ICS13.320A91ZZBVehicleelectronics浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB0687—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和命名 15基本要求 26技術(shù)要求 37試驗方法 78檢驗規(guī)則 9標(biāo)志、檢驗合格證、包裝、運輸和貯存 10質(zhì)量承諾與服務(wù) 參考文獻(xiàn) T/ZZB0687—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則進(jìn)行起草。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省浙江制造品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：星際控股集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐翼、項秀一、蔡益芬、王德新、張翔、覃偉、吳杰、王志。T/ZZB0687—20181車用電子警報器本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用電子警報器的術(shù)語和定義、分類和命名、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、檢驗合格證和包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾與服務(wù)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在警車、消防車、救護(hù)車、工程搶險車等車輛上安裝使用的電子警報器，其他車輛應(yīng)用的電子警報器可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.6電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Eb和導(dǎo)則：碰撞GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc振動(正弦)GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2423.37電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗L：沙塵試驗GB/T2423.38電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗R：水試驗方法和導(dǎo)則GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3767聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T3785.1電聲學(xué)聲級計第一部分：規(guī)范GB8108—2014車用電子警報器GB/T18655車輛、船和內(nèi)燃機無線電騷擾特性用于保護(hù)車載接收機的限值和測量方法GB/T19666阻燃和耐火電線電纜通則GB/T19951—2005道路車輛-靜電放電產(chǎn)生的電騷擾試驗方法GB/T21437.2—2008道路車輛由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾第2部分：沿電源線的電瞬態(tài)傳導(dǎo)QC/T29106汽車電線束技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB8108—2014界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類和命名4.1分類T/ZZB0687—20182警報器按結(jié)構(gòu)可分為一體式和分體式。一體式警報器由主控制機（含送話器）和揚聲器組成，分體式警報器由主控制機、送話器和揚聲器組成。4.2命名警報器的產(chǎn)品型號應(yīng)按下述要求命名。企業(yè)自定義序列號（01、02……）結(jié)構(gòu)方式（一體式為Y,分體式為F）警報器的代號5基本要求5.1設(shè)計5.1.1應(yīng)具備自主機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和控制軟件開發(fā)設(shè)計能力。5.1.2應(yīng)針對電聲轉(zhuǎn)換效率進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，以提高產(chǎn)品可靠性和結(jié)構(gòu)小型化。5.1.3警報器應(yīng)有通訊接口設(shè)計，應(yīng)采用RS485、LIN總線、CAN總線等，優(yōu)先選用CAN總線。5.1.4應(yīng)采用三維設(shè)計、電磁仿真、聲場分析等技術(shù)手段對警報器進(jìn)行設(shè)計、開發(fā)與仿真試驗。5.2材料5.2.1警報器所用的材料應(yīng)符合歐盟RoHS指令環(huán)保要求。5.2.2警報器選用的單片機、集成功放模塊（功放管）等關(guān)鍵元器件應(yīng)滿足車級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，電源模塊等元器件應(yīng)滿足工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3警報器所使用導(dǎo)線的阻燃性應(yīng)符合GB/T19666的要求。5.3工藝5.3.1導(dǎo)線安裝5.3.1.1信號數(shù)據(jù)線和電源線應(yīng)有相應(yīng)手段進(jìn)行識別，并采用有效方式進(jìn)行隔離，防止相互干擾。5.3.1.2端子與導(dǎo)線采用全自動端子壓接機進(jìn)行壓接，電線束應(yīng)符合QC/T29106的相關(guān)規(guī)定。5.3.2貼片和焊接工藝5.3.2.1采用SMT貼裝焊接工藝，焊接元件尺寸精度范圍覆蓋“0402(1.0×0.5)mm-(18.7×18.7)mm”，回流焊爐至少含8溫區(qū)，應(yīng)對焊接材料、回流爐溫度按流程進(jìn)行監(jiān)控，應(yīng)符合工藝文件要求。5.3.2.2SMT貼裝車間應(yīng)具備去靜電措施及無塵恒溫操作環(huán)境，防止靜電損傷。5.3.2.3焊接生產(chǎn)流程應(yīng)采用AOI在線測試儀對每塊生產(chǎn)印制板貼裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗。5.3.3過程加工工藝5.3.3.1螺裝加工關(guān)鍵點應(yīng)采用螺距扳手、螺批等工具進(jìn)行工藝控制，并制定螺裝工藝要求對螺裝扭矩進(jìn)行規(guī)定和監(jiān)測。5.3.3.2采用自動化噴涂機對印制板整件進(jìn)行防潮絕緣漆噴涂，印制板上方的高于基板5mm的器件等應(yīng)點膠防振，或采用灌封工藝進(jìn)行防水防振動的處理。T/ZZB0687—201835.4試驗?zāi)芰?yīng)具備電氣性能試驗、聲學(xué)性能試驗、環(huán)境試驗等試驗?zāi)芰?；必須配備高低溫、外殼防護(hù)能力、鹽霧、振動、消聲等試驗設(shè)備和場所。6技術(shù)要求6.1正常使用條件正常使用環(huán)境溫度應(yīng)在-40℃~+75℃之間。6.2外觀、結(jié)構(gòu)要求6.2.1警報器表面應(yīng)無銹蝕，涂覆層應(yīng)無剝落或氣泡現(xiàn)象，表面應(yīng)無明顯劃傷、龜裂、破損等機械損傷，緊固部位無松動。6.2.2開關(guān)、按鍵上或其就近處均應(yīng)用清晰、規(guī)范的文字或標(biāo)志符號表明其功能和通/斷狀態(tài)，文字必須使用中文，根據(jù)需要可以同時使用其它文字。在使用熔斷器處應(yīng)清晰地標(biāo)出熔斷器額定電流值。以上要求標(biāo)出的文字、圖形和符號應(yīng)能清晰、耐久。6.3電氣部件6.3.1電源電源應(yīng)符合以下要求：a)警報器的標(biāo)稱電壓應(yīng)為12V（DC）或24V（DC）；b)警報器電源關(guān)閉后，泄漏電流應(yīng)小于4mA。6.3.2導(dǎo)線警報器所使用導(dǎo)線的阻燃性應(yīng)符合GB/T19666的要求，電源線路正極導(dǎo)線用紅色標(biāo)識，負(fù)極導(dǎo)線用黑色標(biāo)識。6.3.3布線警報器內(nèi)部導(dǎo)線應(yīng)有保護(hù)，以保證導(dǎo)線不會接觸到可能會引起導(dǎo)線絕緣損傷的部件；當(dāng)導(dǎo)線需穿越金屬孔時，金屬孔應(yīng)進(jìn)行倒角，不得有鋒利的邊緣，應(yīng)在金屬孔上加裝護(hù)套。導(dǎo)線應(yīng)裝有襯套，接線應(yīng)布置整齊，使用線夾、電纜套、電纜卷或管道固定好，線束內(nèi)的線路應(yīng)有序編扎。6.4功能6.4.1基本功能要求6.4.1.1警報器各控制鍵、旋鈕等機構(gòu)應(yīng)正常操作，所對應(yīng)的音調(diào)、功能應(yīng)正常。6.4.1.2送話器的送話內(nèi)容應(yīng)清晰可辨，無雜音及電嘯聲。6.4.2軟件功能要求6.4.2.1可選擇不同的播放模式和播放效果。6.4.2.2可調(diào)節(jié)警報器音量大小。6.5性能要求T/ZZB0687—201846.5.1警報器輸出功率不低于標(biāo)稱功率的90%。6.5.2警報器電聲轉(zhuǎn)換效率應(yīng)大于等于85%。6.5.3揚聲器純音檢聽不應(yīng)出現(xiàn)碰圈聲、機械聲及其他嚴(yán)重異常聲。6.5.4警報器各聲調(diào)的聲壓級（A計權(quán)）按照功率劃分應(yīng)符合表1的要求。表1聲壓級0°6.5.4.1警報器各聲調(diào)的音響頻率和重復(fù)變調(diào)周期應(yīng)符合表2的要求。表2音響頻率和重復(fù)變調(diào)周期?1：800±50?2：1000±50?1：800±50?2：1000±50?：800±506.5.5諧波失真警報器控制器和送話器在1000Hz的總諧波失真度應(yīng)小于10%。6.6電氣性能6.6.1電源適應(yīng)性T/ZZB0687—20185標(biāo)稱電壓為DC12V的警報器，在以DC9V～DC16V供電時，警報器應(yīng)能可靠工作，聲壓級變化量應(yīng)不大于±6dB；標(biāo)稱電壓為DC24V的警報器，在以DC18V～DC32V供電時，警報器應(yīng)能可靠工作，聲壓級變化量應(yīng)不大于±6dB。6.6.2耐極性反接警報器應(yīng)能承受1min的耐極性反接試驗，試驗后除熔斷器外不應(yīng)有其他電氣故障。6.7電磁兼容性6.7.1電磁抗擾性6.7.1.1電磁瞬變抗擾性警報器的電磁瞬變抗擾性應(yīng)符合GB/T21437.2—2008的規(guī)定。各類試驗脈沖參數(shù)和判斷要求見表3。表3電瞬變傳導(dǎo)抗擾性試驗參數(shù)及判斷要求試驗脈沖參數(shù)Us1CACAA4/C5/C6.7.1.2靜電放電產(chǎn)生的電騷抗擾性靜電放電產(chǎn)生的電騷擾抗擾性應(yīng)符合表4、表5的規(guī)定。試驗嚴(yán)酷等級可由客戶和生產(chǎn)廠家協(xié)商而定。建議執(zhí)行表4和表5所列出的全部試驗等級。表4警報器（通電運行）試驗嚴(yán)酷程度等級試驗嚴(yán)酷等級(Ⅱ)試驗嚴(yán)酷等級(Ⅳ)ACAC表5警報器（不通電）分類試驗等級試驗嚴(yán)酷等級(Ⅱ)試驗嚴(yán)酷等級(Ⅳ)CCCCT/ZZB0687—201866.7.2電磁騷擾性6.7.2.1警報器的傳導(dǎo)騷擾特性符合GB/T18655中表5傳導(dǎo)騷擾準(zhǔn)峰值或峰值限值第3級的要求；6.7.2.2警報器的輻射騷擾特性符合GB/T18655中表9輻射騷擾準(zhǔn)峰值或峰值限值第3級的要求。6.8耐高溫性能警報器在表6規(guī)定的高溫環(huán)境中，應(yīng)能正常工作，應(yīng)無電氣故障；試驗后，聲壓級變化量不大于±3dB，音響頻率變化量不大于±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化在-10%～+10%之間。表6耐高溫性能6.9耐低溫性能警報器在-40℃低溫環(huán)境中，應(yīng)能正常工作，應(yīng)無電氣故障；聲壓級變化量不大于±3dB，音響頻率變化量不大于±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化在-10%～+10%之間。6.10恒溫恒濕性能警報器在恒定濕熱環(huán)境中，應(yīng)能正常工作，應(yīng)無電氣故障；聲壓級變化量不大于±3dB，音響頻率變化量不大于±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化在-10%～+10%之間。6.11防雨性能（僅適用于揚聲器及車體外露天安裝的警報器）警報器耐受雨淋試驗后，應(yīng)無任何電氣故障，應(yīng)能正常工作。6.12防塵性能（僅適用于揚聲器及車體外露天安裝的警報器）警報器耐受粉塵試驗后，應(yīng)無任何電氣故障，應(yīng)能正常工作。6.13耐鹽霧性能（僅適用于揚聲器及車體外露天安裝的警報器）警報器耐受鹽霧試驗后，應(yīng)無任何電氣故障，應(yīng)能正常工作。6.14耐振動性能警報器經(jīng)受振動試驗后，應(yīng)無任何電氣故障，應(yīng)能正常工作；應(yīng)無永久性結(jié)構(gòu)變形，零部件應(yīng)無損壞，緊固部件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，插接器等不應(yīng)有脫落或接觸不良現(xiàn)象。6.15耐碰撞性能警報器經(jīng)受碰撞試驗后，應(yīng)無任何電氣故障，應(yīng)能正常工作；應(yīng)無永久性結(jié)構(gòu)變形，零部件應(yīng)無損壞，緊固部件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，插接器等不應(yīng)有脫落或接觸不良現(xiàn)象。6.16連續(xù)工作可靠性警報器應(yīng)能無故障地連續(xù)工作300h；且連續(xù)工作300h后，聲壓級變化量不大于±3dB，音響頻率變化量不大于±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化在-10%～+10%之間。T/ZZB0687—201877試驗方法7.1試驗條件7.1.1一般試驗環(huán)境如在有關(guān)條款中沒有說明，各項試驗均應(yīng)在下述大氣條件下進(jìn)行：a)環(huán)境溫度：10℃~30℃;b)相對濕度：≤95%；c)大氣壓力：86kPa～106kPa。7.1.2聲學(xué)試驗環(huán)境試驗用聲學(xué)環(huán)境應(yīng)符合GB/T3767的要求。7.1.3試驗電壓如在有關(guān)條款中沒有說明，各項試驗均應(yīng)在下述試驗電壓下進(jìn)行：a)標(biāo)稱電壓為DC12V的警報器，試驗電壓要求為DC13.6V±0.2V；b)標(biāo)稱電壓為DC24V的警報器，試驗電壓要求為DC27.2V±0.3V。7.2外觀、結(jié)構(gòu)檢查目測檢查警報器表面及結(jié)構(gòu)狀態(tài)，檢查文字符號和標(biāo)志是否規(guī)范。7.3電氣部件檢查7.3.1電源檢查電源檢查步驟如下：a)檢查警報器的標(biāo)稱電壓；b)在警報器供電電路中串接精度0.5級，或數(shù)字表是四位的電流表，接通電源，打開警報器電源開關(guān)，1min后關(guān)閉警報器電源開關(guān)，記錄電流表示值。7.3.2導(dǎo)線檢查目測檢查警報器的導(dǎo)線顏色、熔斷器位置等，必要時按GB/T19666要求檢查導(dǎo)線的阻燃性。7.3.3布線檢查檢查警報器布線、導(dǎo)線保護(hù)等。7.4功能檢查7.4.1基本功能檢查檢查警報器各控制按鍵及旋鈕的工作是否正常，通電檢查警報器各音調(diào)狀態(tài)及送話器的送話質(zhì)量。7.4.2軟件功能檢查對警報器進(jìn)行操作，檢查警報器功能是否滿足要求。7.5性能要求測試T/ZZB0687—201887.5.1輸出功率測試將警報器控制器、送話器與代替揚聲器的等效負(fù)載按正常工作方式連接，配套線長度應(yīng)不大于0.5米。向警報器供電，警報器音調(diào)選擇表2中的緊急調(diào)頻調(diào)，警報器音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，用電壓表讀取輸出端的電壓U1，按公式（1）得出警報器輸出功率P：........................................P——單位為瓦（W）；）；RL——等效負(fù)載，單位為歐姆(Ω)。7.5.2電聲轉(zhuǎn)換效率試驗在6.5.1規(guī)定的測試條件下，使用電壓表和電流表測出警報器的輸入電流I和輸入電壓U2，按公式×100%....................................(2)）；P——單位為瓦（W）；I——單位為安培（A）；7.5.3揚聲器純音檢聽試驗給揚聲器饋以相當(dāng)于1/2標(biāo)稱功率的正弦電壓，在500Hz、1000Hz、1500Hz三個頻率點上檢聽揚聲器發(fā)出的聲音，檢聽距離為2m。7.5.4聲壓級試驗7.5.4.1試驗裝置試驗用聲級計應(yīng)滿足GB/T3785.1的要求，其精度等級為Ⅰ級。7.5.4.2試驗方法在聲學(xué)性能實驗室中，將警報器控制器、送話器及揚聲器按正常工作位置安放在試驗臺上，測量單只揚聲器時，將聲級計面對揚聲器參考面放置在其參考軸線上距離參考點2m處；測量兩只以上揚聲器在其指向性一致時，將聲級計面對揚聲器參考面放置在對稱中心軸線上距參考點2m處。向警報器供電，將警報器音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，工作0.5h后，按照表1的要求在相對參考軸各角度測量聲壓級，在每個角度每5s測量一次，共測量3次，取平均聲壓值。7.5.5音頻分析試驗T/ZZB0687—20189將警報器控制器、送話器與替代其揚聲器的等效電阻按正常工作方式連接，向警報器供電，通電后將警報器音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，采集警報器輸出信號進(jìn)行頻譜分析，分別測量并記錄警報器各音調(diào)的音響頻率、重復(fù)變調(diào)周期。7.5.6諧波失真試驗將送話器按正常使用狀態(tài)安裝在測試支架上，送話器的入聲孔應(yīng)在仿真口的軸線上，并與仿真口唇圈相距40mm。接通警報器電源，將音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，送話器激勵聲壓級為94dB，測量頻率為1000Hz，測量并記錄警報器控制器和送話器在1000Hz時的總諧波失真度。7.6電氣性能測試7.6.1電源適應(yīng)性測試對于標(biāo)稱電壓為DC12V的警報器，分別以DC9V和DC16V供電，按7.5.4規(guī)定方法測試警報器參考軸上的聲壓級；對于標(biāo)稱電壓為DC24V的警報器，分別以DC18V及DC32V供電，按7.5.4規(guī)定方法測試警報器參考軸上的聲壓級。7.6.2耐極性反接試驗對警報器的電源輸入端施加極性相反的試驗電壓，試驗時間為1min，試驗后檢查警報器能否正常7.7電磁兼容性試驗7.7.1電磁抗擾性試驗7.7.1.1電磁瞬變抗擾性試驗按照GB/T21437.2—2008規(guī)定的試驗方法檢測警報器的電磁瞬變抗擾性。7.7.1.2靜電放電產(chǎn)生的電騷擾抗擾性試驗按照GB/T19951—2005規(guī)定的試驗方法檢測警報器靜電放電產(chǎn)生的電騷擾抗擾性。7.7.2電磁騷擾性試驗7.7.2.1按照GB/T18655中6.2電壓法測試警報器的傳導(dǎo)騷擾特性。7.7.2.2按照GB/T18655中6.4ALSE法測試警報器的輻射騷擾特性。7.8高溫試驗7.8.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.2的要求。7.8.2試驗方法7.8.2.1將警報器控制器、送話器和揚聲器連成完整系統(tǒng)，放入高溫試驗箱，按照下列步驟操作：a)接通警報器電源，任選一種音調(diào)工作并將警報器音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，按照6.8的規(guī)定，在65℃±2℃或75℃±2℃的環(huán)境溫度下保持4h；b)斷開警報器電源，恢復(fù)至室溫后，取出警報器控制器、送話器和揚聲器。T/ZZB0687—20187.8.2.2試驗后，檢查警報器功能，按7.5.4規(guī)定方法測試警報器參考軸上的聲壓級，按照7.5.5規(guī)定方法進(jìn)行音頻分析試驗。7.9低溫試驗7.9.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.1的要求。7.9.2試驗方法7.9.2.1將警報器控制器、送話器和揚聲器連成完整系統(tǒng)，以不通電狀態(tài)放入低溫試驗箱，按照下列步驟操作：a)在-40℃±2℃環(huán)境溫度下放置4h后，接通警報器電源，檢查警報器能否發(fā)出清晰可辨的警報b)斷開警報器電源，恢復(fù)至室溫后，取出警報器控制器、送話器和揚聲器。7.9.2.2試驗后，檢查警報器功能，按7.5.4規(guī)定方法測試警報器參考軸上的聲壓級，按照7.5.5規(guī)定方法進(jìn)行音頻分析試驗。7.10恒定濕熱試驗7.10.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.3的要求。7.10.2試驗方法7.10.2.1將警報器控制器、送話器和揚聲器連成完整系統(tǒng)，以不通電狀態(tài)放入低溫試驗箱，按照下列步驟操作：a）警報器在干球溫度為40℃±2℃,相對濕度為90%～95%環(huán)境中保持24h；b）接通警報器電源，任選一種音調(diào)工作并將警報器音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，再保持24h后斷開警報器電源。7.10.2.2試驗后，檢查警報器功能，按7.5.4規(guī)定方法測試警報器參考軸上的聲壓級，按照7.5.5規(guī)定方法進(jìn)行音頻分析試驗。7.11雨淋試驗7.11.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.38的要求。7.11.2試驗方法將警報器控制器、送話器和揚聲器連成完整系統(tǒng)，以不通電狀態(tài)按正常工作位置放置在雨淋試驗臺上。噴水量24.5L/min±0.5L/min，噴水管擺動角度±60°,試驗臺轉(zhuǎn)速17轉(zhuǎn)/min，試驗時間1h。試驗后，檢查警報器功能。7.12粉塵試驗7.12.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.37的要求。T/ZZB0687—20187.12.2試驗方法將警報器控制器、送話器和揚聲器連成完整系統(tǒng)，以不通電狀態(tài)按正常工作位置放入粉塵試驗箱，試驗箱溫度應(yīng)保持在10℃~35℃,相對濕度為45%～75%，試驗箱中保持5kg滑石粉，每15min揚塵2s，持續(xù)2h后取出。試驗后，檢查警報器功能。7.13鹽霧試驗7.13.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.17的要求。7.13.2試驗方法7.13.2.1將警報器、揚聲器以不通電狀態(tài)按正常工作位置放入鹽霧試驗箱內(nèi)，試驗溫度為35℃±在96h內(nèi)每隔45min噴霧15min。試驗后，標(biāo)志燈具在室溫下放置1h，然后用流水清洗掉試樣表面的沉積物。7.13.2.2試驗后，目視檢查警報器金屬部件，檢查警報器功能。7.14振動試驗7.14.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.10的要求。7.14.2試驗方法將警報器控制器、送話器和揚聲器連成完整系統(tǒng)，以不通電狀態(tài)按正常工作位置安裝在振動試驗臺上。在警報器的三個互相垂直的軸線上進(jìn)行振動，試驗條件：頻率10Hz～35Hz、振幅0.75mm、1倍頻程，每一個方向上循環(huán)20周期。試驗后，檢查警報器的外觀、結(jié)構(gòu)及功能。7.15碰撞試驗7.15.1試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB/T2423.6的要求。7.15.2試驗方法將警報器控制器、送話器和揚聲器連成完整系統(tǒng)，以不通電狀態(tài)按正常工作位置安裝在碰撞試驗臺上。以峰值加速度100m/s2，脈沖持續(xù)時間16ms的半正弦波脈沖對警報器連續(xù)碰撞1000次±10次，相應(yīng)的速度變化量為1.0m/s。試驗后，檢查警報器的外觀、結(jié)構(gòu)及功能。7.16連續(xù)工作可靠性試驗將警報器放置在室溫環(huán)境中，通電后任選一種音調(diào)并將警報器音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，進(jìn)行300個周期的測試，每個周期警報器連續(xù)工作30min，然后關(guān)閉30min；試驗后，檢查警報器功能，按7.5.4規(guī)定方法測試警報器參考軸上的聲壓級，按照7.5.5規(guī)定方法進(jìn)行音頻分析試驗。8檢驗規(guī)則T/ZZB0687—20188.1型式檢驗8.1.1警報器的型式檢驗在以下幾種情況下進(jìn)行：a)產(chǎn)品新設(shè)計試生產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；b)轉(zhuǎn)產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠；c)停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；d)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；e)結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有明顯差異時；f)行業(yè)主管部門或國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求。8.1.2需由申請型式檢驗者提供警報器3套，按表7的規(guī)定進(jìn)行型式檢驗，如果有一項試驗不符合要求，則判定該型號警報器型式檢驗不合格。表7檢驗項目、方法和樣品分配表序號1√√√√2√√√√3√√√√4√√√√√√√√√√√√√√5√√√√6√7√8√9√√√√√√T/ZZB0687—2018表7（續(xù)）序號√8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗由生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)檢部門依據(jù)表7規(guī)定的項目進(jìn)行，抽樣方案按照GB/T2828.1一般檢驗水平Ⅱ,一次正常抽樣方案，接收質(zhì)量限1.0。生產(chǎn)企業(yè)可在表7規(guī)定項目基礎(chǔ)上自行增加檢驗項目，但不得減少檢驗項目。8.2.2若檢驗結(jié)果符合8.2.1的規(guī)定，則該批產(chǎn)品判定為合格產(chǎn)品，將其中不合格品返工復(fù)檢合格后可以出廠；否則判定該批產(chǎn)品不合格。8.2.3不合格批產(chǎn)品應(yīng)在全部返工后