橢圓大棚施工方案設(shè)計一、工程概況1.1項目基本信息本項目為橢圓管鋼結(jié)構(gòu)大棚建設(shè)工程，總建筑面積8000平方米，采用熱鍍鋅橢圓管主體結(jié)構(gòu)，配套PC陽光板屋面及雙層中空玻璃墻面。大棚設(shè)計為南北走向，單跨跨度12米，共8連跨，檐高4.5米，脊高6.8米，總長100米，總寬96米。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限15年，抗風載0.55kN/㎡（相當于10級風），抗雪載0.3kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度。1.2氣候適應(yīng)性設(shè)計針對項目所在地"冬春多旱、夏秋多雨、四季分明"的氣候特點，大棚特別強化以下設(shè)計：采光系統(tǒng)：屋面角設(shè)計為25°，冬至日正午太陽高度角≥35°，透光率≥85%保溫措施：采用100mm厚聚氨酯夾芯板側(cè)墻，雙層中空玻璃（5+9A+5）覆蓋，冬季夜間保溫性能提升30%排水系統(tǒng)：屋面排水坡度設(shè)計為3%，檐溝寬度300mm，配備Φ110mmUPVC排水立管，滿足700mm年降雨量排水需求1.3地質(zhì)條件處理根據(jù)場地地質(zhì)勘察報告，地基處理采用：地基承載力要求：≥150kPa基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)（C25混凝土，截面尺寸400mm×600mm）+獨立承臺基礎(chǔ)（柱下，截面1000mm×1000mm）特殊處理：針對坡地地形，采用分級開挖+土工格柵加固（TGSG30-30雙向拉伸），邊坡坡度1:1.5二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理三方進行圖紙會審，重點審查橢圓管節(jié)點構(gòu)造、屋面排水坡度、溫室方位角（偏西5°）等關(guān)鍵參數(shù)技術(shù)交底：編制《橢圓管溫室施工工藝標準》，對施工人員進行專項培訓，特別是橢圓管焊接工藝（采用GMAW熔化極氣體保護焊）和PC板安裝技術(shù)測量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)，高程誤差≤5mm2.2材料準備鋼材：選用Q235B熱鍍鋅橢圓管（80×40×2.5mm），鋅層厚度≥85μm，提供每批次材料的質(zhì)量證明書及鍍鋅層檢測報告覆蓋材料：10mm雙層中空PC陽光板（透光率85%，抗沖擊強度≥60kJ/㎡），5+9A+5mm雙層中空玻璃（傳熱系數(shù)K=2.8W/(㎡·K)）連接件：M12高強度螺栓（8.8級）、140支納米涂層卡槽、280支包塑卡簧等標準配件按設(shè)計用量的105%儲備輔材：C30混凝土（坍落度180±20mm）、丁基防水膠帶（寬度≥50mm）、80目防蟲網(wǎng)等輔材提前進場并分類存放2.3設(shè)備準備施工機械：挖掘機、吊車（25t）、切割機、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備（2套）測量儀器：全站儀、水準儀、激光投線儀、磁性測厚儀專用工具：韓式手動卷膜器調(diào)試平臺（5臺）、卡槽安裝專用工具、薄膜張拉設(shè)備2.4現(xiàn)場準備場地平整：使用推土機進行場地粗平，再用平地機精平，確保30m范圍內(nèi)平整度誤差≤50mm。沿大棚長度方向設(shè)置0.3%排水坡度，兩側(cè)開挖500mm×500mm排水溝臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（防雨棚）、焊工操作間及工具房，配備消防器材和安全警示標志材料堆放：鋼材架空堆放（離地≥300mm），PC板傾斜放置于專用支架上（傾斜角15°），避免陽光直射和雨水浸泡三、主要施工工序3.1基礎(chǔ)施工3.1.1獨立基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用機械開挖配合人工清底，基礎(chǔ)尺寸為1000mm×1000mm×800mm（長×寬×深），坑底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層并夯實（壓實系數(shù)≥0.93）鋼筋綁扎：每基礎(chǔ)配置8Φ16主筋（HRB400E）、Φ8@200箍筋，主筋與基礎(chǔ)頂預埋鋼板（200mm×200mm×10mm）焊接固定，保護層厚度50mm模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm方木，外側(cè)設(shè)斜撐加固，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿混凝土澆筑：分兩層澆筑，每層厚度400mm，使用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗至表面泛漿，初凝前進行二次抹面。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天質(zhì)量檢驗：混凝土試塊抗壓強度≥C25，基礎(chǔ)頂面標高誤差±10mm，預埋件位置偏差≤5mm3.1.2條形基礎(chǔ)施工基槽開挖：按軸線開挖寬400mm、深600mm基槽，機械開挖至設(shè)計標高以上200mm后改為人工開挖，避免擾動地基土墊層施工：鋪設(shè)200mm厚C15素混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm鋼筋綁扎：綁扎Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度40mm，每隔1m設(shè)置鋼筋馬凳模板安裝：采用18mm厚多層板，鋼管支撐體系，模板垂直度偏差≤3mm/m混凝土澆筑：連續(xù)澆筑C25混凝土，每隔10m設(shè)置20mm寬伸縮縫，內(nèi)嵌瀝青木板養(yǎng)護：覆蓋保濕膜養(yǎng)護，每日灑水不少于4次，養(yǎng)護期≥14天3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝3.2.1構(gòu)件加工橢圓管彎制：在專用胎具上進行橢圓管冷彎成型，弧度偏差≤5mm，每榀拱架兩端預留150mm連接段，鉆孔Φ13mm（螺栓孔）縱梁加工：25mm圓管按110m定尺切割，兩端焊接法蘭盤（厚度8mm），法蘭盤垂直度誤差≤1°防腐處理：所有切割、焊接部位補涂鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料，干膜厚度≥60μm，與原鍍鋅層過渡自然3.2.2拱架安裝吊裝準備：采用25t汽車吊單機吊裝，吊點設(shè)置在距拱架兩端1/3處，起吊角度控制在60°~75°。使用專用吊裝夾具，避免損傷鍍鋅層安裝順序：先安裝兩端拱架，拉通線后安裝中間拱架，每安裝3榀拱架立即用縱梁連接固定，形成穩(wěn)定單元連接固定：拱架與基礎(chǔ)采用M12螺栓連接，扭矩值控制在45~50N·m；螺栓連接面采用噴砂處理，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45校正調(diào)整：使用全站儀監(jiān)測整體結(jié)構(gòu)，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤15mm；屋面坡度偏差±5%設(shè)計值3.2.3縱梁與支撐系統(tǒng)安裝縱梁安裝：沿大棚長度方向安裝Φ50mm熱鍍鋅圓管縱梁，與拱架采用焊接連接，焊縫高度6mm，連續(xù)焊，焊后24h內(nèi)進行磁粉探傷檢測支撐系統(tǒng)：沿大棚長度方向每30m設(shè)置一道剪刀撐（Φ20圓管），與拱架采用螺栓連接。在肩高1.8m處安裝橫向支撐，形成"拱架-縱梁-支撐"三維受力體系抗風柱安裝：在大棚兩端及中間位置設(shè)置抗風柱，截面尺寸150×150mm，柱腳采用剛接，與基礎(chǔ)預埋件滿焊連接驗收標準：使用激光投線儀檢查拱架弧度，偏差≤3mm；相鄰拱架間距誤差±10mm，總長度偏差≤30mm3.3覆蓋系統(tǒng)施工3.3.1PC陽光板安裝板材裁剪：按屋面展開面積的1.05倍裁剪PC板，縱向搭接寬度≥300mm，橫向搭接≥200mm。切割時使用專用切割鋸，避免產(chǎn)生裂紋密封處理：板材邊緣清理干凈后，粘貼丁基防水膠帶（寬度50mm），采用專用壓輪壓實，確保無氣泡固定方式：采用鋁合金型材壓條固定，自攻螺釘（Φ5×25mm）間距≤300mm，螺釘下加裝防水墊片，防止?jié)B水伸縮縫設(shè)置：板與板之間預留5mm伸縮縫，適應(yīng)溫度變形。安裝完成后，板縫內(nèi)填充中性硅酮密封膠3.3.2薄膜覆蓋膜裁剪：按屋面展開面積的1.05倍裁剪10S無滴膜（透光率≥90%），縱向搭接寬度≥300mm，橫向搭接≥200mm安裝固定：采用卡槽-卡簧系統(tǒng)固定薄膜，卡槽用自攻螺釘（Φ5×25mm）固定在拱架上，間距≤500mm?？ɑ砂惭b時需用專用工具張緊，確保薄膜無褶皺搭接處理：在搭接處預粘丁基防水膠帶，壓實后寬度≥100mm。所有搭接縫應(yīng)順主導風向，避免雨水倒灌質(zhì)量要求：安裝后透光率實測≥88%，薄膜張力均勻，無明顯下垂或褶皺3.3.3防蟲網(wǎng)安裝裁剪制作：按設(shè)計尺寸裁剪80目防蟲網(wǎng)，四周預留50mm包邊，采用尼龍線雙線鎖邊安裝固定：在大棚兩側(cè)通風口處安裝防蟲網(wǎng)，采用包塑卡簧與卡槽連接，網(wǎng)片搭接寬度≥150mm封閉處理：門洞口處防蟲網(wǎng)延伸至地面以下300mm，形成封閉防蟲屏障。所有接縫處用壓條壓實，確保無蚊蟲通道3.4配套設(shè)施安裝3.4.1通風系統(tǒng)頂開窗安裝：在屋脊處安裝電動頂開窗系統(tǒng)，窗扇尺寸1.5m×1.0m，開啟角度0~45°可調(diào)。采用齒輪齒條傳動，運行速度0.2m/s側(cè)開窗安裝：在兩側(cè)肩高處安裝手動卷膜器，間距5.0m/個，卷軸與卷膜器連接采用鍵槽配合，確保同步升降，膜卷起高度0~1.5m可調(diào)風機安裝：在大棚兩端安裝環(huán)流風機（功率0.75kW，風量18000m3/h），風機與風道采用軟連接，減少振動噪聲3.4.2灌溉系統(tǒng)主管道安裝：沿大棚長度方向鋪設(shè)Φ110mmPE主管，埋深800mm，管頂鋪設(shè)200mm厚細砂墊層。每10m設(shè)置一個控制閘閥（DN50），配套壓力表（量程0~1.6MPa）滴灌系統(tǒng)：采用Φ16mm內(nèi)鑲式滴灌帶，間距1.0m，滴頭流量2.0L/h（工作壓力0.15MPa）。支管與主管采用三通連接，安裝過濾器（120目）及施肥器（文丘里式）噴灌系統(tǒng)：在肩高處安裝旋轉(zhuǎn)噴頭（射程4.5m），間距9.0m×9.0m，工作壓力0.25MPa，噴頭旋轉(zhuǎn)角度180°3.4.3電氣系統(tǒng)線路敷設(shè)：采用PVC20管沿拱架內(nèi)側(cè)明敷，導線選用BV-10mm2銅芯線，每5m設(shè)置一個防水接線盒配電箱安裝：在大棚兩端各安裝1套配電箱，配置DZ47-63型斷路器（帶漏電保護）照明系統(tǒng)：安裝LED植物生長燈（功率300W，光譜450nm+660nm），間距3.0m×3.0m，懸掛高度2.0m，照度≥20000lux防雷接地：在大棚四角設(shè)置Φ50mm×2.5m鍍鋅鋼管接地極，用40×4扁鋼連接，接地電阻≤10Ω3.5卷簾系統(tǒng)安裝卷軸安裝：采用Φ76mm專用卷簾管，每3m設(shè)置一個支撐托架，卷軸與電機連接采用法蘭盤剛性連接保溫被安裝：采用珍珠棉保溫被（5斤/平方米），上下無紡布900g/㎡，中間3根拉力帶。保溫被與卷軸采用專用掛鉤連接，間距500mm電機安裝：采用中五軸前臂式卷簾機，電機功率1.5KW，安裝高度1.8m，設(shè)置防護圍欄調(diào)試：進行3次升降調(diào)試，運行阻力≤30N，升降速度0.2m/s，設(shè)置上下限位開關(guān)四、質(zhì)量控制措施4.1材料檢驗鋼材檢測：每批次鋼材抽樣進行拉伸試驗（抗拉強度≥375MPa）、彎曲試驗（180°無裂紋），鍍鋅層采用磁性測厚儀檢測，每100㎡測3點PC板檢測：隨機抽取3片PC板進行透光率測試（分光光度計法）、落球沖擊試驗（1kg鋼球1m高度自由落下不破裂）混凝土試塊：每50m3混凝土制作3組試塊（150mm立方體），標準養(yǎng)護28天后檢測抗壓強度，同時留置同條件養(yǎng)護試塊作為拆模依據(jù)4.2過程控制測量監(jiān)控：每日施工前復核軸線、標高，使用水準儀監(jiān)測基礎(chǔ)沉降，每周觀測一次，沉降速率控制在≤2mm/天焊接質(zhì)量：焊工持證上崗，每道焊縫按10%比例進行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率需達到100%。焊接完成后24h內(nèi)不得雨淋安裝精度：使用激光投線儀檢查拱架弧度，偏差≤3mm；卷膜器安裝后進行3次升降調(diào)試，運行平穩(wěn)無卡滯隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)鋼筋、預埋件、防雷接地等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收合格并簽署記錄后方可隱蔽4.3驗收標準項目允許偏差檢驗方法基礎(chǔ)頂面標高±10mm水準儀測量鋼結(jié)構(gòu)垂直度H/1000且≤15mm全站儀+鋼尺橢圓管拱架弧度≤5mm樣板比對屋面坡度±5%設(shè)計值坡度儀薄膜搭接寬度≥200mm鋼卷尺測量接地電阻≤10Ω接地電阻測試儀五、安全與文明施工5.1安全防護高空作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置防護欄桿（高度1.2m），使用雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），腳手板鋪滿率100%，間隙≤20mm用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流動作保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m防火措施：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，焊接作業(yè)點設(shè)置接火斗，與易燃材料保持≥5m安全距離吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)，由專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人。風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝作業(yè)5.2文明施工材料管理：鋼材、PC板等材料分類堆放，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）場地清潔：施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，可回收材料回收率≥80%噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行強噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋率100%六、施工進度計劃基礎(chǔ)施工：30天（獨立基礎(chǔ)15天，條形基礎(chǔ)15天）鋼結(jié)構(gòu)安裝：45天（拱架安裝20天，縱梁及支撐系統(tǒng)25天）覆蓋系統(tǒng)施工：30天（PC板安裝15天，薄膜覆蓋10天，防蟲網(wǎng)安裝5天）配套設(shè)施安裝：30天（通風系統(tǒng)10天，灌溉系統(tǒng)10天，電氣系統(tǒng)10天）調(diào)試與驗收：15天總工期：150天（日歷天）七、驗收標準與程序7.1驗收程序分項工程驗收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、覆蓋系統(tǒng)等分項工程完工后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收竣工驗收：所有工程完工后，施工單位提交竣工驗收申請報告及完整的技術(shù)資料驗收組織：由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，驗收組人數(shù)不少于5人7.2驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)安全：鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、節(jié)點連接、整體穩(wěn)定性使用功能：通風系統(tǒng)、灌溉系統(tǒng)、卷簾系統(tǒng)運行效果觀感質(zhì)量：覆蓋材料平整性、接縫處理、色彩均勻性資料審查：施工記錄、材料合格證、檢測報告等技術(shù)資料完整性7.3驗收標準主控項目：必須100%符合設(shè)計要求和GB/T51057-2015標準規(guī)定一般項目：允許偏差項目合格率≥90%，且不得有嚴重缺陷功能測試：通風系統(tǒng)換氣次數(shù)≥0.7次/h，灌溉系統(tǒng)均勻度≥85%八、運行維護8.1日常維護塑料薄膜：定期檢查薄膜破損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。每年春季更換老化薄膜緊固件：每月檢查一次螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊，每年進行一次防腐處理卷簾系統(tǒng)：每周檢查卷簾機運行情況，每月加注潤滑油，每季度調(diào)整限位開關(guān)8.2季節(jié)性維護夏季維護：檢查排