(2025年)(新版)危害因素辨識與風險防控題庫及答案解析一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.某機械加工廠車床作業(yè)區(qū)存在金屬切削飛屑、設備運轉噪聲（85dB）、操作工位照明不足（150lux）、操作人員手部接觸潤滑機油（非致癌性）等現象。根據《GB/T13861-2022生產過程危險和有害因素分類與代碼》，上述現象中屬于物理性危險和有害因素的是（）。A.金屬切削飛屑、噪聲、照明不足B.潤滑機油接觸、噪聲、照明不足C.金屬切削飛屑、潤滑機油接觸、噪聲D.金屬切削飛屑、照明不足、潤滑機油接觸答案：A解析：物理性危險和有害因素包括設備設施缺陷、噪聲、振動、電磁輻射、明火、高溫物質、低溫物質、信號缺陷、標志缺陷、作業(yè)環(huán)境不良（如照明不足）等。潤滑機油屬于化學性危險和有害因素（液態(tài)物質），因此正確選項為A。2.某化工企業(yè)采用LEC法（風險矩陣法）對反應釜投料作業(yè)進行風險評估。已知該作業(yè)發(fā)生事故的可能性（L）為“可能，但不經常”（賦值3），暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）為“每天工作時間內暴露”（賦值6），事故造成的后果（C）為“一人死亡或多人重傷”（賦值15）。則該作業(yè)的風險等級為（）。A.重大風險（紅）B.較大風險（橙）C.一般風險（黃）D.低風險（藍）答案：A解析：LEC法計算公式為D=L×E×C。本題中D=3×6×15=270。根據《GB3836-2021爆炸性環(huán)境》配套風險分級標準，D≥200時為重大風險（紅色），因此正確選項為A。3.某建筑施工項目進行高處作業(yè)（2米以上）風險辨識時，發(fā)現作業(yè)人員未正確佩戴五點式安全帶、作業(yè)平臺防護欄高度僅0.8米（標準要求1.2米）、下方未設置安全平網。根據風險防控“三優(yōu)先”原則，應優(yōu)先采取的措施是（）。A.對作業(yè)人員進行安全培訓，強調正確佩戴安全帶B.立即更換符合標準的防護欄（高度1.2米）C.為作業(yè)人員配備防滑鞋并監(jiān)督使用D.在作業(yè)區(qū)域設置警示標識，禁止無關人員進入答案：B解析：風險控制優(yōu)先順序為：工程技術措施（消除或降低危害）＞管理措施（制度、培訓等）＞個體防護（PPE）。本題中防護欄高度不足屬于工程缺陷，通過整改防護欄（工程措施）可直接消除墜落風險，因此優(yōu)先選B。4.某電子廠SMT車間使用異丙醇（閃點12℃）清洗電路板，現場存放量為50L（最大允許存量30L），儲存容器無防泄漏托盤，通風系統(tǒng)風速0.3m/s（標準要求≥0.5m/s）。根據《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則（2024修訂）》，上述場景中構成重大隱患的是（）。A.異丙醇存放量超過最大允許存量B.儲存容器無防泄漏托盤C.通風系統(tǒng)風速不達標D.未設置可燃氣體報警裝置答案：D解析：2024修訂版導則明確，使用閃點＜28℃的液體（異丙醇閃點12℃）的作業(yè)場所，必須設置可燃氣體報警裝置，未設置屬于重大隱患。其他選項為一般隱患，因此正確選項為D。5.某煤礦掘進工作面采用綜合機械化作業(yè)，辨識出的危害因素包括：瓦斯超限（可能性高，后果嚴重）、頂板冒落（可能性中等，后果嚴重）、設備電纜漏電（可能性低，后果一般）、粉塵濃度超標（可能性高，后果較輕）。根據風險矩陣（可能性×后果），應優(yōu)先控制的風險是（）。A.瓦斯超限B.頂板冒落C.設備電纜漏電D.粉塵濃度超標答案：A解析：風險矩陣中，瓦斯超限的可能性（高）×后果（嚴重）=最高等級風險；頂板冒落可能性（中等）×后果（嚴重）次之；粉塵和漏電風險更低。因此優(yōu)先控制瓦斯超限，選A。二、判斷題（每題1分，共10分）1.危害因素辨識只需關注“物的不安全狀態(tài)”，無需考慮“人的不安全行為”。（）答案：×解析：危害因素包括人的因素（如操作失誤）、物的因素（如設備缺陷）、環(huán)境因素（如照明不足）和管理因素（如制度缺失），需全面辨識。2.風險評估中，“不可接受風險”是指采取現有控制措施后仍可能導致事故的風險。（）答案：√解析：不可接受風險需通過額外措施（如增加工程控制、強化管理）降低至可接受水平。3.有限空間作業(yè)前，只需檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%）即可，無需檢測有毒有害氣體。（）答案：×解析：有限空間需同時檢測氧氣、可燃氣體（如甲烷）和有毒氣體（如硫化氫、一氧化碳），缺一不可。4.企業(yè)新建項目的安全設施應與主體工程“同時設計、同時施工、同時投入生產和使用”（三同時），改建項目可適當放寬要求。（）答案：×解析：“三同時”適用于新建、改建、擴建項目，無例外。5.某企業(yè)將危險作業(yè)外包給資質齊全的第三方，可完全轉移風險，無需再承擔安全管理責任。（）答案：×解析：發(fā)包單位與承包單位需簽訂安全協(xié)議，履行統(tǒng)一協(xié)調管理責任，風險不可完全轉移。三、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述JHA（工作危害分析）與HAZOP（危險與可操作性分析）的主要區(qū)別。答案：JHA是針對具體作業(yè)活動，將作業(yè)分解為步驟，辨識每一步的危害及控制措施，適用于常規(guī)作業(yè)（如設備檢修）；HAZOP是針對工藝系統(tǒng)（如反應釜、管道），通過引導詞（如“無流量”“超壓”）分析偏離設計意圖的情況及后果，適用于復雜工藝的危險性分析。二者對象不同，JHA側重作業(yè)步驟，HAZOP側重工藝參數偏離。2.列舉5種常見的物理性危害因素，并各舉1例。答案：①噪聲（機床運轉噪聲）；②振動（風鉆操作振動）；③高溫（高爐周邊環(huán)境溫度）；④低溫（冷庫作業(yè)環(huán)境溫度）；⑤電磁輻射（焊接作業(yè)弧光輻射）；⑥非電離輻射（微波爐泄漏輻射）；⑦運動物傷害（旋轉的皮帶輪）。（任選5種即可）3.簡述風險控制的“層級控制”原則，并按優(yōu)先順序排列。答案：層級控制原則是從消除危害根源出發(fā)，逐步降低風險。優(yōu)先順序為：①消除（如用無毒性材料替代有毒材料）；②替代（如用低噪聲設備替代高噪聲設備）；③工程控制（如安裝通風排毒系統(tǒng)）；④管理控制（如制定安全操作規(guī)程、培訓）；⑤個體防護（如佩戴防毒面具、耳塞）。4.某企業(yè)進行動火作業(yè)前，需落實哪些風險防控措施？（至少5項）答案：①辦理動火作業(yè)許可證（分級審批）；②清除作業(yè)點周邊10米內易燃物或采取覆蓋、隔離措施；③檢測作業(yè)點及周邊可燃氣體濃度（合格后方可作業(yè)）；④配備滅火器材（如滅火器、消防水帶）；⑤安排專人監(jiān)護（持證且熟悉應急處置）；⑥作業(yè)人員穿戴防火服、防護手套等PPE；⑦停止與動火無關的設備運行（如通風系統(tǒng)）；⑧作業(yè)后清理現場，確認無余火。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某石化企業(yè)芳烴裝置進行檢修，作業(yè)內容包括塔內件更換（有限空間作業(yè)）、管道法蘭拆卸（涉及苯系物泄漏風險）、電動葫蘆吊裝（5噸重物）?，F場檢查發(fā)現：①塔內通風機未開啟（僅靠自然通風）；②作業(yè)人員佩戴普通紗布口罩（非防苯口罩）；③電動葫蘆鋼絲繩有3處斷絲（標準要求斷絲數≤5%）；④監(jiān)護人員在塔外玩手機，未實時觀察作業(yè)人員狀態(tài)。問題：1.辨識案例中的主要危害因素（至少5項）；2.指出存在的安全隱患（至少4項）；3.提出針對性防控措施（至少5項）。答案：1.主要危害因素：①有限空間內苯系物（有毒氣體）積聚；②缺氧（有限空間氧氣不足）；③苯系物吸入中毒；④吊裝作業(yè)物體打擊（鋼絲繩斷絲可能導致重物墜落）；⑤高處墜落（塔內作業(yè)可能涉及2米以上高處）；⑥觸電（電動葫蘆電氣故障）。2.安全隱患：①有限空間未強制通風（僅自然通風無法有效排除有毒氣體）；②防護用品不符合要求（普通紗布口罩無法防護苯系物）；③吊裝設備存在缺陷（鋼絲繩斷絲接近臨界值，增加斷裂風險）；④監(jiān)護人員未履行職責（玩手機導致無法及時發(fā)現異常）；⑤未檢測有限空間內氣體濃度（無數據支持作業(yè)安全）。3.防控措施：①開啟強制通風機（確保換氣次數≥5次/小時），作業(yè)前及作業(yè)中每2小時檢測氧氣、苯、硫化氫濃度并記錄；②更換為防苯專用口罩（如3M6200配有機蒸氣濾毒盒），必要時佩戴正壓式空氣呼吸器；③立即停用電動葫蘆，更換符合標準的鋼絲繩（斷絲數＜5%），作業(yè)前進行試吊（10%額定載荷）；④監(jiān)護人員需經培訓考核，作業(yè)期間嚴禁脫崗或從事與監(jiān)護無關的活動，配備對講機、急救箱；⑤設置警戒區(qū)域，禁止無關人員進入，作業(yè)人員系掛五點式安全帶（高掛低用）；⑥制定應急處置方案，現場配備洗眼器、急救藥品，明確中毒、墜落等事故的救援流程。案例2：某食品廠冷庫（-18℃）進行除霜作業(yè)，作業(yè)人員甲（工作5年）未穿戴防寒服（僅穿普通工服），使用竹制梯子（無防滑腳）登高清理頂部冰霜，梯子放置在濕滑地面。作業(yè)中梯子滑倒，甲從2.5米高處墜落，導致腰椎骨折。問題：1.分析事故直接原因和間接原因；2.提出防止類似事故的措施（至少5項）。答案：1.直接原因：①作業(yè)人員未穿戴防寒服（低溫環(huán)境下肢體靈活性下降，反應遲緩）；②梯子無防滑腳且放置在濕滑地面（穩(wěn)定性不足）；③高處作業(yè)未系安全帶（墜落時無防護）。間接原因：①企業(yè)安全培訓不到位（未強調低溫作業(yè)防護要求及梯子使用規(guī)范）；②現場安全檢查缺失（未制止未穿戴防寒服、使用不合格梯子的行為）；③安全管理制度不健全（未明確冷庫除霜作業(yè)的具體安全規(guī)程）。2.防控措施：①制定《冷庫除霜作業(yè)安全規(guī)程》，明確必須穿戴防寒服（-20℃專用）、防滑鞋，使用金屬防滑梯（帶橡膠防滑腳）；②作業(yè)前進行安全交底，確認P