除臭機安裝施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉除臭機安裝圖紙、設(shè)備說明書及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，明確設(shè)備型號（如UV光解型、生物濾池型、化學(xué)洗滌型等）的技術(shù)參數(shù)及安裝要求編制詳細施工方案，明確各工序銜接節(jié)點及質(zhì)量控制點進行技術(shù)交底會議，確保施工人員掌握設(shè)備安裝精度要求（如水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤2mm/m）1.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求數(shù)量單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除臭主機按設(shè)計型號臺符合GB/T38577-2020標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)管道Φ300mm鍍鋅鋼板m厚度≥0.8mm，無變形減震墊丁腈橡膠材質(zhì)套邵氏硬度60±5ShoreA固定螺栓M12×80不銹鋼套符合GB/T3098.1標(biāo)準(zhǔn)密封膠耐高溫硅酮型支耐溫范圍-40℃~200℃1.3機具準(zhǔn)備測量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、百分表、鋼卷尺（5m，精度1mm）安裝工具：扭矩扳手（量程0~300N·m）、沖擊鉆、套絲機、坡口機檢測工具：萬用表、兆歐表（500V）、聲級計（量程30~130dB）安全器具：絕緣手套、安全帽、安全帶、防毒口罩（P2級）1.4作業(yè)條件安裝場地已完成硬化處理，地面平整度偏差≤5mm/2m基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計值80%以上，預(yù)埋件位置偏差≤10mm作業(yè)環(huán)境溫度保持在5℃~35℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)良好臨時用電系統(tǒng)已驗收合格，具備380V/220V雙電源供應(yīng)二、安裝流程2.1基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面清理：使用角磨機去除混凝土浮漿，露出堅實基層放線定位：根據(jù)設(shè)備地腳螺栓孔位置，彈出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線預(yù)埋螺栓校正：采用灌漿法處理偏差螺栓，灌漿料采用無收縮CGM-4型水平度調(diào)整：使用水平儀檢測基礎(chǔ)表面，超差部位采用環(huán)氧砂漿找平2.2主機安裝設(shè)備就位：采用液壓叉車吊裝（吊裝點設(shè)置在設(shè)備指定吊耳），吊裝角度≤45°初步找平：通過墊鐵調(diào)整設(shè)備水平，每組墊鐵不超過3塊，總厚度20mm~50mm精確調(diào)整：縱向水平度：在主機前后端軸承座處測量，偏差≤0.1mm/m橫向水平度：在主機兩側(cè)導(dǎo)軌處測量，偏差≤0.2mm/m垂直度：在設(shè)備立軸方向測量，偏差≤0.5mm/m固定緊固：按對角順序分三次擰緊地腳螺栓，最終扭矩值符合說明書要求（通常35~45N·m）2.3管道系統(tǒng)安裝風(fēng)管預(yù)制：采用咬口連接，咬口深度10mm~12mm，咬口寬度≥6mm彎頭曲率半徑≥1.5D（D為風(fēng)管直徑），設(shè)置導(dǎo)流片法蘭連接時墊片采用3mm厚氯丁橡膠板，螺栓間距≤150mm管道安裝：風(fēng)管支架間距：水平管≤3m，立管≤2.5m，設(shè)置防晃支架坡度設(shè)置：沿氣流方向坡度1°~3°，最低點設(shè)排水閥伸縮節(jié)安裝：溫度變化超過10℃時設(shè)置，伸縮量預(yù)留15mm~20mm連接密封：法蘭連接處涂抹密封膠，膠層厚度1mm~2mm，寬度覆蓋螺栓孔風(fēng)管與設(shè)備接口采用柔性短管，長度200mm~300mm，不扭曲所有接縫進行氣密性檢測，泄漏率≤2%（按GB50243標(biāo)準(zhǔn)）2.4電氣系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)：動力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×16+1×10mm2，穿Φ50mm鍍鋅鋼管控制電纜采用KVVP-450/750V-4×1.5mm2，橋架敷設(shè)電纜彎曲半徑≥12D，固定間距≤1m接線工藝：導(dǎo)線連接采用冷壓端子，壓接深度12mm~15mm，絕緣層剝離長度8mm~10mm接地系統(tǒng)采用TN-S制，接地電阻≤4Ω，設(shè)備外殼與接地干線可靠連接接線端子編號清晰，與原理圖一致，每個端子接線不超過2根控制柜安裝：柜垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m柜內(nèi)元器件間距符合規(guī)范，散熱通風(fēng)孔暢通模擬信號電纜與動力電纜分開敷設(shè)，間距≥300mm三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主機安裝質(zhì)量設(shè)備水平度：符合表3.1規(guī)定|檢測項目|允許偏差|檢測方法||---------|---------|---------||縱向水平|≤0.1mm/m|百分表測量||橫向水平|≤0.2mm/m|框式水平儀||軸向竄動|≤0.3mm|塞尺檢查|減震裝置：壓縮量控制在15%~25%額定值，各點壓縮量偏差≤2mm3.2管道安裝質(zhì)量風(fēng)管尺寸偏差：直徑允許偏差：±2mm（D≤300mm），±3mm（D>300mm）法蘭平整度：≤2mm/100mm，對角線偏差≤3mm支架安裝：間距偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°與風(fēng)管接觸緊密，無明顯縫隙（≤0.5mm）嚴密性要求：漏光檢測：在10m暗處，光源沿接縫移動，無明顯漏光點漏風(fēng)量測試：按GB50243標(biāo)準(zhǔn)，漏風(fēng)量≤10m3/(h·m2)3.3電氣安裝質(zhì)量絕緣電阻：動力回路：≥1MΩ（500V兆歐表）控制回路：≥0.5MΩ（500V兆歐表）接地系統(tǒng)：接地干線截面積≥16mm2銅芯線接地連接點牢固，防松裝置齊全電纜敷設(shè)：彎曲半徑≥10D（D為電纜外徑）標(biāo)識清晰，固定間距≤800mm3.4外觀質(zhì)量設(shè)備表面：無劃痕、變形，涂層完好（附著力≥2級，劃格法）焊縫質(zhì)量：焊波均勻，無氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm管路布置：橫平豎直，坡度一致，油漆顏色符合設(shè)計要求（通常為灰色RAL7035）四、安全措施4.1施工安全高處作業(yè)：2m以上作業(yè)必須設(shè)置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶腳手架搭設(shè)符合JGJ130標(biāo)準(zhǔn)，腳手板鋪滿綁牢，步距≤1.8m動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清理可燃物，設(shè)置接火斗用電安全：實行"一機一閘一漏"，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s臨時電纜架空高度≥2.5m，穿越道路時加設(shè)防護套管吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮（持特種作業(yè)證）吊具定期檢查，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍4.2職業(yè)健康粉塵防護：切割作業(yè)佩戴防塵口罩，粉塵濃度≤8mg/m3噪聲控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間≤2h/次聲級超過85dB時佩戴耳塞，聽力保護符合GBZ/T229.4標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)防護：接觸密封膠時佩戴丁腈手套，工作場所設(shè)置洗眼器油漆作業(yè)配備強制通風(fēng)裝置，苯濃度≤40mg/m34.3應(yīng)急措施觸電急救：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備）火災(zāi)應(yīng)急：現(xiàn)場通道寬度≥1.5m，消防器材有效期內(nèi)，每月檢查有害氣體：設(shè)置氣體檢測報警儀（檢測范圍0~1000ppm），報警值≤50ppm應(yīng)急預(yù)案：每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔五、調(diào)試要點5.1單機調(diào)試空載試運行：點動測試：確認電機轉(zhuǎn)向正確，無異常聲響（≤75dB）連續(xù)運行：首次啟動運行30min，記錄軸承溫度（溫升≤40℃）振動檢測：在軸承座處測量，振動速度≤4.5mm/s（有效值）功能測試：控制面板：各按鈕、指示燈功能正常，響應(yīng)時間≤0.5s安全裝置：過載保護、超溫保護、急停按鈕動作可靠調(diào)節(jié)性能：變頻器調(diào)速范圍5Hz~50Hz，輸出平穩(wěn)無波動5.2系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量平衡：測量各風(fēng)口風(fēng)量，與設(shè)計值偏差≤10%通過風(fēng)閥調(diào)節(jié)實現(xiàn)系統(tǒng)風(fēng)量平衡，調(diào)節(jié)后鎖定風(fēng)閥位置除臭性能：進氣濃度測試：采用氣相色譜法檢測H?S、NH?等特征污染物凈化效率：按GB18483標(biāo)準(zhǔn)，處理效率≥90%（設(shè)計值）排放濃度：符合GB14554-93二級標(biāo)準(zhǔn)（H?S≤0.06mg/m3）能耗測試：電機運行電流：≤額定電流的95%單位能耗：≤0.8kWh/1000m3處理風(fēng)量5.3聯(lián)動調(diào)試與自控系統(tǒng)聯(lián)動：信號響應(yīng)：模擬量信號誤差≤±2%FS，開關(guān)量信號響應(yīng)時間≤1s自動調(diào)節(jié)：根據(jù)進口濃度自動調(diào)節(jié)噴淋量/UV功率，調(diào)節(jié)精度±5%與消防系統(tǒng)聯(lián)動：火災(zāi)信號觸發(fā)時，30s內(nèi)系統(tǒng)自動停機，關(guān)閉風(fēng)閥消防聯(lián)動反饋信號準(zhǔn)確，無誤動作連續(xù)運行測試：滿負荷連續(xù)運行72h，設(shè)備運行穩(wěn)定，無故障各項參數(shù)波動范圍：風(fēng)量≤5%，溫度≤3℃，壓力≤100Pa六、驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1竣工資料施工記錄：包含隱蔽工程驗收記錄、設(shè)備開箱檢查記錄、安裝調(diào)試記錄質(zhì)量證明：材料合格證、設(shè)備說明書、檢測報告（第三方）圖紙資料：竣工圖（含管道軸測圖、電氣接線圖）、變更簽證單6.2性能驗收外觀檢查：設(shè)備表面整潔，標(biāo)識清晰，部件完整無缺運行參數(shù)：處理風(fēng)量：實測值≥設(shè)計值的95%出口濃度：符合GB14554-93排放標(biāo)準(zhǔn)噪聲：廠界噪聲符合GB12348標(biāo)準(zhǔn)（晝間≤60dB，夜間≤50dB）連續(xù)運行：無故障運行時間≥1000h平均無故障工作時間（MTBF）≥8000h6.3驗收流程施工單位自檢（提交自檢報告）監(jiān)理單位驗收（重點檢查隱蔽工程）第三方檢測（出具性能檢測報告）業(yè)主竣工驗收（組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位共同驗收）七、注意事項7.1季節(jié)性施工冬季施工：環(huán)境溫度低于5℃時，采取采暖措施（不使用明火）管道試壓介質(zhì)采用防凍液（乙二醇濃度≥30%）雨季施工：設(shè)備密封保護，電氣系統(tǒng)加裝防雨罩基礎(chǔ)養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+巖棉被保溫7.2常見問題處理問題現(xiàn)象可能原因處理方法振動異常1.基礎(chǔ)不平整

2.轉(zhuǎn)子動平衡不良

3.軸承間隙過大1.重新找平

2.做動平衡校正

3.更換軸承風(fēng)量不足1.風(fēng)閥未全開

2.管道漏風(fēng)

3.過濾器堵塞1.檢查風(fēng)閥位置

2.密封處理

3.清洗/更換過濾器除臭效果差1.藥劑濃度不足

2.停留時間不夠

3.布氣不均勻1.調(diào)整藥劑配比

2.優(yōu)化氣流組織

3.改造布氣裝置7.3維護要求日常維護：每日檢查：風(fēng)壓、電流、溫度等參