施工起重機安全風(fēng)險管控手冊引言施工起重機作為工程建設(shè)的核心設(shè)備，其安全運行直接關(guān)系到人員生命、設(shè)備完好及工程進度。本手冊聚焦起重機作業(yè)全周期風(fēng)險，從風(fēng)險識別、管控措施、應(yīng)急處置、長效機制四維度構(gòu)建管控體系，為項目管理者、作業(yè)人員提供專業(yè)實用的安全指引，助力筑牢施工安全防線。一、施工起重機安全風(fēng)險識別（一）設(shè)備自身風(fēng)險結(jié)構(gòu)類：金屬結(jié)構(gòu)疲勞開裂（如主梁長期重載下?lián)?、焊縫銹蝕斷裂）、構(gòu)件連接松動（高強度螺栓脫落引發(fā)臂架坍塌）、銷軸磨損超限等。機構(gòu)類：起升/變幅/回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動失靈（剎車片磨損、液壓系統(tǒng)泄漏）、鋼絲繩斷絲/磨損超標(biāo)（未及時報廢引發(fā)斷繩墜物）、滑輪/卷筒損壞（繩槽變形導(dǎo)致鋼絲繩跳槽）。電氣類：漏電短路（線纜老化、接頭松動）、控制系統(tǒng)故障（限位器失靈導(dǎo)致過卷、遙控器信號干擾引發(fā)誤操作）。（二）作業(yè)環(huán)境風(fēng)險場地條件：地基松軟未壓實（起重機支腿下陷引發(fā)傾覆）、周邊障礙物（高壓線、建筑物限制作業(yè)空間，多機作業(yè)安全距離不足）。氣候因素：大風(fēng)（超過工作風(fēng)速時設(shè)備失穩(wěn)）、暴雨（地基沉降、電氣短路）、暴雪（結(jié)構(gòu)積雪超載）、雷電（擊壞電氣系統(tǒng)）。（三）人員操作風(fēng)險違規(guī)作業(yè)：超載吊裝（盲目追求進度忽視額定載荷）、斜拉歪吊（吊物擺動撞擊周邊）、帶載變幅（臂架受力突變引發(fā)坍塌）。資質(zhì)能力：無證上崗（未掌握設(shè)備操作邏輯）、應(yīng)急處置不足（突發(fā)故障時慌亂操作加劇風(fēng)險）。（四）管理體系風(fēng)險制度缺失：無專項吊裝方案（作業(yè)流程混亂）、審批流程流于形式（隱患未提前識別）。維護缺位：未按周期維保（部件磨損積累成故障）、特種設(shè)備檢測超期（安全裝置失效未察覺）。二、安全風(fēng)險管控核心措施（一）設(shè)備全周期管理1.選型與配置根據(jù)工程工況（起重量、作業(yè)半徑、高度）選擇適配機型，核對額定參數(shù)（起重量表、工作級別），嚴(yán)禁“小馬拉大車”（如60t工況不得用50t級起重機）。2.安裝與拆除編制專項方案并經(jīng)專家論證，由具備資質(zhì)的隊伍施工；安裝后開展空載/靜載/動載試驗，第三方檢測合格、聯(lián)合驗收（建設(shè)/監(jiān)理/施工方）通過后方可使用。3.日常維護與巡檢日檢：支腿穩(wěn)固性、鋼絲繩斷絲/磨損、吊鉤變形、制動器異響；周檢：螺栓緊固、關(guān)鍵部位潤滑、限位器功能測試；月檢：金屬結(jié)構(gòu)變形（主梁下?lián)稀躄/700）、焊縫探傷、電氣絕緣檢測；年檢：委托特種設(shè)備檢測機構(gòu)全面檢測，報告存檔備查。（二）作業(yè)環(huán)境精準(zhǔn)管控1.場地勘察作業(yè)前測量地基承載力（≥起重機支腿壓力），鋪設(shè)鋼板/路基箱加固，設(shè)置排水坡；繪制現(xiàn)場平面布置圖，標(biāo)注起重半徑、高壓線距離（≥規(guī)范要求）、障礙物位置。2.環(huán)境防護起重臂旋轉(zhuǎn)范圍設(shè)警示帶，多機作業(yè)保持≥2m安全距離，明確指揮信號；高壓線附近作業(yè)時，設(shè)置防護架或申請停電，安排專人監(jiān)護。3.氣候應(yīng)對建立氣象預(yù)警機制，風(fēng)速超限時停止作業(yè)并錨固起重臂；雨雪后檢查地基沉降、設(shè)備結(jié)冰，高溫時錯峰作業(yè)、配備降溫設(shè)施。（三）人員行為規(guī)范與能力提升1.持證上崗起重司機、信號工、司索工必須持有效特種作業(yè)證書，證書到期前3個月完成復(fù)審。2.作業(yè)規(guī)范吊裝前：核查吊物重量/重心，選擇適配吊具，試吊確認(rèn)制動可靠；作業(yè)中：嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”（超載、斜拉、信號不明等），聽從專職信號工指揮；作業(yè)后：起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，吊鉤升至安全高度，切斷電源并填寫運行日志。3.培訓(xùn)教育新員工開展“三級安全教育”，特種作業(yè)人員每年復(fù)訓(xùn)；定期組織事故案例分析（如“鋼絲繩斷裂墜物”“支腿失穩(wěn)傾覆”）、應(yīng)急演練（制動失效、觸電急救）。（四）管理體系閉環(huán)建設(shè)1.制度建設(shè)制定《起重機安全管理制度》《吊裝作業(yè)審批制度》，明確崗位責(zé)任（項目經(jīng)理、安全員、操作員權(quán)責(zé)）；吊裝方案包含風(fēng)險評估、應(yīng)急措施，經(jīng)監(jiān)理審批后實施。2.責(zé)任落實簽訂安全責(zé)任書，每周召開安全例會分析隱患；重大隱患掛牌督辦，整改完成前停止作業(yè)。3.監(jiān)督檢查日常檢查：安全員每日巡查違規(guī)操作、設(shè)備隱患；專項檢查：每月對照《起重機械安全規(guī)程》（GB/T____）排查；隱患整改：建立“隱患-整改-復(fù)查”閉環(huán)，留存影像資料。三、應(yīng)急管理與故障處置（一）應(yīng)急預(yù)案編制組織架構(gòu)：成立應(yīng)急小組，明確指揮、救援、后勤分工，公布24小時聯(lián)絡(luò)方式；處置流程：針對傾覆、鋼絲繩斷裂、觸電等事故，制定“報警-疏散-救援-上報”流程；物資儲備：急救箱、滅火器、備用鋼絲繩、千斤頂、應(yīng)急電源（定期檢查有效期）。（二）故障應(yīng)急處置制動失效：立即警示，緩慢放下吊物（若起升機構(gòu)失效，用變幅/回轉(zhuǎn)機構(gòu)移至空曠處），斷電后檢修；起重臂變形：停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，聯(lián)系廠家評估修復(fù)；地基沉降：落吊物至地面，調(diào)整支腿（加墊鋼板），重新檢測地基承載力。（三）應(yīng)急演練與評估每季度開展1次演練（如“起重機傾覆救援”“觸電急救”），檢驗預(yù)案可行性；演練后總結(jié)不足，更新預(yù)案、優(yōu)化流程。四、長效管理機制（一）責(zé)任追溯體系建立“一機一檔”（含出廠資料、檢測報告、維保記錄），作業(yè)時留存影像資料（吊裝過程、隱患整改），便于追溯責(zé)任。（二）信息化管控安裝監(jiān)控系統(tǒng)（視頻+傳感器），實時監(jiān)測起重量、風(fēng)速、支腿壓力，超限自動報警；利用APP推送維保提醒、隱患整改通知。（三）持續(xù)改進每月分析隱患數(shù)據(jù)，識別高頻風(fēng)險（如制動故障、違規(guī)吊裝），針對性優(yōu)化管控措施；每年總結(jié)經(jīng)驗，結(jié)合新規(guī)范（如新型防搖擺系統(tǒng)）更新手冊。結(jié)語施工起重機安全風(fēng)險管控是系統(tǒng)工程，需從設(shè)備、環(huán)境、人員、