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文檔簡介
城市污水處理設(shè)施改造施工方案一、工程背景與概況隨著城市人口集聚、產(chǎn)業(yè)迭代升級,既有污水處理設(shè)施普遍面臨處理能力飽和、工藝適配性不足、排放標準升級等挑戰(zhàn)。本次改造工程針對某城區(qū)污水處理系統(tǒng)(含污水處理廠及配套管網(wǎng)),原設(shè)計規(guī)模日均處理污水××萬噸,采用××工藝(如傳統(tǒng)活性污泥法),因設(shè)備老化、池體滲漏、管網(wǎng)淤積等問題,處理效率衰減至設(shè)計值的××%,出水水質(zhì)難以穩(wěn)定滿足現(xiàn)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB____-2002)要求。改造需通過工藝優(yōu)化、設(shè)備更新、管網(wǎng)修復(fù),實現(xiàn)出水水質(zhì)達標、運行能效提升、系統(tǒng)穩(wěn)定性增強的目標。二、改造目標與技術(shù)要求(一)核心目標1.水質(zhì)達標:出水COD、NH?-N、TP等指標穩(wěn)定滿足GB____-2002中××級標準(如一級A);2.能力提升:日均處理量從××萬噸提升至××萬噸,高峰負荷期(雨季/工業(yè)廢水激增期)保障率≥95%;3.工藝優(yōu)化:淘汰高能耗設(shè)備,引入AAO+MBR(或MBR、反硝化深床濾池等適配工藝),噸水能耗降低≥15%;4.智能化升級:搭建PLC自控系統(tǒng),實現(xiàn)工藝參數(shù)實時監(jiān)控、遠程調(diào)控及故障預(yù)警。(二)技術(shù)規(guī)范依據(jù)遵循《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB____)、《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB____)、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB____)等標準,確保施工質(zhì)量與環(huán)保合規(guī)。三、施工準備工作(一)技術(shù)準備1.圖紙深化與審核:聯(lián)合設(shè)計單位復(fù)核工藝流程圖、土建結(jié)構(gòu)圖、管網(wǎng)走向圖,重點排查新舊設(shè)施銜接處尺寸沖突、工藝參數(shù)匹配性(如生物池容積與水力停留時間的適配性);2.專項方案編制:針對深基坑開挖、大型設(shè)備吊裝、污泥無害化轉(zhuǎn)移等風險工序,編制專項施工方案并通過專家論證(如基坑支護方案需驗算抗滑、抗傾覆穩(wěn)定性);3.技術(shù)交底:對施工班組分層級交底,明確混凝土抗?jié)B等級(如P6)、管道焊接探傷比例(≥20%)、膜組件安裝精度(水平度偏差≤2mm)等關(guān)鍵參數(shù)。(二)物資與設(shè)備準備1.材料選型:生物池曝氣頭選用EPDM膜片式(氧利用率≥28%),管道采用HDPE增強螺旋管(環(huán)剛度SN8),混凝土采用C35P6抗?jié)B混凝土(抗?jié)B壓力≥0.6MPa);2.設(shè)備采購:提前60天預(yù)定進口潛水攪拌機、磁懸浮風機等核心設(shè)備,進場前逐臺進行空載試運行+性能參數(shù)檢測(如風機風量、壓力偏差≤±5%);3.周轉(zhuǎn)材料:準備Φ609×16mm鋼支撐、定型鋼模板(板面平整度≤2mm/m),確?;又ёo與混凝土澆筑質(zhì)量。(三)現(xiàn)場準備1.場地分區(qū):劃分施工區(qū)、材料堆放區(qū)、污泥暫存區(qū)(密閉防滲,設(shè)滲濾液收集槽),設(shè)置三級沉淀池(處理能力50m3/d,停留時間≥4h);2.臨時設(shè)施:搭建裝配式辦公區(qū)(距施工區(qū)≥20m,避免噪聲干擾),敷設(shè)臨時電纜(YJV22-3×120+1×70),安裝智能電表監(jiān)控能耗;3.管網(wǎng)遷改:采用地質(zhì)雷達+人工探坑探明現(xiàn)狀地下管線,對沖突管線實施臨時改道(如DN300給水管采用PE管旁通)或鋼板樁保護。四、主要施工工藝與技術(shù)要點(一)舊設(shè)施拆除與清理1.污泥處置:采用帶式壓濾機將剩余污泥脫水至含水率≤80%,運輸至合規(guī)填埋場;池內(nèi)積水經(jīng)臨時沉淀池處理后回用于場地灑水(回用率≥80%);2.設(shè)備拆除:采用液壓破碎錘拆除混凝土結(jié)構(gòu)(振動速度≤2.5cm/s,避免影響周邊建筑),舊設(shè)備分類標識(可利舊/報廢),報廢設(shè)備委托有資質(zhì)單位拆解(如電機、風機需拆除銅線回收);3.管網(wǎng)切割:對原有HDPE管道采用熱熔對接方式斷開,端口用盲板密封(防止雜物進入新管網(wǎng)),鑄鐵管采用機械切割(避免火焰切割污染土壤)。(二)新建構(gòu)筑物施工(以生物反應(yīng)池、MBR膜池為例)1.生物反應(yīng)池(AAO池):基坑開挖:采用“放坡+鋼板樁”支護(坡比1:1.5,鋼板樁長度12m),開挖至設(shè)計標高后澆筑C20素混凝土墊層(厚度10cm);防水施工:底板涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青涂料+4mm厚SBS卷材,側(cè)墻采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量≥1.5kg/㎡);混凝土澆筑:采用汽車泵連續(xù)澆筑,坍落度控制在160±20mm,振搗間距≤30cm,養(yǎng)護期≥14天(覆蓋土工布灑水,溫度≥5℃)。2.MBR膜池:池體結(jié)構(gòu):采用清水混凝土工藝,模板拼縫處貼雙面膠(防止漏漿),混凝土強度等級C30(抗裂等級W6);膜組件安裝:膜架水平度偏差≤2mm,膜絲浸沒深度誤差≤5cm,安裝后進行完整性測試(氣壓法,壓力0.02MPa,保壓30min無泄漏)。(三)管網(wǎng)與設(shè)備安裝1.管網(wǎng)鋪設(shè):廠區(qū)管網(wǎng):采用承插式球墨鑄鐵管(DN300~800),橡膠圈接口(壓縮率≥40%),管頂覆土≥1.2m,回填時分層夯實(壓實度≥93%);進/出水干管:采用頂管施工(Φ1200鋼筋混凝土管),工作井尺寸6m×8m,頂進速度20~30mm/min,接口處纏繞玻纖網(wǎng)+涂刷水泥漿防腐(防腐層厚度≥2mm)。2.設(shè)備安裝:風機房:磁懸浮風機基礎(chǔ)采用隔振墊(頻率≤5Hz),管道連接采用軟接頭(長度200mm,耐壓≥1.6MPa),安裝后進行動平衡測試(振動速度≤4.5mm/s);自控系統(tǒng):PLC柜安裝于防靜電地板(高度30cm),線纜采用鍍鋅鋼管保護,模擬量信號線與動力線間距≥30cm(避免電磁干擾)。五、質(zhì)量與安全管控措施(一)質(zhì)量控制1.原材料驗收:每批次鋼筋、混凝土外加劑需提供出廠合格證及復(fù)檢報告,膜組件需提供完整性測試報告+通量檢測報告;2.過程驗收:隱蔽工程(如基坑驗槽、防水施工)經(jīng)監(jiān)理簽字確認后方可隱蔽,混凝土試塊留置數(shù)量≥2組/100m3(標養(yǎng)+同條件養(yǎng)護);3.第三方檢測:委托檢測機構(gòu)對生物池抗?jié)B性能(齡期28天,抗?jié)B壓力≥0.6MPa)、管網(wǎng)閉水試驗(水頭1.5m,浸泡24h,滲漏量≤2.5L/(min·km))進行檢測。(二)安全管理1.施工安全:高空作業(yè)(≥2m)佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m,立桿間距1.5m),設(shè)置臨邊防護(高度1.2m,踢腳板20cm);有限空間作業(yè)(如檢查井、池體)執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”,配備氣體檢測儀(檢測O?、H?S、CO),設(shè)置應(yīng)急逃生梯(寬度≥50cm)。2.環(huán)保安全:揚塵控制:施工道路硬化(厚度20cm),安裝霧炮機(射程30m,PM10濃度≤80μg/m3),裸土覆蓋防塵網(wǎng)(針數(shù)≥200g/㎡);噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備(如液壓破碎錘噪聲≤85dB),夜間(22:00-6:00)停止產(chǎn)生噪聲的作業(yè);應(yīng)急管理:編制防汛預(yù)案(儲備沙袋2000個、抽水泵4臺),設(shè)置應(yīng)急救援通道(寬度≥4m)。六、施工進度計劃與保障(一)進度計劃(總工期180天)1.拆除與準備階段(0-30天):完成舊設(shè)備拆除、場地平整、臨時設(shè)施搭建;2.主體施工階段(31-120天):完成生物池、膜池、管網(wǎng)等土建施工,同步進行設(shè)備采購;3.安裝調(diào)試階段(121-180天):完成設(shè)備安裝、自控系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動試運行(連續(xù)穩(wěn)定運行30天,水質(zhì)達標)。(二)保障措施1.資源保障:投入2個土建班組(各30人)、1個安裝班組(20人),高峰期增加夜班(照明采用LED投光燈,照度≥500lux);2.技術(shù)保障:每周召開進度協(xié)調(diào)會,采用BIM技術(shù)模擬管網(wǎng)碰撞,提前優(yōu)化施工順序(如先施工生物池,再同步推進膜池與管網(wǎng));3.風險應(yīng)對:針對雨季施工,儲備防雨布(覆蓋面積5000㎡),調(diào)整混凝土澆筑時間(避開雨天,采用商混站備用生產(chǎn)線)。七、環(huán)保與文明施工(一)污染防治1.廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池(停留時間4h)處理后,回用于場地灑水(回用率≥80%);生活污水經(jīng)化糞池處理后,接入市政管網(wǎng);2.固廢處置:建筑垃圾分揀為可回收(鋼筋、鋼板)、不可回收(混凝土塊),分別交由合規(guī)單位處理;污泥委托有資質(zhì)單位進行厭氧消化處置(轉(zhuǎn)化為沼氣或有機肥);3.生態(tài)保護:施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝(斷面30×40cm),防止雨水沖刷造成水土流失;移栽施工范圍內(nèi)的綠化植被(移栽存活率≥90%)。(二)文明施工1.場容管理:材料堆放區(qū)設(shè)置標識牌(注明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)),施工道路每日清掃(頻率≥2次);2.社區(qū)溝通:在周邊社區(qū)公示施工計劃,設(shè)置投訴熱線,每月召開居民溝通會(回應(yīng)噪聲、揚塵等訴求)。八、驗收與運維移交(一)驗收流程1.分部工程驗收:生物池、管網(wǎng)、設(shè)備安裝等分部工程完工后,由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)合驗收(出具分部工程驗收報告);2.環(huán)保驗收:試運行3個月后,委托第三方檢測機構(gòu)監(jiān)測出水水質(zhì)(連續(xù)監(jiān)測7天,指標達標),編制《環(huán)境保護驗收報告》;3.竣工驗收:組織五方責任主體(建設(shè)、施工、監(jiān)理、設(shè)計、勘察)進行竣工驗收,出具《竣工驗收報告》(含質(zhì)量保修書)。(二)運維移交1.技術(shù)培訓(xùn):對運維人員開展設(shè)備操作、工藝調(diào)控培訓(xùn)(時長≥40學時),編制《運維手冊》(含設(shè)備參數(shù)、應(yīng)急預(yù)案、工藝優(yōu)化指南);2.質(zhì)保期服務(wù):施工單位提供1年質(zhì)保,期間每季度回訪一次,免費更換非人為損壞的零部件(如膜組件、曝氣頭);3.智慧運維:移交PLC自控系統(tǒng)后臺權(quán)限,協(xié)
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