落地腳手架施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

本方案編制以現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為技術(shù)支撐，主要包括《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016等。同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目施工圖紙、巖土工程勘察報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件，確保方案的科學(xué)性與合規(guī)性。

1.2工程概況

1.2.1項(xiàng)目基本信息

項(xiàng)目名稱為XX市XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目，位于城市核心區(qū)域，東臨城市主干道，南鄰居民區(qū)，西為在建二期工程，北靠既有市政綠化帶。項(xiàng)目總建筑面積15.8萬平方米，其中地上12層，建筑高度48.6米，地下3層，主要為車庫(kù)及設(shè)備用房。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高4.2米，首層層高5.4米。

1.2.2腳手架設(shè)計(jì)范圍

本方案涵蓋主體結(jié)構(gòu)及裝飾裝修階段落地式雙排鋼管腳手架的搭設(shè)與使用，主要包括：①主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層及非標(biāo)準(zhǔn)層外腳手架，搭設(shè)高度至屋面女兒墻頂（50.2米）；②裙房商業(yè)區(qū)域（3層）獨(dú)立腳手架，搭設(shè)高度15.6米；③施工通道及卸料平臺(tái)防護(hù)架。

1.2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件

場(chǎng)地地形基本平整，表層為雜填土，厚度1.8-2.5米，持力層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180kPa。周邊地下管線分布復(fù)雜，其中東側(cè)距基坑邊線3.5米存在DN300給水管線，北側(cè)綠化帶下有通信光纜，需重點(diǎn)保護(hù)。場(chǎng)地周邊交通繁忙，材料運(yùn)輸需錯(cuò)開早晚高峰時(shí)段。

1.2.4施工特點(diǎn)與難點(diǎn)

本項(xiàng)目腳手架施工具有以下特點(diǎn)：①建筑高度接近50米，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需進(jìn)行專項(xiàng)方案論證；②場(chǎng)地狹小，腳手架距既有建筑物最小距離僅1.2米，連墻件布置難度大；③施工周期跨越雨季，需考慮地基沉降及架體穩(wěn)定性措施；④鄰近居民區(qū)，需嚴(yán)格控制施工噪聲與鋼管材料堆放時(shí)間，避免擾民。

二、腳手架設(shè)計(jì)原則與參數(shù)

2.1設(shè)計(jì)原則

2.1.1安全性原則

在腳手架設(shè)計(jì)中，安全性是首要考慮因素。針對(duì)XX市XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目，建筑高度達(dá)48.6米，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，必須確保架體在施工全過程中的穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)遵循國(guó)家《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的要求，采用安全系數(shù)不低于1.5，以應(yīng)對(duì)突發(fā)荷載。例如，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，架體需承受施工人員、材料和風(fēng)荷載的綜合作用，因此連墻件布置加密，每層設(shè)置不少于3個(gè)，間距不超過4米，防止傾覆。同時(shí)，防護(hù)措施包括滿掛密目安全網(wǎng)和擋腳板，避免高空墜物?？紤]到項(xiàng)目鄰近居民區(qū)，安全網(wǎng)選用阻燃材料，減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，并設(shè)置隔離帶，確保施工安全不影響周邊環(huán)境。

2.1.2經(jīng)濟(jì)性原則

經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)旨在優(yōu)化成本，同時(shí)保證質(zhì)量。項(xiàng)目施工周期跨越雨季，場(chǎng)地狹小，材料運(yùn)輸受限，因此選擇可重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架，減少一次性投入。立桿采用Q235級(jí)鋼管，直徑48mm，壁厚3.6mm，既滿足強(qiáng)度要求又降低采購(gòu)成本。在架體布置上，采用模塊化設(shè)計(jì)，便于拆卸和重復(fù)利用于裙房商業(yè)區(qū)域，減少材料浪費(fèi)。荷載計(jì)算中，活載控制在3kN/m2，避免過度設(shè)計(jì)，節(jié)省鋼材用量。此外，通過合理安排施工進(jìn)度，腳手架在裝飾裝修階段可局部調(diào)整，用于卸料平臺(tái)，提高周轉(zhuǎn)率，降低總體成本。

2.1.3可行性原則

可行性設(shè)計(jì)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，確保施工順利。項(xiàng)目場(chǎng)地狹小，腳手架距既有建筑物最小距離僅1.2米，因此架體布置采用雙排形式，立桿間距調(diào)整為1.5米×1.5米，適應(yīng)狹窄空間。雨季施工期間，地基處理采用碎石墊層，厚度200mm，防止沉降，確保架體基礎(chǔ)穩(wěn)固。施工通道設(shè)計(jì)獨(dú)立防護(hù)架，寬度1.2米，方便材料運(yùn)輸，避免與主體架體沖突。同時(shí)，考慮工期緊張，架體搭設(shè)采用分段施工，每完成兩層結(jié)構(gòu)后立即搭設(shè)，減少等待時(shí)間。施工人員培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)操作規(guī)范，如扣件扭矩控制在40-65N·m，確保安裝質(zhì)量，避免返工延誤。

2.2設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2.1荷載計(jì)算

荷載計(jì)算基于項(xiàng)目特點(diǎn)，確保架體承受各種力而不失效。恒載包括鋼管自重、腳手板和安全網(wǎng)，每平方米約0.3kN；活載為施工人員和材料，取3kN/m2，符合規(guī)范要求。風(fēng)荷載是關(guān)鍵因素，項(xiàng)目位于城市核心區(qū)，基本風(fēng)壓0.55kN/m2，架體高度48.6米，需計(jì)算風(fēng)振系數(shù)。采用公式W_k=β_zμ_sμ_zW_0，其中β_z取1.2，μ_s取1.3，μ_z按高度調(diào)整，最大值1.8，得出風(fēng)荷載0.85kN/m2。組合荷載下，立桿軸心壓力設(shè)計(jì)值控制在20kN以內(nèi)，防止失穩(wěn)。特殊區(qū)域如裙房商業(yè)區(qū)，荷載簡(jiǎn)化計(jì)算，高度15.6米，風(fēng)荷載降低0.5kN/m2，確保經(jīng)濟(jì)合理。

2.2.2材料規(guī)格

材料選擇直接影響架體性能和安全。立桿和橫桿均采用Q235級(jí)焊接鋼管，直徑48mm，壁厚3.6mm，抗拉強(qiáng)度不低于235MPa，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?？奂捎每慑戣T鐵，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無裂紋，螺栓扭矩控制在40-65N·m。腳手板選用竹編板，厚度50mm，寬度300mm，承載能力不低于3kN/m2，防滑處理。安全網(wǎng)采用聚乙烯材料，阻燃等級(jí)B1級(jí)，網(wǎng)眼尺寸不超過25mm，覆蓋整個(gè)架體。連墻件使用剛性連接，φ12mm螺栓固定，間距不超過4米×4米，增強(qiáng)穩(wěn)定性。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保無彎曲、銹蝕，延長(zhǎng)使用壽命。

2.2.3架體布置

架體布置需適應(yīng)項(xiàng)目地形和結(jié)構(gòu)要求。主體結(jié)構(gòu)采用雙排鋼管腳手架，立桿縱向間距1.5米，橫向間距1.2米，橫桿步距1.8米，形成穩(wěn)定網(wǎng)格。連墻件每層設(shè)置3個(gè)，梅花形布置，連接點(diǎn)在樓板或梁上，間距不超過4米，抵抗風(fēng)荷載。裙房商業(yè)區(qū)獨(dú)立搭設(shè)，立桿間距1.8米×1.8米，高度15.6米，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)節(jié)省成本。施工通道防護(hù)架寬度1.2米，高度2.5米，頂部鋪設(shè)腳手板，兩側(cè)掛安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)單獨(dú)設(shè)計(jì)，尺寸3米×2米，支撐于立桿，荷載限制1kN/m2，避免超載。整體布置考慮施工順序，先主體后裙房，確保流水作業(yè)順暢。

2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證

2.3.1穩(wěn)定性分析

穩(wěn)定性分析確保架體在荷載下不傾覆或失穩(wěn)。采用極限狀態(tài)法，計(jì)算立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=μl/i，其中μ取1.5，l=1.8米，i=15.9mm，λ=170，小于允許值210，避免屈曲。風(fēng)荷載作用下，架體傾覆力矩M_w=0.85kN/m2×48.6m×4m×1.2m=200kN·m，抵抗矩M_r=20kN×1.2m×3=72kN·m，安全系數(shù)1.5，滿足要求。雨季施工時(shí)，地基沉降模擬顯示，碎石墊層可減少沉降量至10mm以內(nèi)，不影響整體穩(wěn)定。通過有限元軟件驗(yàn)證，架體最大位移控制在30mm，小于規(guī)范允許值L/150（32mm），確保安全。

2.3.2強(qiáng)度校核

強(qiáng)度校核驗(yàn)證材料在荷載下的承載能力。立桿軸心壓力N=20kN，抗壓強(qiáng)度σ=N/A=20kN/502mm2=40MPa，小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度215MPa，安全系數(shù)5.4。橫桿彎矩M=0.5kN·m×1.8m=0.9kN·m，應(yīng)力σ=M/W=0.9kN·m/5.08cm3=177MPa，低于允許值?？奂够茰y(cè)試，每個(gè)扣件承受荷載12kN，大于實(shí)際荷載8kN，確保連接可靠。特殊區(qū)域如卸料平臺(tái)，支撐立桿驗(yàn)算σ=15kN/502mm2=30MPa，安全裕度充足。施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)荷載1.2倍，無變形或松動(dòng)，驗(yàn)證強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。

2.3.3變形控制

變形控制確保架體在施工中保持幾何形狀。規(guī)范允許最大位移為L(zhǎng)/150，對(duì)于48.6米高度，位移限值32mm。通過優(yōu)化架體布置，立桿加密至1.5米間距，減少橫桿跨度，變形計(jì)算值控制在25mm以內(nèi)。風(fēng)荷載作用下，頂部位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置，實(shí)時(shí)記錄，超限立即調(diào)整。施工人員操作時(shí)，禁止集中堆載，活載均勻分布，避免局部變形。雨季施工后，定期測(cè)量沉降，數(shù)據(jù)表明變形穩(wěn)定在15mm，不影響使用。通過這些措施，架體變形控制在安全范圍內(nèi)，保障施工質(zhì)量。

三、施工準(zhǔn)備與資源配置

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1鋼管與扣件

項(xiàng)目選用Q235級(jí)焊接鋼管，直徑48mm，壁厚3.6mm，進(jìn)場(chǎng)前需檢查材質(zhì)證明，確?？估瓘?qiáng)度不低于235MPa。鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕、彎曲或壓扁，每批抽檢10%進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，允許彎曲矢高為管長(zhǎng)的1/500。扣件采用可鍛鑄鐵KT-33-8型，螺栓直徑12mm，配套螺母和墊片齊全?？奂闃舆M(jìn)行抗滑移試驗(yàn)，施加荷載至10kN時(shí)，位移值應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。所有材料統(tǒng)一涂刷黃黑相間警示漆，便于現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別管理。

3.1.2腳手板與安全網(wǎng)

腳手板采用竹編板，厚度50mm，寬度300mm，長(zhǎng)度不小于2米。每塊腳手板需通過抗彎強(qiáng)度測(cè)試，集中荷載3kN時(shí)撓度不超過10mm。板面開孔直徑不超過5mm，邊緣用鍍鋅鐵絲包邊處理。安全網(wǎng)選用阻燃型密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸20mm×20mm，斷裂強(qiáng)力不低于1.2kN/3cm。安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供阻燃檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，明火接觸5秒后離火自熄。

3.1.3連墻件與底座

連墻件采用φ48mm×3.6mm鋼管與建筑結(jié)構(gòu)剛性連接，預(yù)埋φ12mm螺栓固定。底座采用可調(diào)U型支座，調(diào)節(jié)范圍0-300mm，支座板厚8mm，焊縫高度4mm。所有金屬配件均熱鍍鋅處理，鋅層厚度不低于65μm。材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，底部墊高300mm，避免受潮變形。

3.2人員配置

3.2.1管理團(tuán)隊(duì)

項(xiàng)目成立專項(xiàng)管理小組，設(shè)總負(fù)責(zé)人1名（持一級(jí)建造師證），技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（高級(jí)工程師），安全員2名（持C證）。搭設(shè)班組配備持證架子工12名，其中組長(zhǎng)2名（5年以上經(jīng)驗(yàn)）。施工前組織全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，留存簽字記錄。管理人員每日巡查架體狀況，重點(diǎn)檢查連墻件松動(dòng)、變形等隱患。

3.2.2作業(yè)人員

架子工年齡控制在45歲以下，無高血壓、恐高等職業(yè)禁忌癥。作業(yè)人員必須佩戴五點(diǎn)式安全帶、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。每日上崗前進(jìn)行班前會(huì)，明確當(dāng)日作業(yè)區(qū)域和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。高溫時(shí)段（35℃以上）實(shí)行錯(cuò)時(shí)作業(yè)，上午6:00-10:00，下午15:00-18:00，避免中暑。

3.2.3培訓(xùn)考核

新工人進(jìn)場(chǎng)完成72小時(shí)三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。每季度組織一次應(yīng)急演練，包括架體坍塌救援、高空墜落處置等場(chǎng)景。培訓(xùn)采用“理論+實(shí)操”模式，實(shí)操考核設(shè)置立桿垂直度調(diào)整、扣件緊固等5個(gè)必考項(xiàng)目，80分以上為合格。

3.3場(chǎng)地準(zhǔn)備

3.3.1地基處理

腳手架基礎(chǔ)位于回填土區(qū)域，先清除表層有機(jī)土，分層回填級(jí)配砂石，每層厚度300mm，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，表面找平誤差控制在±5mm。基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，坡度1%，接入市政管網(wǎng)。雨季施工時(shí)，墊層表面覆蓋塑料薄膜防止積水。

3.3.2材料堆放

鋼管、扣件分類碼放于指定區(qū)域，高度不超過1.5米，底部墊設(shè)200mm×200mm木方。腳手板采用立式存放，每層5塊，層間用木條隔開。安全網(wǎng)卷存于干燥倉(cāng)庫(kù)，避免陽(yáng)光直射。堆場(chǎng)距建筑物邊緣不小于3米，設(shè)置1.2米高防護(hù)圍欄，懸掛“材料重地”警示牌。

3.3.3通道規(guī)劃

在建筑物北側(cè)設(shè)置3米寬材料運(yùn)輸通道，采用200mm厚鋼筋混凝土硬化，承載力不低于10kPa。通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，刷紅白相間警示漆。施工人員專用通道寬度1.5米，搭設(shè)防護(hù)棚，頂部鋪設(shè)雙層腳手板，間距600mm。通道與架體交接處設(shè)置安全門，鑰匙由安全員保管。

3.4設(shè)備準(zhǔn)備

3.4.1垂直運(yùn)輸設(shè)備

主體結(jié)構(gòu)施工期間，使用QTZ80塔吊負(fù)責(zé)材料垂直運(yùn)輸，回轉(zhuǎn)半徑覆蓋整個(gè)架體作業(yè)面。塔吊附墻裝置每20米設(shè)置一道，與腳手架保持2米安全距離。物料提升機(jī)安裝在裙房區(qū)域，限載1噸，配備防墜安全器，每月進(jìn)行墜落試驗(yàn)。

3.4.2監(jiān)測(cè)設(shè)備

配備電子經(jīng)緯儀2臺(tái)，用于立桿垂直度監(jiān)測(cè)（偏差≤H/500）；激光測(cè)距儀1臺(tái)，檢查步距誤差（±20mm）；力矩扳手5把，校驗(yàn)扣件緊固扭矩（40-65N·m）。架體頂部設(shè)置3個(gè)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀每周測(cè)量一次，位移值超過30mm時(shí)立即停工整改。

3.4.3應(yīng)急設(shè)備

現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急物資：急救箱2個(gè)（含止血帶、夾板等）；應(yīng)急照明燈10盞；對(duì)講機(jī)8部；沙袋200個(gè)（用于防汛）。在架體轉(zhuǎn)角處設(shè)置消防器材箱，配備4kg干粉滅火器4個(gè)，滅火毯2塊。消防通道寬度不小于4米，保持24小時(shí)暢通。

3.5技術(shù)準(zhǔn)備

3.5.1方案交底

施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專項(xiàng)方案交底會(huì)，明確架體搭設(shè)順序、連墻件布置、剪刀撐設(shè)置等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。采用三維模型演示架體搭設(shè)流程，重點(diǎn)展示超高層部位懸挑層處理方案。交底內(nèi)容形成書面記錄，參會(huì)人員簽字確認(rèn)。

3.5.2樣板引路

在裙房區(qū)域選取20米范圍作為樣板段，實(shí)施“樣板先行”制度。樣板段需展示：立桿對(duì)接用套筒連接、橫桿采用對(duì)接扣件、剪刀撐連續(xù)設(shè)置至底座等工藝標(biāo)準(zhǔn)。樣板通過監(jiān)理驗(yàn)收后，組織班組現(xiàn)場(chǎng)觀摩，統(tǒng)一施工工藝。

3.5.3測(cè)量放線

使用全站儀在基礎(chǔ)面上彈設(shè)立桿定位線，縱向間距偏差控制在±10mm。建筑物轉(zhuǎn)角處設(shè)置控制樁，每層結(jié)構(gòu)施工后復(fù)核連墻件預(yù)埋位置。架體搭設(shè)過程中，用線墜檢查立桿垂直度，每10米高度偏差不大于15mm。

3.6環(huán)境保障

3.6.1噪聲控制

鋼管切割作業(yè)安排在非居民休息時(shí)段，使用低噪聲切割機(jī)。材料搬運(yùn)時(shí)禁止拋擲，采用手推車或塔吊吊運(yùn)。在居民區(qū)一側(cè)設(shè)置2米高隔音屏障，屏障內(nèi)填充吸聲棉，晝間噪聲控制在65dB以下。

3.6.2粉塵防治

對(duì)切割區(qū)域采用濕法作業(yè)，配備噴霧降塵設(shè)備。腳手板切割在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，配備除塵系統(tǒng)。每日施工前對(duì)場(chǎng)地灑水降塵，風(fēng)速四級(jí)以上時(shí)停止高處作業(yè)。

3.6.3夜間施工

需夜間施工時(shí)，提前向城管部門申請(qǐng)?jiān)S可。作業(yè)區(qū)域采用LED燈帶照明，亮度均勻且避免直射居民區(qū)。施工人員穿戴反光背心，警示燈間距不大于10米。夜間施工時(shí)段為22:00-6:00，嚴(yán)禁進(jìn)行噪聲大的作業(yè)。

四、腳手架搭設(shè)施工工藝

4.1基礎(chǔ)施工

4.1.1地基處理

腳手架基礎(chǔ)位于回填土區(qū)域，首先清除表層有機(jī)土及雜物，露出原狀土。采用級(jí)配砂石分層回填，每層虛鋪厚度300mm，使用平板振動(dòng)器壓實(shí)，壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，每500m2取3點(diǎn)，壓實(shí)系數(shù)不低于0.9?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆筑200mm厚C15混凝土墊層，表面用刮杠找平，平整度誤差控制在±5mm。墊層養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜，防止水分過快蒸發(fā)導(dǎo)致開裂。

4.1.2底座安裝

混凝土墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，彈線確定立桿位置。可調(diào)底座放置于定位點(diǎn)上，底座板與混凝土墊層接觸緊密，無懸空現(xiàn)象。調(diào)節(jié)螺母伸出長(zhǎng)度不超過300mm，調(diào)節(jié)后用水平尺檢測(cè)頂面水平度，偏差不超過2mm。底座周圍用砂漿填塞縫隙，避免受力時(shí)移位。

4.1.3排水設(shè)施

基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm×300mm磚砌排水溝，溝底坡度1%，每隔15米設(shè)置檢查井。排水溝接入場(chǎng)地內(nèi)沉淀池，經(jīng)二次沉淀后排入市政管網(wǎng)。雨季施工時(shí)，在基礎(chǔ)外圍堆筑500mm高土埂，防止雨水倒灌。

4.2架體搭設(shè)

4.2.1立桿搭設(shè)

立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭錯(cuò)開500mm以上，不在同一步距內(nèi)。搭設(shè)時(shí)先立角桿和中間立桿，再向兩邊延伸。立桿垂直度用線錘檢測(cè)，每10米高度偏差不超過15mm。立桿底部與底座接觸緊密，頂部自由高度不超過兩步距。遇結(jié)構(gòu)柱時(shí)，立桿緊貼柱體設(shè)置，增加穩(wěn)定性。

4.2.2橫桿安裝

縱向水平桿設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不小于3跨。接頭采用對(duì)接扣件，相鄰接頭錯(cuò)開500mm，不在同步同跨內(nèi)。橫向水平桿間距1.8米，兩端用直角扣件固定在立桿上。作業(yè)層橫桿間距調(diào)整為1米，鋪設(shè)腳手板。橫桿水平度偏差控制在±10mm，避免局部受力過大。

4.2.3剪刀撐設(shè)置

剪刀撐由底至頂連續(xù)布置，角度控制在45°-60°之間。剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定，搭接長(zhǎng)度不小于1米，端部扣件距桿端不小于100mm。每道剪刀撐跨越5-7根立桿，間距不超過15米。轉(zhuǎn)角處增設(shè)橫向剪刀撐，增強(qiáng)架體整體性。剪刀撐斜桿與立桿連接點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)不大于200mm。

4.3防護(hù)設(shè)施

4.3.1安全網(wǎng)鋪設(shè)

架體外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸20mm×20mm，從底到連續(xù)封閉。安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎在橫桿上，綁扎點(diǎn)間距不超過500mm。作業(yè)層內(nèi)側(cè)設(shè)置平網(wǎng)，網(wǎng)寬3米，支桿間距3米。安全網(wǎng)破損時(shí)立即更換，新舊搭接長(zhǎng)度不小于200mm。

4.3.2擋腳板安裝

作業(yè)層外側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板，采用18mm厚膠合板，固定在立桿內(nèi)側(cè)。擋腳板與立桿用鐵絲綁扎，間距不大于1米。擋腳板表面刷紅白相間警示漆，提高可見度。樓梯口處擋腳板做成活動(dòng)式，方便人員通行。

4.3.3通道防護(hù)

施工通道寬度1.5米，兩側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，立桿間距2米，橫桿間距600mm。通道頂部搭設(shè)雙層防護(hù)棚，上層鋪50mm厚腳手板，下層鋪彩鋼板，間距600mm。通道入口設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，夜間安裝紅色警示燈。

4.4連墻件安裝

4.4.1剛性連接

連墻件優(yōu)先采用剛性連接，預(yù)埋φ12mm螺栓，螺栓端部焊接100mm×100mm×10mm鋼板。連墻件與架體連接處用雙扣件固定，螺栓扭矩控制在40-65N·m。連墻件水平間距不超過4米，豎向間距不超過3步距。

4.4.2柔性連接

無法預(yù)埋區(qū)域采用柔性連接，φ6mm鋼絲繩與建筑物拉結(jié)。鋼絲繩一端固定在橫桿上，另一端繞過梁柱后用花籃螺栓收緊。鋼絲繩與建筑物接觸處墊橡膠墊，避免磨損。柔性連接僅用于非承重架體，且不超過總連墻件數(shù)量的20%。

4.4.3特殊部位處理

轉(zhuǎn)角處連墻件加密，間距不超過2米。洞口兩側(cè)設(shè)置雙立桿，連墻件從洞口兩側(cè)穿過。電梯井道內(nèi)架體采用抱箍式連墻件，抱箍用10mm厚鋼板制作，與結(jié)構(gòu)柱緊密貼合。

4.5特殊部位搭設(shè)

4.5.1懸挑部位

懸挑腳手架采用16號(hào)工字鋼懸挑梁，間距1.5米，錨固端長(zhǎng)度不小于懸挑長(zhǎng)度的1.5倍。懸挑梁與結(jié)構(gòu)連接處采用雙螺母固定，錨固螺栓直徑不小于20mm。懸挑層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米。

4.5.2斜坡面搭設(shè)

坡度超過15°的墻面，架體底部設(shè)置防滑條，采用50mm×50mm方木固定在橫桿上。立桿底部用可調(diào)底座調(diào)整高度，確保立桿垂直度。斜坡面剪刀撐加密，間距不超過8米。

4.5.3超高層處理

建筑高度超過30米時(shí)，每20米設(shè)置一道卸荷裝置，采用鋼絲繩斜拉，拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在樓板預(yù)埋環(huán)上。架體分段搭設(shè)，每搭設(shè)10米進(jìn)行一次驗(yàn)收。頂部操作平臺(tái)單獨(dú)搭設(shè)，荷載限制不超過2kN/m2。

4.6質(zhì)量驗(yàn)收

4.6.1過程檢查

搭設(shè)過程中每日進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查：立桿垂直度偏差、扣件緊固力、剪刀撐連續(xù)性、安全網(wǎng)封閉情況。發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)立即重新緊固，垂直度超差時(shí)用鋼管頂撐調(diào)整。記錄檢查結(jié)果，對(duì)不合格項(xiàng)整改后復(fù)查。

4.6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

架體搭設(shè)完成后組織聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括：立桿垂直偏差≤H/500且≤50mm，橫桿水平偏差≤10mm，剪刀撐角度45°-60°，安全網(wǎng)封閉率100%。驗(yàn)收合格后懸掛"驗(yàn)收合格"標(biāo)識(shí)牌，驗(yàn)收記錄各方簽字存檔。

4.6.3定期監(jiān)測(cè)

使用全站儀每月監(jiān)測(cè)一次架體變形，重點(diǎn)關(guān)注沉降和位移。雨季后增加監(jiān)測(cè)頻次，每周一次。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)立即停止使用，組織專家評(píng)估。監(jiān)測(cè)記錄保存至工程竣工后一年。

五、腳手架使用與安全管理

5.1使用規(guī)范

5.1.1荷載控制

腳手架使用期間嚴(yán)格控制荷載分布，作業(yè)層施工荷載不得超過3kN/m2，禁止超載堆放材料。材料堆放高度不超過1.5米，且分散布置，避免集中荷載。大型設(shè)備如混凝土泵管固定在專用支架上，不得直接架設(shè)在腳手架上。卸料平臺(tái)獨(dú)立設(shè)計(jì)，限載1噸，配備限載標(biāo)識(shí)牌，使用前必須過秤驗(yàn)收。

5.1.2作業(yè)流程

人員上下必須設(shè)置專用通道，嚴(yán)禁攀爬架體。作業(yè)前檢查安全帶、安全帽等防護(hù)用品是否完好，高空作業(yè)必須全程系掛五點(diǎn)式安全帶。夜間施工時(shí)，架體照明采用36V低壓燈，燈具間距不超過6米，避免強(qiáng)光直射作業(yè)人員。遇大風(fēng)（6級(jí)以上）、暴雨、濃霧等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。

5.1.3交叉作業(yè)管理

主體結(jié)構(gòu)與腳手架同步施工時(shí)，設(shè)置雙層防護(hù)隔離棚，上層鋪設(shè)50mm厚腳手板，下層鋪彩鋼板。上下層作業(yè)面垂直間距不小于6米，避免墜物傷人。電焊、氣割等動(dòng)火作業(yè)前，清理周邊可燃物，配備滅火器，作業(yè)后檢查確認(rèn)無火種殘留。

5.2安全措施

5.2.1防護(hù)系統(tǒng)

作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，中欄桿間距0.6米，底部設(shè)180mm高擋腳板。安全網(wǎng)采用阻燃型密目網(wǎng)，破損處及時(shí)修補(bǔ)，新舊網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于200mm。電梯井口、樓梯口等臨邊部位設(shè)置定型化防護(hù)門，門鎖由專人管理。

5.2.2防雷接地

架體每30米設(shè)置一處防雷接地裝置，采用φ12mm鍍鋅圓鋼與建筑物接地系統(tǒng)連接。接地電阻值不大于10Ω，雨季前檢測(cè)一次。雷雨天氣前，切斷架體臨時(shí)電源，人員撤離。

5.2.3應(yīng)急通道

架體四周設(shè)置寬度不小于1.5米的環(huán)形消防通道，保持暢通無阻。通道內(nèi)堆放材料高度不超過1米，不得占用通道。每層設(shè)置應(yīng)急疏散指示牌，夜間保持常亮。

5.3維護(hù)管理

5.3.1日常檢查

每日開工前由班組長(zhǎng)檢查：立桿是否懸空、扣件是否松動(dòng)、安全網(wǎng)是否破損、腳手板是否固定牢固。每周由安全員組織專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)架體沉降和位移，記錄數(shù)據(jù)并存檔。雨后增加檢查頻次，發(fā)現(xiàn)地基積水立即疏通。

5.3.2季節(jié)性維護(hù)

雨季來臨前，對(duì)基礎(chǔ)周邊排水溝清淤，確保排水通暢。架體底部200mm高度范圍內(nèi)涂刷防銹漆，防止雨水侵蝕。冬季施工時(shí)，清除架體積雪，冰凍天氣禁止攀爬。夏季高溫時(shí)段，在架體頂部設(shè)置噴霧降溫裝置，減少熱脹冷縮變形。

5.3.3材料周轉(zhuǎn)

拆除的鋼管、扣件分類回收，彎曲的鋼管調(diào)直，銹蝕嚴(yán)重的材料報(bào)廢處理。腳手板使用前檢查防滑條是否完好，缺失的及時(shí)補(bǔ)裝。安全網(wǎng)清洗后晾干，存放在通風(fēng)干燥處，避免霉變。

5.4拆除管理

5.4.1拆除順序

遵循"自上而下、逐層拆除"原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。先拆腳手板、安全網(wǎng)等附件，再拆橫桿、立桿。連墻件隨架體逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

5.4.2安全防護(hù)

拆除人員佩戴防滑手套和安全帶，傳遞材料用繩索吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。拆下的構(gòu)件及時(shí)運(yùn)至地面分類堆放，不得占用通道。當(dāng)日未拆除完的架體端部設(shè)置臨時(shí)連墻件，確保穩(wěn)定性。

5.4.3成品保護(hù)

拆除過程中避免碰撞外立面裝飾，對(duì)玻璃幕墻等易損部位采用柔性材料包裹。地下管線區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，機(jī)械作業(yè)時(shí)安排專人指揮。拆除完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。

5.5監(jiān)測(cè)預(yù)警

5.5.1變形監(jiān)測(cè)

在架體四角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀每周測(cè)量一次，累計(jì)沉降量超過30mm時(shí)啟動(dòng)預(yù)警。架體頂部安裝位移監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水平位移，位移值超過20mm時(shí)立即停工檢查。

5.5.2荷載監(jiān)測(cè)

卸料平臺(tái)安裝電子稱重傳感器，實(shí)時(shí)顯示荷載數(shù)據(jù)，超載時(shí)自動(dòng)報(bào)警。關(guān)鍵受力部位粘貼應(yīng)變片，定期采集應(yīng)力數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析原因。

5.5.3環(huán)境監(jiān)測(cè)

在架體周邊設(shè)置風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10m/s時(shí)自動(dòng)報(bào)警。溫濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)，極端天氣前提前預(yù)警。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至項(xiàng)目監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

5.6應(yīng)急處置

5.6.1坍塌應(yīng)急

發(fā)現(xiàn)架體變形異常，立即疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)。啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，調(diào)用應(yīng)急物資，組織搶險(xiǎn)人員加固周邊架體。坍塌發(fā)生后，撥打120救援，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查。

5.6.2高空墜落

作業(yè)人員墜落時(shí)，立即停止作業(yè)，撥打急救電話。使用救援三腳架和救援繩實(shí)施救援，避免二次傷害。墜落點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)，防止墜落物傷人。

5.6.3火災(zāi)處置

架體起火時(shí)，切斷電源，使用滅火器撲救初起火災(zāi)?；饎?shì)擴(kuò)大時(shí)，啟動(dòng)消防水泵，鋪設(shè)水帶滅火。組織人員沿應(yīng)急通道疏散，清點(diǎn)人數(shù)，確保無人員滯留。

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與持續(xù)改進(jìn)

6.1驗(yàn)收流程

6.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收

腳手架基礎(chǔ)施工完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、施工員聯(lián)合驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查：地基壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告、混凝土墊層強(qiáng)度試塊報(bào)告、排水溝坡度測(cè)量記錄。驗(yàn)收時(shí)用水平儀測(cè)量墊層平整度，點(diǎn)與點(diǎn)高差不超過5mm。基礎(chǔ)周邊排水溝通水試驗(yàn)，確保無積水現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后簽署《基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄表》，方可進(jìn)入搭設(shè)階段。

6.1.2搭設(shè)驗(yàn)收

架體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度后，分階段進(jìn)行驗(yàn)收。首層搭設(shè)完成后檢查立桿垂直度、橫桿水平度；每搭設(shè)10米進(jìn)行一次中間驗(yàn)收；全部完成后組織整體驗(yàn)收。驗(yàn)收小組由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方組成，使用靠尺、力矩扳手等工具實(shí)測(cè)實(shí)量。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)、安全網(wǎng)破損等缺陷，立即整改并復(fù)驗(yàn)。

6.1.3使用驗(yàn)收

腳手架投入使用前，進(jìn)行荷載試驗(yàn)。在作業(yè)層堆載1.2倍設(shè)計(jì)荷載（3.6kN/m2），持續(xù)24小時(shí)后觀測(cè)架體變形。重點(diǎn)檢查：立桿是否出現(xiàn)下沉、橫桿撓度是否超標(biāo)、連墻件是否變形。試驗(yàn)合格后懸掛《使用驗(yàn)收合格證》，標(biāo)注驗(yàn)收日期和有效期。

6.1.4拆除驗(yàn)收

拆除前檢查架體穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載、無變形。拆除過程中每日檢查已拆除區(qū)域的安全防護(hù)措施是否到位。拆除完成后驗(yàn)收?qǐng)龅厍謇砬闆r，確認(rèn)無遺漏構(gòu)件、無安全隱患。簽署《拆除驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，留存拆除過程影像資料。

6.2質(zhì)量評(píng)定

6.2.1關(guān)鍵指標(biāo)

立桿垂直度偏差控制在H/500且≤50mm，用激光鉛垂儀測(cè)量；橫桿水平偏差≤10mm，采用水平儀檢測(cè)；剪刀撐角度45°-60°，用角度尺復(fù)核；扣