地鐵口涂料施工技術(shù)交底一、基層處理技術(shù)要求（一）基層驗收標(biāo)準(zhǔn)平整度控制采用2米靠尺檢查基層表面，允許偏差≤3mm，陰陽角處需用圓弧抹具處理為半徑50mm的圓弧過渡，避免直角銳角導(dǎo)致涂料開裂。表面應(yīng)無明顯凸起（高度＞5mm需打磨）、凹陷（深度＞3mm需修補(bǔ)）及蜂窩麻面。含水率與酸堿度檢測混凝土基層含水率需≤8%，采用烘干法或含水率測試儀檢測，每100㎡不少于3個檢測點；使用pH試紙測試基層酸堿度，要求pH值≤10，超標(biāo)區(qū)域需用10%草酸溶液中和處理，靜置24小時后重新檢測。表面清潔度要求徹底清除基層表面浮漿、油污、脫模劑及銹蝕物：油污采用溶劑型清洗劑擦拭，銹蝕鋼筋需打磨至露出金屬光澤后涂刷防銹底漆，殘留雜物清掃后用高壓風(fēng)（0.4-0.6MPa）吹凈。（二）缺陷修復(fù)工藝裂縫處理寬度＜0.3mm的微裂縫：采用彈性膩子滿刮封閉，干燥后粘貼抗裂網(wǎng)格布（規(guī)格≥80g/㎡）；寬度≥0.3mm的裂縫：沿裂縫切割V型槽（深度5-8mm，寬度10-15mm），清除槽內(nèi)雜物后填充環(huán)氧樹脂砂漿，養(yǎng)護(hù)72小時后打磨平整?？锥葱扪a(bǔ)直徑＜30mm的孔洞用聚合物水泥砂漿分層填塞（每層厚度≤15mm），直徑≥30mm的孔洞需植入φ6鋼筋（長度≥100mm，間距150mm）后澆筑細(xì)石混凝土（強(qiáng)度等級C30），表面收光后覆蓋養(yǎng)護(hù)膜保濕7天。二、材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）涂料及輔材性能要求材料類型關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)驗收要求抗堿封閉底漆附著力≥1MPa，耐堿性（48h浸泡無異常）每批次抽檢3桶，檢測固含量≥45%彈性中層涂料拉伸強(qiáng)度≥1.5MPa，斷裂伸長率≥200%低溫（-10℃）彎折無裂紋氟碳面漆耐人工老化（5000h）失光率≤15%光澤度（60°）偏差≤5個單位聚合物膩子抗壓強(qiáng)度≥5MPa，耐水性（96h無起粉）批刮厚度≤2mm/遍，打磨后無砂痕（二）材料存儲與配比控制存儲條件涂料及稀釋劑需存放于5-35℃通風(fēng)倉庫，遠(yuǎn)離火源，雙組分涂料主劑與固化劑分開堆放，標(biāo)識清晰。開啟后的涂料需密封保存，超過產(chǎn)品說明書規(guī)定活化期的材料嚴(yán)禁使用?；旌吓浔纫箅p組分涂料按產(chǎn)品說明書重量比配制（誤差≤±2%），采用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1200r/min）攪拌3-5分鐘至無沉淀，靜置熟化10-15分鐘；單組分涂料使用前攪拌時間不少于2分鐘，粘度調(diào)整采用專用稀釋劑，添加量不超過涂料重量的5%。三、施工工藝參數(shù)控制（一）分層施工技術(shù)參數(shù)涂層名稱施工方法厚度要求間隔時間環(huán)境要求抗堿封閉底漆滾涂干膜30-40μm≥4h（25℃）濕度≤85%，風(fēng)速≤5m/s彈性中層涂料噴涂干膜80-100μm≥12h（25℃）溫度5-35℃，避免陽光直射膩子層批刮總厚度≤4mm每遍≥24h基層溫度≥5℃，通風(fēng)良好氟碳面漆高壓無氣噴涂干膜40-60μm第一道≥6h施工后24h內(nèi)無降雨（二）關(guān)鍵工序操作要點底漆施工采用短毛滾筒（6-8mm）橫向滾涂，搭接寬度50mm，陰陽角處用羊毛刷補(bǔ)涂，確保無漏涂。干膜厚度采用磁性測厚儀檢測，每20㎡檢測1點，合格率需≥90%。面漆噴涂工藝噴槍距基面距離30-40cm，移動速度0.3-0.5m/s，噴涂壓力15-20MPa；采用“十字交叉法”噴涂，第一道縱向、第二道橫向，濕膜厚度控制在80-100μm（濕膜梳規(guī)檢測）；同一區(qū)域需連續(xù)施工，避免出現(xiàn)接槎色差，修補(bǔ)面積≥0.5㎡時需整面重涂。三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收基層處理驗收檢查項目包括平整度、含水率、清潔度及修復(fù)質(zhì)量，驗收合格后簽署《基層驗收記錄表》，方可進(jìn)入下道工序。涂層性能檢測附著力：采用劃格法（間距1mm，劃格深度至基層），膠帶剝離后涂層脫落≤5%；厚度檢測：每50㎡檢測5點，干膜厚度平均值需達(dá)到設(shè)計值的90%以上，最小值不低于設(shè)計值的80%；外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無流墜、針孔、氣泡，顏色均勻一致（色差儀檢測ΔE≤2.0）。（二）驗收不合格處理輕微缺陷（如局部針孔、小面積流墜）：打磨后用同批次涂料點補(bǔ)，干燥后重新檢測；嚴(yán)重缺陷（如附著力不足、大面積開裂）：徹底鏟除缺陷區(qū)域（擴(kuò)大至周邊10cm），重新進(jìn)行基層處理及涂裝施工。四、安全與環(huán)保管理措施（一）施工安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺高度≥2m時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板鋪滿綁牢（間隙≤20mm），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨立安全繩上），平臺荷載≤2kN/㎡。臨時用電規(guī)范現(xiàn)場配電箱需安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電動工具使用前檢測絕緣電阻≥2MΩ，電纜架空高度≥2.5m（穿越道路時加設(shè)防護(hù)套管）。（二）環(huán)?？刂埔骎OCs排放控制溶劑型涂料施工時需保持通風(fēng)（排風(fēng)量≥5次/h），設(shè)置活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%），廢棄涂料桶需密封后交由有資質(zhì)單位處理。廢棄物管理施工產(chǎn)生的廢膩子、廢砂紙等分類存放，危險廢物（如廢稀釋劑、廢漆渣）單獨存放于防滲漏容器中，建立《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。五、成品保護(hù)措施施工完成后72小時內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識，禁止人員觸摸、堆放物品；交叉作業(yè)時采用阻燃防塵布（厚度≥0.2mm）覆蓋已完工