(2025年)鍋爐安全操作培訓(xùn)試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行汽水系統(tǒng)檢查時(shí)，水位計(jì)玻璃板（管）的最低可見邊緣應(yīng)（）鍋筒最低安全水位線。A.高于B.低于C.平齊D.無明確要求2.運(yùn)行中鍋爐鍋筒水位低于最低可見水位，但仍能看到水位時(shí)，正確的處理措施是（）。A.立即緊急停爐B.緩慢向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)檢查水位表是否假水位C.加大燃料供應(yīng)提升壓力D.開啟排污閥降低水位3.鍋爐安全閥的定期手動(dòng)排放試驗(yàn)周期應(yīng)為（）。A.每月至少一次B.每季度至少一次C.每半年至少一次D.每年至少一次4.燃油鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行爐膛吹掃時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)不小于額定風(fēng)量的（），吹掃時(shí)間不少于（）。A.25%，5分鐘B.30%，3分鐘C.40%，8分鐘D.50%，10分鐘5.鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)蒸汽壓力超過額定工作壓力（）時(shí)，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作。A.0.05MPaB.0.1MPaC.0.15MPaD.0.2MPa6.鍋爐水質(zhì)指標(biāo)中，鍋水pH值應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A.7-8B.8-10C.10-12D.12-147.當(dāng)鍋爐發(fā)生滿水事故時(shí)，正確的判斷依據(jù)是（）。A.水位計(jì)玻璃板內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線不明顯B.蒸汽溫度升高，蒸汽管道內(nèi)有汽水沖擊聲C.水位計(jì)全部被水充滿，關(guān)閉水位計(jì)汽旋塞后仍有水位D.排污后水位下降，停止排污后水位不回升8.鍋爐停爐保養(yǎng)采用干法保養(yǎng)時(shí)，生石灰的放置量應(yīng)為（）。A.1-2kg/m3B.3-5kg/m3C.5-8kg/m3D.8-10kg/m39.鍋爐運(yùn)行中，排煙溫度突然升高20℃以上，最可能的原因是（）。A.燃料熱值降低B.受熱面積灰或結(jié)焦C.給水量突然增加D.安全閥泄漏10.有機(jī)熱載體鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度與壓力不匹配（壓力明顯低于對(duì)應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓）時(shí)，應(yīng)立即（）。A.提高燃燒強(qiáng)度B.停止循環(huán)泵C.開啟膨脹罐排氣閥D.緊急停爐11.鍋爐使用單位應(yīng)建立的安全技術(shù)檔案不包括（）。A.鍋爐設(shè)計(jì)文件B.日常運(yùn)行記錄C.作業(yè)人員資格證書復(fù)印件D.鍋爐能效測試報(bào)告12.鍋爐受壓元件重大修理后，應(yīng)進(jìn)行（）。A.水壓試驗(yàn)B.氣密性試驗(yàn)C.燃燒調(diào)整試驗(yàn)D.安全閥整定試驗(yàn)13.燃油鍋爐點(diǎn)火失敗后，重新點(diǎn)火前必須進(jìn)行（）。A.爐膛吹掃B.油槍檢查C.燃料泵啟動(dòng)D.水位確認(rèn)14.鍋爐定期檢驗(yàn)中，外部檢驗(yàn)的周期是（）。A.每年一次B.每兩年一次C.每三年一次D.每六年一次15.鍋爐發(fā)生缺水事故時(shí)，若判斷為嚴(yán)重缺水（水位計(jì)無法看到水位），錯(cuò)誤的處理措施是（）。A.立即停止燃料供應(yīng)B.關(guān)閉主汽閥C.緩慢向鍋爐進(jìn)水D.開啟省煤器再循環(huán)閥二、判斷題（每題1分，共10分）1.鍋爐運(yùn)行中，水位計(jì)出現(xiàn)輕微泄漏時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行至下一班次處理。（）2.鍋爐超壓運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先減弱燃燒，再開啟安全閥或向空排汽閥降壓。（）3.有機(jī)熱載體鍋爐首次使用前，必須進(jìn)行脫水排氣操作，直至系統(tǒng)內(nèi)無氣體排出。（）4.鍋爐排污時(shí)應(yīng)遵循“勤排、少排、均勻排”原則，連續(xù)排污閥可長期開啟。（）5.鍋爐緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止燃料供應(yīng)，停止送風(fēng)、引風(fēng)，同時(shí)快速降壓。（）6.水位計(jì)玻璃板（管）發(fā)生爆破時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水位計(jì)的汽、水旋塞，待冷卻后更換。（）7.鍋爐使用單位應(yīng)在鍋爐投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記。（）8.鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)兩只水位計(jì)顯示水位不一致時(shí)，應(yīng)以數(shù)值較高的水位計(jì)為準(zhǔn)。（）9.鍋爐受壓元件因過熱變形時(shí)，應(yīng)立即停爐，嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)行。（）10.鍋爐化學(xué)清洗后，必須進(jìn)行鈍化處理，防止金屬表面腐蝕。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述鍋爐啟動(dòng)前“三查”的具體內(nèi)容。2.列舉鍋爐運(yùn)行中需要重點(diǎn)監(jiān)控的5項(xiàng)參數(shù)及正常范圍（以額定工作壓力1.25MPa的蒸汽鍋爐為例）。3.當(dāng)鍋爐出現(xiàn)“假水位”時(shí)，應(yīng)如何判斷和處理？4.簡述燃油鍋爐點(diǎn)火前的安全檢查要點(diǎn)（至少5項(xiàng)）。5.鍋爐停爐后，采用濕法保養(yǎng)時(shí)的操作步驟及注意事項(xiàng)。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某企業(yè)一臺(tái)DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐運(yùn)行中，司爐工發(fā)現(xiàn)水位計(jì)水位持續(xù)下降，關(guān)閉水位計(jì)汽旋塞后水位消失，開啟放水旋塞后僅有少量水流出。此時(shí)蒸汽壓力0.9MPa，蒸汽溫度198℃，給水泵運(yùn)行正常。問題：（1）判斷該鍋爐發(fā)生了什么事故？（2）分析可能的原因（至少3項(xiàng)）；（3）列出正確的處理步驟。案例2：某有機(jī)熱載體鍋爐（YGL-1400M）運(yùn)行時(shí)，操作人員發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵出口壓力波動(dòng)大（0.8-1.2MPa），膨脹罐液位持續(xù)下降，排氣管有大量油霧排出，爐膛溫度異常升高。問題：（1）分析可能的故障原因（至少4項(xiàng)）；（2）提出應(yīng)急處理措施（至少5項(xiàng)）；（3）說明后續(xù)預(yù)防措施（至少3項(xiàng)）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.B3.A4.B5.B6.C7.C8.B9.B10.D11.C12.A13.A14.A15.C二、判斷題1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.√8.×9.√10.√三、簡答題1.鍋爐啟動(dòng)前“三查”具體內(nèi)容：（1）查設(shè)備狀態(tài)：檢查受壓元件有無變形、泄漏；各閥門、儀表（水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)）是否完好；安全附件（安全閥、聯(lián)鎖保護(hù)裝置）是否校驗(yàn)合格；燃燒設(shè)備（燃燒器、燃料管道）是否正常。（2）查系統(tǒng)完整性：汽水系統(tǒng)（給水泵、省煤器、主汽閥）是否暢通；風(fēng)煙系統(tǒng)（鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙道）是否密封；排污系統(tǒng)（排污閥、排污擴(kuò)容器）是否可靠；熱工控制系統(tǒng)（溫度、壓力傳感器）是否正常。（3）查安全措施：防火、防爆設(shè)施（滅火器、阻火器）是否齊全；電氣設(shè)備接地是否良好；作業(yè)人員是否持證上崗；啟動(dòng)前吹掃記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄是否完整。2.額定工作壓力1.25MPa蒸汽鍋爐重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及范圍：（1）汽包水位：正常水位±50mm（最低安全水位不低于可見水位下限，最高不超過可見水位上限）。（2）蒸汽壓力：0.9-1.25MPa（不超過額定工作壓力）。（3）蒸汽溫度：飽和蒸汽溫度約194℃（允許波動(dòng)±5℃）。（4）爐膛負(fù)壓：-20~-50Pa（根據(jù)鍋爐型號(hào)調(diào)整）。（5）排煙溫度：≤160℃（設(shè)計(jì)值±10℃）。（6）鍋水pH值：10-12（補(bǔ)充說明：可選5項(xiàng)，此處為示例）。3.假水位判斷與處理：判斷方法：（1）沖洗水位計(jì)（開啟放水旋塞，沖洗汽、水連管，關(guān)閉放水旋塞后，觀察水位上升情況）；（2）對(duì)比兩只獨(dú)立水位計(jì)的顯示值；（3）結(jié)合給水量與蒸汽流量的平衡關(guān)系（如蒸汽流量＞給水量，可能出現(xiàn)缺水假水位）。處理措施：（1）確認(rèn)假水位類型（缺水型或滿水型）；（2）缺水型假水位：緩慢增加給水量，同時(shí)檢查給水泵、給水調(diào)節(jié)閥是否正常；（3）滿水型假水位：適當(dāng)減少給水量，開啟表面排污閥；（4）若無法確認(rèn)真實(shí)水位，應(yīng)按緊急停爐處理。4.燃油鍋爐點(diǎn)火前安全檢查要點(diǎn)：（1）燃料系統(tǒng)：油箱油位是否在1/4-3/4范圍內(nèi)，油質(zhì)是否符合要求（無積水、雜質(zhì)），供油泵、過濾器是否正常，燃油管道有無泄漏。（2）燃燒器：點(diǎn)火電極間距是否符合要求（一般2-4mm），火焰檢測器是否清潔，油槍霧化片是否堵塞。（3）風(fēng)煙系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門是否處于吹掃位置，煙道擋板是否全開，除塵器是否投用，煙囪是否暢通。（4）安全保護(hù)：低油壓聯(lián)鎖、高油溫聯(lián)鎖、火焰監(jiān)測裝置是否試驗(yàn)合格，緊急停爐按鈕是否有效。（5）其他：鍋爐水位是否處于點(diǎn)火水位（正常水位下限），各閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確（主汽閥關(guān)閉，疏水閥開啟），消防器材是否到位。5.濕法保養(yǎng)操作步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）停爐后放盡爐水，清除受熱面內(nèi)部水垢、雜質(zhì)；（2）關(guān)閉所有汽水閥門，打開空氣閥；（3）向鍋爐內(nèi)注入配制好的堿性保護(hù)液（常用NaOH或Na3PO4溶液，濃度：NaOH5-10kg/m3，Na3PO410-20kg/m3）；（4）啟動(dòng)給水泵循環(huán)，確保溶液均勻充滿各受熱面；（5）關(guān)閉空氣閥，使鍋爐內(nèi)壓力保持0.05-0.1MPa（防止空氣進(jìn)入）。注意事項(xiàng)：（1）保護(hù)液pH值應(yīng)保持在10-12，每月檢測一次，不足時(shí)補(bǔ)充藥劑；（2）環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，防止凍裂；（3）定期開啟循環(huán)泵攪拌溶液（每半月一次）；（4）重新啟動(dòng)前需徹底排盡保護(hù)液，用清水沖洗至pH值≤9。四、案例分析題案例1：（1）事故類型：嚴(yán)重缺水事故。（2）可能原因：①給水泵故障（如泵體損壞、電機(jī)跳閘）導(dǎo)致給水中斷；②給水調(diào)節(jié)閥卡澀或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，無法開啟；③水位計(jì)汽水連管堵塞（形成假水位，實(shí)際水位已極低）；④排污閥泄漏或未關(guān)閉，導(dǎo)致大量失水；⑤爐管爆破（如省煤器、水冷壁管泄漏），汽水損失過大。（3）處理步驟：①立即停止燃料供應(yīng)（關(guān)閉燃燒器、切斷燃料閥）；②停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，減少爐膛熱量輸入；③關(guān)閉主汽閥，防止蒸汽繼續(xù)輸出；④關(guān)閉給水閥（嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，防止因過熱金屬遇冷水產(chǎn)生爆炸）；⑤開啟省煤器再循環(huán)閥（若有），保護(hù)省煤器；⑥待鍋爐自然冷卻至常溫后，全面檢查受熱面（重點(diǎn)檢查水冷壁、對(duì)流管束是否變形、泄漏）；⑦確認(rèn)無損壞后，按啟動(dòng)程序重新上水、點(diǎn)火。案例2：（1）故障原因：①有機(jī)熱載體氧化（長期超溫運(yùn)行導(dǎo)致油質(zhì)劣化，產(chǎn)生氣體）；②系統(tǒng)泄漏（循環(huán)泵密封、法蘭連接處漏油，空氣進(jìn)入系統(tǒng)）；③膨脹罐液位過低（補(bǔ)充油不及時(shí)，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)形成氣塞）；④脫水排氣不徹底（首次啟動(dòng)或換油后未充分排出水分和輕組分）；⑤循環(huán)泵氣蝕（吸入管存在氣體，泵效率下降）；⑥導(dǎo)熱油結(jié)焦（局部過熱導(dǎo)致管道堵塞，阻力增大）。（2）應(yīng)急處理措施：①立即停止燃料供應(yīng)，降低燃燒強(qiáng)度；②全開膨脹罐排氣閥，緩慢排出系統(tǒng)內(nèi)氣體（注意防止油霧噴濺引發(fā)火災(zāi)）；③停爐后關(guān)閉循環(huán)泵（待油溫降至70℃以下再停泵，防止局部過熱）；④檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)（用測漏儀或肥皂水檢測法蘭、閥門、泵密封處）；⑤補(bǔ)充合格的有機(jī)熱載體至膨脹罐正常液位（1/3-1/