[J各工種崗位安全操作通則

L上崗前必須按規(guī)定對的穿戴好一切勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋、高跟

鞋上崗。

2、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并及時制止他人違章作業(yè)，對違

章指揮有權(quán)拒絕。

3、在崗位上車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違法勞動紀(jì)律的的行

為，以防發(fā)生事故。

4、現(xiàn)場一切電氣、安全、消防等設(shè)施，不得隨便拆動，發(fā)現(xiàn)隱患積極排除，并

及時向上級匯報。

5、設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護(hù)、確認(rèn)制，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

6、所有員工一律持證上崗，特殊工種須有有關(guān)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作

證》，嚴(yán)禁無證上崗。

7、積極參與多種安全活動，（包括班前會、到脂會、事故分析會等），嚴(yán)格執(zhí)

行交接班制度，積極提出改善安全工作的合理化提議。

車間操作工崗位操作安全規(guī)程

反應(yīng)釜開車前：

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門

與否符合安全規(guī)定。

2、檢查水、電、氣與否符合安全規(guī)定。

反應(yīng)釜開車中：

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料

數(shù)量不得超過工藝規(guī)定。

2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套

預(yù)熱，逐漸升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同步啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻介質(zhì)（水、7°C水、鹽水、冷乙醇）閥門時，先開回路閥，后開進(jìn)路

閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積

水。

6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

7、隨時檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。

反應(yīng)釜停車后：

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉多種閥門。

2、反應(yīng)釜必須按壓力容器規(guī)定進(jìn)行定期技術(shù)檢查，檢查不合格，不得開車運(yùn)行。

反應(yīng)釜保養(yǎng)：

5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈,不得帶固體顆粒，定期加潤

滑液。

6、常常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好狀況，如放料時發(fā)既有釜體材料，立即告知維修班

修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。

修公用工程崗位操作安全規(guī)程

崗位通則：所有公用工程管道（包括循環(huán)水管道、蒸汽管道、空壓管道、氮?dú)?/p>

管道、鹽水管道、7（水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道）要安排操作

工定期巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報、排除。

循環(huán)水泵詞位操作安全規(guī)程

1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。

2、設(shè)備啟動前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢至（如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油狀況

及周圍環(huán)境等）。

3、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，觀測壓力表、電流表、電壓表

和指示燈等與否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。

4、設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

5、臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等待送電。

6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

7、壓力表每六個月或一年檢查校驗(yàn)一次，停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不

正常狀況要及時修復(fù)或更換。

8、無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

9、水泵房內(nèi)應(yīng)常常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。

10、寒冷季節(jié)停泵時應(yīng)將積水排除。

11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程

1、操作室內(nèi)嚴(yán)禁寄存易燃易爆等危險化學(xué)晶，并嚴(yán)禁煙火。

2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證常常處在

敏捷精確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)常常觀測各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水狀況,

并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他尤其狀況時，應(yīng)采用緊急停車，立即

按下停止按鈕，迅速將高壓閥門關(guān)閉，然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)，

15min后停止冷卻水。

6、充氨操作時，必須遵守如下事項(xiàng)。

a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊,

檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥，操

作人員應(yīng)站在合適的位置。

b.充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件，應(yīng)處在完好狀態(tài)，否則不得開車。開

車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位與否正常，各螺栓與否松動，壓力表、氣閥與否完好,

壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。

2、檢查各處B勺潤滑面與否合乎原則。

3、安全閥須每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次，并加鉛封。

4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意防止木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管

里。

5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin,方能殳入正常工作。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去

觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。

7、常常注意壓力表指針的變化，嚴(yán)禁超過規(guī)定H勺壓力，以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞

壓縮機(jī)和燒毀電動機(jī)。

8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。

9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動機(jī)，無冷卻水或停水時，應(yīng)

停止運(yùn)行，高壓電動機(jī)啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)絡(luò)并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)

程。

10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房，由于工作需要，必2更經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房

內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞。

12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不容許超過85dB(A)。

13、平常工作結(jié)束后，要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下

邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。

口儀表工崗位操作安全規(guī)程

1、儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識。

2、在T殳狀況下不容許帶電作業(yè)。

3、在塵毒作業(yè)場所，須理解塵毒的性質(zhì)和對人體的危害采用有效防止措施。作

業(yè)人員應(yīng)會使用防毒防塵用品及穿戴必要的防毒塵個人防護(hù)用品。

4、進(jìn)入塔、槽等罐內(nèi)應(yīng)按罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。

5、非專責(zé)管理的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開停。

6、儀表工作前，須仔細(xì)檢查所使用工具和多種儀器以及設(shè)備性能與否良好，方

可開始工作。

7、檢修儀表時事前要檢查各類安全設(shè)施與否良好,否則不能開始檢修。

8、現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時，必須與操作人員聯(lián)絡(luò)，得到容許，方可進(jìn)行。

電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。

9、儀表檢修時，應(yīng)將設(shè)備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物料來源降至常

溫，并懸掛"嚴(yán)禁合閘"及"目前檢修"標(biāo)志，必要時要有專人監(jiān)護(hù)，取下保

險。

10、使用電烙鐵，不準(zhǔn)帶電接線,應(yīng)接好再送電，嚴(yán)禁在易燃易爆場所，使用

易產(chǎn)生火花的電動工具,必須使用時要辦理動火證許可證。

12、儀表及其電器設(shè)備均須有良好日勺接地。

13、任何儀表和設(shè)備，在未證明有無電之前均應(yīng)按有電看待；尚未弄清接線端

的接線狀況時，都應(yīng)以高壓電源看待。

14、儀表、電器及照明設(shè)備等的導(dǎo)線不得有破損、漏電狀況。

15、儀表電源開關(guān)與照明或動力電源開關(guān)不得共用，在防爆場所必須選用防爆

開關(guān)。

16、儀表及其附屬設(shè)備，送電前應(yīng)檢查電源、電壓的等級與否與儀表規(guī)定相符

合，然后檢查絕緣狀況確認(rèn)接線對B勺，接觸良好后，方可送電。

17、在儀表和電器設(shè)備上嚴(yán)禁放置導(dǎo)體和磁性物品。

18、供電后的變壓器的任何端子，嚴(yán)禁觸動。

19、嚴(yán)禁帶電拆裝儀表，需帶電作業(yè)時，須現(xiàn)場工作人員與有關(guān)部門或人員聯(lián)

絡(luò)后，確認(rèn)安全可靠方可開始送電。

20、對現(xiàn)場的儀表、中間接線盒、分線箱,要做好防水、防潮、防腐、防凍工

作，以保證儀表安全運(yùn)行。

21、所使用的電動工具、電氣設(shè)備擎外殼接地必須良好，嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭

直接插入插座。

22、電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合規(guī)定，如設(shè)備在使用中發(fā)生故障，應(yīng)切斷電源，再

告知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。

23、儀表不經(jīng)車間設(shè)備員司意，不得任意變化其工作條件（并差壓、壓力或溫

度范圍等）。工作范圍變化后，須告知設(shè)備員立案，并在技術(shù)檔案中明確記載。

24、在高溫條件下工作，現(xiàn)場周圍必須加設(shè)必要的防護(hù)隔熱設(shè)施，以防灼傷或

燙傷。

25、不準(zhǔn)在儀表室（盤）周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。

26、正常維修或進(jìn)入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放、輕推、輕拉,不得

碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴(yán)禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕

或繼電器接點(diǎn)動作發(fā)生故障。

27、拆裝儀表對多種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關(guān)掉儀表閥門放掉壓

力，卸盡物料后來方能拆裝。拆裝時均應(yīng)在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時，所有各線

應(yīng)當(dāng)按有壓看待。

28、安裝現(xiàn)場儀表，須兩人作業(yè)。拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險介質(zhì)儀表時,

必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工。

目化驗(yàn)員崗位操作安全規(guī)程

1、化驗(yàn)員進(jìn)入化驗(yàn)室工作前，必須按有關(guān)規(guī)定，更換工作服,穿戴好個人防護(hù)

用品。

2、使用儀器設(shè)備前，要先檢直儀器設(shè)備與否正常，電源接線與否良好。儀器設(shè)

備發(fā)生故障時，要查清原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。不容許儀器設(shè)備帶病

運(yùn)行，產(chǎn)生安全隱患。儀器設(shè)備用畢后，要恢復(fù)到所規(guī)定位置，并斷開電源。

3、試驗(yàn)時注意不能將液體漏入多種儀器內(nèi)部，尤其是帶電部分，防止引起火災(zāi)

或電擊事故。

4、對電熱恒溫干燥箱等工作中產(chǎn)生高溫的設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，防

止操作過程中被燙傷。

5、易燃、易爆、危險化學(xué)品的安全管理遵守《化驗(yàn)室易燃、易爆、危險化學(xué)品

的安全管理制度》。

6、化驗(yàn)室必須保持安靜，嚴(yán)禁在室內(nèi)喧嘩、嬉鬧、進(jìn)食和寄存食物。

7、不得隨意挪動化驗(yàn)室儀器設(shè)備；檢查維護(hù)儀器設(shè)備時，必須在切斷電源的狀

況下進(jìn)行。

8、進(jìn)行有毒有害氣體試驗(yàn)操作時，必須做好通風(fēng)工作，

9、化驗(yàn)員在工作中要切實(shí)做好防中暑、防滑、防雷擊、防中毒、防觸電、防爆

炸、防高空墜落。當(dāng)發(fā)生意外事故時，應(yīng)立即采用有效措施及時處理，并上報

有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、試驗(yàn)檢測完畢后，應(yīng)對儀器、電、水等進(jìn)行關(guān)閉檢查，確認(rèn)無誤后方可離

開。

11、及時銷毀殘存的易燃易爆藥物。

12、嚴(yán)禁在火燃、電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險藥物。

13、蒸發(fā)、蒸儲或回流易燃易爆藥物時，化驗(yàn)員不得私自離開，不得用明火直

接加熱，應(yīng)按沸點(diǎn)高下分別使用水浴、砂浴或油浴加熱，并應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)以

兔蒸汽濃度過高。

14、傾注或使用易燃易爆藥物時，附近不得有明火，不慎將易燃易爆藥物傾倒

在試驗(yàn)臺上或地面上時應(yīng)立即斷開附近加熱源，用毛巾、抹布將液體吸干，加

強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)換氣。

15、化驗(yàn)員必須充足理解試驗(yàn)反應(yīng)和所用化學(xué)試劑的特性。在未理解試驗(yàn)反應(yīng)

前，試料用量應(yīng)從最小量開始。對有危險的試驗(yàn)要準(zhǔn)備對應(yīng)的防護(hù)措施和發(fā)生

事故時的處理措施。

16、不許任意混合多種化學(xué)藥物。嚴(yán)禁使用無標(biāo)簽試劑。

17、使用和操作易燃易爆藥物應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，操作人員應(yīng)佩戴對應(yīng)的安全

防護(hù)用品。

18、每月檢查一次藥物的儲存、使用和領(lǐng)用記錄，并查對賬目與藥物的庫存數(shù)

量與否相符。應(yīng)常常檢查藥物庫室溫和通風(fēng)狀況。庫內(nèi)應(yīng)無異味和煙霧,發(fā)現(xiàn)

異常應(yīng)立即處理。

19、化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；使用電爐時，底部應(yīng)墊放石棉板或磚塊。

20、在加熱蒸儲、用火或用電過程中，不容許無人看守，除有自動控制的儀器

外，嚴(yán)禁將電器用品使用過夜。

21、要常常檢查化驗(yàn)室用電器保護(hù)接地的可靠性；并常常注意檢查電線的絕緣

層與否完好，如有破損應(yīng)立即予以更換。

22、做高溫灼傷工作時，要戴好手套，防止?fàn)C傷。

23、嚴(yán)禁濕手操作電器，嚴(yán)禁用水及濕布帶電擦洗電器。

24、嚴(yán)禁用嘴嘗或直接嗅聞來檢查藥物。

25、在傾注有毒或有刺激性氣味的液體時，并站在上風(fēng)處，若有濺出應(yīng)立即用

濕布擦去。在試驗(yàn)中如遇皮膚或眼睛受傷，可速用水沖洗；如受酸損傷，即用

3%碳酸氫鈉溶液沖洗；受堿損傷，即用飽和硼酸溶液沖洗（溶液均應(yīng)事前配

好寄存?zhèn)溆茫?/p>

a研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入試驗(yàn)室工作時，必須穿工作服，離開試驗(yàn)室時應(yīng)脫下。工作服應(yīng)常常保

持整潔。在進(jìn)行任何有也許碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時，必須戴防護(hù)眼鏡。

常常接觸濃酸、濃堿的工作人員，應(yīng)戴浸塑手套及工作帽。

2、嚴(yán)禁在試驗(yàn)室內(nèi)吸煙及吃東西。不準(zhǔn)用試驗(yàn)器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗

味道的措施來鑒別未知物。

3、工作完畢后離開試驗(yàn)室時應(yīng)用肥皂洗手。

4、試驗(yàn)室停止供電、供水時應(yīng)將水源、電源開關(guān)所有關(guān)上,以防恢復(fù)供電、供

水時由于開關(guān)未關(guān)而發(fā)生事故。離開試驗(yàn)室時應(yīng)檢查門、窗、水、電、氣與否

安全及關(guān)閉。

5、試驗(yàn)室內(nèi)B勺每瓶試劑必須貼有明顯的與試劑相符日勺標(biāo)簽、并標(biāo)明試劑名稱、

濃度及配制日期或標(biāo)定日期。

6、啟動易揮發(fā)的試劑瓶（如乙酸、丙酮、濃硝酸、濃鹽酸、濃氨水）時，尤其

是在夏季或室溫較高時，應(yīng)先用流水冷卻后蓋上濕布再打開，切不可將瓶口對

著自己或他人，以防氣液沖出發(fā)生事故。

7、取下正在加熱至近沸的水或溶液時，應(yīng)用玻璃棒進(jìn)行攪拌，驅(qū)除氣泡，或用

燒杯夾將其輕輕搖動后方可取下，防止忽然產(chǎn)生大氣泡并飛濺傷人。煮沸有大

量沉淀的液體時應(yīng)用玻璃棒不停攪拌,以免發(fā)生爆沸。

8、高溫物體（例如剛由高溫爐中取出的用埸要放在潔凈8勺耐火石棉板）上或姿

盤中，附近不得有易燃物。需稱量B勺珀埸待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。

9、從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時,必須包上毛巾，并著力于靠近橡皮

塞或拆斷處。

10、操作時會產(chǎn)生有害氣體，煙霧或粉塵時，必須在良好的通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。

11、試驗(yàn)室的儀器在未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。

12、試驗(yàn)室內(nèi)不得有裸露的電線、閘刀開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開。以防接觸不好

產(chǎn)生火花進(jìn)而引起易燃物的爆炸，撥下插頭時應(yīng)用手捏住插頭再撥，不得只拉

電線。

13、多種電器設(shè)備及電線應(yīng)一直保持干燥,不得浸濕，以防短路引起火災(zāi)或燒

壞電氣設(shè)備。

14、各類電器設(shè)備發(fā)生異?；蚬收蠒r，應(yīng)及時斷電由專業(yè)人員檢修。

15、保險絲熔斷時應(yīng)查清原因，不得任意增長或加粗保險絲，更不得用銅絲替

代。

16、使用氧氣瓶時一定要嚴(yán)防與油月旨接觸。啟動氧氣瓶的扳手不得有沾有油脂。

17、搬運(yùn)氧氣瓶時，應(yīng)先裝上安全帽，不可使氣體受到震動或撞擊，以防止爆

炸。

18、當(dāng)氧氣瓶為豎直放置時，必須固定拴牢。

19、氧氣瓶不得與電線接觸,也不得放在靠近加熱器、明火或暖氣附近、以及

陽光直射的地方,以防止氣體受熱膨脹引起爆炸。

20、啟動壓力表閥門時要受慢，氣流不可太快，以防沖壞儀器或引起著火，爆

炸。

21、當(dāng)氧氣瓶使用到最終時，其剩余壓力不得不大于0.05Mpa。

22、濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將硫酸漸漸注入存有冷卻水時耐熱玻璃

杯中，不得將水倒入硫酸中。否則將引起爆炸與燒傷事故。但凡在稀釋能放出

大量熱的酸、堿時都應(yīng)按此規(guī)定操作。

23、氫氟酸燒傷較其他酸堿燒傷更危險，假如不及時處理將會引起骨骼組織壞

死。使用氫氟酸時需要尤其小心，最佳戴上醫(yī)用手套，操作后必須立即洗手，

以防意外燒傷。

24、搬運(yùn)大瓶（或壇裝）酸、堿或腐蝕性液體時，應(yīng)尤其小心，注意容器有無

裂紋，外包裝與否牢固，搬運(yùn)時最佳用手推車。從大容器中分裝時應(yīng)用虹吸管

移取，不得將10公斤以上的玻璃器皿用手來傾倒。

25、試驗(yàn)室不得寄存大量易燃藥物和廢液，例如：汽油、乙醇（包括甲醇）、

乙醛、苯類、丙酮、及其他易燃有機(jī)溶劑等，對少許易燃藥物應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源

的地方。注意其盛裝容器內(nèi)密封性，以防揮發(fā)后的氣體與空氣混合形成爆炸性

氣體.便用易燃藥物時，附沂不得有明火、電爐及電源開關(guān)，電不得在明火或

爐上直接加熱。

26、一切不溶固體或濃酸、濃堿溶液嚴(yán)禁倒入水池，以防堵塞和腐蝕水管，濃

酸、濃堿應(yīng)經(jīng)稀釋后才能放入水池。

27、大量有機(jī)溶劑廢液不得放入下水道，應(yīng)盡量回收或集中處理。

28、如遇試驗(yàn)室失火，一定要從容、不要驚恐，要根據(jù)起火原因與火勢大小，

及時采用如下措施:立即關(guān)掉電源、氣源及通風(fēng)機(jī)；將室內(nèi)易燃、易爆物（例如

壓縮氣瓶）小心搬離火源,注意搬動時切不可碰撞，以免引起更大火災(zāi)；迅速

選用合適的滅火器，將剛起日勺火撲滅。注意不要用水來撲滅不溶于水的油類以

及其他有機(jī)溶劑等可燃物。

29、試驗(yàn)室應(yīng)裝備必要的滅火設(shè)備、急救箱，并常常檢查，保證齊備無缺。

口污水處理崗位操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。

2、當(dāng)設(shè)備啟動前，應(yīng)作檢直，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處在完好狀態(tài)下，才

能啟動運(yùn)行。

3、當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時，不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。

4、當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。

5、必需常常打掃操作場地，保持場地清潔暢通。.

6、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時，應(yīng)切斷電源，并掛出“嚴(yán)禁合閘"警示牌后才可進(jìn)行維

修。

7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有

效。

8、查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁狀況，以及微生物的生長狀態(tài)，并用顯微鏡觀測

有無懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種與否存活。

9、每小時巡池一次，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況。

10、對水質(zhì)化驗(yàn)成果、設(shè)備運(yùn)行狀況做好記錄，填寫《污水處理水質(zhì)分析登記

表》和《污水處理站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況表》。

n、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工藝和安全操作

規(guī)程完畢工作任務(wù)，不發(fā)生安全事故；愛惜機(jī)器設(shè)備，要勤巡檢，勤潤滑，準(zhǔn)

時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，準(zhǔn)時采集水樣進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時填寫

檢測記錄，在化驗(yàn)工作中要愛惜和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。

12、認(rèn)真按工藝規(guī)定投料操作，注意節(jié)省各類原料、物料、水、電資源。

13、常常進(jìn)行設(shè)備的打掃抹擦、保養(yǎng)。

14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即匯報，并立即停止運(yùn)行，保護(hù)

現(xiàn)場。

0劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程

L劇毒品入庫時，倉管人員必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)鞋K。入庫劇毒物品必須由

合法單位提供生產(chǎn)許可證、檢查合格證、安全技術(shù)闡明書。對商品外觀，內(nèi)外

標(biāo)志、容器包裝襯墊進(jìn)行安全檢查后過磅，過磅完畢后核算數(shù)量，開入庫單，

登記入冊，入庫單和毒品帳上應(yīng)注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押

運(yùn)人員、入庫人員及查對人等B勺簽名。包裝破損的另行堆放，并加貼封條,告

知安環(huán)部處理。

2、搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù)，劇毒品搬運(yùn)時必須戴橡皮手套和活性炭口罩，皮膚破損

者嚴(yán)禁接觸，搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場地，如有應(yīng)按有關(guān)

規(guī)定立即清除。

3、搬運(yùn)完畢后立即搞好個人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處

理后專柜放置。

4、寄存劇毒物品的專用倉庫要做到“五雙"，內(nèi)容：雙門、雙鎖、雙人操作、

雙人復(fù)核、二本帳記錄。

5、毒品倉庫大門應(yīng)設(shè)置二把鎖，一把由毒品倉庫專職管理員保管，一把由安全

保衛(wèi)科保管，毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，應(yīng)設(shè)置一種木箱鎖好或放入保險

箱，以防遺失，未經(jīng)廠部?口安環(huán)部B勺同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)

倉庫鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報保衛(wèi)科立案。

6、劇毒物品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。

7、分裝劇毒物品時，要有可靠的防護(hù)用品，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝，分裝完后

徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。

8、劇毒品領(lǐng)用出庫需使用單位負(fù)責(zé)人和安全土管簽字才能領(lǐng)用，在倉庫填寫劇

毒物品使用登記表。

9、劇毒物B勺帳冊要清晰，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進(jìn)庫量、取用量、

結(jié)存量、取用人、查對人、用途等項(xiàng)目，定期查對、盤存，必須帳帳、帳卡、

帳物相符。

10、車間（使用部門）只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時回庫。

11、毒品倉庫嚴(yán)禁寄存其他物品或化學(xué)品，以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體。

^機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程

總則

1、遵守危化行業(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和企業(yè)、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、

安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。

2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備日勺安全運(yùn)行、保養(yǎng)、

維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、

檢修規(guī)程和其他維修管理、安全制度；各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有

機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險源類別、存在危險源性質(zhì)和所

需安全防護(hù)用品,熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理，提高自我保護(hù)和現(xiàn)場

處理問題的能力。

4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)B勺內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場實(shí)際相符，

包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設(shè)備維修記錄等。

5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其他有關(guān)工作。

維修鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前必須將勞保護(hù)品穿戴齊全。

2.修理機(jī)械必須切斷電源，等機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后，方可檢修。

3.搬運(yùn)或拆卸較大的工作物時,應(yīng)用合適B勺工具，配合一致，不得蠻干。

4.設(shè)備組裝時將工件放穩(wěn)，對孔時不得將手伸入孔中，并要注意齒輪、皮帶

咬手，組裝完畢，先用手盤車觀測后，認(rèn)為沒有問題，然后電動試車。

5.使用大錘或手錘，應(yīng)先險查錘頭與否牢固，不準(zhǔn)戴手套，并觀測前后左右與

否有人或障礙物。

6.淬過火的工件，不能用手直接敲打，應(yīng)墊銅棒或其他較軟的東西。

7.刮刀、鋰刀必須有木把才可使用，并且要牢固。挫下的鐵屑不能用手摸，也

嚴(yán)禁用嘴吹，以防止鐵屑吹入眼內(nèi)。

8.使用扳手，用力不得過猛，以免打滑傷人。多種扳手量力使用。

9.在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,一定要斷絕電源，并在電源處掛警示牌或?qū)?/p>

人守護(hù)。

10.高空或多層作業(yè)，必須拴好安全帶，戴好安全帽，或附加安全措施，防止

工具或部件滑脫傷人。傳遞工具、零件嚴(yán)禁拋扔。

11.用油類清洗零件時嚴(yán)禁吸煙。

12.鉗工必須熟知砂輪及吊裝安全操作規(guī)程。

維修焊工操作安全規(guī)程

Q）一般規(guī)程

1.焊接場地嚴(yán)禁放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的

通風(fēng)。

2.在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品，（包括有易燃易爆

氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)告知

生產(chǎn)部門和安環(huán)部門到現(xiàn)場檢查，采用臨時性安全措施后方可進(jìn)行操作。

3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)

眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。

4.在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)

事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測合格。

5.對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道B勺焊接，必須事先泄壓、敞開，置

換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采用對應(yīng)電氣

隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。

6.在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須

設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12伏。嚴(yán)禁在已做油漆或噴

涂過塑料的）容器內(nèi)焊接。

7.電焊機(jī)接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆日勺物品上，也不準(zhǔn)

接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。

8.電焊機(jī)B勺屏護(hù)裝置必須完善，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭

應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)

將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

9.遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得私自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)

識，嚴(yán)禁用溫度超過4（rc的熱源對氣瓶加熱,瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩

余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不不大于0.05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留

有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采用防止傾倒措施。

10.工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地狀況(包括有關(guān)的二次回路部分)無異常狀況,

然后切斷電源，滅絕火種。

(2)手工電弧焊工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急

救及人工呼吸措施。

2.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)與否良好，若線路橫越車行道

時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必

須良好。焊接回路線接頭不適宜超過三個。

3.下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并

穿好絕緣鞋。

4.移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由

電工進(jìn)行。

5.推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一