五脊四坡混凝土屋面施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制專項施工方案并進(jìn)行審批進(jìn)行圖紙會審，明確五脊四坡屋面的具體構(gòu)造要求編制混凝土配合比，經(jīng)試驗確定最佳配比參數(shù)制定詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)要求1.2材料準(zhǔn)備水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證和檢驗報告砂：采用中砂，含泥量不大于3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0石子：選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量不大于1%外加劑：選用高效減水劑，摻量根據(jù)試驗確定鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，規(guī)格符合設(shè)計要求模板：18mm厚優(yōu)質(zhì)多層板，50×100mm木方，φ48×3.5mm鋼管其他材料：鐵絲、鐵釘、脫模劑、密封膠等1.3機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、輸送泵、布料機(jī)振搗設(shè)備：插入式振搗器、平板振搗器鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)模板加工設(shè)備：電鋸、電刨測量儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、靠尺其他工具：抹子、刮杠、卷尺、線墜等1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理屋面基層，確保表面平整、干凈搭設(shè)施工腳手架，確保安全穩(wěn)定安裝施工用水、用電設(shè)施設(shè)置混凝土攪拌區(qū)、材料堆放區(qū)做好排水系統(tǒng)，防止施工期間積水二、主要技術(shù)參數(shù)2.1混凝土技術(shù)參數(shù)強(qiáng)度等級：C30抗?jié)B等級：P6坍落度：180±20mm初凝時間：≥6h終凝時間：≤12h堿含量：≤3kg/m3氯離子含量：≤0.06%2.2鋼筋技術(shù)參數(shù)受力鋼筋保護(hù)層厚度：25mm鋼筋間距：雙向@150mm鋼筋錨固長度：35d鋼筋搭接長度：42d焊接接頭長度：單面焊10d，雙面焊5d2.3模板技術(shù)參數(shù)模板厚度：18mm模板支撐間距：立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m模板撓度：≤1/400模板接縫寬度：≤2mm模板表面平整度：≤3mm/2m2.4屋面坡度參數(shù)屋面坡度：25°屋脊高度：按設(shè)計圖紙要求檐口高度：按設(shè)計圖紙要求坡向：按設(shè)計圖紙要求設(shè)置排水坡向三、主要施工流程3.1施工總體流程測量放線→模板工程→鋼筋工程→預(yù)埋件安裝→混凝土工程→養(yǎng)護(hù)工程→模板拆除→防水工程→保溫工程→屋面工程驗收3.2測量放線復(fù)核軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)測設(shè)屋面各軸線控制線確定屋脊、檐口、天溝位置設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，每隔2m設(shè)置一個彈出模板安裝控制線做好測量記錄，報監(jiān)理驗收3.3模板工程模板設(shè)計根據(jù)屋面坡度和形狀進(jìn)行模板設(shè)計繪制模板排版圖，明確模板拼接方式計算模板支撐系統(tǒng)承載力模板制作按設(shè)計尺寸加工模板對模板進(jìn)行編號，確保安裝順序正確模板接縫處做密封處理模板安裝先安裝檐口模板，再安裝屋面模板按屋脊線安裝屋脊模板安裝支撐系統(tǒng)，確保穩(wěn)定安裝斜屋面模板，確保坡度準(zhǔn)確安裝天溝模板，確保排水坡度模板加固采用鋼管腳手架支撐體系增設(shè)斜撐，確保坡屋面模板穩(wěn)定采用對拉螺栓加固，間距≤800mm模板接縫處用雙面膠密封模板驗收檢查模板尺寸、標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計要求檢查模板支撐是否牢固檢查模板接縫是否嚴(yán)密進(jìn)行模板承載力驗算3.4鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹、調(diào)直按設(shè)計尺寸切斷鋼筋按設(shè)計要求彎曲成型制作鋼筋骨架鋼筋安裝先安裝底筋，后安裝面筋鋼筋綁扎采用20#鐵絲綁扎點(diǎn)間距：雙向≤200mm設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，間距≤1000mm安裝屋脊處加強(qiáng)鋼筋鋼筋連接直徑≥22mm的鋼筋采用機(jī)械連接直徑<22mm的鋼筋采用綁扎連接受力鋼筋接頭位置設(shè)置在受力較小處同一截面鋼筋接頭率≤25%鋼筋驗收檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計要求檢查鋼筋保護(hù)層厚度檢查鋼筋連接質(zhì)量進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收3.5混凝土工程3.5.1混凝土攪拌嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料攪拌時間：≥90s原材料計量允許偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±1%攪拌過程中隨時檢查坍落度3.5.2混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵運(yùn)輸運(yùn)輸時間：≤90min運(yùn)輸過程中防止混凝土離析夏季運(yùn)輸時采取遮陽措施，冬季采取保溫措施3.5.3混凝土澆筑澆筑順序先澆筑檐口部位，再向屋脊方向推進(jìn)分段澆筑，每段長度≤6m分層澆筑，每層厚度≤500mm相鄰兩段澆筑時間間隔≤2h澆筑方法采用布料機(jī)布料，確?；炷辆鶆蚍植蓟炷磷杂蓛A落高度≤2m對于斜屋面，采取溜槽輔助澆筑控制澆筑速度，防止模板變形3.5.4混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距≤500mm振搗時間：15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉振搗棒插入深度：進(jìn)入下層混凝土50mm振搗時避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件邊角部位加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)3.5.5混凝土收面第一次收面：混凝土初凝前進(jìn)行，采用刮杠刮平第二次收面：混凝土初凝后進(jìn)行，采用木抹子搓平第三次收面：混凝土終凝前進(jìn)行，采用鐵抹子壓光屋脊、檐口等部位做好圓弧處理3.6養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)開始時間：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)養(yǎng)護(hù)方式：覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)周期：≥14d養(yǎng)護(hù)溫度：≥5℃養(yǎng)護(hù)濕度：≥90%每天灑水次數(shù)：≥4次，保持表面濕潤3.7模板拆除拆除時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上拆除順序：先支后拆，后支先拆拆除原則：自上而下，分層拆除拆除方法：輕拆輕放，避免損傷混凝土表面拆除后模板清理干凈，分類堆放四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場必須提供出廠合格證和檢驗報告水泥、鋼筋等主要材料需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢不合格材料嚴(yán)禁使用材料儲存符合要求，防止受潮、變質(zhì)建立材料臺賬，做好跟蹤管理4.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，檢查幾何尺寸模板接縫處粘貼密封條，防止漏漿模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行承載力驗算模板安裝后進(jìn)行全面檢查，做好記錄混凝土澆筑過程中派專人檢查模板變形情況4.3鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗鋼筋加工尺寸偏差控制在允許范圍內(nèi)鋼筋安裝位置偏差控制：保護(hù)層厚度±5mm，間距±10mm鋼筋連接接頭按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗做好鋼筋隱蔽工程驗收記錄4.4混凝土工程質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土配合比，做好計量工作混凝土坍落度每工作班檢查不少于2次混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人做好混凝土施工記錄，包括澆筑時間、部位、強(qiáng)度等級等4.5外觀質(zhì)量控制混凝土表面平整度：≤5mm/2m混凝土表面不得有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷屋脊、檐口線條順直，偏差≤10mm坡度符合設(shè)計要求，偏差≤5%預(yù)埋件位置偏差：≤10mm4.6驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%表面平整度：≤5mm/2m坡度偏差：≤5%鋼筋保護(hù)層厚度：+10mm，-5mm裂縫寬度：≤0.2mm五、安全措施5.1一般安全規(guī)定施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)特種作業(yè)人員必須持證上崗施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志5.2高處作業(yè)安全措施腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可使用腳手架搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m腳手板滿鋪，綁扎牢固，不得有探頭板作業(yè)人員上下設(shè)置專用通道遇有六級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)5.3模板工程安全措施模板支撐系統(tǒng)必須牢固可靠，設(shè)置掃地桿、剪刀撐模板安裝時設(shè)置臨時固定措施模板拆除時設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁上下同時拆除模板拆下的模板及時清理，堆放整齊5.4鋼筋工程安全措施鋼筋加工機(jī)械設(shè)置防護(hù)裝置鋼筋綁扎時搭設(shè)操作平臺鋼筋搬運(yùn)時注意協(xié)調(diào)配合，防止碰撞傷人電焊機(jī)設(shè)置防雨棚，做好接地保護(hù)焊接作業(yè)時設(shè)置防火措施5.5混凝土工程安全措施混凝土攪拌站設(shè)置安全操作規(guī)程輸送泵管道安裝牢固，嚴(yán)禁超載使用振搗器操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋布料機(jī)使用前檢查穩(wěn)定性夜間施工設(shè)置足夠照明5.6用電安全措施施工現(xiàn)場用電必須符合"三級配電、兩級保護(hù)"要求配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全電氣設(shè)備做好接地接零保護(hù)嚴(yán)禁非電工接線、拆線定期檢查用電設(shè)備，確保安全運(yùn)行5.7消防措施施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，保持暢通按規(guī)定配備消防器材，定期檢查易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人員建立消防責(zé)任制，落實(shí)到人六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌施工道路保持暢通，定期灑水降塵施工垃圾及時清理，分類堆放施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，防止污水外流夜間施工控制噪音，減少對周邊影響6.2環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場水泥、砂等易揚(yáng)塵材料采取覆蓋措施攪拌機(jī)設(shè)置沉淀池，廢水處理后排放建筑垃圾按規(guī)定運(yùn)至指定地點(diǎn)處理施工噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)七、施工進(jìn)度計劃7.1施工總工期本工程總工期為30天，具體進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備：3天測量放線：1天模板工程：7天鋼筋工程：5天混凝土工程：2天養(yǎng)護(hù)工程：14天（與其他工序平行作業(yè)）模板拆除：2天防水工程：3天保溫工程：3天驗收：2天7.2進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周、日施工計劃，嚴(yán)格執(zhí)行合理安排工序，組織平行作業(yè)、流水施工提前做好材料采購計劃，確保供應(yīng)及時配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決問題制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事件影響八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場儲備足夠水泥、砂、石子，必要時自行攪拌與備用混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議調(diào)整施工計劃，先施工其他部位做好已澆筑混凝土的保護(hù)工作8.2突降大雨應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備足夠的防雨布，及時覆蓋未凝固的混凝土雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，如有變形及時處理調(diào)整混凝土配合比，必要時摻加早強(qiáng)劑做好排水工作，防止雨水沖刷混凝土表面8.3模板坍塌應(yīng)急預(yù)案立即停止施工，組織人員疏散設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故組織專家評估，制定加固方案對受損結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)施工8.4火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源，組織人員撲救撥打119報警，請求消防支援組織人員疏散，搶救重要物資事后調(diào)查火災(zāi)原因，吸取教訓(xùn)8.5人員傷亡應(yīng)急預(yù)案立即停止作業(yè)，組織搶救傷員撥打120急救電話，送醫(yī)院救治保護(hù)現(xiàn)場，上報有關(guān)部門查明事故原因，采取防范措施九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗收標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《鋼筋混凝土用鋼》GB1499.2-2018設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件9.2驗收程序施工單位自檢合格后，填寫驗收申請表監(jiān)理工程師進(jìn)行初步驗收組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行正式驗收驗收合格后簽署驗收記錄整理驗收資料，歸檔保存9.3驗收內(nèi)容外觀質(zhì)量檢查：表面平整度、坡度、裂縫等尺寸偏差檢查：標(biāo)高、坡度、尺寸等混凝土強(qiáng)度檢測：試塊強(qiáng)度、回彈檢測鋼筋保護(hù)層厚度檢測防水性能檢測資料檢查：施工記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等十、結(jié)論與建議本施工方案