地坪石材施工方案一、工程概況本工程為地坪石材鋪設(shè)項(xiàng)目，施工范圍包括大廳、走廊、辦公室等區(qū)域，總面積約1500㎡。地面基層為混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)采用20mm厚花崗巖板材（規(guī)格600mm×600mm）鋪設(shè)，結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，接縫寬度控制在2-3mm，表面平整度誤差不超過2mm。工程質(zhì)量需符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）及設(shè)計(jì)圖紙要求，施工周期為45個(gè)日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確石材種類、規(guī)格、鋪設(shè)方向及拼花要求，重點(diǎn)確認(rèn)基層處理標(biāo)準(zhǔn)、排水坡度（設(shè)計(jì)坡度1.5‰）及伸縮縫設(shè)置位置。對(duì)圖紙中不明確的內(nèi)容，提前與設(shè)計(jì)單位溝通并形成書面記錄。技術(shù)交底編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底并簽署交底記錄。樣板施工在正式施工前，選取20㎡樣板區(qū)（建議選擇大廳入口處）進(jìn)行試鋪，確定砂漿配合比（水泥:砂=1:3）、鋪設(shè)工藝及收邊處理方式，樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備石材采購與驗(yàn)收石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告（抗壓強(qiáng)度≥120MPa，吸水率≤0.5%），外觀檢查無裂紋、色斑、缺棱掉角等缺陷，尺寸偏差控制在±1mm內(nèi)。石材進(jìn)場(chǎng)后分類堆放于室內(nèi)倉庫，底部墊木方防潮，堆放高度不超過1.5m，避免受壓變形。對(duì)石材進(jìn)行預(yù)排版，按顏色、紋理分類編號(hào)，繪制排版圖，確保大面積鋪設(shè)時(shí)紋理過渡自然，無色差明顯區(qū)域。輔助材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，存放期不超過3個(gè)月。砂子：選用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，使用前過5mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)。其他材料：環(huán)氧樹脂膠（用于修補(bǔ)石材裂縫）、密封膠（硅酮耐候膠，位移能力±25%）、草酸（用于石材晶面處理）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途檢查要求砂漿攪拌機(jī)JZC-3502臺(tái)攪拌干硬性水泥砂漿葉片磨損量≤5mm，運(yùn)行無異常噪音手提切割機(jī)110mm刀片4臺(tái)石材切割、倒角防護(hù)罩完好，切割片無裂紋水平儀精度0.5mm/m3臺(tái)基層及石材平整度檢測(cè)定期校準(zhǔn)，誤差≤0.3mm/m橡皮錘0.5kg10把石材鋪貼敲擊密實(shí)錘頭無破損，木柄牢固靠尺2m6根平整度、坡度檢查直線度誤差≤0.5mm吸塵器功率≥1500W2臺(tái)基層及縫隙清理吸力正常，濾塵袋完好（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清除基層表面的浮漿、油污及雜物，采用打磨機(jī)對(duì)混凝土基層進(jìn)行拉毛處理，表面粗糙度達(dá)到2.5μm。用2m靠尺檢查基層平整度，誤差超過5mm的區(qū)域采用1:3水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)7天至強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa?；鶎痈稍锒葯z測(cè)：采用塑料薄膜覆蓋法，放置24小時(shí)后薄膜無結(jié)露，或用含水率測(cè)定儀檢測(cè)含水率≤8%。施工環(huán)境準(zhǔn)備室內(nèi)溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天或基層潮濕時(shí)暫停施工。對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非施工人員禁止入內(nèi)。門窗玻璃安裝完成，避免施工期間淋雨。三、主要施工流程（一）基層處理清掃與修補(bǔ)用掃帚、吸塵器徹底清理基層表面灰塵、砂粒，對(duì)裂縫（寬度≥0.5mm）采用環(huán)氧樹脂膠灌注修補(bǔ)，表面凹坑用1:2水泥砂漿填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)3天后打磨平整。界面處理涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑（用量0.3kg/㎡），涂刷均勻無漏涂，待界面劑干燥至不粘手后（約2小時(shí)）方可進(jìn)行下道工序。彈線定位以建筑軸線為基準(zhǔn)，彈出十字控制線，按石材規(guī)格（600mm×600mm）劃分網(wǎng)格線，每間隔5塊石材設(shè)置一道控制墨線，確保鋪設(shè)位置準(zhǔn)確。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，在墻邊彈出標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀校核，誤差控制在±3mm內(nèi)。（二）結(jié)合層施工砂漿攪拌采用機(jī)械攪拌干硬性水泥砂漿，水泥與砂子按1:3比例投入攪拌機(jī)，加水量控制在18-20%（手握成團(tuán)，落地即散），攪拌時(shí)間不少于2分鐘，隨拌隨用，初凝前用完（常溫下存放不超過2小時(shí)）。攤鋪砂漿按彈線范圍分段攤鋪砂漿，厚度25mm（虛鋪厚度比設(shè)計(jì)高3-5mm），用刮尺按標(biāo)高控制線刮平，再用木抹子搓揉壓實(shí)，使砂漿密實(shí)度達(dá)到90%以上。攤鋪面積以30分鐘內(nèi)可鋪設(shè)石材為準(zhǔn)，避免砂漿初凝后影響粘結(jié)強(qiáng)度。（三）石材鋪設(shè)石材鋪貼鋪貼前在石材背面涂刷水泥漿（水灰比0.4-0.5），厚度1-2mm，避免空鼓。按排版圖編號(hào)依次鋪設(shè)石材，用橡皮錘輕擊石材表面，使砂漿結(jié)合層均勻密實(shí)，同時(shí)用水平儀檢查平整度，確保四角平整一致。石材縫隙用2mm厚塑料十字架控制，確?？p寬均勻，相鄰石材高低差≤0.5mm。收邊處理邊緣與墻體、柱體的縫隙（寬度5-8mm），采用同色石材碎料填補(bǔ)，或預(yù)留位置后期安裝不銹鋼收邊條。大面積鋪設(shè)時(shí)，每10m×10m設(shè)置一道伸縮縫（寬度10mm），縫內(nèi)填充泡沫棒后注入硅酮密封膠。（四）縫隙處理清縫石材鋪設(shè)24小時(shí)后，用專用清縫工具（鋼絲刷+吸塵器）清理縫隙內(nèi)的砂漿殘?jiān)?，深度不小?mm，確保嵌縫材料與石材粘結(jié)牢固。嵌縫采用專用石材嵌縫劑（顏色與石材接近），按說明書配比攪拌，用橡膠刮板嵌入縫隙，壓實(shí)抹平，表面略低于石材面0.5mm。嵌縫后2小時(shí)內(nèi)用濕抹布清理石材表面殘留嵌縫劑，避免污染石材。（五）石材養(yǎng)護(hù)初期養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)完成后24小時(shí)內(nèi)禁止上人，采用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)，每天3次（早中晚各一次），保持砂漿表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。晶面處理養(yǎng)護(hù)期滿后，使用石材晶面機(jī)（配備3M白墊）配合晶面劑（主要成分二氧化硅）進(jìn)行表面處理，轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分鐘，反復(fù)拋光至表面光澤度≥80度（用光澤度儀檢測(cè)）。四、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目基層處理基層表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤5mm；坡度用坡度尺檢測(cè)，偏差不超過設(shè)計(jì)值的±30%；空鼓面積用小錘輕擊檢查，單塊石材空鼓率≤5%，且不得出現(xiàn)邊角空鼓。石材鋪設(shè)表面平整度：誤差≤2mm（2m靠尺+塞尺）；縫格平直度：誤差≤3mm（5m拉線檢查）；接縫高低差：≤0.5mm（塞尺檢查）；板塊間隙寬度：±0.5mm（卡尺測(cè)量）。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量石材表面潔凈，無磨痕、劃痕，紋理排列有序，無色差明顯區(qū)域（肉眼觀察距離1.5m無明顯色差）。成品保護(hù)鋪設(shè)完成后覆蓋5mm厚木板或彩條布，禁止在石材表面堆放材料或行走重型設(shè)備。墻面施工時(shí)，石材表面粘貼塑料薄膜，避免涂料、膩?zhàn)游廴尽Ｎ?、安全文明施工（一）安全措施用電安全施工機(jī)具設(shè)置專用配電箱（配備漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），禁止拖地或被碾壓。機(jī)械操作切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備由專人操作，佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩，作業(yè)半徑1.5m內(nèi)禁止站人。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)高度超過2m時(shí)，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）及擋腳板（高度18cm），作業(yè)人員系掛安全帶。（二）文明施工材料管理砂子、水泥等材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量），散料及時(shí)清理，保持施工道路暢通。揚(yáng)塵控制石材切割設(shè)置專用除塵設(shè)備，基層打磨時(shí)灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制避免夜間（22:00-6:00）施工，晝間噪聲≤70dB（采用噪聲檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層處理：表面平整、堅(jiān)實(shí)，無空鼓、裂縫，驗(yàn)收合格率100%；石材鋪設(shè)：主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%；成品保護(hù)：無破損、污染，表面光澤度≥80度?？⒐を?yàn)收提交施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、石材復(fù)試報(bào)告、砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告），組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，驗(yàn)收合格后簽署《地面工程驗(yàn)收單》。（二）驗(yàn)收流程班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→業(yè)主驗(yàn)收；每個(gè)驗(yàn)收環(huán)節(jié)需形成書面記錄，不合格項(xiàng)整改后重新驗(yàn)收，直至合格。七、應(yīng)急預(yù)案石材空鼓處理發(fā)現(xiàn)空鼓面積超過5%時(shí)，采用環(huán)氧樹脂灌注法修復(fù)：鉆φ5mm注膠孔（深度至基層），注入環(huán)氧樹脂膠（壓力0.2MPa），固化24小時(shí)后打磨平整。暴雨天氣應(yīng)對(duì)提前儲(chǔ)備防雨布（覆蓋面積1.2倍施工區(qū)域），暴雨來臨前停止施工，覆蓋未凝固的砂漿層，雨后檢查基層含水率，達(dá)標(biāo)后方可復(fù)工。機(jī)械故障處理配備備用攪拌機(jī)1臺(tái)，發(fā)生故障時(shí)立即啟用備用設(shè)備，確保施工連續(xù)進(jìn)行。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要