鑿巖臺車司機(jī)工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

鑿巖臺車司機(jī)工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱:鑿巖臺車司機(jī)工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號:審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則

本規(guī)程適用于鑿巖臺車司機(jī)的工藝作業(yè),旨在規(guī)范鑿巖臺車司機(jī)的操作流程和安全要求,確保鑿巖作業(yè)的順利進(jìn)行。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,遵循相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提高作業(yè)效率,保障人員安全和設(shè)備完好。規(guī)程內(nèi)容涵蓋操作前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的安全注意事項、操作后的維護(hù)保養(yǎng)等方面。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

鑿巖臺車司機(jī)在進(jìn)行工藝作業(yè)前,應(yīng)確?,F(xiàn)場具備以下技術(shù)條件:

a.鑿巖臺車及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài),無故障。

b.作業(yè)區(qū)域環(huán)境符合安全要求,通風(fēng)良好,照明充足。

c.作業(yè)區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)條件、地形地貌、地質(zhì)構(gòu)造等資料準(zhǔn)確可靠。

d.作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援設(shè)施和物資。

2.設(shè)備校驗

a.檢查鑿巖臺車各系統(tǒng)功能,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等,確保其正常工作。

b.校驗鑿巖鉆具,確保其符合作業(yè)要求,無損壞。

c.檢查鑿巖臺車液壓油、冷卻液、潤滑油等,確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

d.檢查安全裝置,如限位器、防墜器、保險繩等,確保其完好有效。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)地質(zhì)條件和作業(yè)要求,設(shè)置鑿巖鉆具的鉆速、鉆壓、鉆頭角度等參數(shù)。

b.根據(jù)鑿巖臺車性能和作業(yè)環(huán)境,調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)。

c.設(shè)置鑿巖臺車的行走速度、轉(zhuǎn)向角度等,確保作業(yè)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

d.根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況,調(diào)整鑿巖臺車的支撐腳、穩(wěn)定裝置等,確保其穩(wěn)定作業(yè)。

4.作業(yè)前的準(zhǔn)備

a.司機(jī)應(yīng)熟悉鑿巖臺車操作規(guī)程、安全注意事項和應(yīng)急處理措施。

b.司機(jī)應(yīng)了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、地質(zhì)條件、地形地貌等信息。

c.司機(jī)應(yīng)掌握鑿巖鉆具的使用方法和注意事項。

d.司機(jī)應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)手套等。

5.作業(yè)前的會議

a.司機(jī)應(yīng)參加作業(yè)前的會議,了解作業(yè)任務(wù)、作業(yè)區(qū)域、作業(yè)時間等信息。

b.司機(jī)應(yīng)與相關(guān)人員進(jìn)行溝通,明確作業(yè)過程中的配合與協(xié)調(diào)。

c.司機(jī)應(yīng)了解作業(yè)現(xiàn)場的安全風(fēng)險和應(yīng)急處理措施。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.司機(jī)應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備檢查,確保鑿巖臺車各系統(tǒng)正常工作。

b.檢查作業(yè)區(qū)域安全,確認(rèn)無安全隱患。

c.司機(jī)進(jìn)入駕駛室,啟動鑿巖臺車,進(jìn)行預(yù)熱。

d.根據(jù)作業(yè)要求,調(diào)整鑿巖鉆具和參數(shù)設(shè)置。

e.檢查鑿巖臺車行走和轉(zhuǎn)向系統(tǒng),確保其正常工作。

f.開始作業(yè),按照既定路線和深度進(jìn)行鑿巖。

2.技術(shù)方法

a.司機(jī)應(yīng)掌握正確的鑿巖姿勢,保持身體平衡。

b.使用鑿巖鉆具時,應(yīng)均勻施壓,避免突然加大或減小壓力。

c.在鑿巖過程中,密切關(guān)注鉆具狀態(tài)和鑿巖效果,及時調(diào)整鉆具角度和深度。

d.根據(jù)地質(zhì)條件和作業(yè)要求,適時調(diào)整鉆速和鉆壓,保證鑿巖質(zhì)量。

e.作業(yè)過程中,保持鑿巖臺車穩(wěn)定,避免因震動影響鑿巖效果。

3.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,立即停止作業(yè),確保安全。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象,初步判斷故障原因,并采取相應(yīng)措施。

c.如無法自行排除故障,應(yīng)立即通知維修人員,并采取隔離措施,防止故障擴(kuò)大。

d.在等待維修期間,司機(jī)應(yīng)協(xié)助維修人員進(jìn)行故障診斷和排除。

e.故障排除后,進(jìn)行試運行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

4.作業(yè)結(jié)束

a.作業(yè)結(jié)束后,司機(jī)應(yīng)關(guān)閉鑿巖臺車,進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

b.檢查作業(yè)區(qū)域,清理鑿巖廢渣,確?,F(xiàn)場整潔。

c.檢查設(shè)備狀態(tài),記錄作業(yè)數(shù)據(jù),包括鑿巖深度、鉆速、鉆壓等。

d.司機(jī)應(yīng)填寫作業(yè)報告,包括作業(yè)情況、故障處理、設(shè)備維護(hù)等內(nèi)容。

e.司機(jī)應(yīng)與相關(guān)人員進(jìn)行作業(yè)總結(jié),為下一次作業(yè)提供參考。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.鑿巖臺車各系統(tǒng)的工作參數(shù),如液壓系統(tǒng)壓力、流量,電氣系統(tǒng)電壓、電流等,應(yīng)按照制造商的推薦值和現(xiàn)場作業(yè)要求進(jìn)行設(shè)定。

b.鑿巖鉆具的轉(zhuǎn)速、鉆壓、鉆頭角度等參數(shù),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和作業(yè)要求進(jìn)行調(diào)整,確保在最佳工作狀態(tài)。

c.鑿巖臺車的行走速度、轉(zhuǎn)向角度等參數(shù),應(yīng)能根據(jù)作業(yè)需要靈活調(diào)整,以保證作業(yè)效率和安全性。

2.異常狀態(tài)識別

a.司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作時的各項參數(shù)和聲音特征,以便在操作過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)異常。

b.注意觀察設(shè)備各部件的工作狀態(tài),如液壓油溫度、冷卻液液位、電池電壓等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。

c.監(jiān)聽設(shè)備運行聲音,如出現(xiàn)異常響動,應(yīng)立即檢查并判斷可能的原因。

3.狀態(tài)檢測方法

a.定期進(jìn)行設(shè)備自檢,包括啟動自檢程序,檢查各系統(tǒng)是否正常。

b.通過儀表盤上的顯示屏,實時監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù),如液壓系統(tǒng)壓力表、溫度表等。

c.使用便攜式檢測工具,如萬用表、示波器等,對設(shè)備進(jìn)行精確的電氣參數(shù)檢測。

d.通過觀察設(shè)備外觀,檢查是否存在漏油、漏液、磨損、變形等可見異常。

e.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),記錄維護(hù)保養(yǎng)日志,以便跟蹤設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化。

4.狀態(tài)維護(hù)與記錄

a.對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.記錄設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化,包括參數(shù)調(diào)整、故障排除、維護(hù)保養(yǎng)等信息。

c.定期分析設(shè)備運行數(shù)據(jù),評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),預(yù)測潛在故障。

d.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制定合理的維修計劃,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

a.測試前,應(yīng)確保測試環(huán)境符合要求,如溫度、濕度等,以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

b.使用標(biāo)準(zhǔn)測試儀器進(jìn)行測試,如液壓壓力表、電流表、轉(zhuǎn)速表等,確保儀器的精度和可靠性。

c.測試過程中,按照測試規(guī)程進(jìn)行操作,避免人為誤差。

d.對于關(guān)鍵參數(shù),如液壓系統(tǒng)壓力、電氣系統(tǒng)電壓等,應(yīng)進(jìn)行多次測試,取平均值作為最終結(jié)果。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保校準(zhǔn)結(jié)果的權(quán)威性和準(zhǔn)確性。

b.校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢定,確保其準(zhǔn)確度。

c.校準(zhǔn)過程中,應(yīng)記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù),包括測試值、標(biāo)準(zhǔn)值、誤差等。

3.結(jié)果處理

a.測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,包括測試時間、測試人員、測試條件、測試結(jié)果等。

b.對測試結(jié)果進(jìn)行分析,評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能水平。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

d.對測試和校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)制定整改措施,防止類似問題再次發(fā)生。

e.定期對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核,確保測試和校準(zhǔn)工作的有效性。

4.校準(zhǔn)周期

a.根據(jù)設(shè)備的使用頻率和重要性,制定合理的校準(zhǔn)周期。

b.對于關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期,確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和使用情況適時調(diào)整。

5.校準(zhǔn)后的驗證

a.校準(zhǔn)后,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行驗證測試,確保校準(zhǔn)效果。

b.驗證測試結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,否則應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.司機(jī)應(yīng)保持正確的坐姿,座椅高度和角度應(yīng)調(diào)整至舒適且便于操作。

b.雙腳平放在踏板上,膝蓋略微彎曲,以保持腳部放松。

c.胸部挺直,肩部放松,避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

d.頭部保持正直,視線應(yīng)與操作界面保持適當(dāng)距離,避免長時間低頭或仰頭。

e.手臂自然彎曲,手腕放松,避免過度用力或扭曲手腕。

2.移動范圍

a.司機(jī)在操作過程中,應(yīng)保持身體穩(wěn)定,移動范圍應(yīng)在操作區(qū)域內(nèi)。

b.在移動鑿巖臺車時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急速轉(zhuǎn)彎或急剎車。

c.司機(jī)在作業(yè)現(xiàn)場移動時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,注意周圍環(huán)境,避免碰撞。

3.休息安排

a.司機(jī)連續(xù)操作時間不宜過長,一般建議每操作1-2小時后休息5-10分鐘。

b.休息時應(yīng)離開操作區(qū)域,進(jìn)行全身放松,避免長時間保持同一姿勢。

c.休息時,可以進(jìn)行簡單的伸展運動,促進(jìn)血液循環(huán),緩解肌肉疲勞。

4.個人防護(hù)

a.司機(jī)應(yīng)穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

b.操作過程中,如需接觸高溫或危險區(qū)域,應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)服和手套。

5.環(huán)境適應(yīng)

a.司機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境調(diào)整操作姿勢,如在寒冷環(huán)境中,應(yīng)適當(dāng)增加衣物保暖。

b.在高溫環(huán)境中,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?,如使用風(fēng)扇、空調(diào)等。

6.姿勢調(diào)整

a.司機(jī)在操作過程中,如感到不適,應(yīng)立即調(diào)整姿勢,避免長時間保持同一姿勢。

b.如發(fā)現(xiàn)操作姿勢對健康有影響,應(yīng)及時報告并尋求專業(yè)意見。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

a.操作前應(yīng)充分了解鑿巖臺車的性能特點和操作規(guī)程。

b.作業(yè)過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù),確保作業(yè)效果。

c.遵循“先觀察、后操作”的原則,作業(yè)前仔細(xì)檢查作業(yè)區(qū)域和設(shè)備狀態(tài)。

d.操作時應(yīng)保持專注,避免分心,確保操作安全準(zhǔn)確。

2.避免的錯誤

a.避免在未確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境安全的情況下啟動設(shè)備。

b.避免在設(shè)備未完全停止的情況下進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。

c.避免在操作過程中突然改變操作方向或力度,以防設(shè)備失控。

d.避免長時間保持同一操作姿勢,以免造成身體傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自更改作業(yè)參數(shù)和程序。

b.不得酒后或身體不適時操作鑿巖臺車。

c.作業(yè)過程中,必須佩戴個人防護(hù)裝備,確保自身安全。

d.不得在作業(yè)現(xiàn)場吸煙、飲酒或進(jìn)行其他違反安全規(guī)定的行為。

e.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備置于安全位置,關(guān)閉電源,清理作業(yè)現(xiàn)場。

4.安全操作

a.作業(yè)前,應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案。

b.作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),報告并采取措施。

c.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人注意安全。

d.作業(yè)過程中,應(yīng)保持通訊暢通,確保緊急情況下能夠及時聯(lián)系。

5.維護(hù)保養(yǎng)

a.定期對鑿巖臺車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,檢查和更換易損件。

c.保養(yǎng)過程中,應(yīng)注意個人安全,遵守操作規(guī)程。

d.保養(yǎng)記錄應(yīng)完整,以便跟蹤設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和維護(hù)歷史。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.司機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項數(shù)據(jù),包括鑿巖深度、鉆速、鉆壓、設(shè)備運行時間等。

b.記錄作業(yè)過程中遇到的問題及處理措施,為后續(xù)作業(yè)提供參考。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整,便于后續(xù)分析和總結(jié)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.作業(yè)結(jié)束后,司機(jī)應(yīng)對鑿巖臺車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備無損壞、故障。

b.檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件,確保其正常工作。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時報告并采取措施,確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。

3.資料整理

a.整理作業(yè)過程中的相關(guān)資料,包括作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等。

b.對整理的資料進(jìn)行歸檔,便于查閱和管理。

c.定期對資料進(jìn)行審核,確保其準(zhǔn)確性和完整性。

4.現(xiàn)場清理

a.作業(yè)結(jié)束后,清理作業(yè)現(xiàn)場,包括鑿巖廢渣、工具、設(shè)備等。

b.確保作業(yè)現(xiàn)場整潔,無安全隱患。

c.如有需要,將設(shè)備移至指定位置,方便下次作業(yè)。

5.交接班

a.司機(jī)應(yīng)與接班人員做好交接班工作,包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)情況、注意事項等。

b.交接過程中,確保信息傳遞準(zhǔn)確,避免因信息不暢導(dǎo)致問題發(fā)生。

c.交接完成后,雙方應(yīng)確認(rèn)無誤,簽字確認(rèn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.司機(jī)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即停止作業(yè),并迅速評估故障的嚴(yán)重程度。

b.根據(jù)設(shè)備故障的典型癥狀和經(jīng)驗,初步判斷故障的可能原因。

c.利用現(xiàn)場測試儀器和設(shè)備自檢系統(tǒng),對故障部位進(jìn)行初步診斷。

2.排除程序

a.司機(jī)應(yīng)遵循制造商提供的故障排除指南和操作規(guī)程。

b.從最簡單的可能原因開始,逐步排除,直至找到故障原因。

c.在排除故障過程中,應(yīng)注意操作安全,避免人為造成更大的損害。

d.如故障復(fù)雜或超出個人能力范圍,應(yīng)立即通知維修人員。

3.記錄要求

a.對每一次故障的詳細(xì)信息進(jìn)行記錄,包括故障現(xiàn)象、診斷過程、采取的措施和最終結(jié)果。

b.記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,便于分析和總結(jié)故障原因,以及預(yù)防類似故障的再次發(fā)生。

c.故障記錄應(yīng)歸檔保存,以便日后查詢和培訓(xùn)。

4.故障預(yù)防

a.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

b.加強(qiáng)對司機(jī)的培訓(xùn),提高其對設(shè)備故障的

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