場館幕墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，明確各分項工程的施工工藝和技術(shù)參數(shù)。進(jìn)行圖紙會審，及時解決設(shè)計疑問，形成圖紙會審紀(jì)要。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點講解關(guān)鍵工序的操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。根據(jù)工程特點，編制專項施工方案，如單元式幕墻吊裝方案、高處作業(yè)安全專項方案等，并按規(guī)定進(jìn)行專家論證。（二）材料準(zhǔn)備材料采購：根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定的幕墻材料。主要材料包括鋁合金型材、玻璃、石材、密封膠、五金配件、鋼材等。材料采購前，需對供應(yīng)商進(jìn)行資格審查，選擇具有良好信譽和生產(chǎn)能力的廠家。材料進(jìn)場檢驗：材料進(jìn)場時，必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗。查驗材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告等資料。對鋁合金型材，檢查其壁厚、表面處理、力學(xué)性能等指標(biāo)；對玻璃，檢查其品種、規(guī)格、尺寸偏差、強度、鍍膜層等；對石材，檢查其品種、強度、放射性、吸水率等；對密封膠，檢查其相容性、位移能力、固化時間、有效期等。材料存儲：材料應(yīng)分類存放，設(shè)置專用的堆放場地。鋁合金型材、鋼材等金屬材料應(yīng)防止銹蝕，玻璃、石材等易損材料應(yīng)妥善包裝，避免碰撞和損壞。密封膠等化學(xué)材料應(yīng)存儲在陰涼、干燥的環(huán)境中，遠(yuǎn)離火源和熱源，并嚴(yán)格按照保質(zhì)期使用。（三）機具準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝和工程量，配備足夠的施工機具和設(shè)備。主要包括垂直運輸設(shè)備（如塔吊、施工電梯）、水平運輸設(shè)備（如平板車）、測量儀器（如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀）、焊接設(shè)備（如電焊機、焊條烘干箱）、切割設(shè)備（如型材切割機、玻璃切割機）、打膠設(shè)備（如手動打膠槍、氣動打膠槍）等。施工機具和設(shè)備在使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試，確保其性能良好、運行正常。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清理施工現(xiàn)場的障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)等功能區(qū)域，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。腳手架搭設(shè)：根據(jù)幕墻施工的需要，搭設(shè)外腳手架或采用吊籃施工。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)范要求，確保其承載能力和穩(wěn)定性。吊籃使用前，應(yīng)進(jìn)行安全檢查和試運行，合格后方可投入使用。測量放線：在主體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行測量放線，確定幕墻的安裝位置和標(biāo)高。使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等高精度測量儀器，逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置，確保X、Y、Z軸三個方向位置的偏差符合規(guī)范要求。測量放線完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。二、主要工序（一）預(yù)埋件處理預(yù)埋件檢查：在幕墻施工前，對主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件進(jìn)行檢查。檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理等是否符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位置偏差過大或損壞，應(yīng)及時進(jìn)行處理和調(diào)整。預(yù)埋件調(diào)整：對于位置偏差較小的預(yù)埋件，可采用焊接或螺栓連接的方式進(jìn)行調(diào)整；對于位置偏差較大的預(yù)埋件，應(yīng)重新設(shè)置后置埋件。后置埋件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，其現(xiàn)場拉拔強度應(yīng)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。預(yù)埋件防腐：預(yù)埋件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。對于焊接部位，應(yīng)在焊接完成后及時清除焊渣，涂刷防銹漆。（二）框架安裝連接件安裝：根據(jù)測量放線確定的位置，安裝幕墻的連接件。連接件與預(yù)埋件或后置埋件應(yīng)采用焊接或螺栓連接，確保連接牢固。焊接時，應(yīng)保證焊縫飽滿、無夾渣、無氣孔等缺陷，焊接完成后應(yīng)及時進(jìn)行防腐處理。立柱安裝：立柱是幕墻的主要受力構(gòu)件，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝。立柱的安裝應(yīng)從下往上進(jìn)行，先將立柱與連接件連接，然后調(diào)整其垂直度和標(biāo)高，合格后進(jìn)行固定。立柱的垂直度偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，層高≤3m時，偏差≤1.5mm；層高>3m時，偏差≤2mm。橫梁安裝：橫梁安裝應(yīng)在立柱安裝完成后進(jìn)行。橫梁與立柱之間采用螺栓連接或焊接，安裝時應(yīng)調(diào)整其水平度和間距，確保橫梁的水平度偏差≤1mm/m，總長度偏差≤5mm，間距偏差≤10mm。（三）面板安裝玻璃安裝：玻璃安裝前，應(yīng)檢查玻璃的規(guī)格、尺寸和外觀質(zhì)量，確保其符合設(shè)計要求。玻璃安裝時，應(yīng)采用專用的吸盤或吊裝設(shè)備，避免玻璃受到損傷。玻璃與框架之間應(yīng)設(shè)置橡膠條或密封膠條，確保密封性能良好。玻璃安裝完成后，應(yīng)及時進(jìn)行固定，不得臨時固定或明擺浮擱。石材安裝：石材安裝應(yīng)采用背栓或短槽式掛件等固定方式，確保石材安裝牢固。石材與框架之間應(yīng)預(yù)留一定的間隙，填入柔性材料，以吸收石材的變形。石材安裝時，應(yīng)注意其表面的平整度和垂直度，避免出現(xiàn)色差和接縫不平整等問題。金屬板安裝：金屬板安裝可采用掛接或螺釘固定等方式。安裝時，應(yīng)調(diào)整金屬板的位置和角度，確保其表面平整、接縫嚴(yán)密。金屬板之間的縫隙應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)打注飽滿、均勻一致。（四）密封處理基層處理：密封膠施工前，應(yīng)對基層表面進(jìn)行清理，確保表面清潔、干燥、無油污和灰塵。玻璃、石材等表面的含水率應(yīng)≤6%。密封膠打注：密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，其性能應(yīng)符合設(shè)計要求。打膠時，應(yīng)將密封膠均勻地注入膠縫中，確保膠縫飽滿、無氣泡、無斷縫。膠縫的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度≥6mm，厚度≥3mm，且不得小于寬度的1/2。固化養(yǎng)護：密封膠施工完成后，應(yīng)進(jìn)行固化養(yǎng)護。在固化期間，應(yīng)避免雨水沖刷和外力碰撞，確保密封膠與基層粘結(jié)牢固。一般情況下，密封膠施工后7天內(nèi)不得淋雨，21天內(nèi)不得承受荷載。（五）防雷與接地防雷裝置安裝：幕墻的防雷裝置應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。在幕墻的金屬框架上，應(yīng)每隔10m設(shè)置一個防雷連接點，采用扁鋼或圓鋼將金屬框架與主體結(jié)構(gòu)的接地干線連接起來。防雷連接點的焊接應(yīng)牢固可靠，焊縫長度應(yīng)符合規(guī)范要求。接地電阻測試：防雷裝置安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試。接地電阻值應(yīng)≤10Ω（聯(lián)合接地≤1Ω），測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。如接地電阻值不符合要求，應(yīng)采取增加接地極、改善接地體周圍土壤等措施，直至測試合格。（六）防火構(gòu)造防火層設(shè)置：幕墻與樓板、墻體之間的縫隙應(yīng)設(shè)置防火層。防火層應(yīng)采用防火巖棉等不燃材料填充，填充應(yīng)均勻、密實，厚度符合設(shè)計要求。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。防火密封膠施工：防火層的邊緣應(yīng)采用防火密封膠密封，密封膠應(yīng)打注飽滿、均勻一致，確保防火性能良好。防火密封膠的耐火極限應(yīng)≥1小時。（七）清潔與驗收清潔：幕墻施工完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的清潔。使用中性洗滌劑對幕墻表面進(jìn)行清洗，去除表面的油污、灰塵和膠跡等污染物。清洗時，應(yīng)避免使用對幕墻材料有腐蝕性的洗滌劑，清洗完成后用清水沖洗干凈。驗收：幕墻工程驗收分為分項工程驗收和分部工程驗收。分項工程驗收由監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行；分部工程驗收由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目經(jīng)理、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行。驗收時，應(yīng)提交幕墻工程竣工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明、材料合格證書、性能檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等資料。驗收合格后，簽署驗收文件。三、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制體系建立健全質(zhì)量控制體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)。項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗收。制定質(zhì)量管理制度，如材料檢驗制度、工序交接檢驗制度、質(zhì)量通病防治制度等，確保質(zhì)量管理工作有章可循。（二）施工過程質(zhì)量控制工序控制：嚴(yán)格按照施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對每道工序進(jìn)行質(zhì)量控制。實行工序交接檢驗制度，上道工序驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對關(guān)鍵工序，如預(yù)埋件安裝、框架安裝、玻璃安裝、密封膠施工等，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點，加強旁站監(jiān)理和檢查。測量控制：在施工過程中，加強測量控制，確保幕墻的安裝位置和尺寸偏差符合規(guī)范要求。定期對測量儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。焊接質(zhì)量控制：焊接是幕墻施工中的關(guān)鍵工序之一，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。焊接前，對焊條、焊劑等焊接材料進(jìn)行烘干處理；焊接時，應(yīng)保證焊縫飽滿、無夾渣、無氣孔等缺陷；焊接完成后，及時清除焊渣，涂刷防銹漆。密封膠施工質(zhì)量控制：密封膠施工質(zhì)量直接影響幕墻的密封性能和使用壽命，應(yīng)加強對密封膠施工過程的質(zhì)量控制。嚴(yán)格控制基層處理、膠縫尺寸、打膠工藝和固化養(yǎng)護等環(huán)節(jié)，確保密封膠施工質(zhì)量符合要求。（三）質(zhì)量檢驗與驗收材料檢驗：材料進(jìn)場時，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，不合格的材料不得使用。對需要進(jìn)行復(fù)驗的材料，如鋁塑復(fù)合板的剝離強度、石材的彎曲強度、玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度等，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。工序檢驗：每道工序完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，對不合格的工序，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改，直至驗收合格。隱蔽工程驗收：幕墻工程的隱蔽工程項目，如預(yù)埋件、連接件、防雷裝置、防火構(gòu)造等，在隱蔽前，施工單位應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。驗收合格后，簽署隱蔽工程驗收記錄。性能檢測：幕墻工程完工后，應(yīng)進(jìn)行性能檢測，如抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能等。性能檢測應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。四、安全措施（一）安全教育與培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項。特種作業(yè)人員，如焊工、起重工、架子工等，必須持證上崗。定期組織安全技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。（二）高處作業(yè)安全腳手架安全：腳手架的搭設(shè)和使用應(yīng)符合安全規(guī)范要求。搭設(shè)前，編制腳手架搭設(shè)專項方案；搭設(shè)過程中，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，確保腳手架的立桿、橫桿、掃地桿等構(gòu)件的間距和連接符合要求。腳手架使用前，應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可使用。使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。吊籃安全：吊籃施工時，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃的安裝和拆卸應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，使用前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和試運行，確保其安全可靠。吊籃內(nèi)的施工人員不得超過規(guī)定人數(shù)，嚴(yán)禁超載使用。施工人員在吊籃內(nèi)作業(yè)時，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上。個人防護：施工人員在高處作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護用品。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用。嚴(yán)禁在高處作業(yè)時嬉戲打鬧、酒后上崗。（三）吊裝作業(yè)安全吊具檢查：吊裝前，對吊具、索具等進(jìn)行全面的檢查，確保其性能良好、安全可靠。吊具的設(shè)計和選用應(yīng)符合吊裝重物的重量和規(guī)格要求，嚴(yán)禁使用不合格的吊具和索具。吊裝指揮：吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)熟悉吊裝工藝和安全操作規(guī)程，使用統(tǒng)一的指揮信號。吊裝過程中，指揮人員應(yīng)密切關(guān)注吊裝情況，及時發(fā)出指揮信號，確保吊裝作業(yè)安全有序進(jìn)行。吊裝區(qū)域安全：在吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。吊裝過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人，避免吊物墜落造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。（四）消防安全消防設(shè)施配備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施，如滅火器、消防栓、消防水帶等，并確保其完好有效。消防設(shè)施應(yīng)設(shè)置在明顯、易取用的位置，嚴(yán)禁隨意挪用和損壞。用火管理：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè)，確需明火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取有效的防火措施。動火作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護，配備滅火器材，作業(yè)完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患。易燃材料管理：施工現(xiàn)場的易燃材料，如油漆、稀料、密封膠等，應(yīng)單獨存放，遠(yuǎn)離火源和熱源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。使用易燃材料時，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免發(fā)生火災(zāi)事故。（五）用電安全臨時用電管理：施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。臨時用電線路應(yīng)架空或穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)的位置，并設(shè)置防雨、防砸措施。電氣設(shè)備安全：電氣設(shè)備的安裝和使用應(yīng)符合安全規(guī)范要求，設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護。使用電氣設(shè)備時，應(yīng)先檢查其絕緣性能和接地情況，確保安全可靠。嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修和拆除。（六）應(yīng)急預(yù)案制定施工現(xiàn)場安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。當(dāng)發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效的救援措施，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。五、成品保護（一）施工過程成品保護在幕墻施工過程中，應(yīng)采取有效的成品保護措施，避免已完成的工程受到損壞和污染。對已安裝好的玻璃、石材等面板，應(yīng)采用保護膜或木板進(jìn)行覆蓋保護；對鋁合金型材、鋼材等金屬構(gòu)件，應(yīng)避免碰撞和劃傷；對密封膠縫，應(yīng)避免雨水沖刷和外力碰撞，確保其固化質(zhì)量。（二）交叉作業(yè)成品保護在與其他施工隊伍交叉作業(yè)時，應(yīng)加強溝通協(xié)調(diào)，明確成品