自來水廠斜管沉降池施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三維建模分析，重點(diǎn)復(fù)核斜管沉淀池的水力參數(shù)與結(jié)構(gòu)尺寸匹配性。根據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，編制包含12個(gè)專項(xiàng)模塊的施工技術(shù)手冊(cè)，明確鋼筋綁扎間距誤差需控制在±5mm內(nèi)，模板安裝垂直度偏差不超過3mm/m。采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)并解決導(dǎo)流墻與斜管安裝的空間沖突問題，確保穿孔花墻孔口中心線偏差≤10mm。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋工程主受力鋼筋采用HRB400E級(jí)Φ20mm螺紋鋼，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值比值不小于1.25，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不小于1.3。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)按60t/批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，每批次抽取5%進(jìn)行重量偏差檢測(cè)?；炷凉こ坛伢w結(jié)構(gòu)采用C30P6抗?jié)B混凝土，膠凝材料總量控制在320-380kg/m3，水膠比≤0.5。夏季施工時(shí)摻加0.2%聚羧酸系高效減水劑，初凝時(shí)間延長(zhǎng)至6小時(shí)以上；冬季施工時(shí)摻加3%早強(qiáng)防凍劑，確保在-5℃環(huán)境下正常硬化。特殊材料斜管組件選用乙丙共聚蜂窩斜管，六邊形內(nèi)切圓直徑30mm，壁厚0.4mm，縱向彎曲強(qiáng)度≥25MPa，氧指數(shù)≥32。止水帶采用651型中埋式橡膠止水帶，寬度300mm，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥15MPa。（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要參數(shù)要求塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)最大起重量8t，工作半徑55m混凝土輸送泵HBT60C2臺(tái)理論輸送量60m3/h，出口壓力16MPa插入式振搗器ZN-506臺(tái)振搗棒直徑50mm，振幅≥2.5mm鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)彎曲角度0-180°，鋼筋直徑6-40mm全站儀TS061臺(tái)測(cè)角精度1秒，測(cè)距精度1mm+1ppm（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分30m×40m材料堆放區(qū)，鋼筋加工棚采用型鋼搭設(shè)，設(shè)置防雨棚和排水溝?；炷翑嚢鑵^(qū)設(shè)置200t水泥罐2個(gè)，粉煤灰罐1個(gè)，砂石料倉采用隔墻分隔，設(shè)置80t電子地磅。測(cè)量控制網(wǎng)建立三等平面控制網(wǎng)和二等水準(zhǔn)網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用強(qiáng)制對(duì)中裝置，控制點(diǎn)間距50m。池體軸線放樣采用極坐標(biāo)法，測(cè)設(shè)允許誤差±15mm，高程傳遞采用懸掛鋼尺法，精度控制在±5mm內(nèi)。臨時(shí)設(shè)施搭建150kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，供停電時(shí)混凝土澆筑應(yīng)急使用。施工用水采用Φ100mm供水管網(wǎng)，設(shè)置3個(gè)高壓水槍接口，滿足基坑降水和混凝土養(yǎng)護(hù)需求。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)尺寸斜管沉淀池采用矩形布置，單池平面尺寸13m×12m，總高度6.5m，分為5個(gè)功能區(qū)域：超高區(qū)：高度0.5m，設(shè)置防護(hù)欄桿和排水槽布水區(qū)：高度2.4m，采用穿孔花墻配水，孔口流速0.18m/s斜管區(qū)：高度1.0m，斜管長(zhǎng)度1.2m，安裝傾角60°清水區(qū)：高度1.2m，上升流速4mm/s，停留時(shí)間30min排泥區(qū)：高度1.3m，設(shè)置8個(gè)錐形泥斗，坡度1:0.8（二）水力計(jì)算復(fù)核表面負(fù)荷單池設(shè)計(jì)流量52500m3/d，清水區(qū)面積151.9m2，表面負(fù)荷q=52500/(151.9×24)=14.4m3/(m2·h)，符合《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中10-15m3/(m2·h)的規(guī)范要求。雷諾數(shù)控制斜管內(nèi)水流斷面水力半徑R=0.0125m，水流速度v=0.025m/s，雷諾數(shù)Re=Rvρ/μ=1250，處于層流狀態(tài)（Re<2000），滿足沉淀要求。排泥系統(tǒng)采用穿孔管排泥，干管直徑DN200，支管直徑DN100，孔口直徑15mm，孔距200mm，排泥管流速1.8m/s，確保泥斗內(nèi)污泥濃度達(dá)到3%時(shí)能順利排出。三、主要施工流程（一）基坑工程土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2.0m，邊坡坡度1:1.25。當(dāng)開挖至基底以上300mm時(shí)，改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土?；又苓呍O(shè)置Φ600mm鋼板樁支護(hù)，長(zhǎng)度6m，入土深度3.5m，頂部設(shè)置兩道Φ48mm鋼管內(nèi)支撐。降水系統(tǒng)沿基坑周邊布置8口管井，井深12m，井徑300mm，內(nèi)置Φ150mm無砂混凝土管，采用潛水泵連續(xù)抽水，確保地下水位降至基底以下0.5m。降水過程中監(jiān)測(cè)周邊建筑物沉降，日沉降量控制在2mm內(nèi)。地基處理基底鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。采用輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)地基承載力，要求錘擊數(shù)N30≥15擊，不合格區(qū)域采用灰土換填處理，分層厚度200mm，壓實(shí)度≥95%。（二）鋼筋混凝土施工模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞選用50×100mm方木，間距300mm。池壁模板采用對(duì)拉螺栓固定，橫向間距600mm，豎向間距500mm，螺栓直徑14mm，中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)。模板安裝完成后，采用全站儀校核軸線位置，允許偏差±10mm。鋼筋工程池底板鋼筋雙層雙向布置，下層鋼筋Φ16@150，上層鋼筋Φ14@200，保護(hù)層厚度50mm。池壁水平鋼筋Φ12@150，豎向鋼筋Φ14@200，拉筋Φ8@600×600梅花形布置。鋼筋綁扎采用20#火燒絲，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎，搭接長(zhǎng)度40d，焊接接頭長(zhǎng)度單面焊10d、雙面焊5d?；炷凉こ痰装寤炷练謨纱螡仓看螡仓穸?00mm，采用斜面分層法推進(jìn)，坡度1:6。池壁混凝土采用分層澆筑，每層高度500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿無氣泡?；炷两K凝后立即覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間表面溫度與環(huán)境溫差控制在25℃以內(nèi)。（三）特殊工序施工防水施工池體外部涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍施工，每遍干燥時(shí)間≥4h。陰陽角處加鋪100mm寬胎體增強(qiáng)材料，管根部位采用密封膏嵌填后加設(shè)防水附加層。施工完成后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。斜管安裝先安裝角鋼支架，水平偏差≤5mm，高程誤差±10mm。斜管采用整捆吊裝，自下而上分層鋪設(shè)，相鄰斜管之間采用專用卡扣連接，接縫間隙≤2mm。安裝完成后頂部采用Φ10mm鋼筋壓梁固定，防止水流沖擊產(chǎn)生位移。設(shè)備安裝進(jìn)水閘閥采用電動(dòng)蝶閥，公稱直徑DN300，壓力等級(jí)1.0MPa，安裝前進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。排泥泵選用潛水排污泵，流量50m3/h，揚(yáng)程15m，電機(jī)功率5.5kW，安裝垂直度偏差≤0.5mm/m。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率鋼筋綁扎間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm游標(biāo)卡尺、鋼筋位置檢測(cè)儀每200m2檢查1點(diǎn)模板安裝軸線位移≤5mm，截面尺寸±10mm全站儀、鋼卷尺每個(gè)檢驗(yàn)批檢查5處混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，抗?jié)B等級(jí)≥P6壓力試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)每100m3留置1組防水層厚度平均厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥80%設(shè)計(jì)值測(cè)厚儀每100m2檢查10點(diǎn)（二）試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃材料試驗(yàn)水泥每200t檢測(cè)一次安定性、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度；砂石每400m3檢測(cè)級(jí)配、含泥量和泥塊含量；鋼筋原材每60t檢測(cè)力學(xué)性能和重量偏差；防水材料每1000m2檢測(cè)一次不透水性和拉伸強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度檢測(cè)，每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)量不少于10個(gè)。對(duì)池體進(jìn)行滿水試驗(yàn)，分三次充水，每次充水高度1/3設(shè)計(jì)水深，間隔24h，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位后保持24h，觀測(cè)滲漏量。功能測(cè)試通水試運(yùn)行時(shí)檢測(cè)：①斜管區(qū)水流均勻性，偏差≤10%；②出水濁度≤5NTU；③排泥系統(tǒng)工作壓力≥0.6MPa；④設(shè)備聯(lián)動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤30s。（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制采用低水化熱水泥，摻加30%粉煤灰替代水泥，降低水化熱峰值。設(shè)置6道后澆帶，帶寬800mm，間隔30m，待兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42天后采用C35P8混凝土澆筑。鋼筋保護(hù)層偏差采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，每m2布置4個(gè)，呈梅花形排列。梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)定位鋼筋，確保主筋位置準(zhǔn)確，避免澆筑過程中位移。預(yù)埋件位移采用螺栓固定法，將預(yù)埋件與模板支架連接牢固，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)位移立即校正。預(yù)埋件周邊混凝土加強(qiáng)振搗，防止出現(xiàn)空鼓。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施深基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板。設(shè)置3處上下通道，采用之字形樓梯，寬度1.2m，踏步高度150mm，扶手高度1.1m。高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)采用Φ48mm鋼管搭設(shè)，腳手板滿鋪并固定，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板。高度超過2m的作業(yè)面張掛安全平網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。潮濕環(huán)境作業(yè)采用12V安全電壓，電纜架空高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管。（二）文明施工管理揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓沖洗設(shè)備，車輛出場(chǎng)前必須沖洗輪胎。易揚(yáng)塵材料采用密閉式倉庫存放，堆場(chǎng)設(shè)置6m高圍擋，裸土覆蓋防塵網(wǎng)，定期灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪音控制破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪音排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民，設(shè)置投訴電話，及時(shí)處理噪音擾民問題。廢棄物管理建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收、不可回收和危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶。廢機(jī)油、廢油漆等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，嚴(yán)禁隨意丟棄。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排本工程總工期150天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（15天）→基坑開挖（10天）→地基處理（7天）→底板施工（15天）池壁施工（20天）→頂板施工（15天）→設(shè)備安裝（25天）→防水施工（10天）斜管安裝（8天）→滿水試驗(yàn)（5天）→試運(yùn)行（10天）→竣工驗(yàn)收（5天）（二）進(jìn)度保障措施資源保障高峰期投入鋼筋工35人，木工40人，混凝土工25人，確保每個(gè)作業(yè)面人員配置充足。材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，高峰期混凝土供應(yīng)量達(dá)到80m3/d。技術(shù)保障采用跳倉法施工，將池體分為4個(gè)施工段，流水作業(yè)，縮短工期20天。模板體系采用快拆體系，拆模時(shí)間提前30%，提高周轉(zhuǎn)效率。應(yīng)急保障編制雨季施工專項(xiàng)方案，配備2臺(tái)Φ150mm水泵，基坑周邊設(shè)置500m臨時(shí)排水溝。冬季施工時(shí)采用電熱毯養(yǎng)護(hù)混凝土，確保臨界強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及變更文件（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：①技術(shù)資料完整性；②外觀質(zhì)量；③實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。分部工程驗(yàn)收包含地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等6個(gè)分部工程，驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織，施工單位