鋁合金門窗安裝技術(shù)方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

本鋁合金門窗安裝工程位于XX市XX區(qū)XX住宅小區(qū)，總建筑面積約15萬(wàn)平方米，包含8棟18層住宅樓及1棟3層商業(yè)配套建筑。建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司，施工單位為XX建筑工程有限公司。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。

1.2安裝范圍及工程量

本工程鋁合金門窗安裝范圍為住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層戶內(nèi)門窗、公共區(qū)域門窗及商業(yè)建筑外門窗，主要包含以下類型：50系列平開窗（約2800樘）、60系列推拉窗（約1500樘）、100系列地彈門（約200樘）、150系列斷橋隔熱門窗（約500樘）。門窗框材采用6063-T5鋁合金型材，表面處理為粉末噴涂（顏色為深灰色），玻璃采用5+9A+5中空鋼化玻璃，五金件為品牌配套執(zhí)手、鎖具及滑輪。工程總安裝面積約18000平方米，計(jì)劃工期為120日歷天。

1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求

本工程施工需嚴(yán)格遵守以下國(guó)家及行業(yè)規(guī)范：《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》GB50367-2015、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015。同時(shí)，需滿足設(shè)計(jì)圖紙（圖號(hào)：SS-2023-08、SS-2023-09）中的技術(shù)要求，包括門窗氣密性≥6級(jí)（GB/T7106-2019）、水密性≥3級(jí)（GB/T7108-2019）、抗風(fēng)壓性能≥4級(jí)（GB/T7106-2019）等性能指標(biāo)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

鋁合金門窗安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)核對(duì)門窗類型、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙的一致性，檢查門窗洞口尺寸、位置與結(jié)構(gòu)施工的匹配度，確認(rèn)門窗與墻體、樓板的連接節(jié)點(diǎn)是否符合《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》要求。針對(duì)會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如部分洞口尺寸偏差超過(guò)允許范圍，設(shè)計(jì)單位出具變更通知，明確洞口修正方案；門窗與墻體的連接方式由原來(lái)的膨脹螺栓改為射釘+防腐處理，確保連接可靠性。會(huì)審記錄經(jīng)各方簽字確認(rèn)后，作為施工依據(jù)。

2.1.2方案編制

施工單位根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果及工程概況，編制《鋁合金門窗安裝專項(xiàng)施工方案》。方案內(nèi)容包括施工工藝流程（洞口處理→門窗框安裝→固定→門窗扇安裝→玻璃安裝→密封處理→成品保護(hù)）、質(zhì)量控制點(diǎn)（洞口尺寸偏差≤3mm，門窗框安裝垂直度≤1.5mm/層，橫框水平度≤1mm/5m）、安全措施（高空作業(yè)系安全帶，用電設(shè)備接地保護(hù)）及進(jìn)度計(jì)劃（每棟樓每周完成2層安裝）。方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)監(jiān)理單位審核，建設(shè)單位備案。

2.1.3技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)量員、安全員及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，采用會(huì)議交底與書面交底相結(jié)合的方式。交底內(nèi)容包括門窗安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如門窗框與墻體間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡填充，厚度≥20mm）、施工工藝細(xì)節(jié)（如門窗框安裝前用對(duì)拔木臨時(shí)固定，調(diào)整至符合要求后再固定）、質(zhì)量驗(yàn)收要求（如門窗扇啟閉靈活，無(wú)倒翹、阻滯現(xiàn)象）及安全注意事項(xiàng)（如切割玻璃時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止玻璃碎屑傷人）。交底記錄由交底人、被交底人簽字存檔，確保施工人員明確技術(shù)要求。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

鋁合金門窗材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。型材檢查內(nèi)容包括：規(guī)格（6063-T5鋁合金型材，壁厚≥1.8mm）、表面處理（粉末噴涂，無(wú)劃痕、褪色現(xiàn)象）、合格證及檢測(cè)報(bào)告（包括抗風(fēng)壓、氣密性、水密性性能檢測(cè)報(bào)告）。玻璃檢查類型（5+9A+5中空鋼化玻璃）、厚度（5mm厚鋼化玻璃，偏差≤0.5mm）、外觀（無(wú)氣泡、劃痕、麻點(diǎn)）及合格證。五金件檢查品牌（配套品牌執(zhí)手、鎖具）、規(guī)格（滑輪承重≥100kg）、功能（啟閉靈活，無(wú)卡滯）。密封膠檢查型號(hào)（硅酮耐候密封膠）、有效期（在有效期內(nèi)）、出廠合格證。材料檢驗(yàn)合格后，填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》，方可使用；不合格材料立即退場(chǎng)。

2.2.2材料存儲(chǔ)管理

材料進(jìn)場(chǎng)后，分類存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免陽(yáng)光直射及雨淋。型材用木方墊高，堆放高度≤1.5m，防止變形；玻璃立放在專用支架上，用軟質(zhì)材料（如泡沫板）隔開，避免相互碰撞；五金件存放在貨架上，用防潮布覆蓋，防止受潮；密封膠存放在陰涼處，溫度≤30℃，避免過(guò)期。材料存儲(chǔ)過(guò)程中，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)型材表面有污漬，及時(shí)用清潔劑擦拭；玻璃受潮后，用干布擦干。材料標(biāo)識(shí)清晰，標(biāo)注名稱、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期及狀態(tài)（合格、待檢、不合格），防止誤用。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1管理人員配置

項(xiàng)目經(jīng)理：持二級(jí)建造師證書，5年以上鋁合金門窗施工管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：持工程師證書，3年以上鋁合金門窗技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、方案編制及質(zhì)量控制。

施工員：持施工員證書，2年以上鋁合金門窗施工經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度管理及工序協(xié)調(diào)。

質(zhì)量員：持質(zhì)量員證書，2年以上鋁合金門窗質(zhì)量檢查經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收、不合格項(xiàng)整改及質(zhì)量記錄。

安全員：持安全員證書，2年以上施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、安全教育及安全措施落實(shí)。

2.3.2施工人員配置及培訓(xùn)

安裝工：每10樘門窗配置1人，持特種作業(yè)操作證（高處作業(yè)），負(fù)責(zé)門窗框、扇安裝及調(diào)整。

輔助工：每2個(gè)安裝工配置1人，負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理及配合安裝工施工。

焊工：每2棟樓配置1人，持焊工證，負(fù)責(zé)連接件焊接（如門窗框與墻體的連接件）。

施工人員上崗前，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：施工工藝（門窗框安裝的固定方法、門窗扇的調(diào)整技巧）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（門窗安裝的允許偏差）、安全知識(shí)（高空作業(yè)的安全防護(hù)、用電安全）及環(huán)保要求（廢棄材料的分類處理）。培訓(xùn)采用理論講解與現(xiàn)場(chǎng)示范相結(jié)合的方式，考核合格后方可上崗。

2.3.3監(jiān)理人員配置

總監(jiān)理工程師：持注冊(cè)監(jiān)理工程師證書，負(fù)責(zé)審批施工方案、協(xié)調(diào)各方關(guān)系及簽署工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

監(jiān)理工程師：持監(jiān)理工程師證書，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、質(zhì)量驗(yàn)收及進(jìn)度監(jiān)督，每日填寫《監(jiān)理日志》。

監(jiān)理員：持監(jiān)理員證書，負(fù)責(zé)旁站監(jiān)理（如門窗框固定、玻璃安裝）及施工記錄檢查。

2.4機(jī)具準(zhǔn)備

2.4.1測(cè)量工具

經(jīng)緯儀：用于門窗安裝的垂直度控制，使用前由專業(yè)測(cè)量人員校準(zhǔn)，確保垂直度偏差≤1/10000。

水準(zhǔn)儀：用于門窗安裝的標(biāo)高控制，校準(zhǔn)后確保標(biāo)高偏差≤1mm。

鋼卷尺：用于尺寸測(cè)量，長(zhǎng)度5m，精度1mm，使用前檢查刻度是否清晰。

靠尺：用于門窗框安裝的平整度檢查，長(zhǎng)度1m，偏差≤0.5mm。

塞尺：用于門窗縫隙測(cè)量，精度0.01mm，測(cè)量縫隙寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.4.2安裝工具

電鉆：用于鉆孔，配備Φ6mm、Φ8mm鉆頭，用于門窗框與墻體的連接孔。

沖擊鉆：用于在混凝土墻上鉆孔，轉(zhuǎn)速≥1000r/min，確保鉆孔深度≥50mm。

螺絲刀：用于擰螺絲，十字及一字頭，規(guī)格齊全，防止螺絲滑絲。

扳手：用于擰螺母，活動(dòng)扳手及梅花扳手，規(guī)格8-32mm，確保連接牢固。

膠槍：用于打密封膠，功率≥100W，膠嘴直徑≥5mm，確保密封膠均勻飽滿。

切割機(jī)：用于型材切割，配備金剛石鋸片，切割長(zhǎng)度≤2m，切割面平整度≤1mm。

玻璃吸盤：用于搬運(yùn)玻璃，吸盤直徑≥200mm，真空度≥0.08MPa，確保搬運(yùn)安全。

2.4.3安全設(shè)備

安全帽：施工人員必須佩戴，帽殼完好，系帶牢固，有效期2年。

安全帶：高空作業(yè)時(shí)使用，長(zhǎng)度≥2m，承重≥150kg，使用前檢查有無(wú)破損。

安全網(wǎng)：用于防護(hù)，寬度≥3m，網(wǎng)孔≤25mm，固定牢固，無(wú)漏洞。

防護(hù)眼鏡：切割玻璃時(shí)佩戴，防碎屑飛濺，鏡片清晰，無(wú)劃痕。

防滑鞋：施工人員必須穿，鞋底花紋深，防滑效果好，防止高空墜落。

機(jī)具準(zhǔn)備完成后，由機(jī)具管理員檢查機(jī)具的數(shù)量、性能及安全狀況，填寫《機(jī)具檢查記錄》，確保機(jī)具符合施工要求。

三、施工工藝

3.1洞口處理

3.1.1洞口尺寸復(fù)核

施工前，施工員使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺對(duì)洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保洞口尺寸符合設(shè)計(jì)要求。洞口寬度偏差控制在±5mm以內(nèi)，高度偏差控制在±8mm以內(nèi)，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差控制在±3mm以內(nèi)。對(duì)于偏差超過(guò)允許范圍的洞口，由抹灰班組進(jìn)行修整，采用水泥砂漿填補(bǔ)或切割處理，直至滿足安裝要求。復(fù)核完成后，填寫《洞口尺寸復(fù)核記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

3.1.2洞口清潔與找平

洞口內(nèi)殘留的砂漿、雜物使用鋼絲刷和毛刷清理干凈，確保洞口表面無(wú)浮灰、油污。對(duì)于局部不平整的部位，采用水泥砂漿進(jìn)行找平處理，找平層厚度控制在10mm以內(nèi)，表面用抹子壓光。找平層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，避免安裝時(shí)吸收砂漿中的水分，影響粘結(jié)強(qiáng)度。

3.1.3防水處理

洞口外側(cè)窗臺(tái)位置，沿洞口邊緣寬度不小于100mm范圍內(nèi)，涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷厚度不小于1.0mm。防水層涂刷均勻，無(wú)漏涂、堆積現(xiàn)象。洞口內(nèi)側(cè)與門窗框接觸的部位，預(yù)留10mm寬的縫隙，用于后續(xù)打發(fā)泡劑和密封膠，確保防水效果。

3.2門窗框安裝

3.2.1定位與彈線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在洞口內(nèi)側(cè)彈出門窗框安裝控制線，包括水平控制線和垂直控制線。水平控制線使用水準(zhǔn)儀測(cè)量，確保所有門窗框底部在同一標(biāo)高上；垂直控制線使用線墜和墨斗彈線，保證門窗框安裝垂直度。彈線完成后，由質(zhì)量員復(fù)核，確?？刂凭€準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.2.2門窗框就位與臨時(shí)固定

門窗框搬運(yùn)至安裝位置時(shí)，兩人協(xié)同操作，避免框體變形。將門窗框放入洞口內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)彈好的控制線，使用對(duì)拔木塊臨時(shí)固定，確保門窗框垂直度和水平度符合要求。對(duì)拔木塊間距控制在500mm以內(nèi)，門窗框與洞口之間保持10mm的間隙。

3.2.3連接件安裝與調(diào)整

在門窗框上安裝連接件，連接件采用鍍鋅鋼板制作，厚度不小于1.5mm。連接件與門窗框采用自攻螺釘固定，固定間距不大于500mm。連接件與洞口墻體通過(guò)射釘或膨脹螺栓固定，射釘釘入混凝土墻體的深度不小于30mm，膨脹螺栓進(jìn)入砌體墻體的深度不小于50mm。固定后，用靠尺和線墜檢查門窗框的垂直度和水平度，偏差控制在1.5mm以內(nèi)。

3.2.4縫隙填充與密封

門窗框與洞口之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，填充前先清理縫隙內(nèi)雜物，并灑水濕潤(rùn)。發(fā)泡劑由下向上連續(xù)注入，填充飽滿，溢出發(fā)泡劑待固化后用刀切除平整。發(fā)泡劑固化48小時(shí)后，在縫隙外側(cè)打中性硅酮密封膠，密封膠厚度控制在5-8mm，寬度與縫隙一致，確保密封膠與門窗框、墻體粘結(jié)牢固，表面光滑無(wú)氣泡。

3.3門窗扇安裝

3.3.1門窗扇檢查與調(diào)整

門窗扇安裝前，檢查扇體是否變形、翹曲，五金件是否齊全、靈活。將門窗扇掛在門窗框的合頁(yè)上，調(diào)整合頁(yè)位置，確保門窗扇開啟順暢，無(wú)阻滯、倒翹現(xiàn)象。門窗扇與門窗框之間的縫隙控制在2-3mm，用塞尺檢查縫隙均勻度。

3.3.2五金件安裝

按照設(shè)計(jì)要求安裝五金件，包括執(zhí)手、鎖具、滑輪等。執(zhí)手安裝高度距門窗框底部900-1000mm，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鎖具與鎖扣板對(duì)齊，確保鎖閉時(shí)門窗扇與門窗框緊密貼合。推拉窗的滑輪安裝在門窗扇底部，滑輪調(diào)節(jié)至門窗扇水平，滑動(dòng)順暢無(wú)噪音。

3.3.3密封條安裝

在門窗扇與門窗框的接觸部位安裝密封條，密封條采用三元乙丙橡膠材質(zhì)，截面形狀與縫隙匹配。密封條安裝時(shí)拉伸適量，確保與門窗扇、門窗框緊密貼合，無(wú)脫落、扭曲現(xiàn)象。密封條接頭處采用斜面搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，用膠水粘接牢固。

3.4玻璃安裝

3.4.1玻璃尺寸復(fù)核與清潔

玻璃安裝前，復(fù)核玻璃尺寸與門窗扇槽口尺寸是否匹配，玻璃尺寸比槽口尺寸小3-5mm，確保安裝時(shí)預(yù)留膨脹間隙。使用中性清潔劑擦拭玻璃表面，去除污漬和油漬，然后用干布擦干，避免玻璃表面殘留水分影響密封效果。

3.4.2玻璃就位與固定

使用玻璃吸盤搬運(yùn)玻璃，兩人協(xié)同操作，將玻璃平穩(wěn)放入門窗扇的槽口內(nèi)。玻璃就位后，在玻璃與槽口之間嵌入橡膠墊塊，墊塊位置在玻璃的四角和中部，間距不大于300mm，墊塊尺寸與槽口深度匹配。對(duì)于中空玻璃，在玻璃邊緣與槽口之間注入硅酮密封膠，密封膠厚度控制在3-5mm，確保玻璃固定牢固且密封良好。

3.4.3壓條安裝與密封處理

在玻璃外側(cè)安裝玻璃壓條，壓條采用鋁合金或塑料材質(zhì)，用自攻螺釘固定在門窗扇上，螺釘間距不大于300mm。壓條與玻璃之間預(yù)留1-2mm的縫隙，注入硅酮密封膠，密封膠表面用刮刀刮平，確保密封膠與壓條、玻璃粘結(jié)牢固，無(wú)裂縫、氣泡。

3.5密封與收尾處理

3.5.1門窗框與墻體接縫密封

門窗框與墻體接縫處，沿縫隙外側(cè)打中性硅酮密封膠，密封膠寬度控制在5-8mm，深度與縫隙一致。打膠前，在縫隙兩側(cè)粘貼美紋紙，防止密封膠污染門窗框和墻體表面。打膠時(shí)，膠槍與縫隙保持45度角，均勻移動(dòng)，確保密封膠飽滿、連續(xù)。打膠完成后，用刮刀修整密封膠表面，使其與門窗框、墻體表面平齊。

3.5.2門窗扇與框縫隙密封

門窗扇與門窗框之間的縫隙，在安裝密封條的基礎(chǔ)上，再注入硅酮密封膠，增強(qiáng)密封效果。密封膠注入前，清理縫隙內(nèi)雜物，確?？p隙干燥、清潔。密封膠注入后，用刮刀刮平，表面光滑無(wú)氣泡。

3.5.3成品保護(hù)

門窗安裝完成后，對(duì)門窗框、扇表面采用塑料薄膜或?qū)Ｓ帽Ｗo(hù)膜進(jìn)行包裹，防止后續(xù)施工污染或劃傷。在門窗下方鋪設(shè)硬質(zhì)板材，避免施工材料碰撞門窗。對(duì)于推拉窗，在門窗扇滑軌處覆蓋膠帶，防止雜物進(jìn)入滑軌影響開啟。成品保護(hù)持續(xù)至工程竣工驗(yàn)收，期間定期檢查保護(hù)膜是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1型材檢驗(yàn)

鋁合金型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核查其產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及材質(zhì)證明書，確保符合GB/T5237標(biāo)準(zhǔn)要求。使用千分尺測(cè)量型材壁厚，主受力桿件壁厚不小于1.8mm，非主受力部位不小于1.4mm。目視檢查型材表面，粉末涂層應(yīng)無(wú)流掛、針孔、色差等缺陷，膜厚檢測(cè)值應(yīng)≥40μm。對(duì)變形、劃傷嚴(yán)重的型材作退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁使用。

4.1.2玻璃質(zhì)量把控

玻璃進(jìn)場(chǎng)需提供合格證及3C認(rèn)證標(biāo)志，中空玻璃應(yīng)提供出廠密封檢測(cè)報(bào)告。使用游標(biāo)卡尺測(cè)量玻璃厚度偏差，單層玻璃厚度誤差≤0.5mm，中空玻璃厚度總偏差≤1.0mm。觀察玻璃表面，不得有裂紋、結(jié)石、劃痕等缺陷。對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行碎片狀態(tài)抽樣試驗(yàn)，確保符合安全要求。

4.1.3五金配件抽檢

五金件按批次進(jìn)行抽樣檢查，重點(diǎn)檢測(cè)執(zhí)手、合頁(yè)、鎖具的強(qiáng)度與靈活性。執(zhí)手反復(fù)啟閉測(cè)試100次后，不得出現(xiàn)松動(dòng)或卡滯；合頁(yè)承重試驗(yàn)時(shí)，施加100kg荷載持續(xù)5分鐘，變形量≤1mm。鎖具鎖閉后，用彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)試開啟力，應(yīng)控制在30-50N范圍內(nèi)。

4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制

4.2.1洞口尺寸復(fù)核

每個(gè)洞口安裝前，施工員使用激光測(cè)距儀復(fù)核尺寸，偏差值控制在：寬度±3mm、高度±5mm、對(duì)角線≤2mm。對(duì)超差洞口由土建班組修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新測(cè)量并記錄。監(jiān)理工程師每日抽查20%的洞口，填寫《洞口尺寸驗(yàn)收記錄》。

4.2.2門窗框安裝精度控制

門窗框就位后，用線墜檢測(cè)垂直度，偏差≤1.5mm/層；水平靠尺測(cè)量橫框水平度，偏差≤1mm/5m。連接件固定間距≤500mm，射釘打入混凝土深度≥30mm，膨脹螺栓入墻深度≥50mm。每完成10樘門窗框，質(zhì)檢員用全站儀復(fù)核整體垂直度。

4.2.3發(fā)泡劑填充質(zhì)量管控

聚氨酯發(fā)泡劑施工前清理洞口雜物并灑水濕潤(rùn)，發(fā)泡劑連續(xù)注入直至溢出，填充后24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)。固化后切除多余發(fā)泡劑，表面平整度≤2mm。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證填充過(guò)程，隨機(jī)抽取3處用鋼針探測(cè)密實(shí)度，空洞率≤5%。

4.2.4密封膠施工監(jiān)督

打膠前在縫隙兩側(cè)貼美紋紙控制膠寬，膠寬均勻度偏差≤1mm。密封膠施工環(huán)境溫度需在5-35℃之間，相對(duì)濕度≤80%。打膠時(shí)膠槍與基面呈45°角勻速移動(dòng)，膠體連續(xù)無(wú)斷點(diǎn)。固化前用刮刀修整表面，確保膠縫光滑飽滿。

4.3成品保護(hù)措施

4.3.1門窗表面防護(hù)

型材安裝后立即覆蓋PE保護(hù)膜，邊緣用膠帶密封。玻璃安裝前貼防劃膜，搬運(yùn)時(shí)使用專用吸盤架。電焊作業(yè)時(shí)在門窗周邊鋪設(shè)防火布，防止火星濺落。每日施工結(jié)束前檢查保護(hù)膜完整性，破損處及時(shí)補(bǔ)貼。

4.3.2洞口防護(hù)管理

安裝完成的門窗洞口設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，采用輕質(zhì)板材臨時(shí)封閉。推拉窗安裝限位器，防止扇體意外滑落。抹灰、噴涂等交叉作業(yè)時(shí)，在門窗框上覆蓋塑料擋板，避免污染。每周清理門窗滑軌內(nèi)雜物，確保開啟順暢。

4.3.3季節(jié)性保護(hù)

雨季施工時(shí)在門窗上檐設(shè)置臨時(shí)擋水板，防止雨水倒灌。冬季施工時(shí)發(fā)泡劑施工環(huán)境溫度≥5℃，低于5℃時(shí)采用電熱毯預(yù)熱洞口。高溫季節(jié)避免陽(yáng)光直射門窗，必要時(shí)搭建遮陽(yáng)棚。

4.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

門窗框與墻體連接必須牢固，連接件數(shù)量不少于4個(gè)/樘，固定點(diǎn)距角部≤150mm。門窗扇啟閉力≤50N，開啟角度符合設(shè)計(jì)要求。密封膠粘結(jié)牢固，與基材剝離強(qiáng)度≥0.5N/mm。

4.4.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)

門窗框與墻體間縫隙填塞飽滿，表面平整度≤2mm。門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、擦傷。五金件安裝端正，縫隙均勻，縫隙寬度偏差≤0.5mm。推拉窗扇與框搭接量≥8mm。

4.4.3性能測(cè)試

氣密性檢測(cè)：關(guān)閉門窗后，向室內(nèi)注入煙霧，觀察縫隙處無(wú)煙氣流滲透。水密性測(cè)試：在窗戶外側(cè)安裝噴淋裝置，水壓0.1MPa持續(xù)15分鐘，室內(nèi)無(wú)滲漏?？癸L(fēng)壓性能：通過(guò)風(fēng)壓箱試驗(yàn)，變形量應(yīng)≤L/180（L為門窗框長(zhǎng)邊尺寸）。

4.5質(zhì)量問(wèn)題處理

4.5.1縫隙滲漏處置

對(duì)滲漏部位清除原有密封膠，重新清理基層后打膠。窗臺(tái)部位增設(shè)滴水線，坡度≥10%。窗框四周墻體增設(shè)防水附加層，寬度≥200mm。

4.5.2變形矯正措施

門窗框輕微變形時(shí)，通過(guò)調(diào)整連接件螺栓校正。嚴(yán)重變形時(shí)更換型材，安裝前增加臨時(shí)支撐。扇體變形采用千斤頂頂壓校正，校正后加強(qiáng)合頁(yè)固定。

4.5.3五金故障修復(fù)

執(zhí)手卡滯時(shí)拆卸清洗并添加潤(rùn)滑脂。鎖具失效更換同型號(hào)配件，調(diào)整鎖扣板位置?；啴愴懜鼡Q含油軸承，軌道內(nèi)注入專用潤(rùn)滑脂。

4.6質(zhì)量記錄管理

4.6.1施工記錄存檔

建立《材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬》，記錄每批次型材、玻璃、五金件的檢測(cè)數(shù)據(jù)。施工過(guò)程填寫《門窗安裝施工日志》，詳細(xì)記錄每日安裝數(shù)量、操作人員及天氣情況。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，包括連接件固定、發(fā)泡劑填充等工序。

4.6.2檢驗(yàn)批劃分

按樓棟劃分檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批不超過(guò)100樘門窗。主控項(xiàng)目100%檢查，一般項(xiàng)目每批隨機(jī)抽查10%且不少于3樘。性能測(cè)試按3%抽樣，但不少于1樘。

4.6.3資料歸檔要求

竣工資料包括：材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、性能測(cè)試報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。所有資料需按時(shí)間順序整理成冊(cè)，電子文檔備份保存，保存期限不少于15年。

五、安全與文明施工

5.1安全管理

5.1.1安全制度建立

項(xiàng)目組需依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011，制定鋁合金門窗安裝專項(xiàng)安全管理制度。制度內(nèi)容包括安全責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，施工員負(fù)責(zé)日常安全巡查，安全員監(jiān)督執(zhí)行。建立安全例會(huì)制度，每周召開一次安全會(huì)議，分析潛在風(fēng)險(xiǎn)，更新安全措施。安全操作規(guī)程涵蓋高處作業(yè)、用電安全等環(huán)節(jié)，要求施工人員佩戴安全帽、安全帶，并禁止酒后上崗。制度文件需張貼于施工現(xiàn)場(chǎng)入口處，確保所有人員知曉。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)人員必須接受三級(jí)安全教育，包括公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和班組級(jí)培訓(xùn)。公司級(jí)培訓(xùn)側(cè)重法律法規(guī)和基本安全知識(shí)；項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)針對(duì)鋁合金門窗安裝的具體風(fēng)險(xiǎn)，如玻璃搬運(yùn)時(shí)的防滑措施；班組級(jí)培訓(xùn)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，實(shí)操演練如安全帶正確佩戴方法。培訓(xùn)采用視頻教學(xué)和現(xiàn)場(chǎng)示范結(jié)合，考核合格后方可上崗。每月組織一次安全知識(shí)競(jìng)賽，強(qiáng)化員工意識(shí)。特殊工種如電工、焊工需持證上崗，證書由項(xiàng)目組復(fù)核有效期。

5.1.3安全檢查與隱患排查

安全員每日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，重點(diǎn)檢查洞口防護(hù)、腳手架穩(wěn)固性和用電設(shè)備接地情況。每周開展一次全面安全檢查，使用檢查表記錄隱患，如發(fā)現(xiàn)門窗框臨時(shí)固定不牢，立即整改。建立隱患臺(tái)賬，明確整改責(zé)任人、期限和復(fù)查人。重大隱患如高空作業(yè)無(wú)防護(hù)網(wǎng)時(shí)，暫停施工并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。檢查結(jié)果公示于公告欄，激勵(lì)員工參與隱患舉報(bào)。

5.2安全技術(shù)措施

5.2.1高處作業(yè)安全

鋁合金門窗安裝涉及高處作業(yè)，需搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，腳手架鋪設(shè)腳手板并固定，防止滑動(dòng)。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，系掛在獨(dú)立安全繩上，安全繩固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上。洞口周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志。玻璃搬運(yùn)時(shí)，使用專用吊籃或吊車，嚴(yán)禁拋擲。遇大風(fēng)、雨雪天氣，停止室外高處作業(yè)，確保人員安全撤離。

5.2.2用電安全

現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備如電鉆、切割機(jī)需接地保護(hù)，使用三級(jí)配電箱，安裝漏電保護(hù)器。電纜線架空鋪設(shè)，高度不低于2.5米，避免車輛碾壓。施工人員禁止私拉亂接電線，用電設(shè)備使用前檢查絕緣性能。潮濕環(huán)境如雨天作業(yè)，使用防水插座，并安排電工定期檢查線路。下班前切斷總電源，防止觸電事故。

5.2.3防火與防爆

施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠滅火器，每500平方米配置4個(gè)8公斤干粉滅火器，放置于顯眼位置。易燃材料如密封膠、油漆單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專人管理。動(dòng)火作業(yè)如焊接門窗連接件時(shí)，辦理動(dòng)火許可證，清理周邊可燃物，配備滅火器材。電焊工佩戴防護(hù)面罩，防止火花飛濺。每日下班前清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，消除火災(zāi)隱患。

5.3文明施工管理

5.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)整潔

材料堆放有序，型材、玻璃分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，高度不超過(guò)1.5米，防止傾倒。施工區(qū)域與非施工區(qū)域用隔離帶分開，每日清理廢料如型材邊角料、玻璃碎片，分類回收利用。道路保持暢通，無(wú)積水、泥濘，車輛進(jìn)出沖洗輪胎。衛(wèi)生間、茶水間每日清潔，提供衛(wèi)生設(shè)施，確保員工舒適。

5.3.2環(huán)境保護(hù)措施

施工廢水如清洗工具的水，經(jīng)沉淀池處理后再排放，避免污染水源。粉塵控制采用濕法作業(yè)，切割玻璃時(shí)噴水降塵，或使用吸塵器。噪音大的設(shè)備如切割機(jī)，安排在白天使用，避開居民休息時(shí)間。減少化學(xué)品使用，優(yōu)先選擇環(huán)保型密封膠，廢棄容器統(tǒng)一回收。項(xiàng)目組定期監(jiān)測(cè)環(huán)境指標(biāo)，確保符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)。

5.3.3噪音與粉塵控制

鋁合金門窗安裝中，切割、打磨等工序產(chǎn)生噪音和粉塵。選用低噪音設(shè)備，如靜音電鉆，并加裝隔音罩。施工人員佩戴防塵口罩，減少吸入粉塵。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔音屏障，靠近居民區(qū)時(shí)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工。定期檢查設(shè)備維護(hù)，降低噪音源強(qiáng)度，確保周邊環(huán)境不受干擾。

5.4應(yīng)急處理

5.4.1應(yīng)急預(yù)案制定

項(xiàng)目組編制詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括高處墜落、火災(zāi)、觸電等常見事故。預(yù)案明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，如急救小組、通訊組，職責(zé)落實(shí)到人。配備急救箱、擔(dān)架等物資，存放于現(xiàn)場(chǎng)辦公室。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)案每半年修訂一次，根據(jù)演練結(jié)果更新內(nèi)容。

5.4.2事故處理流程

發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止作業(yè)，報(bào)告安全員。急救小組迅速施救，如高處墜落傷員，保持呼吸道通暢，撥打120。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒線，防止二次事故。項(xiàng)目經(jīng)理組織調(diào)查，分析原因，填寫事故報(bào)告。對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，如違章操作導(dǎo)致事故，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。

5.4.3應(yīng)急演練

每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬高處墜落、火災(zāi)等場(chǎng)景。演練前制定腳本，明確步驟，如疏散路線、救援方法。員工參與演練，熟悉應(yīng)急設(shè)備使用。演練后評(píng)估效果，總結(jié)不足，如發(fā)現(xiàn)疏散標(biāo)識(shí)不清，立即增設(shè)。通過(guò)演練提高員工應(yīng)變能力，確保真實(shí)事故發(fā)生時(shí)高效處置。

六、驗(yàn)收與交付管理

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

門窗框與墻體連接必須牢固，連接件數(shù)量不少于4個(gè)/樘，固定點(diǎn)距角部距離不大于150mm。門窗扇開啟應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、倒翹現(xiàn)象，關(guān)閉后與框貼合嚴(yán)密。密封膠施工連續(xù)飽滿，與基材粘結(jié)牢固，無(wú)開裂、脫落。中空玻璃密封完好，邊緣無(wú)滲漏痕跡。

6.1.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)

門窗框與墻體間縫隙填充密實(shí)，表面平整度偏差不超過(guò)2mm。門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、擦傷等缺陷。五金件安裝端正，縫隙均勻，縫隙寬度偏差不超過(guò)0.5mm。推拉窗扇與框搭接量不小于8mm，平開窗扇與框搭接量不小于6mm。

6.1.3性能測(cè)試

氣密性檢測(cè)：關(guān)閉門窗后，在室內(nèi)注入煙霧，觀察門窗縫隙處無(wú)煙氣流滲透。水密性測(cè)試：在窗戶外側(cè)安裝噴淋裝置，施加0.1MPa水壓持續(xù)15分鐘，室內(nèi)檢查無(wú)滲漏?？癸L(fēng)壓性能：通過(guò)風(fēng)壓箱試驗(yàn)，門窗框變形量應(yīng)小于或等于長(zhǎng)邊尺寸的1/180。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1施工單位自檢

安裝完成后，施工班組首先進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括門窗安裝位置、固定牢固度、開啟靈活性及密封效果。自檢合格后，由施工員組織班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行互檢，重點(diǎn)復(fù)核洞口尺寸、門窗垂直度及水平度。填寫《門窗安裝自檢記錄》，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。

6.2.2監(jiān)理單位驗(yàn)收

施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收小組，檢查施工記錄、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)抽查不少于10%的門窗，檢查固定連接件數(shù)量、密封膠施工質(zhì)量及五金件功能。對(duì)主控項(xiàng)目進(jìn)行全數(shù)檢查，一般項(xiàng)目按比例抽查。驗(yàn)收合格后簽署《監(jiān)理驗(yàn)收記錄》。

6.2.3建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收

監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收小組逐樘檢查門窗安裝質(zhì)量，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際安裝的一致性。對(duì)性能測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，如水密性測(cè)試。驗(yàn)收合格