德興市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為德興市海綿城市建設(shè)重點工程，位于市中心城區(qū)南門新區(qū)中央公園區(qū)域，屬于德興市"十四五"系統(tǒng)化全域推進(jìn)海綿城市建設(shè)的關(guān)鍵節(jié)點項目。工程建設(shè)旨在通過雨水罐設(shè)施實現(xiàn)雨水資源的收集、凈化與再利用，提升區(qū)域內(nèi)澇防治能力，改善城市水生態(tài)環(huán)境。項目建成后預(yù)計可控制匯水面積12公頃，年徑流總量控制率達(dá)到75%以上，年雨水利用量約1.2萬立方米，主要用于公園綠化灌溉及道路清掃保潔。1.2工程設(shè)計參數(shù)本工程采用埋地式模塊化雨水罐系統(tǒng)，總有效容積500立方米，分為3個獨立罐體單元，單罐尺寸為10m×5m×2.5m。雨水罐主體采用高強度聚乙烯(HDPE)模塊拼裝而成，模塊尺寸為1000mm×500mm×500mm，抗壓強度≥150kPa。配套設(shè)施包括：預(yù)處理系統(tǒng)：格柵井(尺寸1.2m×1.0m×1.5m)、沉淀池(有效容積8m3)凈化系統(tǒng)：石英砂過濾罐(直徑1.2m，高度2.8m)、活性炭吸附罐(直徑1.0m，高度2.8m)回用系統(tǒng)：變頻供水設(shè)備(流量5m3/h，揚程30m)、回用管網(wǎng)(DN150HDPE管，總長350m)溢流系統(tǒng)：DN200溢流管接至市政雨水管網(wǎng)1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下為：①素填土：厚0.5-0.8m，松散狀態(tài)②粉質(zhì)黏土：厚2.0-3.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa③強風(fēng)化砂巖：中風(fēng)化狀態(tài)，地基承載力特征值fak=300kPa地下水位埋深2.2-2.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)《雨水集蓄利用工程技術(shù)規(guī)范》(GB/T50596-2010)、《建筑與小區(qū)雨水控制及利用工程技術(shù)規(guī)范》(GB50400-2016)及德興市海綿城市建設(shè)相關(guān)技術(shù)導(dǎo)則。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計、專項施工方案及應(yīng)急預(yù)案，重點明確模塊化雨水罐安裝、防水施工、滿水試驗等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。對施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計，繪制模塊拼裝排列圖、管道走向綜合圖及節(jié)點詳圖，組織設(shè)計交底和圖紙會審，形成書面記錄。2.2材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場計劃及質(zhì)量要求：HDPE模塊：提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及第三方檢測報告，模塊拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，無破損、變形，抽樣進(jìn)行抗壓強度試驗土工布：采用400g/m2短纖針刺非織造土工布，滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s，CBR頂破強力≥3.2kN中粗砂：含泥量≤3%，顆粒級配符合設(shè)計要求，進(jìn)場后進(jìn)行篩分試驗HDPE管道：管徑DN200以下采用SDR11系列，DN200以上采用SDR17.6系列，提供環(huán)剛度檢測報告濾料：石英砂(粒徑0.8-1.2mm，含泥量≤1%)、活性炭(碘值≥800mg/g，裝填密度450-500kg/m3)所有材料進(jìn)場前需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。材料堆放場地應(yīng)硬化處理并設(shè)置防雨棚，模塊存放采用水平疊放，高度不超過3層，底層模塊應(yīng)墊木方防變形。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表雜草、碎石等障礙物，場地坡度按2%設(shè)置，周邊開挖排水溝。測量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，放出雨水罐中心軸線、基坑開挖邊線及高程控制點，設(shè)置永久性控制樁并做好保護(hù)。臨時設(shè)施：搭建辦公區(qū)(30m2)、材料倉庫(100m2)及加工區(qū)(50m2)，安裝配電箱3臺(總功率150kW)，敷設(shè)臨時電纜采用埋地穿管方式，深度≥0.7m。降水措施：根據(jù)地下水位情況，在基坑周邊設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管采用DN50鋼管，間距1.5m，濾管長度1.2m，總管采用DN100鋼管，配備4臺真空泵(功率7.5kW)，確保地下水位降至基底以下500mm。三、主要施工流程3.1基坑開挖與支護(hù)采用機(jī)械開挖結(jié)合人工修整，開挖尺寸為18m×15m×3.5m(長×寬×深)，邊坡坡度1:0.75。開挖前在基坑周邊設(shè)置截水溝(寬300mm×深400mm)和集水井(直徑800mm×深1000mm)。機(jī)械開挖至基底以上300mm后，改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，避免擾動原狀土。基坑支護(hù)采用拉森IV型鋼板樁，長度6m，單根寬度400mm，采用振動錘沉樁，樁頂高出地面500mm，設(shè)置單層圍檁(20a槽鋼)及內(nèi)支撐(Φ159×6鋼管)，支撐間距3m。鋼板樁施工允許偏差：樁位偏差≤100mm，垂直度偏差≤1%?；滋幚恚轰佋O(shè)300mm厚級配砂石墊層(粒徑5-31.5mm)，采用平板振動器分兩層振搗密實，每層虛鋪厚度150mm，壓實度≥93%。墊層表面鋪設(shè)200g/m2土工布，搭接寬度≥200mm，采用縫合連接。3.2雨水罐安裝基礎(chǔ)施工：在墊層上澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度允許偏差≤5mm/2m。按設(shè)計圖紙彈出模塊拼裝位置線，設(shè)置定位控制樁。模塊拼裝：鋪設(shè)第一層模塊：從罐體中心向四周鋪設(shè)，模塊間采用專用卡扣連接，每天施工前對卡扣進(jìn)行扭矩檢測(要求扭矩值35-40N·m)，不合格卡扣立即更換。垂直度控制：每安裝2層模塊采用線錘檢查垂直度，允許偏差≤H/1000(H為模塊高度)，且不大于30mm。分層拼裝：模塊拼裝按"從下到上、先四周后中間"的順序進(jìn)行，每層拼裝完成后采用水平儀找平，相鄰模塊高度差≤3mm。管道接口處理：預(yù)留進(jìn)出水管接口位置，模塊開孔采用專用開孔器，孔徑比管道外徑大20mm，安裝防水套管并填充遇水膨脹止水條。模塊拼裝完成后，在罐體外圍包裹兩層土工布(400g/m2)，搭接寬度300mm，采用膠粘+縫合雙重連接。土工布外側(cè)回填級配砂石(粒徑5-20mm)，回填采用人工分層夯實，每層厚度200mm，壓實度≥90%。3.3管道系統(tǒng)施工雨水收集管道：采用DN200HDPE雙壁波紋管，橡膠圈承插連接，管道基礎(chǔ)為150mm厚中粗砂墊層，管頂以上500mm內(nèi)采用中粗砂回填。安裝時控制管道坡度(≥0.3%)，相鄰管節(jié)錯口≤3mm，接口間隙均勻?；赜霉艿溃翰捎肈N150HDPE給水管，熱熔連接，管道壓力等級1.0MPa。安裝前進(jìn)行外觀檢查，無裂紋、凹陷等缺陷，熱熔接口應(yīng)形成均勻的翻邊，翻邊寬度10-15mm，高度≤5mm。溢流管道：采用DN200PVC-U管，膠粘連接，管道安裝坡度≥0.5%，溢流口設(shè)置防蟲網(wǎng)(孔徑≤5mm)。管道安裝完成后，按規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗：雨水收集管道：閉水試驗，試驗段長度≤500m，試驗水頭為上游管頂以上2m，浸泡時間24h后開始觀測，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。回用管道：水壓試驗，試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓1h壓力降≤0.05MPa，然后降至工作壓力(0.3MPa)進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格。3.4設(shè)備安裝格柵井安裝：格柵采用人工格柵(尺寸800mm×600mm)，安裝角度60°，格柵間隙10mm，安裝位置偏差≤10mm。過濾系統(tǒng)安裝：石英砂過濾罐：吊裝就位后調(diào)整水平度(允許偏差≤2mm/m)，固定支架與罐體之間設(shè)置橡膠減震墊。活性炭吸附罐：內(nèi)部裝填活性炭，裝填高度1.8m，底部鋪設(shè)200mm厚鵝卵石(粒徑50-80mm)，頂部鋪設(shè)100mm厚石英砂(粒徑2-4mm)。管道連接：過濾器進(jìn)出水管采用法蘭連接，安裝壓力表(量程0-1.0MPa)和取樣閥，閥門開啟靈活，指示準(zhǔn)確。變頻供水設(shè)備安裝：設(shè)備基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑(尺寸2m×1.5m×0.3m)，表面平整度≤5mm。水泵安裝水平度偏差≤0.1mm/m，與管道采用柔性連接，安裝減震器減少噪音。電氣控制系統(tǒng)：配電箱安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，不同回路電纜分開敷設(shè)，接地電阻≤4Ω。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗收制度，每批材料進(jìn)場時核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。主要材料檢驗項目：HDPE模塊：外觀、尺寸偏差、抗壓強度、沖擊性能土工布：單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強度、CBR頂破強力HDPE管道：環(huán)剛度、扁平試驗、拉伸強度濾料：顆粒級配、含泥量、滲透系數(shù)材料檢驗不合格的，應(yīng)立即清退出場并做好記錄。建立材料臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、檢驗結(jié)果等信息，實現(xiàn)可追溯管理。4.2施工過程質(zhì)量控制測量控制：施工測量放線實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)，每道工序測量放線完成后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可施工。主要控制點允許偏差：軸線位置：≤15mm高程：±20mm平面尺寸：±30mm工序控制：基坑開挖：嚴(yán)格控制開挖深度，避免超挖，基底土樣經(jīng)土工試驗合格后方可進(jìn)行下道工序。模塊拼裝：每天施工前檢查模塊及卡扣質(zhì)量，拼裝過程中隨時檢查垂直度和平整度，不合格部位立即整改。管道安裝：管道接口嚴(yán)格按規(guī)范施工，橡膠圈應(yīng)涂抹潤滑劑，承插深度符合要求，接口完成后進(jìn)行外觀檢查和打壓試驗?；靥钔粒悍謱踊靥睿刂苹靥钔梁?最佳含水率±2%)，采用環(huán)刀法檢測壓實度，每層檢測點數(shù)不少于3個。質(zhì)量記錄：施工過程中及時填寫質(zhì)量檢查記錄，主要包括：隱蔽工程驗收記錄模塊安裝質(zhì)量檢查表管道安裝及試驗記錄設(shè)備安裝調(diào)試記錄混凝土、砂漿試塊試驗報告4.3試驗檢測滿水試驗：雨水罐安裝完成后進(jìn)行滿水試驗，試驗步驟：充水：分三次進(jìn)行，每次充水為設(shè)計水深的1/3，每次充水間隔24h。水位觀測：充水至設(shè)計水位后靜置24h，開始觀測滲漏量，觀測時間不少于30min。滲水量計算：按池壁和池底的浸濕面積計算滲水量，要求≤2L/(m2·d)。水質(zhì)檢測：雨水處理系統(tǒng)調(diào)試完成后，采集回用水樣進(jìn)行檢測，檢測項目包括：pH值(6-9)、懸浮物(≤10mg/L)、CODcr(≤50mg/L)、氨氮(≤10mg/L)，符合《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920)標(biāo)準(zhǔn)。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距2m，橫桿兩道(上桿1.2m，下桿0.6m)，刷紅白警示漆(間距400mm)，底部設(shè)置200mm高擋腳板。欄桿外側(cè)懸掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)，夜間設(shè)置紅色警示燈(間距30m)。高處作業(yè)：雨水罐頂部作業(yè)設(shè)置臨邊防護(hù)(高度1.5m)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點設(shè)置在專用安全繩上。腳手架采用滿堂腳手架，立桿間距1.5m×1.5m，橫桿步距1.8m，腳手板滿鋪并固定，腳手板采用50mm厚木腳手板，寬度≥200mm。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜采用架空敷設(shè)(高度≥2.5m)，穿越道路處加設(shè)鋼套管(直徑≥電纜外徑的1.5倍)，埋深≥0.7m。5.2文明施工措施施工現(xiàn)場封閉管理：設(shè)置連續(xù)圍擋(高度2.5m)，采用彩鋼板圍擋，圍擋穩(wěn)固、整潔，設(shè)置施工標(biāo)牌(尺寸2m×3m)，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項目經(jīng)理、聯(lián)系方式等信息。揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理(厚度200mm，C20混凝土)，設(shè)置車輛沖洗平臺(尺寸3m×5m)，配備高壓水槍和三級沉淀池。易揚塵材料(砂石、水泥等)采用密閉存儲或覆蓋，施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間(22:00-6:00)施工，確需夜間施工的辦理夜間施工許可。施工機(jī)械采取降噪措施，破碎機(jī)、振動棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)要求。5.3環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池(三級，總?cè)莘e10m3)，施工廢水經(jīng)沉淀后回用(用于灑水降塵)，不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。固體廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，設(shè)置分類垃圾桶(可回收、不可回收、有毒有害)，建筑垃圾及時清運至指定消納場，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。水土保持：施工期間保持場地排水暢通，避免水土流失?；娱_挖的土方及時清運或集中堆放并覆蓋，雨后及時清理場地積水。六、施工進(jìn)度計劃6.1施工總進(jìn)度計劃本工程總工期60日歷天，具體進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天(含場地平整、測量放線、材料進(jìn)場)基坑工程：10天(含降水、開挖、支護(hù)、地基處理)雨水罐安裝：15天(含模塊拼裝、土工布鋪設(shè)、回填)管道系統(tǒng)施工：10天(含管道安裝、接口處理、試驗)設(shè)備安裝調(diào)試：10天(含設(shè)備就位、管道連接、電氣安裝)滿水試驗及驗收：7天清理退場：3天6.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立項目經(jīng)理部，配備專職計劃員，負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的編制、跟蹤和調(diào)整。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施。資源保證：根據(jù)進(jìn)度計劃編制材料進(jìn)場計劃，提前10天組織材料進(jìn)場，確保材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度。配備足夠的施工機(jī)械，主要機(jī)械包括挖掘機(jī)(1臺)、振動壓路機(jī)(1臺)、水泵(5臺)、熱熔焊機(jī)(2臺)等，并做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，合理安排工序銜接，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短關(guān)鍵線路工期。對關(guān)鍵工序(如模塊拼裝、管道接口)提前進(jìn)行技術(shù)交底，確保一次驗收合格。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)工程驗收執(zhí)行《雨水集蓄利用工程技術(shù)規(guī)范》(GB/T50596-2010)及《建筑與小區(qū)雨水控制及利用工程技術(shù)規(guī)范》(GB50400-2016)，主要驗收標(biāo)準(zhǔn)：雨水罐結(jié)構(gòu)：外觀無明顯變形、裂縫，模塊連接牢固，滿水試驗滲水量≤2L/(m2·d)管道系統(tǒng)：管道坡度符合設(shè)計要求，接口嚴(yán)密無滲漏，壓力試驗合格設(shè)備安裝：設(shè)備運行平穩(wěn)，噪聲≤85dB(A)，供水壓力穩(wěn)定(±0.02MPa)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：回用水水質(zhì)符合GB/T18920《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》要求7.2驗收流程施工單位自檢：工程完工后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫竣工驗收申請報告，并附相關(guān)資料(施工記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等)。監(jiān)理驗收：監(jiān)理單位收到驗收申請后，組織初步驗收，重點檢查工程質(zhì)量、資料完整性及現(xiàn)場安全文明施工情況，提出整改意見。正式驗收：建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行正式驗收，驗收內(nèi)容包