外架專項施工方案模板一、編制說明1.1編制目的本方案編制旨在規(guī)范建筑工程外腳手架專項施工流程，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與安全管理要求，確保外架搭設(shè)、使用及拆除作業(yè)過程中的施工安全與工程質(zhì)量，有效預(yù)防高處墜落、物體打擊等生產(chǎn)安全事故，保障作業(yè)人員生命財產(chǎn)安全。同時通過科學(xué)合理的施工組織，優(yōu)化資源配置，合理控制施工周期，為項目順利實施提供技術(shù)支撐。1.2編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及項目相關(guān)文件，主要包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）等；項目施工圖紙、巖土工程勘察報告、施工組織設(shè)計及合同文件；地方建設(shè)行政主管部門頒布的相關(guān)管理規(guī)定及技術(shù)要求。1.3適用范圍本方案適用于[項目名稱]主體結(jié)構(gòu)及裝飾裝修階段落地式扣件鋼管腳手架、懸挑式扣件鋼管腳手架的搭設(shè)、使用及拆除作業(yè)。不適用于下列情況：高度超過50m的超高層建筑外架工程、有特殊荷載要求的構(gòu)筑物外架工程及采用新型腳手架體系（如爬架、盤扣架）的專項工程，此類情況需另行編制專項方案。1.4術(shù)語定義（1）外腳手架：為建筑施工而搭設(shè)的、高于地面作業(yè)面的臨時結(jié)構(gòu)體系，用于人員作業(yè)、材料堆放及安全防護。（2）立桿：沿腳手架縱向垂直設(shè)置的桿件，是腳手架主要受力構(gòu)件。（3）縱向水平桿：沿腳手架縱向設(shè)置的水平桿件，用于連接立桿、傳遞荷載。（4）橫向水平桿：沿腳手架橫向設(shè)置的水平桿件，直接承受腳手板傳來的荷載。（5）掃地桿：貼近地面的縱向水平桿（掃地桿）及橫向水平桿（橫向掃地桿），用于增強腳手架整體穩(wěn)定性。（6）連墻件：連接腳手架與建筑主體的剛性或柔性構(gòu)件，傳遞腳手架荷載，防止腳手架失穩(wěn)。（7）作業(yè)層：施工人員作業(yè)的平臺層，包括腳手板、防護欄桿及擋腳板等組成部分。（8）懸挑腳手架：采用懸挑支承結(jié)構(gòu)搭設(shè)的腳手架，其荷載通過懸挑梁傳遞至建筑主體結(jié)構(gòu)。

二、工程概況與施工準(zhǔn)備

2.1工程概況

2.1.1項目基本信息

本工程位于[城市名稱][區(qū)域名稱]，總建筑面積[數(shù)值]平方米，其中地上[層數(shù)]層，地下[層數(shù)]層，建筑高度[數(shù)值]米。結(jié)構(gòu)形式為[結(jié)構(gòu)類型]，基礎(chǔ)類型為[基礎(chǔ)形式]。外架工程主要服務(wù)于主體結(jié)構(gòu)施工及外立面裝修階段，覆蓋范圍包括[具體區(qū)域描述]。項目周邊環(huán)境復(fù)雜，東側(cè)緊鄰[道路名稱]，南側(cè)為[相鄰建筑或設(shè)施]，西側(cè)為[空地或綠化帶]，北側(cè)為[施工通道或市政管線]。

2.1.2外架設(shè)計參數(shù)

外架采用[腳手架類型，如落地式/懸挑式]扣件式鋼管腳手架體系，立桿縱距[數(shù)值]米，橫距[數(shù)值]米，步距[數(shù)值]米。架體高度[數(shù)值]米，內(nèi)立桿距建筑物外墻[數(shù)值]米。連墻件按[具體間距要求]設(shè)置，采用[剛性/柔性]連接方式。作業(yè)層滿鋪[腳手板類型]，外側(cè)設(shè)置[防護欄桿高度]米高防護欄桿及[擋腳板高度]米擋腳板，安全網(wǎng)采用[密目式/平網(wǎng)]，張掛覆蓋率100%。

2.1.3周邊環(huán)境風(fēng)險點

東側(cè)道路車流量大，需設(shè)置[防護措施]防止高空墜物；南側(cè)相鄰建筑存在[具體風(fēng)險，如基礎(chǔ)較淺/窗戶易碎]，需加強架體穩(wěn)定性監(jiān)測；西側(cè)空地可能存在[風(fēng)險因素，如積水/土坡]，需提前硬化處理；北側(cè)施工通道需設(shè)置[隔離措施]，確保人員安全通行。

2.2施工準(zhǔn)備

2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工單位應(yīng)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、架子工班組長進行圖紙會審，明確外架搭設(shè)范圍與建筑結(jié)構(gòu)連接節(jié)點。編制詳細(xì)的外架搭設(shè)、使用及拆除流程圖，標(biāo)注關(guān)鍵控制點（如連墻件預(yù)埋位置、懸挑梁錨固節(jié)點）。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）要求，對架體穩(wěn)定性進行驗算，包括立桿承載力、連墻件抗拉強度、懸挑梁撓度等，驗算結(jié)果需經(jīng)[資質(zhì)單位]審核確認(rèn)。

2.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工前完成場地平整，架體基礎(chǔ)范圍內(nèi)回填土分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.93，澆筑[厚度]毫米C20混凝土墊層。在建筑物四周設(shè)置[寬度]米寬排水溝，坡度不小于1%，防止積水浸泡基礎(chǔ)。臨時用電線路按三級配電兩級保護要求敷設(shè)，外架照明采用[電壓]伏低壓燈具，電線穿管保護。施工區(qū)域用[顏色]警示帶隔離，懸掛“外架作業(yè)，禁止入內(nèi)”等警示標(biāo)識。

2.2.3物資準(zhǔn)備

鋼管采用Q235B級Φ48×3.6毫米焊接鋼管，表面無裂紋、凹陷、銹蝕，彎曲變形量不超過[數(shù)值]毫米/米?？奂仨氂挟a(chǎn)品合格證和檢測報告，進場時進行抽樣抗滑、抗破壞試驗，合格率100%。腳手板采用[材質(zhì)]腳手板，兩端用[直徑]毫米鍍鋅鋼絲固定。安全網(wǎng)需提供[檢測報告]，阻燃性能符合GB5725-2009標(biāo)準(zhǔn)。安全帶、安全帽等個人防護用品必須經(jīng)[認(rèn)證機構(gòu)]檢測合格。

2.3資源配置

2.3.1人員配置

成立外架施工管理小組，設(shè)項目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、專職安全員2名、架子工[人數(shù)]名（持有效特種作業(yè)操作證）、普工[人數(shù)]名。架子工年齡在20-50周歲之間，無高血壓、恐高等禁忌癥。施工前組織全員安全技術(shù)交底，留存簽字記錄。每日作業(yè)前進行班前安全教育，重點講解當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點及應(yīng)急措施。

2.3.2材料配置

鋼管按[長度]米/根規(guī)格分類碼放，底部墊[高度]厘米方木，覆蓋防雨布。扣件按直角、旋轉(zhuǎn)、對接三種類型分類存放，庫存量滿足[天數(shù)]施工需求。腳手板按[數(shù)量]塊/組堆放，避免日曬雨淋。安全網(wǎng)按[平方米]為單位儲備，存放于干燥通風(fēng)倉庫。所有材料進場時核驗質(zhì)量證明文件，建立臺賬，不合格材料立即清場。

2.3.3設(shè)備配置

配備[型號]經(jīng)緯儀2臺用于架體垂直度監(jiān)測，[型號]力矩扳手5把用于扣件緊固檢查（扭矩控制在[數(shù)值]N·m）。設(shè)置[數(shù)量]個滅火器（類型：干粉/二氧化碳）于外架底層，每[面積]平方米配備1個。配備[型號]風(fēng)速儀1臺，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到[數(shù)值]米/秒時立即停止高空作業(yè)。施工電梯或物料提升機作為垂直運輸設(shè)備，每日作業(yè)前檢查限位裝置、鋼絲繩磨損情況。

三、外架施工工藝與流程

3.1搭設(shè)工藝

3.1.1定位放線

施工人員依據(jù)施工圖紙，使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺在建筑物四周放出立桿定位線。立桿間距嚴(yán)格按方案要求控制，縱向偏差不超過5厘米，橫向偏差不超過3厘米。轉(zhuǎn)角處增設(shè)立桿，確保架體轉(zhuǎn)角處形成直角或鈍角連接。定位線用石灰標(biāo)記，并在轉(zhuǎn)角處打入鋼筋作為永久性標(biāo)識。

3.1.2基礎(chǔ)處理

落地式腳手架基礎(chǔ)采用200毫米厚C20混凝土墊層，表面平整度偏差控制在5毫米/米內(nèi)。墊層上鋪設(shè)50×100毫米方木作為墊板，墊板長度至少跨越2根立桿。懸挑式腳手架的懸挑梁采用16號工字鋼，錨固端用兩道Φ16膨脹螺栓固定于梁板，螺栓扭矩達(dá)到40N·m。懸挑梁尾部設(shè)置Φ12鋼絲繩卸載，鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)連接點預(yù)埋Φ20吊環(huán)。

3.1.3桿件搭設(shè)

先安放掃地桿，距地面200毫米，立桿對接時采用對接扣件，相鄰立桿接頭錯開500毫米以上?？v向水平桿步距1.8米，接頭采用對接扣件，并交錯布置在不同立桿縱距內(nèi)。橫向水平桿伸出立桿邊緣100毫米，非作業(yè)層每隔6米設(shè)置一道通長橫向支撐。剪刀撐由下至上連續(xù)設(shè)置，與地面夾角45°-60°，每道剪刀撐跨越4-5根立桿。

3.1.4連墻件安裝

連墻件采用剛性連接，每層每3跨設(shè)置一個。在梁板預(yù)埋Φ48鋼管，與架體用雙扣件連接，嚴(yán)禁使用柔性拉結(jié)。連墻件優(yōu)先采用菱形布置，當(dāng)必須采用方形布置時，必須增加橫向支撐。洞口處連墻件距洞邊不小于300毫米，避免直接固定在洞口過梁上。

3.2使用管理

3.2.1荷載控制

作業(yè)層腳手板必須滿鋪，探頭長度控制在150毫米以內(nèi)。嚴(yán)禁在腳手架上堆放超過270公斤/平方米的荷載。磚材分散堆放，高度不超過1.2米。大型設(shè)備如砂漿機必須放置在專門搭設(shè)的平臺上，平臺獨立支撐不與外架連接。

3.2.2安全防護

作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄桿和180毫米高擋腳板，欄桿間距600毫米。安全網(wǎng)采用密目式阻燃安全網(wǎng)，系繩綁扎在立桿上，每系點間距450毫米。電梯井口用鋼筋焊接定型防護門，高度1.5米，并上鎖管理。

3.2.3日常檢查

每日開工前由專職安全員檢查：

（1）立桿是否懸空，基礎(chǔ)是否積水

（2）扣件螺栓扭矩達(dá)40N·m，無松動

（3）安全網(wǎng)張掛是否嚴(yán)密，無破損

（4）連墻件是否被擅自拆除

檢查記錄由安全員和架子工組長簽字確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

3.3安全措施

3.3.1作業(yè)防護

架工必須佩戴雙鉤五點式安全帶，掛鉤掛在牢固的立桿或水平桿上。遇大風(fēng)（6級以上）、大雨、濃霧等惡劣天氣立即停止作業(yè)。夜間施工采用36伏低壓照明燈具，電線用絕緣子固定在橫桿上。

3.3.2材料管理

鋼管、扣件進場后分類碼放，銹蝕嚴(yán)重的鋼管立即退場。腳手板使用前檢查腐朽、裂縫情況，寬度小于200毫米的腳手板禁止使用。安全網(wǎng)每三年更換一次，使用期超過2年的必須抽樣檢測阻燃性能。

3.3.3監(jiān)測控制

架體搭設(shè)過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度，偏差控制在1/200架高內(nèi)。懸挑梁撓度測量采用水準(zhǔn)儀，允許值L/400（L為懸挑長度）。設(shè)置沉降觀測點，每周測量一次基礎(chǔ)沉降，累計沉降超過10毫米時暫停使用。

3.4拆除工藝

3.4.1拆除準(zhǔn)備

拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員交底，明確拆除順序和警戒區(qū)域。在架體周圍設(shè)置6米寬警戒區(qū)，用警示帶隔離，懸掛“正在拆除，禁止入內(nèi)”標(biāo)牌。配備急救箱和滅火器，安排專職監(jiān)護人員。

3.4.2拆除作業(yè)

嚴(yán)格遵循“自上而下、逐層拆除”原則：

（1）先拆腳手板、安全網(wǎng)等非承重構(gòu)件

（2）再拆橫桿、剪刀撐等水平桿件

（3）最后拆立桿和連墻件

拆下的桿件用麻繩緩慢放下，嚴(yán)禁拋擲。拆連墻件時必須同步拆除對應(yīng)位置的立桿，避免架體失穩(wěn)。

3.4.3場地清理

拆除后的材料當(dāng)天分類整理，鋼管、扣件送至指定倉庫。垃圾及時清運，做到工完場清。拆除區(qū)域地面設(shè)置臨時圍擋，防止人員誤入。拆除記錄由施工員和安全員共同簽字存檔。

四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與控制措施

4.1驗收標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1材料進場驗收

鋼管表面應(yīng)無裂紋、壓痕、銹蝕，彎曲變形量不超過3mm/米，壁厚偏差不超過0.3mm?？奂闃訖z測時，直角扣件抗滑移承載力不低于7kN，旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞荷載不低于3kN。腳手板寬度不小于200mm，厚度偏差±2mm，腐朽、裂縫深度不超過3mm。安全網(wǎng)每1000㎡抽樣檢測，阻燃時間不少于4秒，斷裂強力不低于1.5kN。

4.1.2搭設(shè)過程驗收

立桿垂直偏差控制在全高的1/200內(nèi)，且不大于50mm?？v向水平桿水平偏差控制在±10mm，橫向水平桿伸出立桿端部長度控制在100-150mm。剪刀撐與地面夾角為45°-60°，每道剪刀撐跨越立桿數(shù)4-5根。連墻件間距偏差不大于300mm，剛性連接點采用雙扣件固定，扭矩值達(dá)40N·m。

4.1.3防護設(shè)施驗收

作業(yè)層防護欄桿高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度180mm。密目式安全網(wǎng)張掛嚴(yán)密，每個系點間距不超過450mm，破損面積小于1cm2的孔洞需立即修補。電梯井防護門采用鋼筋焊接，門柵間距不大于150mm，并安裝閉鎖裝置。

4.2驗收流程

4.2.1自檢程序

架子工班組完成搭設(shè)單元后，由班組長組織自檢，重點檢查桿件間距、扣件緊固度、安全網(wǎng)張掛情況。使用力矩扳手隨機抽查10%的扣件，扭矩值偏差不超過±10%。對發(fā)現(xiàn)的松動扣件立即緊固，變形桿件及時更換。自檢記錄需附現(xiàn)場照片，由班組長簽字確認(rèn)。

4.2.2專檢程序

專職安全員每日對架體進行專項檢查，采用經(jīng)緯儀測量立桿垂直度，水準(zhǔn)儀監(jiān)測基礎(chǔ)沉降。檢查內(nèi)容包括：連墻件是否被拆除、腳手板是否松動、防護設(shè)施是否完好。對超限部位標(biāo)記警示標(biāo)識，并下達(dá)整改通知單，明確整改時限和責(zé)任人。

4.2.3聯(lián)合驗收

架體搭設(shè)完成后，由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師進行聯(lián)合驗收。驗收前提交《外架搭設(shè)自檢記錄》《材料合格證》《檢測報告》等資料?，F(xiàn)場采用實測實量方法，重點抽查立桿間距、剪刀撐連續(xù)性、連墻件抗拔力。驗收合格后簽署《外架驗收合格證》，方可投入使用。

4.3問題處理

4.3.1預(yù)防措施

針對架體位移風(fēng)險，在基礎(chǔ)混凝土墊層內(nèi)預(yù)埋Φ12鋼筋拉環(huán)，每3米設(shè)置一個。對扣件松動問題，采用扭矩扳手每日緊固一次，建立《扣件緊固臺賬》。為防止安全網(wǎng)破損，在轉(zhuǎn)角處增設(shè)雙層防護網(wǎng)，并安排專人每周巡視檢查。

4.3.2整改流程

發(fā)現(xiàn)立桿懸空時，立即用木楔墊實，并在500mm范圍內(nèi)增加掃地桿。當(dāng)安全網(wǎng)出現(xiàn)破損時，先清理破損區(qū)域，采用同材質(zhì)網(wǎng)片覆蓋修補，修補面積大于破損面積3倍。對連墻件缺失部位，采用膨脹螺栓重新固定，并增加橫向支撐桿件。

4.3.3復(fù)查機制

整改完成后，由安全員組織復(fù)查，重點檢查整改部位及周邊桿件穩(wěn)定性。對重大隱患整改，需經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)。復(fù)查合格后，在《隱患整改臺賬》中記錄整改結(jié)果，并銷號處理。每周召開質(zhì)量分析會，通報典型問題及整改情況。

4.4資料管理

4.4.1分類歸檔

建立電子檔案系統(tǒng)，將驗收資料按材料、搭設(shè)、防護、拆除四類分類存儲。材料類包含《鋼管進場檢測報告》《扣件抽樣記錄》；搭設(shè)類包含《定位放線圖》《桿件連接節(jié)點詳圖》；防護類包含《安全網(wǎng)合格證》《防護設(shè)施驗收表》。

4.4.2過程記錄

每日填寫《外架使用日志》，記錄荷載情況、巡查發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。重要工序如懸挑梁安裝、連墻件預(yù)埋等，留存施工影像資料。拆除作業(yè)前拍攝架體現(xiàn)狀照片，拆除后記錄材料回收清單。

4.4.3追溯管理

所有驗收資料由資料員統(tǒng)一編號管理，保存期限至工程竣工后3年。建立材料追溯系統(tǒng)，每根鋼管噴涂唯一編號，實現(xiàn)"一桿一檔"。對不合格材料，記錄供應(yīng)商信息及處理結(jié)果，納入供應(yīng)商評價體系。

4.5持續(xù)改進

4.5.1問題分析

每月匯總驗收數(shù)據(jù)，繪制《架體質(zhì)量趨勢圖》，分析高頻問題類型。通過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，連墻件松動占質(zhì)量問題的42%，主要原因是預(yù)埋位置偏差。安全網(wǎng)破損多發(fā)生在轉(zhuǎn)角處，因網(wǎng)片搭接不足導(dǎo)致。

4.5.2優(yōu)化措施

針對連墻件問題，在圖紙會審階段優(yōu)化預(yù)埋位置，避開梁筋密集區(qū)。開發(fā)連墻件定位模具，確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確。對轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)，采用定制弧形網(wǎng)片，搭接長度不小于200mm。

4.5.3培訓(xùn)提升

每季度組織架子工技能比武，重點考核搭設(shè)精度和應(yīng)急處理能力。編制《外架施工常見問題圖解手冊》，圖文并茂展示典型問題及處理方法。對新進場工人實施"師帶徒"制度，考核合格后方可獨立作業(yè)。

五、安全管理體系與應(yīng)急預(yù)案

5.1安全管理體系

5.1.1組織機構(gòu)

項目部成立外架安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副組長，成員包括專職安全員、架子工班組長及施工員。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會，分析架體使用風(fēng)險，部署防控措施。專職安全員每日巡查架體狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即上報并督促整改。架子工班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)班前安全喊話和作業(yè)過程監(jiān)護。

5.1.2責(zé)任制度

制定《外架安全管理責(zé)任清單》，明確各崗位安全職責(zé)：項目經(jīng)理對項目安全負(fù)總責(zé)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)架體方案技術(shù)交底；專職安全員執(zhí)行日常檢查；架子工對搭設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)；作業(yè)人員遵守操作規(guī)程。簽訂全員安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全績效與工資掛鉤，實行"一票否決制"。

5.1.3教育培訓(xùn)

新進場工人必須完成三級安全教育，其中外架專項培訓(xùn)不少于8學(xué)時，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋架體結(jié)構(gòu)認(rèn)知、防護用品使用、應(yīng)急處置方法。架子工每年接受復(fù)訓(xùn)，考核合格方可上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置安全體驗區(qū)，模擬墜落場景，強化安全意識。每月組織一次安全知識競賽，優(yōu)勝者給予物質(zhì)獎勵。

5.2風(fēng)險管控措施

5.2.1危險源辨識

施工前組織技術(shù)人員、安全員、班組長開展危險源辨識，識別出高處墜落、物體打擊、架體坍塌等主要風(fēng)險。建立《外架風(fēng)險清單》，標(biāo)注風(fēng)險等級（紅、橙、黃、藍(lán)四級）及控制措施。重點監(jiān)控連墻件缺失、腳手板松動、超載使用等高頻隱患。

5.2.2預(yù)防控制

針對高處墜落風(fēng)險，作業(yè)層設(shè)置雙道防護欄桿，內(nèi)側(cè)擋腳板高度180mm，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。所有登高架設(shè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，高掛低用。物體打擊防控方面，架體周邊設(shè)置硬質(zhì)隔離，材料傳遞使用吊籃，嚴(yán)禁拋擲。架體坍塌預(yù)防包括：嚴(yán)格控制荷載，嚴(yán)禁超載；每日檢查立桿基礎(chǔ)沉降；六級風(fēng)以上停止作業(yè)。

5.2.3動態(tài)監(jiān)測

在架體關(guān)鍵部位安裝位移傳感器，實時監(jiān)測立桿垂直度變化。設(shè)置風(fēng)速監(jiān)測儀，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到8m/s時自動報警并切斷施工電源?；A(chǔ)沉降觀測點每10米設(shè)置一個，每周測量一次，累計沉降超過20mm時架體停用。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳項目智慧工地平臺，異常情況自動推送預(yù)警信息。

5.3應(yīng)急準(zhǔn)備

5.3.1應(yīng)急預(yù)案

編制《外架施工專項應(yīng)急預(yù)案》，明確高處墜落、物體打擊、架體坍塌等事故的響應(yīng)流程。成立應(yīng)急小組，下設(shè)搶險救援組、醫(yī)療救護組、警戒疏散組、后勤保障組。配備應(yīng)急物資：急救箱含止血帶、夾板、消毒用品；擔(dān)架2副；應(yīng)急照明設(shè)備4套；對講機8部。預(yù)案每半年演練一次，記錄演練效果并持續(xù)優(yōu)化。

5.3.2通訊聯(lián)絡(luò)

建立應(yīng)急通訊錄，明確項目經(jīng)理、安全總監(jiān)、醫(yī)院、消防等關(guān)鍵聯(lián)系人電話。施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急呼叫系統(tǒng)，每個作業(yè)層安裝緊急呼叫按鈕。應(yīng)急小組人員24小時保持通訊暢通，事故發(fā)生后5分鐘內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場。

5.3.3物資儲備

在施工現(xiàn)場設(shè)置專用應(yīng)急物資倉庫，儲備物資包括：安全帽20頂、安全帶30條、防滑鞋50雙、急救藥品5套、應(yīng)急發(fā)電機1臺、消防器材10套。物資每月檢查一次，確保在有效期內(nèi)。建立物資領(lǐng)用登記制度，消耗后及時補充。

5.4事故處理流程

5.4.1事故報告

發(fā)生事故后，現(xiàn)場目擊者立即向班組長報告，班組長10分鐘內(nèi)上報項目經(jīng)理和專職安全員。項目經(jīng)理1小時內(nèi)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及行業(yè)主管部門報告。事故報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、地點、傷亡情況、簡要經(jīng)過。嚴(yán)禁隱瞞不報或遲報。

5.4.2現(xiàn)場處置

立即啟動應(yīng)急預(yù)案，警戒疏散組設(shè)置事故區(qū)域警戒線，禁止無關(guān)人員進入。醫(yī)療救護組對傷員進行初步救治，撥打120急救電話。搶險救援組在確保安全的前提下，控制事態(tài)發(fā)展，如加固架體、切斷危險源。保護事故現(xiàn)場，移動現(xiàn)場物品必須拍照記錄。

5.4.3調(diào)查分析

成立事故調(diào)查組，由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)、安全、工會人員參與。48小時內(nèi)提交事故調(diào)查報告，分析事故原因、責(zé)任主體、防范措施。召開事故分析會，通報調(diào)查結(jié)果，制定整改措施。對責(zé)任人依法依規(guī)處理，涉及犯罪的移交司法機關(guān)。

5.5監(jiān)督與改進

5.5.1日常監(jiān)督

專職安全員每日進行"三查"：查防護設(shè)施是否完好、查作業(yè)行為是否規(guī)范、查隱患整改是否落實。采用"四不兩直"方式抽查，即不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同接待，直奔基層、直插現(xiàn)場。檢查結(jié)果在公示欄張貼，對違規(guī)行為曝光并處罰。

5.5.2績效考核

將外架安全管理納入項目績效考核體系，考核指標(biāo)包括：隱患整改率、安全培訓(xùn)覆蓋率、事故發(fā)生率。每月評選"安全之星"，給予500元獎勵。對連續(xù)兩次考核不合格的班組，清退出場。項目經(jīng)理安全績效與年度獎金掛鉤，發(fā)生重大事故實行一票否決。

5.5.3持續(xù)改進

每季度召開安全管理評審會，分析事故案例和隱患數(shù)據(jù)，識別管理漏洞。采用PDCA循環(huán)（計劃-執(zhí)行-檢查-處理）持續(xù)優(yōu)化安全措施。建立安全建議獎勵機制，鼓勵員工提出改進建議，采納的建議給予200-2000元獎勵。定期組織對標(biāo)學(xué)習(xí)，借鑒行業(yè)先進管理經(jīng)驗。

六、附件與使用說明

6.1附件清單

6.1.1技術(shù)附件

《外架施工平面布置圖》標(biāo)注立桿定位、連墻件位置、懸挑梁走向及尺寸，比例1:100，含建筑輪廓線與架體相對關(guān)系?！都荏w結(jié)構(gòu)計算書》包含立桿承載力、連墻件抗拉強度、懸挑梁撓度等驗算過程，由注冊結(jié)構(gòu)工程師簽字蓋章?！恫牧蠙z測報告》涵蓋鋼管力學(xué)性能、扣件抗滑移試驗、安全網(wǎng)阻燃性能等第三方檢測數(shù)據(jù)，檢測日期在3個月內(nèi)?！豆?jié)點詳圖》包括連墻件預(yù)埋節(jié)點、懸挑梁錨固節(jié)點、剪刀撐搭接節(jié)點，采用剖面圖與尺寸標(biāo)注相結(jié)合的方式。

6.1.2管理附件

《安全管理責(zé)任清單》明確項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、架子工等崗位的安全職責(zé)，標(biāo)注“一崗雙責(zé)”要求。《應(yīng)急預(yù)案》包含高處墜落、物體打擊、架體坍塌等事故的處置流程，附應(yīng)急小組通訊錄及物資清單。《管理制度》包括《外架日常檢查制度》《荷載控制制度》《拆除作業(yè)審批制度》，明確檢查頻次、荷載限值、拆除流程?！杜嘤?xùn)記錄》涵蓋三級安全教育、專項技能培訓(xùn)、應(yīng)急演練的簽到表、考核試卷及影像資料。

6.1.3記錄附件

《驗收記錄表》包含基礎(chǔ)驗收、搭設(shè)驗收、防護設(shè)施驗收的分項檢查結(jié)果，附實測數(shù)據(jù)（如立桿垂直度偏差值、扣件扭矩值）?！稒z查臺賬》記錄每日巡查發(fā)現(xiàn)的問題（如連墻件松動、腳手板移位）、整改責(zé)任人、整改期限及復(fù)查結(jié)果?！峨[患整改通知單》標(biāo)注隱患部位、整改要求、復(fù)查時間，由安全員下發(fā)，被整改人簽字確認(rèn)?！妒褂萌罩尽酚涗浖荏w每日使用情況（如作業(yè)層數(shù)、荷載情況、天氣條件），由施工員填寫。

6.2使用指南

6.2.1方案交底

施工單位應(yīng)在方案實施前組織全員交底，交底對象包括管理人員、架子工、普工及監(jiān)理人員。交底內(nèi)容需結(jié)合《外架施工平面布置圖》《節(jié)點詳圖》，講解架體搭設(shè)范圍、關(guān)鍵節(jié)點（如連墻件預(yù)埋位置、懸挑梁錨固要求）及安全注意事項。交底采用“講解+演示”方式，如演示安全帶正確佩戴方法、扣件緊固技巧。交底后組織閉卷考試，80分以上方可上崗，考試記錄留存歸檔