大壩柔性填料施工技術交底一、施工準備1.1材料準備本工程采用GB柔性填料作為主要止水材料，其性能指標需滿足設計要求，具有高塑性、耐熱性、耐寒性及耐老化性。施工前需準備的材料包括：柔性填料：呈黑色或黑灰色膏狀體，應密封存儲于陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環(huán)境。輔助材料：黏合劑（與柔性填料配套）、PVC棒（直徑10mm）、GB防滲蓋板（厚度≥3mm）、電鍍角鋼（50×50×5mm）、電鍍膨脹螺栓（10×75mm，間距400mm）。工具設備：鋼筋臺車、鋼絲刷、高壓水槍、沖擊鉆（配φ12mm鉆頭）、手捶、鋼卷尺、切割工具、毛刷（寬50mm）。1.2基面處理要求混凝土基層：施工前需確認混凝土齡期達到28天，強度≥C25，表面平整、密實，無露筋、蜂窩、麻面、起皮等缺陷?？p槽清理：采用鋼絲刷徹底清除預留“V”形槽（深度≥8cm，角度60°）內(nèi)的乳皮、灰砂及雜物，再用高壓水槍沖洗，自然晾干至含水率≤8%。1.3施工環(huán)境控制氣象條件：選擇日平均氣溫5℃~35℃、無雨雪、風力≤4級的白天施工，雨天或預計24小時內(nèi)有降雨時嚴禁施工。臨時設施：在施工區(qū)域搭設防雨棚（高度≥2.5m），配備溫濕度計和通風設備，確保填料存儲溫度10℃~25℃。二、嵌縫處理工藝2.1縫槽清理標準表面處理：用鋼刷沿“V”形槽兩側(cè)混凝土面往復刷洗，清除表層浮漿，露出新鮮混凝土界面，槽底不得有尖銳雜物。沖洗驗收：高壓水槍（壓力≥0.3MPa）沖洗時，水流方向與縫槽走向一致，確保槽內(nèi)外無積水、油污及殘留灰砂，驗收標準為“手摸無粉塵、水沖無渾濁”。2.2干燥度檢測采用稱重法檢測基面干燥度：取10cm×10cm濾紙覆蓋槽底，用密封膠帶固定，放置2小時后濾紙增重≤0.5%即為合格。潮濕基面嚴禁施工，可采用熱風機（溫度≤60℃）吹干，風速控制在1~2m/s，避免局部過熱導致混凝土開裂。2.3缺陷修補措施局部凹陷：當槽壁混凝土存在深度＞5mm的凹陷時，采用環(huán)氧砂漿（配合比：環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.2:2）修補，修補后表面平整度誤差≤2mm/2m。裂縫處理：對混凝土基層寬度＞0.2mm的裂縫，先注入低黏度環(huán)氧樹脂，再貼碳纖維布（寬度10cm）補強。三、柔性填料嵌填施工3.1黏合劑施工規(guī)范涂刷要求：使用毛刷將黏合劑均勻涂刷于槽內(nèi)、外壁，涂刷厚度0.3~0.5mm，外壁涂刷寬度應超出槽口邊緣5cm，形成“燕尾形”粘結(jié)區(qū)。干燥時間控制：涂刷后靜置30~60分鐘（常溫25℃條件下），以“手指輕觸不粘手、按壓有輕微指紋”為宜，低溫環(huán)境（5℃~10℃）需延長至90分鐘。3.2填料嵌填工序3.2.1PVC棒安裝沿槽底中軸線鋪設直徑10mm的PVC棒，接頭處采用45°斜接，搭接長度≥50mm，并用黏合劑點粘固定，確保棒體居中且無翹起。3.2.2填料分塊壓制切割規(guī)格：將柔性填料按“V”形槽斷面尺寸（底寬×頂寬×高度）切割成長條，單段長度≤2m，重量偏差±2%。分層嵌填：采用“三層壓制法”：底層：填料條沿槽長方向連續(xù)鋪設，用木槌（重量0.5kg）從中間向兩端錘擊，密度≥1.8g/cm3；中層：與底層錯縫搭接（搭接長度≥10cm），錘擊力度以填料擠出槽口1~2mm為宜；表層：按設計要求形成半徑5cm的弧形隆起，高出槽口2cm，表面用抹刀修整光滑。3.3密實度檢測方法插探法：用φ5mm鋼針垂直插入填料20cm，拔出后針孔深度≤5cm、孔徑無明顯變形即為密實合格。聲波檢測：采用超聲波探傷儀（頻率50kHz）沿縫長每2m檢測一點，波速≥3200m/s為合格，不合格點需重新捶擊至達標。三、嵌固系統(tǒng)安裝3.1防滲蓋板鋪設裁剪要求：GB防滲蓋板按縫長+20cm裁剪，寬度比槽口兩側(cè)各寬10cm，邊緣用專用剪刀修剪成圓弧角（半徑≥5mm）。粘貼工藝：在蓋板內(nèi)側(cè)均勻涂刷黏合劑（厚度0.2mm），晾置20分鐘后對準槽口中心鋪設，用橡膠輥（重量10kg）從中間向兩側(cè)碾壓，排出空氣，確保粘結(jié)面積≥95%。3.2角鋼固定施工3.2.1鉆孔定位采用全站儀放出角鋼中心線，沿線每400mm標記鉆孔位置，孔位偏差≤5mm，沖擊鉆鉆孔深度80mm（鉆頭φ12mm），孔內(nèi)碎屑用高壓氣（壓力≥0.5MPa）吹凈。3.2.2螺栓安裝電鍍膨脹螺栓安裝前需進行防銹處理（涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅劑），安裝時扭矩扳手控制力矩35N·m，確保螺栓外露絲扣2~3牙。角鋼與混凝土面間隙用柔性填料填塞，填塞深度≥10mm，表面與角鋼齊平。3.3密封膠封邊在防滲蓋板與混凝土接縫處涂刷雙組分聚硫密封膠（寬度10mm，厚度5mm），采用三角形刮板刮平，確保膠層連續(xù)無氣泡，24小時固化后邵氏硬度≥40A。四、質(zhì)量控制標準4.1主控項目驗收指標項目允許偏差檢測方法檢驗頻率填料嵌填高度±5mm鋼卷尺（精度1mm）每10m測3點螺栓間距±15mm卡尺（量程300mm）每50個螺栓1組粘結(jié)強度≥1.2MPa拉拔試驗（速率5mm/min）每50m1組（3個）滲透系數(shù)≤1×10??cm/s注水試驗（水頭1m，30min）每100m1段4.2外觀質(zhì)量要求表面平整度：用2m靠尺檢查，縫隙≤2mm，無明顯起伏和氣泡。輪廓尺寸：弧形隆起半徑偏差±10mm，蓋板邊緣直線度≤3mm/2m。密封完整性：封邊膠無開裂、脫膠，螺栓防護罩無破損，排水孔通暢。4.3缺陷修復方案局部脫空：面積＜0.1m2時，用注射槍注入柔性填料（壓力0.2MPa）；面積＞0.1m2時，需切除返工，修補范圍外延10cm。螺栓松動：扭矩＜30N·m的螺栓需更換，重新鉆孔時與原孔位間距≥50mm，新舊螺栓交錯排列。五、安全與環(huán)保措施5.1施工安全防護個人防護：作業(yè)人員必須佩戴耐油手套、護目鏡、防毒口罩（過濾效率≥95%），高空作業(yè)（＞2m）時系雙鉤安全帶，搭設安全網(wǎng)（網(wǎng)眼≤10cm）。用電安全：沖擊鉆等電動工具設漏電保護器（動作電流≤15mA），電纜架空高度≥2m，嚴禁浸泡在水中。5.2環(huán)保管理要求廢棄物處理：廢棄填料、邊角料分類存放于密封桶，交由有資質(zhì)單位處置，回收率100%。噪聲控制：沖擊鉆作業(yè)時間限定為8:00~12:00、14:00~18:00，噪聲≤70dB（距聲源5m處），必要時設置聲屏障。5.3應急處置預案火災事故：施工現(xiàn)場配備2具5kg干粉滅火器，黏合劑存儲區(qū)設置“嚴禁煙火”標識，起火時立即用沙土覆蓋并啟動應急預案。中毒急救：作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時，立即轉(zhuǎn)移至通風處，重者送醫(yī)救治，同時檢測施工區(qū)域空氣質(zhì)量（VOCs濃度≤0.5mg/m3）。六、成品保護與驗收6.1保護措施臨時覆蓋：施工完成后24小時內(nèi)用彩條布覆蓋（搭接寬度≥30cm），嚴禁人員踩踏或堆放雜物，保護期不少于7天。標識管理：在縫體兩端設置“止水施工區(qū)，嚴禁碰撞”警示牌，夜間懸掛警示燈（紅色，閃爍頻率1Hz）。6.2驗收流程班組自檢：施工隊按“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）填寫質(zhì)量評定表，合格率100%方可申請驗收。監(jiān)理驗收：監(jiān)理單位采用隨機抽樣（抽樣比例20%）進行外觀