2025年新中級電焊工理論培訓(xùn)試題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊條型號中，屬于低氫鈉型藥皮的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E4320答案：B2.手工電弧焊時，焊接電源外特性曲線與電弧靜特性曲線的交點(diǎn)為（）。A.焊接電壓B.焊接電流C.穩(wěn)定工作點(diǎn)D.最大熔深點(diǎn)答案：C3.厚板焊接時，為防止冷裂紋，預(yù)熱溫度主要取決于鋼材的（）。A.厚度B.碳當(dāng)量C.表面粗糙度D.熱導(dǎo)率答案：B4.CO2氣體保護(hù)焊中，當(dāng)焊接電流為200A時，合適的氣體流量范圍是（）。A.5-8L/minB.10-15L/minC.18-25L/minD.30-40L/min答案：C5.焊接熱裂紋的產(chǎn)生與熔池結(jié)晶時（）的偏析密切相關(guān)。A.鐵元素B.硫、磷等雜質(zhì)C.鎳元素D.碳元素答案：B6.焊縫余高過大會導(dǎo)致（）。A.應(yīng)力集中B.熔深不足C.焊接速度降低D.保護(hù)效果下降答案：A7.碳弧氣刨時，常用的電極材料是（）。A.銅電極B.石墨電極C.鎢電極D.不銹鋼電極答案：B8.焊接殘余應(yīng)力按分布范圍可分為（）。A.單向應(yīng)力和雙向應(yīng)力B.線應(yīng)力、面應(yīng)力和體積應(yīng)力C.拉應(yīng)力和壓應(yīng)力D.宏觀應(yīng)力和微觀應(yīng)力答案：B9.射線檢測中，底片上顯示為連續(xù)或斷續(xù)的黑直線狀影像，可能是（）缺陷。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：D10.角焊縫的計算厚度為（）。A.焊腳尺寸B.焊腳尺寸的0.7倍C.焊縫厚度的1.5倍D.母材厚度的0.5倍答案：B11.埋弧焊焊接速度過快時，易產(chǎn)生（）缺陷。A.氣孔B.咬邊C.夾渣D.未熔合答案：D12.焊接低合金高強(qiáng)鋼時，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.酸性焊條B.堿性焊條C.纖維素型焊條D.鈦鈣型焊條答案：B13.等離子弧切割時，能夠切割的材料是（）。A.銅B.鋁C.不銹鋼D.以上均可以答案：D14.焊接過程中，為減少飛濺，CO2氣體的純度應(yīng)不低于（）。A.98%B.99%C.99.5%D.99.9%答案：C15.焊接變形中，最常見的是（）。A.角變形B.波浪變形C.收縮變形D.彎曲變形答案：C16.焊條電弧焊時，電弧電壓主要由（）決定。A.焊接電流B.電弧長度C.焊條直徑D.電源極性答案：B17.氣割時，金屬燃燒應(yīng)（）金屬熔點(diǎn)。A.高于B.低于C.等于D.無關(guān)答案：B18.焊接工藝評定的關(guān)鍵因素是（）。A.焊接方法B.母材厚度C.預(yù)熱溫度D.焊接材料答案：A19.焊縫符號中，“∟”表示（）。A.角焊縫B.對接焊縫C.塞焊縫D.點(diǎn)焊縫答案：A20.焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)D.母材區(qū)答案：B二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.酸性焊條的熔渣氧化性強(qiáng)，焊縫含氫量低。（）答案：×2.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織。（）答案：√3.CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因是冶金反應(yīng)提供CO氣體。（）答案：√4.層間溫度過高會導(dǎo)致焊縫晶粒粗大，降低力學(xué)性能。（）答案：√5.埋弧焊適用于全位置焊接。（）答案：×6.磁偏吹與焊接電流大小、導(dǎo)線位置有關(guān)，與焊條角度無關(guān)。（）答案：×7.氣割的金屬必須能與氧發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)。（）答案：√8.焊縫返修次數(shù)越多，接頭性能越穩(wěn)定。（）答案：×9.角焊縫的焊腳尺寸越大，承載能力越強(qiáng)，因此應(yīng)盡量增大。（）答案：×10.焊接殘余變形可以通過機(jī)械矯正或火焰加熱矯正。（）答案：√11.焊條烘干溫度越高，去氫效果越好，因此應(yīng)盡量提高烘干溫度。（）答案：×12.鎢極氬弧焊采用直流反接時，熔深大，適用于厚板焊接。（）答案：×13.焊接應(yīng)力是由于焊接時局部加熱和冷卻不均勻引起的。（）答案：√14.射線檢測對體積型缺陷（如氣孔）的檢出率高于面型缺陷（如裂紋）。（）答案：×15.氣焊時，中性焰的內(nèi)焰溫度最高，適用于大多數(shù)金屬的焊接。（）答案：√16.焊接工藝規(guī)程（WPS）必須依據(jù)焊接工藝評定（PQR）編制。（）答案：√17.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用快速冷卻。（）答案：√18.焊接煙塵的主要成分是金屬氧化物，長期吸入會導(dǎo)致焊工塵肺。（）答案：√19.焊縫余高應(yīng)盡量磨平，以減少應(yīng)力集中。（）答案：√20.電阻點(diǎn)焊時，焊接電流過大易導(dǎo)致燒穿或壓痕過深。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共50分）1.簡述堿性焊條與酸性焊條的主要區(qū)別。答案：堿性焊條藥皮含大量CaCO3、CaF2，氧化性弱，焊縫含氫量低（低氫型），力學(xué)性能（尤其是沖擊韌性）好，適用于重要結(jié)構(gòu)；需嚴(yán)格烘干，焊接時采用短弧，抗裂性強(qiáng)。酸性焊條藥皮含TiO2、MnO等，氧化性強(qiáng)，焊縫含氫量高，工藝性好（易引弧、飛濺小），但力學(xué)性能較低，適用于一般結(jié)構(gòu)。2.CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因有哪些？如何預(yù)防？答案：原因：冶金反應(yīng)提供CO氣體（主要原因）；熔滴過渡時短路電流過大；電弧電壓與焊接電流匹配不當(dāng)；氣體純度不足（含水分或雜質(zhì)）。預(yù)防措施：采用含Si、Mn的焊絲（脫氧）；控制短路電流上升速度；調(diào)整電弧電壓（20-24V對應(yīng)200A電流）；使用純度≥99.5%的CO2氣體；預(yù)熱焊絲或工件（減少水分）。3.焊接預(yù)熱的作用是什么？確定預(yù)熱溫度的主要依據(jù)有哪些？答案：作用：降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織；降低焊接應(yīng)力；減少氫致裂紋（冷裂紋）傾向。依據(jù)：鋼材的碳當(dāng)量（碳當(dāng)量越高，預(yù)熱溫度越高）；工件厚度（厚度越大，預(yù)熱溫度越高）；結(jié)構(gòu)剛度（剛度越大，預(yù)熱溫度越高）；焊接方法（熱輸入小的方法需更高預(yù)熱）；環(huán)境溫度（低溫環(huán)境需提高預(yù)熱）。4.埋弧焊焊縫中出現(xiàn)氣孔的可能原因及解決方法？答案：原因：焊劑吸潮（含水分）；焊劑覆蓋不足（空氣侵入）；焊絲或工件表面有油污、鐵銹；焊接速度過快（氣體來不及逸出）；電弧電壓過高（熔池保護(hù)不良）。解決方法：焊劑使用前烘干（250-350℃×2h）；調(diào)整焊劑堆高（20-40mm）；清理焊絲及工件表面；降低焊接速度；控制電弧電壓（30-38V）。5.焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因是什么？減小焊接應(yīng)力的措施有哪些？答案：原因：焊接時局部加熱導(dǎo)致熱膨脹受約束，冷卻時收縮受阻礙，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；相變應(yīng)力（組織轉(zhuǎn)變體積變化）；約束應(yīng)力（結(jié)構(gòu)剛度大）。措施：合理設(shè)計結(jié)構(gòu)（減少剛性約束、避免焊縫集中）；預(yù)熱（降低冷卻速度）；采用小熱輸入焊接（減少溫度梯度）；錘擊焊縫（釋放應(yīng)力）；焊后熱處理（消除應(yīng)力退火）；對稱施焊（平衡應(yīng)力）。6.射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的優(yōu)缺點(diǎn)比較。答案：RT優(yōu)點(diǎn)：直觀顯示缺陷形狀、尺寸；底片可長期保存；對體積型缺陷（氣孔、夾渣）敏感。缺點(diǎn)：檢測成本高；對人體有害（需防護(hù)）；對面型缺陷（裂紋、未熔合）檢出率受角度影響；厚工件檢測靈敏度低。UT優(yōu)點(diǎn)：檢測速度快；對厚工件敏感；可檢測面型缺陷；無輻射。缺點(diǎn)：結(jié)果依賴檢測人員經(jīng)驗(yàn)；無法直接保存記錄；缺陷定性困難。7.設(shè)計角焊縫時需考慮哪些主要因素？答案：焊腳尺寸（過小易強(qiáng)度不足，過大易導(dǎo)致應(yīng)力集中）；焊縫長度（過長易產(chǎn)生焊接變形，需分段施焊）；焊縫位置（避免在應(yīng)力集中區(qū)）；母材性能（與焊縫金屬強(qiáng)度匹配）；載荷類型（靜載或動載，動載需更嚴(yán)格設(shè)計）；焊接方法（不同方法對焊腳尺寸要求不同）。8.焊接缺陷中未熔合的產(chǎn)生原因及防止措施。答案：原因：焊接電流過?。ㄈ鄢販囟鹊停缓附铀俣冗^快（熔池停留時間短）；坡口或?qū)娱g清理不凈（有氧化皮、油污）；焊條角度不當(dāng)（電弧偏吹）；母材導(dǎo)熱性強(qiáng)（熱量散失快）。防止措施：增大焊接電流；降低焊接速度；徹底清理坡口及層間；調(diào)整焊條角度（指向坡口兩側(cè)）；預(yù)熱母材（提高溫度）。9.焊接工藝評定的目的是什么？主要步驟有哪些？答案：目的：驗(yàn)證所擬定的焊接工藝是否滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；為編制焊接工藝規(guī)程（WPS）提供依據(jù)；確保焊接接頭的力學(xué)性能和使用性能。步驟：擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）；制備試件并按pWPS施焊；對試件進(jìn)行檢驗(yàn)（外觀、無損檢測、力學(xué)性能試驗(yàn)等）；根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝評定報告（PQR）；根據(jù)PQR編制正式WPS。10.氣割與等離子弧切割的主要區(qū)別。答案：原理：氣割是金屬在純氧中燃燒（氧化反應(yīng)）；等離子弧切割是利用高溫等離子弧熔化金屬并吹除。適用材料：氣割僅適用于燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)的金屬（如低碳鋼）；等離子弧切割可切割所有金屬及部分非金屬（不銹鋼、鋁、銅等）。切割厚度：氣割可切割大厚度（≤300mm）；等離子弧切割厚度較小（≤150mm，精細(xì)等離子≤50mm）。切口質(zhì)量：氣割切口較粗糙，有熔渣；等離子弧切割切口光滑，熱影響區(qū)小。四、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某企業(yè)采用埋弧焊焊接16mm厚Q345R鋼板對接焊縫，焊后射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中存在密集氣孔。請分析可能原因，并提出解決措施。答案：可能原因：①焊劑吸潮（未烘干或烘干溫度不足）；②鋼板表面有油污、鐵銹（未清理）；③焊接速度過快（氣體未逸出）；④焊劑覆蓋不足（空氣侵入熔池）；⑤焊絲成分與焊劑不匹配（脫氧不足）。解決措施：①焊劑使用前在300-350℃烘干2小時；②用鋼絲刷或砂輪清理鋼板表面至露出金屬光澤；③降低焊接速度（從1.5m/min降至1.2m/min）；④調(diào)整焊劑堆高至30-40mm；⑤更換匹配的焊絲（如H08MnA）與焊劑（如HJ431），確保脫氧充分。2.某壓力容器環(huán)焊縫采用手工電弧焊（E5015焊條），焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在咬邊缺陷。請分析咬邊產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防措施。答案：原因：①焊接