第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁聚合工藝安全題庫及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部門/班級：得分：題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分

一、單選題（共20分）

1.聚合工藝中，用于檢測反應(yīng)釜內(nèi)溫度的傳感器通常采用哪種類型？

A.光電傳感器

B.熱電偶

C.霍爾傳感器

D.超聲波傳感器

2.根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》，聚合反應(yīng)釜操作人員必須具備何種證書才能上崗？

A.特種設(shè)備操作證

B.化工工藝操作證

C.危險化學(xué)品安全作業(yè)證

D.化工工程師資格證

3.聚合工藝中，引發(fā)劑分解導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因是什么？

A.反應(yīng)釜攪拌速度過低

B.引發(fā)劑加入量不足

C.反應(yīng)溫度超過臨界點

D.壓力控制系統(tǒng)故障

4.以下哪種物質(zhì)在聚合工藝中屬于典型的鏈轉(zhuǎn)移劑？

A.過氧化苯甲酰

B.硫醇類化合物

C.苯乙烯

D.甲基丙烯酸甲酯

5.聚合反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)采用水作為冷卻介質(zhì)的最大缺點是什么？

A.冷卻效率低

B.易導(dǎo)致局部過冷

C.水垢形成問題

D.系統(tǒng)維護成本高

6.聚合工藝中，分子量分布過寬的主要原因是什么？

A.引發(fā)劑濃度過高

B.停留時間過長

C.轉(zhuǎn)化率控制不當(dāng)

D.催化劑活性不足

7.根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，反應(yīng)釜的安全閥每年至少校驗一次，正確的是？

A.由企業(yè)自行校驗

B.必須由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)校驗

C.可委托第三方機構(gòu)校驗

D.可不校驗只需定期檢查

8.聚合反應(yīng)中，導(dǎo)致爆聚的主要原因是？

A.反應(yīng)放熱速率過高

B.產(chǎn)物溶解度增加

C.副反應(yīng)生成

D.攪拌效率提升

9.以下哪種聚合反應(yīng)屬于加聚反應(yīng)？

A.乙炔聚合生成聚乙炔

B.乙醇脫水生成乙烯

C.苯酚與甲醛縮聚生成酚醛樹脂

D.丙酮肼反應(yīng)生成尼龍

10.聚合工藝中，用于防止反應(yīng)釜壁面掛料的措施包括？

A.提高反應(yīng)溫度

B.增加攪拌轉(zhuǎn)速

C.使用高效分散劑

D.增大反應(yīng)釜直徑

11.氮氣保護系統(tǒng)在聚合工藝中的主要作用是？

A.提供反應(yīng)所需氧氣

B.排除釜內(nèi)空氣

C.增加反應(yīng)壓力

D.降低反應(yīng)溫度

12.聚合反應(yīng)中，控制轉(zhuǎn)化率的主要目的是？

A.提高產(chǎn)品純度

B.降低生產(chǎn)成本

C.延長設(shè)備壽命

D.減少能耗

13.根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》，反應(yīng)釜操作規(guī)程中必須明確的內(nèi)容不包括？

A.反應(yīng)參數(shù)控制范圍

B.設(shè)備維護計劃

C.應(yīng)急處置措施

D.產(chǎn)品銷售渠道

14.聚合工藝中，凝膠效應(yīng)通常發(fā)生在哪種條件下？

A.低轉(zhuǎn)化率、低分子量

B.高轉(zhuǎn)化率、高分子量

C.低反應(yīng)溫度、低單體濃度

D.高反應(yīng)溫度、高單體濃度

15.反應(yīng)釜夾套采用導(dǎo)熱油加熱時，需重點檢查的部件是？

A.攪拌器軸封

B.導(dǎo)熱油泵軸承

C.夾套焊縫

D.釜體法蘭

16.聚合反應(yīng)中，導(dǎo)致產(chǎn)品色澤過深的主要原因是什么？

A.引發(fā)劑分解不完全

B.副反應(yīng)生成色物質(zhì)

C.反應(yīng)溫度過低

D.分子量分布過窄

17.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，聚合車間應(yīng)急物資配備清單中必須包含？

A.客戶宣傳資料

B.消防器材

C.員工工資表

D.產(chǎn)品樣品

18.聚合工藝中，終止反應(yīng)的常用方法包括？

A.加入阻聚劑

B.降低反應(yīng)溫度

C.抽真空

D.增加引發(fā)劑

19.反應(yīng)釜安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中，以下哪項屬于典型聯(lián)鎖條件？

A.溫度超過設(shè)定值

B.壓力低于正常值

C.單體進料流量過低

D.操作人員工齡

20.聚合工藝中，防止單體過熱的最佳措施是？

A.提高引發(fā)劑濃度

B.增大反應(yīng)釜容積

C.采用分段升溫工藝

D.減少攪拌轉(zhuǎn)速

二、多選題（共15分，多選、錯選均不得分）

21.聚合反應(yīng)釜常見的傳熱方式包括？

A.對流傳熱

B.傳導(dǎo)傳熱

C.輻射傳熱

D.蒸汽直接加熱

22.根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》，聚合企業(yè)申請許可證需滿足的條件包括？

A.擁有專業(yè)的安全管理人員

B.設(shè)備完好率達到95%以上

C.具備完善的應(yīng)急預(yù)案

D.年產(chǎn)值超過5000萬元

23.聚合工藝中，可能導(dǎo)致反應(yīng)釜泄漏的部位包括？

A.釜體焊縫

B.軸封處

C.法蘭連接面

D.儀表接口

24.聚合反應(yīng)中，影響產(chǎn)品分子量的主要因素包括？

A.引發(fā)劑濃度

B.停留時間

C.催化劑類型

D.反應(yīng)壓力

25.聚合工藝中，常見的反應(yīng)異?，F(xiàn)象包括？

A.溫度飛升

B.壓力突降

C.產(chǎn)物顏色異常

D.分子量分布寬

26.根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》，工藝安全管理體系應(yīng)包含的內(nèi)容包括？

A.風(fēng)險評估

B.設(shè)備維護

C.操作規(guī)程

D.員工培訓(xùn)

27.聚合反應(yīng)釜安全附件通常包括？

A.安全閥

B.壓力表

C.液位計

D.緊急切斷閥

28.聚合工藝中，可能導(dǎo)致凝膠爆炸的原因包括？

A.轉(zhuǎn)化率過高

B.單體粘度過大

C.反應(yīng)溫度失控

D.缺氧環(huán)境

29.聚合反應(yīng)中，常用的終止劑包括？

A.硫醇類化合物

B.對苯二酚

C.水溶液

D.氮氣

30.聚合工藝中，提高收率的措施包括？

A.優(yōu)化反應(yīng)條件

B.加強過程控制

C.延長反應(yīng)時間

D.增加設(shè)備投入

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.聚合反應(yīng)釜操作人員可以佩戴普通橡膠手套進行接觸性操作。（×）

32.根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，反應(yīng)釜的安全閥起跳壓力不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。（√）

33.聚合工藝中，引發(fā)劑分解通常發(fā)生在80℃以上。（√）

34.反應(yīng)釜夾套泄漏時，應(yīng)立即停止進料并緊急降溫。（√）

35.聚合反應(yīng)中，分子量分布越寬，產(chǎn)品性能越好。（×）

36.根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》，聚合企業(yè)必須建立危險化學(xué)品登記制度。（√）

37.聚合工藝中，氮氣保護系統(tǒng)壓力過高可能導(dǎo)致反應(yīng)釜超壓。（√）

38.反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)應(yīng)能在5分鐘內(nèi)使釜體溫度降至50℃以下。（√）

39.聚合反應(yīng)中，終止反應(yīng)后應(yīng)立即進行產(chǎn)品分離。（×）

40.聚合工藝中，提高攪拌轉(zhuǎn)速可以有效防止反應(yīng)釜壁面掛料。（√）

41.根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》，工藝危害分析應(yīng)每年至少進行一次。（√）

42.聚合反應(yīng)釜安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可以完全替代人工監(jiān)控。（×）

43.聚合工藝中，單體純度越高，產(chǎn)品收率越高。（√）

44.反應(yīng)釜安全閥出現(xiàn)泄漏時，可以用扳手緊固閥蓋處理。（×）

45.聚合反應(yīng)中，凝膠效應(yīng)通常發(fā)生在低轉(zhuǎn)化率條件下。（×）

四、填空題（共10空，每空1分，共10分）

46.聚合工藝中，引發(fā)劑通常分為______、______和______三類。

47.根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》，聚合反應(yīng)釜操作人員必須接受______不少于8小時的培訓(xùn)。

48.聚合反應(yīng)中，導(dǎo)致反應(yīng)釜壁面掛料的根本原因是______與______的相互作用。

49.聚合工藝中，常用的反應(yīng)終止劑包括______、______和______。

50.聚合反應(yīng)釜安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中，常見的聯(lián)鎖條件包括______、______和______。

51.根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，反應(yīng)釜的安全閥每年至少校驗一次，校驗機構(gòu)必須由______進行。

52.聚合工藝中，導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要因素包括______、______和______。

53.聚合反應(yīng)中，控制分子量分布的主要措施包括______、______和______。

54.聚合工藝中，常用的防止單體過熱的方法包括______、______和______。

55.根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》，工藝安全管理體系的核心要素包括______、______和______。

五、簡答題（共3題，每題5分，共15分）

56.簡述聚合反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)的組成及作用。

57.結(jié)合實際案例，分析聚合工藝中可能導(dǎo)致反應(yīng)失控的常見原因及預(yù)防措施。

58.根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》，簡述聚合企業(yè)建立危險化學(xué)品安全管理制度的主要內(nèi)容。

六、案例分析題（共1題，25分）

某聚合企業(yè)反應(yīng)釜發(fā)生異常升溫事故，導(dǎo)致部分設(shè)備損壞。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，事故原因為：

（1）引發(fā)劑加入量超出工藝規(guī)程20%；

（2）反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)故障，未能及時報警；

（3）操作人員未按規(guī)定進行反應(yīng)前檢查。

問題：

（1）分析該事故發(fā)生的主要原因及可能導(dǎo)致的后果。

（2）提出預(yù)防類似事故發(fā)生的具體措施。

（3）總結(jié)該案例對聚合工藝安全管理的啟示。

一、單選題（共20分）

1.B

解析：聚合反應(yīng)釜內(nèi)溫度檢測通常采用熱電偶，因其具有良好的溫度測量范圍和響應(yīng)速度，能準(zhǔn)確反映反應(yīng)體系的溫度變化。光電傳感器主要用于檢測光線變化，霍爾傳感器用于磁場檢測，超聲波傳感器用于距離測量，均不適用于反應(yīng)釜溫度檢測。

2.C

解析：根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十八條，從事危險化學(xué)品作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得《危險化學(xué)品安全作業(yè)證》。聚合反應(yīng)涉及危險化學(xué)品，操作人員必須持證上崗。

3.C

解析：引發(fā)劑分解通常發(fā)生在較高溫度下，導(dǎo)致反應(yīng)活性急劇增加，反應(yīng)速率失控，從而引發(fā)反應(yīng)失控。攪拌速度、引發(fā)劑加入量等因素雖然影響反應(yīng)，但不是引發(fā)劑分解的直接原因。

4.B

解析：硫醇類化合物（如巰基乙醇）是典型的鏈轉(zhuǎn)移劑，能通過捕捉自由基降低聚合反應(yīng)的速率，從而控制分子量。過氧化苯甲酰是引發(fā)劑，苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯是單體。

5.C

解析：水作為冷卻介質(zhì)的主要缺點是易形成水垢，降低傳熱效率，且水垢可能堵塞管道或設(shè)備，導(dǎo)致局部過冷或傳熱不均。冷卻效率、系統(tǒng)維護成本等問題相對次要。

6.C

解析：轉(zhuǎn)化率控制不當(dāng)會導(dǎo)致反應(yīng)程度不均勻，部分分子鏈過早終止或過度增長，導(dǎo)致分子量分布過寬。引發(fā)劑濃度、停留時間和催化劑活性等因素雖然影響分子量，但轉(zhuǎn)化率控制不當(dāng)是最直接的原因。

7.B

解析：根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三十二條，安全閥應(yīng)每年至少校驗一次，校驗必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行。企業(yè)自行校驗、委托第三方校驗或僅檢查均不符合規(guī)定。

8.A

解析：爆聚是指聚合反應(yīng)在短時間內(nèi)快速進行，釋放大量熱量，導(dǎo)致體系溫度和壓力急劇升高，可能引發(fā)爆炸。放熱速率過高是爆聚的直接原因，其他選項均不是爆聚的主要原因。

9.A

解析：乙炔聚合生成聚乙炔屬于加聚反應(yīng)，即單體通過重復(fù)單元的加成反應(yīng)形成高分子化合物。其他選項分別是脫去水（縮聚）、縮聚和加成反應(yīng)，不屬于加聚反應(yīng)。

10.C

解析：使用高效分散劑能有效降低單體在反應(yīng)釜內(nèi)的粘度，防止形成大的聚集體而掛壁。提高反應(yīng)溫度、增加攪拌轉(zhuǎn)速和增大反應(yīng)釜直徑均不能有效防止掛料。

11.B

解析：氮氣保護系統(tǒng)的主要作用是排除釜內(nèi)空氣，防止氧氣參與反應(yīng)或引發(fā)副反應(yīng)，同時提供惰性氣氛，防止單體揮發(fā)或氧化。提供氧氣、增加壓力和降低溫度均不是氮氣保護系統(tǒng)的功能。

12.A

解析：控制轉(zhuǎn)化率的主要目的是提高產(chǎn)品純度，避免未反應(yīng)單體或副產(chǎn)物進入產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。降低生產(chǎn)成本、延長設(shè)備壽命和減少能耗雖然也是目標(biāo)，但不是控制轉(zhuǎn)化率的主要目的。

13.D

解析：反應(yīng)釜操作規(guī)程中必須明確的內(nèi)容包括反應(yīng)參數(shù)控制范圍、設(shè)備維護計劃、應(yīng)急處置措施等，但產(chǎn)品銷售渠道屬于市場營銷范疇，與操作規(guī)程無關(guān)。

14.B

解析：凝膠效應(yīng)通常發(fā)生在高轉(zhuǎn)化率、高分子量的條件下，此時單體自由基反應(yīng)生成長鏈分子，分子間形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，導(dǎo)致體系粘度急劇增加。其他條件均不利于凝膠效應(yīng)發(fā)生。

15.C

解析：導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的主要風(fēng)險是夾套焊縫可能因腐蝕或應(yīng)力集中而泄漏，導(dǎo)致反應(yīng)物料暴露或設(shè)備損壞。攪拌器軸封、導(dǎo)熱油泵軸承和釜體法蘭雖然也需檢查，但夾套焊縫是最關(guān)鍵部位。

16.B

解析：副反應(yīng)生成色物質(zhì)是導(dǎo)致產(chǎn)品色澤過深的主要原因，如氧化、降解等反應(yīng)會產(chǎn)生有色雜質(zhì)。其他選項可能導(dǎo)致色澤變化，但不是主要原因。

17.B

解析：根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T33000，應(yīng)急物資配備清單中必須包含消防器材，如滅火器、消防栓等，用于撲滅初期火災(zāi)。其他選項均不屬于應(yīng)急物資。

18.A

解析：終止反應(yīng)的常用方法包括加入阻聚劑，阻斷自由基鏈反應(yīng)。降低反應(yīng)溫度、抽真空和增加引發(fā)劑均不能有效終止聚合反應(yīng)。

19.A

解析：反應(yīng)釜安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中，典型聯(lián)鎖條件包括溫度超過設(shè)定值、壓力超過設(shè)定值等，當(dāng)出現(xiàn)異常時自動執(zhí)行安全措施。單體進料流量過低和操作人員工齡均不是典型聯(lián)鎖條件。

20.C

解析：采用分段升溫工藝能有效控制反應(yīng)放熱速率，防止局部過熱或溫度飛升。提高引發(fā)劑濃度、增大反應(yīng)釜容積和減少攪拌轉(zhuǎn)速均不能有效防止單體過熱。

二、多選題（共15分，多選、錯選均不得分）

21.ABC

解析：聚合反應(yīng)釜常見的傳熱方式包括對流傳熱（攪拌和循環(huán)流動）、傳導(dǎo)傳熱（通過金屬壁傳遞）和輻射傳熱（高溫下熱輻射），蒸汽直接加熱屬于非主要傳熱方式。

22.ABC

解析：根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十五條，申請許可證需滿足的條件包括擁有專業(yè)的安全管理人員、設(shè)備完好率達到95%以上、具備完善的應(yīng)急預(yù)案，年產(chǎn)值不是必備條件。

23.ABCD

解析：聚合反應(yīng)釜常見的泄漏部位包括釜體焊縫、軸封處、法蘭連接面和儀表接口，這些部位因受力、腐蝕或密封不良可能導(dǎo)致泄漏。

24.ABCD

解析：影響產(chǎn)品分子量的主要因素包括引發(fā)劑濃度（影響鏈終止和轉(zhuǎn)移）、停留時間（影響反應(yīng)程度）、催化劑類型（影響反應(yīng)活性）和反應(yīng)壓力（影響單體活性和反應(yīng)速率）。

25.ABCD

解析：聚合工藝中常見的反應(yīng)異常現(xiàn)象包括溫度飛升（反應(yīng)失控）、壓力突降（設(shè)備泄漏）、產(chǎn)物顏色異常（副反應(yīng)）和分子量分布寬（控制不當(dāng)）。

26.ABCD

解析：根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》，工藝安全管理體系應(yīng)包含風(fēng)險評估、設(shè)備維護、操作規(guī)程和員工培訓(xùn)等內(nèi)容，確保工藝過程安全。

27.ABCD

解析：聚合反應(yīng)釜安全附件通常包括安全閥（泄壓）、壓力表（顯示壓力）、液位計（顯示液位）和緊急切斷閥（切斷物料），確保設(shè)備安全運行。

28.ABC

解析：導(dǎo)致凝膠爆炸的原因包括轉(zhuǎn)化率過高（體系粘度劇增）、單體粘度過大（流動性差）和反應(yīng)溫度失控（加速反應(yīng)），缺氧環(huán)境不會導(dǎo)致凝膠爆炸。

29.ABC

解析：聚合反應(yīng)中，常用的終止劑包括硫醇類化合物（如巰基乙醇）、對苯二酚（酚類終止劑）和水溶液（終止自由基），氮氣主要用于提供惰性氣氛。

30.AB

解析：提高收率的措施包括優(yōu)化反應(yīng)條件（如溫度、壓力、催化劑選擇）和加強過程控制（如及時分離副產(chǎn)物），延長反應(yīng)時間和增加設(shè)備投入不能有效提高收率。

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.×

解析：聚合反應(yīng)釜操作人員必須佩戴耐腐蝕、防滲透的專用手套，普通橡膠手套可能因接觸腐蝕性物料而破裂或滲透，無法有效保護操作人員。

32.√

解析：根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第五十二條，反應(yīng)釜的安全閥起跳壓力不得超過設(shè)計壓力的1.05倍，確保在超壓情況下能及時泄壓。

33.√

解析：聚合反應(yīng)中，引發(fā)劑通常在80℃以上開始分解，產(chǎn)生自由基引發(fā)聚合反應(yīng)，因此高溫操作需嚴(yán)格控制引發(fā)劑分解。

34.√

解析：反應(yīng)釜夾套泄漏時，應(yīng)立即停止進料并啟動緊急冷卻系統(tǒng)，防止反應(yīng)物料泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

35.×

解析：分子量分布過寬可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，如機械強度、熱穩(wěn)定性等均會下降，因此不一定越好。

36.√

解析：根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》第十五條，危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須建立危險化學(xué)品登記制度，記錄產(chǎn)品信息、安全措施等。

37.√

解析：氮氣保護系統(tǒng)壓力過高可能導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)部壓力超過設(shè)計承受能力，引發(fā)超壓或爆炸，必須嚴(yán)格控制壓力。

38.√

解析：反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)應(yīng)能在5分鐘內(nèi)使釜體溫度降至50℃以下，防止反應(yīng)失控或設(shè)備損壞，確?？焖夙憫?yīng)能力。

39.×

解析：聚合反應(yīng)中，終止反應(yīng)后應(yīng)先冷卻反應(yīng)體系，待安全后再進行產(chǎn)品分離，避免高溫操作引發(fā)危險。

40.√

解析：提高攪拌轉(zhuǎn)速能有效分散物料，防止局部過熱或掛壁，是防止反應(yīng)釜壁面掛料的有效措施。

41.√

解析：根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》，工藝危害分析應(yīng)每年至少進行一次，識別和評估工藝過程中的潛在危害。

42.×

解析：反應(yīng)釜安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是重要的安全措施，但不能完全替代人工監(jiān)控，仍需操作人員密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。

43.√

解析：單體純度越高，反應(yīng)過程越平穩(wěn)，副反應(yīng)越少，產(chǎn)品收率越高。這是聚合工藝中普遍規(guī)律。

44.×

解析：反應(yīng)釜安全閥出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)立即停止運行并聯(lián)系維修人員進行專業(yè)處理，嚴(yán)禁用扳手緊固閥蓋，可能造成嚴(yán)重后果。

45.×

解析：凝膠效應(yīng)通常發(fā)生在高轉(zhuǎn)化率、高分子量的條件下，此時體系粘度急劇增加，流動性變差。低轉(zhuǎn)化率條件下不易發(fā)生凝膠效應(yīng)。

四、填空題（共10空，每空1分，共10分）

46.分子引發(fā)劑；分子轉(zhuǎn)移劑；鏈終止劑

解析：聚合反應(yīng)中，引發(fā)劑分為分子引發(fā)劑（如過氧化物）、分子轉(zhuǎn)移劑（如硫醇）和鏈終止劑（如氫醌），分別引發(fā)、控制終止反應(yīng)。

47.安全生產(chǎn)

解析：根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》第三十條，從事危險化學(xué)品作業(yè)的人員必須接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不少于8小時。

48.反應(yīng)物料；設(shè)備表面

解析：聚合反應(yīng)中，反應(yīng)物料與設(shè)備表面的相互作用可能導(dǎo)致掛料，特別是在高溫、高粘度條件下。

49.硫醇類化合物；對苯二酚；水溶液

解析：聚合反應(yīng)中，常用的終止劑包括硫醇類化合物（如巰基乙醇）、對苯二酚（酚類終止劑）和水溶液（終止自由基）。

50.溫度超過設(shè)定值；壓力超過設(shè)定值；攪拌故障

解析：聚合反應(yīng)釜安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中，常見的聯(lián)鎖條件包括溫度、壓力異常和攪拌故障，這些情況可能引發(fā)安全事故。

51.取得相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)

解析：根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三十二條，反應(yīng)釜的安全閥必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行校驗。

52.引發(fā)劑加入量過高；反應(yīng)溫度失控；操作失誤

解析：聚合反應(yīng)釜發(fā)生異常升溫事故的主要原因包括引發(fā)劑加入量過高（導(dǎo)致反應(yīng)過快）、反應(yīng)溫度失控（加熱系統(tǒng)故障）和操作失誤（未按規(guī)程操作）。

53.控制引發(fā)劑濃度；優(yōu)化反應(yīng)條件；采用高效終止劑

解析：控制分子量分布的主要措施包括控制引發(fā)劑濃度（影響鏈終止）、優(yōu)化反應(yīng)條件（如溫度、壓力）和采用高效終止劑（如硫醇）。

54.分段升溫；加強攪拌；加入鏈轉(zhuǎn)移劑

解析：防止單體過熱的方法包括分段升溫（控制升溫速率）、加強攪拌（促進傳熱）和加入鏈轉(zhuǎn)移劑（降低反應(yīng)速率）。

55.風(fēng)險評估；設(shè)備維護；操作規(guī)程

解析：根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》，工藝安全管理體系的核心要素包括風(fēng)險評估（識別危害）、設(shè)備維護（確保設(shè)備完好）和操作規(guī)程（規(guī)范操作行為）。

五、簡答題（共3題，每題5分，共15分）

56.答：聚合反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)通常由冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水泵、閥門、溫度傳感器和控制系統(tǒng)組成。其作用是在發(fā)生異常情況時（如反應(yīng)失控、設(shè)備泄漏），通過快速降低反應(yīng)體系溫度，防止反應(yīng)進一步加劇或引發(fā)事故，確保設(shè)備和人員安全。系統(tǒng)應(yīng)能快速響應(yīng)，有效控制溫度下降速率，避免局部過冷或熱沖擊。

57.答：聚合工藝中可能導(dǎo)致反應(yīng)失控的常見原因及預(yù)防措施：

原因：引發(fā)劑加入量過高（導(dǎo)致反應(yīng)