電動環(huán)氧樹脂施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)環(huán)境要求基層條件：施工前需對基層表面進(jìn)行處理，確保基層平整、干燥、無油污、無裂縫及疏松結(jié)構(gòu)?；鶎雍蕬?yīng)≤8%，表面平整度誤差≤3mm/2m（使用2m靠尺檢測）。環(huán)境溫度：施工環(huán)境溫度需控制在10℃~35℃，相對濕度≤85%。若溫度低于10℃，需采取升溫措施（如地暖預(yù)熱或熱風(fēng)槍加熱）；高于35℃時應(yīng)避開正午時段施工，或采取遮陽降溫措施。通風(fēng)條件：室內(nèi)施工需保持良好通風(fēng)，必要時安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制換氣，確保施工區(qū)域空氣流通，避免溶劑型材料揮發(fā)物積聚。1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號用途說明檢查要點(diǎn)電動攪拌器功率≥500W，轉(zhuǎn)速800r/min混合環(huán)氧樹脂A、B組分?jǐn)嚢枞~片無變形，電機(jī)運(yùn)行無異響自流平刮板長度1.2m，厚度可調(diào)控制涂層厚度，確保表面平整刮板邊緣平直，調(diào)節(jié)裝置靈活消泡滾筒直徑50mm，針長10mm消除涂層氣泡滾筒針排列均勻，無彎曲或斷裂研磨機(jī)配備金剛石磨片基層打磨處理磨片目數(shù)≥80目，設(shè)備接地良好吸塵器工業(yè)級無塵吸塵器清理基層粉塵吸力≥20kPa，濾塵袋完好激光水平儀精度±0.5mm/m定位標(biāo)高線，控制涂層厚度水平校準(zhǔn)準(zhǔn)確，電池電量充足1.3人員配置與培訓(xùn)施工班組：每組配置3人（1名攪拌工+2名刮涂工），施工前需進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，內(nèi)容包括材料配比、施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，考核合格后方可上崗。崗位職責(zé)：攪拌工：負(fù)責(zé)材料混合、配比計(jì)量及攪拌質(zhì)量控制；刮涂工：負(fù)責(zé)基層檢查、涂層刮涂及消泡操作；組長：統(tǒng)籌施工進(jìn)度，監(jiān)督質(zhì)量與安全措施落實(shí)。二、材料要求2.1原材料技術(shù)參數(shù)環(huán)氧樹脂主料：采用無溶劑型環(huán)氧樹脂（E-51型），固含量≥99%，粘度（25℃）≤1500mPa·s，拉伸強(qiáng)度≥30MPa，彎曲強(qiáng)度≥45MPa，附著力（劃格法）≤1級。固化劑：選用改性胺類固化劑，與環(huán)氧樹脂配比（重量比）為10:3（具體以廠家說明書為準(zhǔn)），適用期（25℃）≥40min，固化時間（25℃）≤24h。稀釋劑：若需調(diào)節(jié)粘度，可添加活性稀釋劑（如AGE），添加量≤5%（占環(huán)氧樹脂重量），嚴(yán)禁使用非活性稀釋劑（如二甲苯）。填料：石英砂（目數(shù)80~120目）、滑石粉（細(xì)度≥325目），含水率≤0.5%，無雜質(zhì)，與樹脂相容性良好。2.2材料驗(yàn)收與儲存驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：材料進(jìn)場時需核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，檢查包裝完好性（無破損、無泄漏），標(biāo)簽注明生產(chǎn)日期、保質(zhì)期（一般為6個月）及配比說明。儲存要求：材料需存放于陰涼干燥庫房，遠(yuǎn)離火源，溫度控制在5℃~30℃，A、B組分分開堆放，距離熱源≥1m，避免陽光直射。開封后的材料需密封保存，且在24h內(nèi)使用完畢。三、施工流程3.1基層處理打磨：使用研磨機(jī)對基層進(jìn)行全面打磨，去除表面浮漿、油污及凸起物，打磨后表面粗糙度達(dá)到Ry50~100μm（用表面粗糙度儀檢測）。修補(bǔ)：對基層裂縫（寬度＜0.5mm）采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)樱ōh(huán)氧樹脂:石英砂=1:0.5）填補(bǔ)；裂縫寬度≥0.5mm時，需先切割V型槽（深度≥10mm），再填充環(huán)氧砂漿（環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=10:3:15）。除塵：用吸塵器徹底清理基層粉塵，隨后用無塵布蘸取工業(yè)酒精擦拭表面，確保無油污及殘留雜質(zhì)。3.2材料混合與攪拌配比計(jì)量：嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求配比，使用電子秤（精度±1g）稱量A、B組分（如A組分10kg+B組分3kg），誤差控制在±2%以內(nèi)。攪拌工藝：將A組分倒入攪拌桶，開啟電動攪拌器（轉(zhuǎn)速500r/min）攪拌2min，確保底部無沉淀；緩慢加入B組分，保持?jǐn)嚢?min，期間攪拌器需深入桶底，避免局部混合不均；若添加填料，需分3次加入，每次攪拌3min，直至混合液呈均勻糊狀，無顆粒感。熟化處理：混合后的環(huán)氧樹脂需靜置熟化5~10min（25℃條件下），待氣泡自然消散后方可使用，超過適用期（25℃時約40min）的材料嚴(yán)禁使用。3.3涂層施工3.3.1底涂施工施工方法：采用滾涂法，使用短毛滾筒均勻涂刷底涂（混合液不加填料），用量控制在0.2~0.3kg/㎡，確保基層完全浸潤。干燥時間：25℃條件下固化6~8h，實(shí)干后（手指按壓無印痕）方可進(jìn)行中涂施工。3.3.2中涂施工（厚度≥1mm時采用）材料配置：環(huán)氧樹脂混合液中加入30%~50%石英砂（重量比），攪拌均勻后制成環(huán)氧砂漿。施工操作：用刮板將環(huán)氧砂漿均勻刮涂于底涂表面，厚度控制在0.5~1mm/遍，每遍間隔時間≥12h（25℃），固化后采用研磨機(jī)打磨平整，清除粉塵。3.3.3面涂施工（自流平層）厚度控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整刮板高度，確保面涂厚度均勻（常用厚度1~3mm），激光水平儀輔助定位標(biāo)高線。刮涂操作：2名刮涂工對稱作業(yè)，刮板與地面成45°角，沿同一方向連續(xù)刮涂，搭接寬度≥50mm，避免漏涂或堆積。消泡處理：刮涂完成后立即用消泡滾筒滾涂表面，滾筒滾動速度控制在0.5m/s，橫向、縱向各滾壓1遍，確保氣泡徹底排出。3.4固化與養(yǎng)護(hù)初步固化：25℃條件下，面涂施工后4~6h內(nèi)禁止人員行走，24h內(nèi)禁止重物碾壓。完全固化：7d（25℃）后方可投入使用，期間保持環(huán)境溫度≥15℃，避免局部受壓或溫度劇烈變化（如空調(diào)直吹、陽光直射）。養(yǎng)護(hù)措施：若環(huán)境溫度低于15℃，需延長養(yǎng)護(hù)時間（每降低5℃，養(yǎng)護(hù)時間增加1倍），或采用恒溫養(yǎng)護(hù)棚（溫度控制在20~25℃）加速固化。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基層含水率≤8%混凝土含水率測定儀每100㎡檢測1點(diǎn)涂層厚度設(shè)計(jì)厚度±0.2mm涂層測厚儀（無損檢測）每50㎡檢測3點(diǎn)表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡檢測5點(diǎn)附著力≥5MPa（拉拔法）附著力測試儀每500㎡抽樣1處表面缺陷無氣泡、針孔、流掛，色澤均勻目測（光照度≥500lux）全檢4.2常見質(zhì)量問題及處理措施氣泡問題：若表面出現(xiàn)直徑＞3mm氣泡，需在固化前用針刺破，再用刮板壓實(shí)；固化后出現(xiàn)氣泡，需打磨至無氣泡層，重新刮涂面涂。流掛現(xiàn)象：因材料粘度低或刮涂過厚導(dǎo)致流掛，需在固化前用刮板刮平，超出標(biāo)準(zhǔn)厚度部分應(yīng)鏟除重涂。色差問題：同一批次材料需一次性攪拌，施工時確保涂層厚度均勻；若出現(xiàn)局部色差，可在完全固化后采用細(xì)砂紙（400目）輕磨，再薄涂一遍面涂。五、安全措施5.1個人防護(hù)施工人員必須佩戴防毒口罩（P100級濾棉）、護(hù)目鏡、丁腈橡膠手套及防靜電工作服，避免皮膚直接接觸材料。若材料不慎接觸皮膚，需立即用肥皂水清洗；濺入眼睛時，立即用清水沖洗15min，并就醫(yī)處理。5.2消防安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備2具4kg干粉滅火器（每50㎡配置1具），滅火器需置于明顯、易取用位置。溶劑型材料存放量不超過當(dāng)天用量，剩余材料密封后存放于專用防爆庫房，遠(yuǎn)離火源及熱源。5.3電氣安全電動工具需符合GB3883.1標(biāo)準(zhǔn)，電源線采用三芯橡皮電纜（截面積≥1.5mm2），插頭插座具備接地保護(hù)功能。施工區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心觸電”警示標(biāo)識，潮濕環(huán)境下使用的設(shè)備需加裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）。5.4廢棄物處理廢棄料桶、擦拭布等危險廢物需分類收集，交由有資質(zhì)的單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄或混入生活垃圾。施工產(chǎn)生的廢漿、粉塵需裝入密封袋，運(yùn)至指定建筑垃圾消納場處置。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與記錄6.1驗(yàn)收依據(jù)《環(huán)氧樹脂地面工程技術(shù)規(guī)程》（CECS196:2006）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）設(shè)計(jì)文件及施工合同中的具體技術(shù)要求6.2施工記錄需填寫《基層處理檢驗(yàn)記錄表》《材料配比攪拌記錄