礦井通風(fēng)操作工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：礦井通風(fēng)操作工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國(guó)各類礦井通風(fēng)操作工的職業(yè)健康、安全、環(huán)保工作。規(guī)程明確了通風(fēng)操作工在作業(yè)過(guò)程中的基本要求，旨在保障操作工的生命安全、身體健康和環(huán)境保護(hù)，促進(jìn)礦井通風(fēng)作業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)程要求通風(fēng)操作工嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

通風(fēng)操作工在開(kāi)始作業(yè)前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

（1）熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和運(yùn)行參數(shù)；

（2）了解礦井地質(zhì)、水文、氣象等自然條件；

（3）掌握礦井通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；

（4）熟悉通風(fēng)系統(tǒng)故障處理及應(yīng)急預(yù)案。

2.設(shè)備校驗(yàn)

（1）對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常；

（2）對(duì)通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)房等通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵部件進(jìn)行檢測(cè)，確保其符合設(shè)計(jì)要求；

（3）檢查通風(fēng)設(shè)備儀表，確保其準(zhǔn)確性、可靠性和完好性。

3.參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)要求，合理設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)，如通風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)向等；

（2）根據(jù)礦井實(shí)際情況，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)，確保礦井空氣質(zhì)量滿足要求；

（3）監(jiān)測(cè)礦井空氣質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)，確保礦井安全生產(chǎn)。

4.通風(fēng)系統(tǒng)檢查

（1）對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、通風(fēng)井等；

（2）檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否存在漏風(fēng)、堵塞、扭曲等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行整改；

（3）檢查通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

5.人員培訓(xùn)與考核

（1）對(duì)通風(fēng)操作工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能；

（2）考核通風(fēng)操作工掌握通風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程、安全知識(shí)、應(yīng)急處理能力；

（3）確保通風(fēng)操作工具備處理通風(fēng)系統(tǒng)故障的能力。

6.安全防護(hù)

（1）為通風(fēng)操作工配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、防毒面具等；

（2）在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒操作工注意安全；

（3）對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

7.環(huán)境保護(hù)

（1）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)，確保礦井空氣質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

（2）合理利用通風(fēng)系統(tǒng)，降低礦井粉塵、廢氣等污染物排放；

（3）對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，減少對(duì)環(huán)境的影響。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)按照通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程，依次進(jìn)行通風(fēng)設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止；

（2）操作前應(yīng)先檢查通風(fēng)設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，按順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等設(shè)備；

（3）操作過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況，確保通風(fēng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

2.技術(shù)方法

（1）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：通風(fēng)操作工應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)控制柜，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；

（2）調(diào)整風(fēng)閥：根據(jù)通風(fēng)需求，通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，控制通風(fēng)量；

（3）監(jiān)測(cè)參數(shù)：通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)儀表監(jiān)測(cè)風(fēng)速、風(fēng)向、通風(fēng)量等參數(shù)，確保通風(fēng)效果；

（4）設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

3.故障處理

（1）發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)故障時(shí)，通風(fēng)操作工應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備，并報(bào)告上級(jí)；

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理；

（3）若故障無(wú)法自行排除，應(yīng)通知維修人員進(jìn)行專業(yè)維修；

（4）故障處理后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)正常。

4.安全注意事項(xiàng)

（1）操作過(guò)程中，通風(fēng)操作工應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，確保自身安全；

（2）嚴(yán)禁操作未經(jīng)驗(yàn)證的通風(fēng)設(shè)備，防止設(shè)備故障；

（3）操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚；

（4）操作完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有通風(fēng)設(shè)備，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。

5.操作記錄

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如風(fēng)速、風(fēng)向、通風(fēng)量等；

（2）記錄通風(fēng)系統(tǒng)故障及處理情況，為后續(xù)維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)；

（3）定期對(duì)操作記錄進(jìn)行整理和分析，確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

6.應(yīng)急處理

（1）發(fā)生緊急情況時(shí)，通風(fēng)操作工應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保礦井人員安全；

（2）根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，如關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備、疏散人員等；

（3）緊急情況解除后，通風(fēng)操作工應(yīng)向相關(guān)部門(mén)報(bào)告，并協(xié)助進(jìn)行后續(xù)調(diào)查和處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）通風(fēng)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和礦井設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；

（2）風(fēng)速、風(fēng)向、通風(fēng)量等參數(shù)應(yīng)保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，確保礦井空氣質(zhì)量；

（3）設(shè)備運(yùn)行溫度、壓力、電流等參數(shù)應(yīng)處于正常范圍，防止設(shè)備過(guò)載或損壞。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作狀態(tài)下的各項(xiàng)參數(shù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常；

（2）異常狀態(tài)包括但不限于：風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常、噪音增大、電流波動(dòng)、溫度升高、壓力異常等；

（3）操作工應(yīng)通過(guò)聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)、觸覺(jué)等方式識(shí)別設(shè)備異常，并立即報(bào)告。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

（1）定期檢查：通風(fēng)操作工應(yīng)定期對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀、連接部件、運(yùn)行聲音等；

（2）儀表監(jiān)測(cè)：利用通風(fēng)系統(tǒng)儀表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)速計(jì)、風(fēng)向儀、流量計(jì)等；

（3）數(shù)據(jù)分析：通過(guò)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)，預(yù)測(cè)潛在故障；

（4）維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，記錄評(píng)估結(jié)果；

（2）對(duì)于異常狀態(tài)，應(yīng)立即評(píng)估其影響程度，并按照規(guī)定程序報(bào)告；

（3）評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括異?，F(xiàn)象、可能原因、影響范圍、處理建議等內(nèi)容。

5.狀態(tài)維護(hù)與改進(jìn)

（1）針對(duì)設(shè)備異常狀態(tài)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行維護(hù)，如調(diào)整參數(shù)、更換部件等；

（2）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行總結(jié)，分析原因，提出改進(jìn)措施；

（3）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

6.狀態(tài)記錄與存檔

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，包括正常狀態(tài)和異常狀態(tài)；

（2）記錄應(yīng)包括時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、設(shè)備型號(hào)、參數(shù)值、處理措施等信息；

（3）記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)查詢和分析。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)定期對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)測(cè)試，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)；

（2）測(cè)試內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、通風(fēng)管道、監(jiān)測(cè)儀表等關(guān)鍵部件；

（3）測(cè)試方法包括手動(dòng)測(cè)試和自動(dòng)測(cè)試，可根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)選擇合適的方法。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試與校準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定；

（2）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照通風(fēng)設(shè)備制造商的技術(shù)手冊(cè)和設(shè)計(jì)參數(shù)；

（3）校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的測(cè)試儀器和設(shè)備。

3.測(cè)試程序

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)制定詳細(xì)的測(cè)試計(jì)劃，明確測(cè)試目的、內(nèi)容、方法、時(shí)間等；

（2）測(cè)試前，應(yīng)對(duì)測(cè)試儀器和設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其準(zhǔn)確性和可靠性；

（3）測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括測(cè)試時(shí)間、參數(shù)值、測(cè)試環(huán)境等。

4.校準(zhǔn)程序

（1）根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，選擇合適的校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)；

（2）校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)確保校準(zhǔn)儀器的精度和穩(wěn)定性；

（3）校準(zhǔn)完成后，應(yīng)記錄校準(zhǔn)結(jié)果，包括校準(zhǔn)值、誤差范圍、校準(zhǔn)日期等。

5.結(jié)果處理

（1）測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定；

（2）對(duì)于測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，應(yīng)分析原因，采取措施進(jìn)行整改；

（3）對(duì)于校準(zhǔn)結(jié)果，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)審，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6.測(cè)試與校準(zhǔn)記錄

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)詳細(xì)記錄測(cè)試與校準(zhǔn)過(guò)程，包括測(cè)試時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、測(cè)試結(jié)果等；

（2）記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)查詢和分析；

（3）記錄應(yīng)包括測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告，對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)。

7.測(cè)試與校準(zhǔn)檔案管理

（1）建立通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試與校準(zhǔn)檔案，對(duì)測(cè)試與校準(zhǔn)記錄進(jìn)行分類、歸檔；

（2）檔案應(yīng)包括測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告、測(cè)試儀器設(shè)備清單、校準(zhǔn)證書(shū)等；

（3）檔案應(yīng)定期更新，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

（1）通風(fēng)操作工在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞；

（2）操作時(shí)，眼睛與設(shè)備顯示屏或儀表應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免視力疲勞；

（3）手臂和手腕應(yīng)放松，避免過(guò)度用力或扭曲，以減少肌肉緊張和關(guān)節(jié)壓力。

2.移動(dòng)范圍

（1）操作工在移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急速或大幅度動(dòng)作，以防跌倒或碰撞；

（2）在狹窄或復(fù)雜的環(huán)境中操作時(shí)，應(yīng)緩慢移動(dòng)，注意周圍環(huán)境，確保安全；

（3）操作工應(yīng)熟悉操作區(qū)域的地形和設(shè)備布局，合理規(guī)劃移動(dòng)路線。

3.休息安排

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)按照工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間；

（2）長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，以緩解身體疲勞；

（3）休息時(shí)應(yīng)選擇安全、舒適的位置，避免在危險(xiǎn)區(qū)域或設(shè)備附近休息。

4.個(gè)人防護(hù)

（1）操作工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防毒面具等；

（2）在高溫、低溫、潮濕或有害氣體環(huán)境中操作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

（3）操作工應(yīng)定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性，確保其有效防護(hù)。

5.操作環(huán)境

（1）操作工應(yīng)確保操作環(huán)境整潔、通風(fēng)良好，避免因環(huán)境因素影響操作安全；

（2）操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的照明，確保操作工能夠清晰看到設(shè)備和工作內(nèi)容；

（3）操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，提醒操作工注意安全。

6.身體鍛煉

（1）通風(fēng)操作工應(yīng)定期進(jìn)行身體鍛煉，增強(qiáng)體質(zhì)，提高工作效率；

（2）鍛煉內(nèi)容應(yīng)包括有氧運(yùn)動(dòng)、力量訓(xùn)練和柔韌性訓(xùn)練，以適應(yīng)不同操作需求；

（3）鍛煉應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，避免運(yùn)動(dòng)損傷。

7.操作培訓(xùn)

（1）新入職的通風(fēng)操作工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確的操作姿勢(shì)和技巧；

（2）定期對(duì)操作工進(jìn)行操作姿勢(shì)和技巧的再培訓(xùn)，確保其操作規(guī)范；

（3）操作工應(yīng)積極參與培訓(xùn)，不斷提高自身操作技能和安全意識(shí)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

（1）通風(fēng)操作工在操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保操作規(guī)范；

（2）注意通風(fēng)設(shè)備的工作原理和運(yùn)行特點(diǎn)，掌握關(guān)鍵操作步驟；

（3）關(guān)注通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤

（1）避免操作過(guò)程中粗心大意，忽視安全防護(hù)措施；

（2）避免未經(jīng)驗(yàn)證即操作未知的設(shè)備，防止設(shè)備故障或人身傷害；

（3）避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，造成身體疲勞，影響操作安全。

3.必須遵守的紀(jì)律

（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定，確保通風(fēng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；

（2）執(zhí)行通風(fēng)操作規(guī)程，不得擅自改變通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)和設(shè)備設(shè)置；

（3）發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，防止事故發(fā)生；

（4）參與定期安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4.安全操作

（1）操作前，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好，無(wú)安全隱患；

（2）操作過(guò)程中，保持注意力集中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；

（3）操作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況后方可離開(kāi)。

5.個(gè)人行為規(guī)范

（1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，不遲到、不早退；

（2）保持工作場(chǎng)所整潔，不亂扔垃圾，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施；

（3）尊重同事，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作氛圍。

6.應(yīng)急處理

（1）熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案，了解應(yīng)急處理流程；

（2）遇到緊急情況，保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案迅速采取行動(dòng)；

（3）在應(yīng)急處理過(guò)程中，確保自身安全，同時(shí)協(xié)助他人撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

7.技術(shù)文件管理

（1）妥善保管通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)文件，確保文件完整、準(zhǔn)確；

（2）定期查閱技術(shù)文件，了解通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求；

（3）及時(shí)更新技術(shù)文件，反映通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中的新情況和新問(wèn)題。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)操作工應(yīng)詳細(xì)記錄本次作業(yè)的通風(fēng)參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀況、操作步驟等信息，確保數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。記錄應(yīng)包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備故障及處理情況等。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

操作工應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、泄漏、異常等情況。對(duì)存在問(wèn)題的設(shè)備，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.環(huán)境清理

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理，清理內(nèi)容包括但不限于：清理操作區(qū)域內(nèi)的雜物、檢查通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)等設(shè)備周圍環(huán)境，確保無(wú)安全隱患。

4.資料整理

將本次作業(yè)的相關(guān)資料進(jìn)行整理，包括操作記錄、設(shè)備檢查記錄、應(yīng)急預(yù)案等，歸檔保存。資料整理應(yīng)確保內(nèi)容清晰、易于查閱。

5.交接班

在作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)操作工應(yīng)與接班人員進(jìn)行交接班，明確通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況、設(shè)備狀態(tài)、存在問(wèn)題及處理措施等，確保工作連續(xù)性。

6.檢查總結(jié)

對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行檢查總結(jié)，分析作業(yè)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足，提出改進(jìn)措施，為今后工作提供參考。

7.安全檢查

作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)操作工應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患，無(wú)遺留問(wèn)題。如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，防止事故發(fā)生。

8.工作報(bào)告

按照要求撰寫(xiě)作業(yè)工作報(bào)告，內(nèi)容包括作業(yè)概述、作業(yè)過(guò)程、作業(yè)結(jié)果、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施等，上報(bào)相關(guān)部門(mén)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

（1）通風(fēng)操作工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備，避免故障擴(kuò)大；

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程和維修手冊(cè)，初步判斷故障原因；

（3）利用檢測(cè)儀器和工具，對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)故障點(diǎn)。

2.排除程序

（1）針對(duì)故障原因，制定相應(yīng)的排除方案，確保方案合理、可行；

（2）按照排除方案，逐步進(jìn)行故障排除，注意操作安全，避免二次損傷；

（3）在排