(2025年)機(jī)加工安全生產(chǎn)試題及答案(全文)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.下列機(jī)加工操作中，違反安全規(guī)程的是（）。A.車(chē)削前檢查卡盤(pán)扳手是否取出B.銑削時(shí)佩戴防沖擊護(hù)目鏡C.鉆床操作時(shí)戴帆布手套整理工件D.磨床加工前空轉(zhuǎn)測(cè)試砂輪平衡答案：C（鉆床旋轉(zhuǎn)部件易卷入手套，嚴(yán)禁戴手套操作）2.機(jī)加工車(chē)間內(nèi)，砂輪機(jī)更換新砂輪片后，必須進(jìn)行的操作是（）。A.直接啟動(dòng)打磨工件B.空轉(zhuǎn)測(cè)試5-10分鐘，無(wú)異常后使用C.用手觸摸砂輪檢查表面光滑度D.降低砂輪轉(zhuǎn)速至額定值的80%使用答案：B（新砂輪需空轉(zhuǎn)測(cè)試確保安裝牢固，避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)破裂）3.數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)刀具松動(dòng)導(dǎo)致工件偏移，正確的處理方式是（）。A.用手直接調(diào)整刀具B.立即按下急停按鈕，停機(jī)后調(diào)整C.降低主軸轉(zhuǎn)速后用工具調(diào)整D.通知相鄰工位人員協(xié)助處理答案：B（設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁直接觸碰運(yùn)動(dòng)部件，必須停機(jī)操作）4.機(jī)加工車(chē)間電氣設(shè)備的接地電阻應(yīng)不大于（）。A.4ΩB.10ΩC.20ΩD.30Ω答案：A（通用電氣設(shè)備接地電阻標(biāo)準(zhǔn)為≤4Ω，防止漏電觸電）5.氣割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B（氧氣瓶與乙炔瓶需保持5米以上距離，防止氣體泄漏引發(fā)爆炸）6.加工鑄鐵件時(shí)，產(chǎn)生的金屬粉塵主要危害是（）。A.引發(fā)噪聲性耳聾B.導(dǎo)致塵肺病C.造成皮膚過(guò)敏D.引發(fā)電光性眼炎答案：B（長(zhǎng)期吸入金屬粉塵可導(dǎo)致肺組織纖維化，即塵肺病）7.車(chē)床加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為防止工件甩動(dòng)傷人，應(yīng)使用（）。A.中心架或跟刀架B.卡盤(pán)加大夾緊力C.降低主軸轉(zhuǎn)速D.佩戴防沖擊面罩答案：A（中心架或跟刀架可固定細(xì)長(zhǎng)軸，減少?gòu)较蛱鴦?dòng)風(fēng)險(xiǎn)）8.下列關(guān)于設(shè)備日常點(diǎn)檢的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否正常B.觀察傳動(dòng)部件有無(wú)異響C.記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力）D.由車(chē)間主任每月統(tǒng)一完成答案：D（日常點(diǎn)檢需由操作工人每班進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患）9.機(jī)加工車(chē)間內(nèi)，行燈（局部照明）的安全電壓應(yīng)不超過(guò)（）。A.12VB.24VC.36VD.220V答案：C（潮濕環(huán)境行燈電壓≤24V，一般環(huán)境≤36V，防止觸電）10.磨削加工時(shí)，砂輪線速度超過(guò)額定值會(huì)導(dǎo)致（）。A.加工效率降低B.砂輪破裂風(fēng)險(xiǎn)增加C.工件表面粗糙度下降D.機(jī)床振動(dòng)減小答案：B（超轉(zhuǎn)速會(huì)使砂輪承受的離心力超過(guò)強(qiáng)度極限，引發(fā)破裂）11.加工過(guò)程中突然停電，正確的操作是（）。A.保持刀具與工件接觸狀態(tài)B.關(guān)閉設(shè)備電源，將操作手柄復(fù)位C.立即檢查電路故障D.等待來(lái)電后繼續(xù)加工答案：B（停電后需切斷電源，防止來(lái)電時(shí)設(shè)備誤啟動(dòng)）12.下列個(gè)人防護(hù)裝備中，機(jī)加工車(chē)間不需要強(qiáng)制配備的是（）。A.防砸安全鞋B.防塵口罩（加工粉塵時(shí)）C.防輻射圍裙D.防沖擊護(hù)目鏡答案：C（機(jī)加工無(wú)電離輻射，無(wú)需防輻射裝備）13.沖床操作中，為防止手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)優(yōu)先采用的安全措施是（）。A.佩戴厚帆布手套B.安裝雙手操作按鈕C.由兩人配合操作D.降低沖床行程速度答案：B（雙手操作按鈕強(qiáng)制操作人員雙手離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，是本質(zhì)安全措施）14.設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常高溫（如軸承溫度超過(guò)80℃），應(yīng)（）。A.繼續(xù)觀察30分鐘再處理B.立即停機(jī)檢查原因C.加大潤(rùn)滑油量降低溫度D.用冷卻水直接噴淋降溫答案：B（異常高溫可能是潤(rùn)滑不足或部件磨損，需停機(jī)排查）15.機(jī)加工廢料（如鐵屑、鋁屑）的處理方式，正確的是（）。A.直接用手清理B.用鐵鉤或?qū)Ｓ霉ぞ咔謇鞢.堆積在設(shè)備旁待下班處理D.倒入車(chē)間排水地溝答案：B（鐵屑鋒利易割傷，需用工具清理；堆積或倒入地溝可能引發(fā)絆倒或堵塞）二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選、錯(cuò)選均不得分）1.機(jī)加工中常見(jiàn)的機(jī)械傷害類(lèi)型包括（）。A.卷入旋轉(zhuǎn)部件（如主軸、皮帶輪）B.被飛濺的切屑劃傷C.工件或刀具飛出撞擊D.設(shè)備漏電導(dǎo)致觸電答案：ABC（D屬于觸電傷害，非機(jī)械傷害）2.下列屬于機(jī)加工車(chē)間安全隱患的有（）。A.設(shè)備接地線路松動(dòng)B.通道堆放工件和工具C.砂輪防護(hù)罩缺失D.滅火器壓力指針在綠色區(qū)域答案：ABC（D為正常狀態(tài)，非隱患）3.數(shù)控設(shè)備操作前需檢查的內(nèi)容包括（）。A.程序輸入是否正確B.刀具安裝是否牢固C.冷卻液是否充足D.設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否注油答案：ABCD（均為開(kāi)機(jī)前必要檢查項(xiàng)）4.氣焊作業(yè)中，乙炔瓶使用的安全要求有（）。A.直立放置，禁止橫躺B.與明火保持10米以上距離C.瓶體溫度超過(guò)40℃時(shí)用冷水降溫D.剩余壓力不低于0.05MPa答案：ABCD（均符合乙炔瓶安全使用規(guī)范）5.防止切屑傷害的措施包括（）。A.佩戴防割手套B.安裝切屑擋板C.及時(shí)清理堆積的切屑D.加工時(shí)站在切屑飛濺方向答案：ABC（D會(huì)增加被切屑擊中風(fēng)險(xiǎn)）6.設(shè)備維護(hù)時(shí)的安全注意事項(xiàng)有（）。A.懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌B.斷開(kāi)動(dòng)力源（如電氣、氣動(dòng)）C.使用專(zhuān)用工具拆卸部件D.單人操作，無(wú)需監(jiān)護(hù)答案：ABC（維護(hù)需至少兩人，一人操作一人監(jiān)護(hù)）7.機(jī)加工車(chē)間防火的重點(diǎn)區(qū)域包括（）。A.油庫(kù)（存放潤(rùn)滑油）B.氣割作業(yè)區(qū)C.數(shù)控電柜間D.工件成品倉(cāng)庫(kù)答案：ABCD（均存在易燃物或火源）8.下列關(guān)于安全色的描述，正確的有（）。A.紅色表示禁止、危險(xiǎn)B.黃色表示注意、警告C.藍(lán)色表示指令、必須遵守D.綠色表示安全、通行答案：ABCD（符合GB2893安全色標(biāo)準(zhǔn)）9.發(fā)生機(jī)械傷害事故后，現(xiàn)場(chǎng)急救的正確步驟是（）。A.立即關(guān)閉設(shè)備電源B.用干凈布料按壓止血（大出血時(shí)）C.隨意移動(dòng)傷員（懷疑骨折時(shí)）D.撥打120并報(bào)告受傷部位答案：ABD（懷疑骨折時(shí)禁止隨意移動(dòng)，需固定后搬運(yùn)）10.機(jī)加工崗位安全操作規(guī)程應(yīng)包含的內(nèi)容有（）。A.操作前的準(zhǔn)備步驟（如檢查、潤(rùn)滑）B.禁止的危險(xiǎn)行為（如戴手套操作鉆床）C.異常情況的處理流程（如停機(jī)、報(bào)告）D.設(shè)備的維修周期和方法答案：ABC（維修周期屬設(shè)備管理范疇，非操作規(guī)程核心內(nèi)容）三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.設(shè)備啟動(dòng)前，只需檢查刀具和工件是否夾緊，無(wú)需檢查防護(hù)裝置。（）答案：×（防護(hù)裝置缺失會(huì)導(dǎo)致傷害，必須檢查）2.加工鋁鎂合金時(shí)，切屑易自燃，需及時(shí)清理并單獨(dú)存放。（）答案：√（鋁鎂切屑遇高溫或明火易燃燒）3.可以用壓縮空氣直接吹掃設(shè)備表面的鐵屑。（）答案：×（壓縮空氣會(huì)導(dǎo)致鐵屑飛濺傷人，應(yīng)用工具清理）4.設(shè)備運(yùn)行中，操作人員可以暫時(shí)離開(kāi)崗位處理其他事務(wù)。（）答案：×（必須專(zhuān)人值守，防止異常情況無(wú)人處理）5.新員工經(jīng)過(guò)車(chē)間級(jí)安全培訓(xùn)后，即可獨(dú)立上崗操作。（）答案：×（需完成公司、車(chē)間、班組三級(jí)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格）6.砂輪片出現(xiàn)輕微裂紋時(shí)，可降低轉(zhuǎn)速繼續(xù)使用。（）答案：×（裂紋砂輪必須更換，否則高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)破裂）7.機(jī)加工車(chē)間的噪聲超過(guò)85dB時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。（）答案：√（長(zhǎng)期暴露于85dB以上噪聲會(huì)導(dǎo)致聽(tīng)力損傷）8.臨時(shí)用電線路可以跨越通道或纏繞設(shè)備，但需固定。（）答案：×（臨時(shí)線路禁止跨越通道，防止絆倒或碾壓）9.設(shè)備緊急停止按鈕（急停）僅在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)使用，日常停機(jī)應(yīng)使用正常停止按鈕。（）答案：√（頻繁使用急停會(huì)縮短設(shè)備壽命）10.加工過(guò)程中，若刀具斷裂，應(yīng)立即用手取出斷裂部分。（）答案：×（必須停機(jī)后用工具取出，防止割傷）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述機(jī)加工車(chē)間“三級(jí)安全教育”的具體內(nèi)容及培訓(xùn)對(duì)象。答案：三級(jí)安全教育是指新員工或轉(zhuǎn)崗員工上崗前必須接受的公司級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)安全培訓(xùn)。-公司級(jí)：由安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、企業(yè)安全管理制度、事故案例等，培訓(xùn)對(duì)象為全體新員工。-車(chē)間級(jí)：由車(chē)間負(fù)責(zé)人或安全員負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備分布、危險(xiǎn)區(qū)域、本車(chē)間安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程等，培訓(xùn)對(duì)象為分配至具體車(chē)間的員工。-班組級(jí)：由班組長(zhǎng)或師傅負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括本崗位設(shè)備操作要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、防護(hù)裝備使用、日常點(diǎn)檢方法、典型事故案例等，培訓(xùn)對(duì)象為具體崗位的操作人員。2.列舉砂輪使用前需檢查的5項(xiàng)內(nèi)容。答案：（1）砂輪外觀：檢查是否有裂紋、缺口或破損；（2）標(biāo)記信息：確認(rèn)砂輪型號(hào)、轉(zhuǎn)速與設(shè)備匹配；（3）平衡測(cè)試：新砂輪或更換后需進(jìn)行靜平衡測(cè)試，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)；（4）安裝情況：檢查砂輪與法蘭盤(pán)的接觸是否均勻，壓緊螺母是否松動(dòng)；（5）防護(hù)罩：確認(rèn)防護(hù)罩安裝牢固，覆蓋角度不小于180°（一般為125°-180°），開(kāi)口尺寸符合要求。3.機(jī)加工設(shè)備發(fā)生漏電時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)如何應(yīng)急處置？答案：（1）立即停止設(shè)備運(yùn)行，按下急停按鈕或切斷電源；（2）嚴(yán)禁用手直接觸碰設(shè)備金屬外殼，防止觸電；（3）使用試電筆或萬(wàn)用表檢測(cè)設(shè)備外殼是否帶電，確認(rèn)漏電范圍；（4）在設(shè)備周?chē)O(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近；（5）報(bào)告車(chē)間負(fù)責(zé)人或維修人員，由專(zhuān)業(yè)電工檢查線路、接地裝置及絕緣情況；（6）修復(fù)后需測(cè)試接地電阻（≤4Ω），確認(rèn)無(wú)漏電后方可重新啟動(dòng)。4.簡(jiǎn)述加工過(guò)程中“工件裝夾”的安全要求。答案：（1）裝夾前清理工件和夾具接觸面的油污、鐵屑，確保夾緊牢固；（2）使用卡盤(pán)裝夾時(shí)，卡爪伸出長(zhǎng)度不超過(guò)卡盤(pán)直徑的1/3，防止工件甩出；（3）裝夾細(xì)長(zhǎng)工件（如軸類(lèi)）時(shí)，必須使用中心架或跟刀架輔助支撐，減少?gòu)较蛱鴦?dòng)；（4）裝夾不規(guī)則工件（如模具）時(shí)，需用墊鐵找平，并用壓板、螺栓固定，防止加工時(shí)松動(dòng)；（5）裝夾完成后，需手動(dòng)盤(pán)車(chē)（或低速空轉(zhuǎn)）檢查工件與刀具、設(shè)備是否干涉；（6）禁止用手扶持未夾緊的工件，必須通過(guò)夾具固定。5.機(jī)加工車(chē)間應(yīng)配備的安全防護(hù)裝置有哪些？（至少列舉5項(xiàng)）答案：（1）設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件（如主軸、皮帶輪）的防護(hù)罩；（2）砂輪、銑刀等刀具的防護(hù)擋板（防止切屑飛濺）；（3）沖床、壓力機(jī)的雙手操作按鈕或光電保護(hù)裝置（防止手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)）；（4）機(jī)床操作面板的急停按鈕（紅色，醒目位置）；（5）電氣設(shè)備的接地保護(hù)裝置（防止漏電）；（6）油霧收集器（加工時(shí)產(chǎn)生油霧的設(shè)備）；（7）通風(fēng)除塵系統(tǒng)（針對(duì)粉塵較大的加工工序，如打磨、拋光）。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：2024年11月，某機(jī)加工車(chē)間發(fā)生一起車(chē)床傷害事故。操作工張某在加工一根長(zhǎng)軸時(shí)，未使用中心架，僅用卡盤(pán)夾緊工件一端。加工過(guò)程中，工件因旋轉(zhuǎn)不平衡甩動(dòng)，將張某佩戴的尼龍手套卷入卡盤(pán)，導(dǎo)致右手被拉向卡盤(pán)，造成食指、中指骨折。問(wèn)題：分析事故直接原因、間接原因及預(yù)防措施。答案：直接原因：（1）張某違規(guī)操作：未使用中心架固定細(xì)長(zhǎng)軸，導(dǎo)致工件甩動(dòng)；（2）個(gè)人防護(hù)不當(dāng)：佩戴尼龍手套（易卷入旋轉(zhuǎn)部件）。間接原因：（1）安全培訓(xùn)不到位：張某對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸加工的安全規(guī)范掌握不足；（2）現(xiàn)場(chǎng)管理缺失：班組長(zhǎng)未檢查張某的裝夾方式和防護(hù)裝備；（3）設(shè)備輔助工具配備不全：車(chē)間未明確要求使用中心架的具體場(chǎng)景。預(yù)防措施：（1）強(qiáng)化安全培訓(xùn)：針對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件等特殊工件的加工，開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)安全操作培訓(xùn)；（2）落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：班組長(zhǎng)或安全員每班檢查工件裝夾和防護(hù)裝備使用情況；（3）完善工具管理：在車(chē)床旁張貼“細(xì)長(zhǎng)軸加工必須使用中心架”的警示標(biāo)識(shí)，配備專(zhuān)用中心架并定期維護(hù)；（4）規(guī)范防護(hù)裝備：明確機(jī)加工禁止佩戴尼龍、紗線等易卷入的手套，推薦使用防滑短手套（手背無(wú)松散織物）。案例2：2024年12月，某公司數(shù)控銑床操作工李某在清理切屑時(shí)，未停機(jī)直接用手清理主軸附近的鐵屑，導(dǎo)致右手被旋轉(zhuǎn)的主軸卷入，造成手掌嚴(yán)重?cái)D壓傷。問(wèn)題：分析事故暴露的安全管理漏洞及改進(jìn)措施。答案：安全管理漏洞：（1）安全操作規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)：未嚴(yán)格要求“清理切屑必須停機(jī)”；（2）員工安全意識(shí)薄弱：李某存在“圖方便”的僥幸心理，忽視停機(jī)要求；（3）