混凝土攪拌站安全培訓(xùn)課件2025最新版第一章混凝土攪拌站安全概述混凝土攪拌站安全的重要性事故頻發(fā)現(xiàn)狀攪拌站作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,機(jī)械設(shè)備眾多,若管理不當(dāng)極易發(fā)生安全事故。近年來因違規(guī)操作、設(shè)備故障等原因?qū)е碌膫鍪录r有發(fā)生,給企業(yè)和家庭帶來巨大損失。安全是基礎(chǔ)保障安全管理是保障工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的根本前提。只有確保人員安全,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,保證混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo),按期完成施工任務(wù),維護(hù)企業(yè)信譽(yù)。以人為本理念攪拌站常見安全隱患機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)、輸送帶、螺旋輸送器等設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),若防護(hù)不當(dāng)或操作失誤,極易造成擠壓、卷入、碰撞等機(jī)械傷害事故。設(shè)備啟動前未確認(rèn)人員位置是主要原因。攪拌葉片旋轉(zhuǎn)傷人傳送帶卷入事故提升機(jī)墜落打擊電氣火災(zāi)隱患攪拌站電氣設(shè)備多、線路復(fù)雜,加之施工環(huán)境潮濕、粉塵大,電氣線路老化、絕緣破損、接線不規(guī)范等問題容易引發(fā)短路、漏電甚至火災(zāi)事故。線路老化短路起火漏電觸電事故電氣設(shè)備過載高空墜落危險(xiǎn)攪拌站結(jié)構(gòu)高大,維修、清理等作業(yè)需登高操作。若作業(yè)平臺不牢固、安全帶未系掛、臨邊無防護(hù),極易發(fā)生高空墜落及物體打擊事故,后果嚴(yán)重。平臺作業(yè)墜落爬梯失足滑落工具材料掉落傷人安全隱患就是事故的種子,必須時刻警惕,防患于未然安全警示標(biāo)志系統(tǒng)攪拌站現(xiàn)場必須設(shè)置完善的安全警示標(biāo)志,包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在醒目位置,保持清晰可見,指導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范操作。防護(hù)設(shè)施配置根據(jù)不同作業(yè)區(qū)域和風(fēng)險(xiǎn)等級,配置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施:設(shè)備防護(hù)罩、安全護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、應(yīng)急停機(jī)按鈕、消防器材等,形成多層次的安全防護(hù)體系。第二章攪拌站設(shè)備安全操作規(guī)范掌握設(shè)備安全操作規(guī)程是每位操作人員的基本功。從啟動前檢查到運(yùn)行監(jiān)控,從正常停機(jī)到應(yīng)急處置,每一個環(huán)節(jié)都關(guān)乎安全。規(guī)范操作不僅保護(hù)自己,也保護(hù)他人,更保護(hù)設(shè)備和生產(chǎn)。啟動前的安全檢查要點(diǎn)01確認(rèn)攪拌樓出料口關(guān)閉檢查攪拌機(jī)出料口閘門是否完全關(guān)閉,防止啟動后物料意外泄漏。同時檢查料斗、卸料門等是否處于正確位置,避免設(shè)備空轉(zhuǎn)或異常運(yùn)行。02確保無人員在危險(xiǎn)區(qū)域啟動前必須巡視設(shè)備周圍,確認(rèn)所有人員已撤離至安全區(qū)域。特別注意檢查攪拌筒內(nèi)、輸送帶下方、提升機(jī)周圍等易發(fā)生事故的危險(xiǎn)位置,鳴笛示警后方可啟動。03檢查電氣線路和控制系統(tǒng)檢查電源開關(guān)、控制面板、指示燈是否正常,電纜有無破損、接頭有無松動。測試緊急停機(jī)按鈕、限位開關(guān)等安全裝置功能完好,確保控制系統(tǒng)響應(yīng)靈敏可靠。04檢查設(shè)備機(jī)械狀態(tài)檢查攪拌葉片、皮帶、鏈條等傳動部件有無異常磨損或松動,潤滑系統(tǒng)是否正常,防護(hù)罩是否安裝到位。確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位充足、無泄漏,氣壓系統(tǒng)壓力正常。啟動前檢查是預(yù)防事故的第一道防線,任何一項(xiàng)檢查都不可省略或敷衍攪拌機(jī)運(yùn)行中的安全要求嚴(yán)禁負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時中途停機(jī)攪拌機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然停機(jī),會導(dǎo)致物料凝固結(jié)塊,造成設(shè)備堵塞甚至損壞。如需停機(jī),應(yīng)先停止加料,待攪拌筒內(nèi)物料排空后再按正常程序停機(jī)?？赡茉斐呻姍C(jī)過載燒毀攪拌葉片被卡住損壞清理堵塞耗時費(fèi)力遇停電應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕突然停電時,操作人員應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,切斷所有電源,防止來電時設(shè)備意外啟動造成事故。停電期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,等待來電后按規(guī)程重新啟動。防止突然來電傷人保護(hù)設(shè)備電氣系統(tǒng)避免物料品質(zhì)受損操作室非操作人員禁止進(jìn)入操作室是設(shè)備運(yùn)行的指揮中心,環(huán)境應(yīng)保持安靜整潔。無關(guān)人員進(jìn)入可能干擾操作、誤觸按鈕或發(fā)生意外。操作人員應(yīng)專心作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好運(yùn)行記錄。防止誤操作引發(fā)事故保持操作人員注意力集中維護(hù)操作環(huán)境秩序設(shè)備維護(hù)與日常檢查液壓系統(tǒng)維護(hù)定期檢查液壓油液位,保持在規(guī)定范圍內(nèi)。觀察油液顏色和清潔度,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、污染應(yīng)及時更換。檢查油管、接頭有無滲漏,液壓缸動作是否平穩(wěn)有力。輸送系統(tǒng)巡查每班檢查輸送管道連接是否牢固,有無裂紋、磨損或堵塞現(xiàn)象。皮帶輸送機(jī)需檢查皮帶張緊度、托輥轉(zhuǎn)動、清掃器效果。螺旋輸送器重點(diǎn)檢查葉片磨損和軸承狀況。潤滑保養(yǎng)管理按照潤滑圖表定期加注潤滑油脂,特別是攪拌葉片軸承、減速機(jī)、傳動鏈條等易損件。建立潤滑臺賬,記錄潤滑時間、部位和油脂類型,防止漏潤或錯潤。設(shè)備維護(hù)是延長使用壽命、保障安全運(yùn)行的關(guān)鍵,日常檢查不能有絲毫馬虎攪拌機(jī)緊急停機(jī)系統(tǒng)緊急停機(jī)按鈕位置操作臺主控位置設(shè)置紅色蘑菇頭緊急停機(jī)按鈕,攪拌機(jī)周圍多個位置也應(yīng)配置急停按鈕,確保任何位置的人員都能在緊急情況下迅速切斷電源。使用時機(jī)與方法發(fā)現(xiàn)人員處于危險(xiǎn)位置、設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)、出現(xiàn)火災(zāi)隱患等緊急情況時,立即按下急停按鈕。按鈕按下后需旋轉(zhuǎn)復(fù)位,檢查排除隱患后方可重新啟動設(shè)備。定期測試保養(yǎng)每周測試緊急停機(jī)按鈕功能是否正常,動作是否靈敏可靠。檢查按鈕外觀有無損壞,線路連接是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題立即維修,確保關(guān)鍵時刻能夠發(fā)揮作用。第三章電氣安全與防護(hù)措施電氣事故往往后果嚴(yán)重,觸電可能致命,短路可能引發(fā)火災(zāi)。攪拌站電氣系統(tǒng)復(fù)雜,必須嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)范,落實(shí)防護(hù)措施,杜絕違章作業(yè),確保用電安全萬無一失。電氣線路安全管理專業(yè)電工操作所有電氣接線、改線、維修工作必須由持證專業(yè)電工完成。嚴(yán)禁非電工人員私自接線或拆裝電氣設(shè)備。電工作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,使用合格的電工工具。及時斷電處理發(fā)現(xiàn)電氣線路漏電、絕緣破損、接頭松動等異常情況,必須立即停機(jī)斷電,設(shè)置警示標(biāo)志,通知專業(yè)人員檢修。未經(jīng)檢修合格,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,防止事故擴(kuò)大。作業(yè)斷電上鎖在攪拌筒、料倉等設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,必須先斷開電源并上鎖掛牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。只有完成作業(yè)、人員全部撤出、監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后,才能拆除鎖具恢復(fù)供電。電氣安全無小事,任何僥幸心理都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果防觸電與火災(zāi)預(yù)防漏電保護(hù)裝置配電箱、控制柜必須安裝合格的漏電保護(hù)器,動作電流和時間符合規(guī)范要求。定期測試漏電保護(hù)器功能,發(fā)現(xiàn)失靈立即更換。移動電氣設(shè)備應(yīng)使用帶漏保的插座。總配電箱設(shè)總保護(hù)分配電箱設(shè)分級保護(hù)移動設(shè)備末端保護(hù)電纜絕緣檢查每周檢查電纜外皮有無破損、老化、鼠咬等情況,接頭是否包扎良好。電纜應(yīng)架空或穿管敷設(shè),不得在地面拖拉,遠(yuǎn)離高溫、尖銳物體和腐蝕性物質(zhì)。雨季加強(qiáng)檢查。使用絕緣測試儀定期檢測及時更換老化電纜做好防潮防水措施現(xiàn)場防火管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置專用吸煙區(qū)并配備滅火器材。電氣設(shè)備周圍不得堆放易燃物品。配備足夠的滅火器、消防砂、消防水帶,定期檢查消防器材有效期和完好性。明火作業(yè)辦理動火證電焊作業(yè)配備看火人每日下班前防火巡查電氣安全防護(hù)配置警示標(biāo)識系統(tǒng)在配電室、配電箱、高壓設(shè)備等位置設(shè)置醒目的"當(dāng)心觸電"警示標(biāo)志。標(biāo)明電壓等級、責(zé)任人、操作規(guī)程等信息。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍欄和警戒線,非專業(yè)人員禁止入內(nèi)。個人防護(hù)裝備電工作業(yè)必須佩戴絕緣手套、絕緣鞋,使用絕緣工具。高壓設(shè)備操作還需絕緣服、絕緣墊等。防護(hù)用品應(yīng)定期檢測耐壓性能,建立臺賬管理,超期或損壞的及時報(bào)廢更換。第四章高處作業(yè)與機(jī)械安全防護(hù)高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大、后果嚴(yán)重,必須嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)規(guī)范。同時攪拌站機(jī)械設(shè)備多、運(yùn)轉(zhuǎn)快,做好機(jī)械防護(hù)同樣重要。雙重防護(hù),才能確保作業(yè)人員安全。高處作業(yè)安全要求正確佩戴安全帶凡在2米以上高處作業(yè),必須佩戴合格的安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)牢固可靠。安全繩不得打結(jié)使用,長度適當(dāng)避免擺動幅度過大。安全帶每次使用前檢查,定期送檢。搭設(shè)作業(yè)平臺臨時高處作業(yè)需搭設(shè)符合規(guī)范的腳手架或作業(yè)平臺。腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密牢固,寬度不小于1.5米。立桿、橫桿、剪刀撐按規(guī)范設(shè)置,驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。設(shè)置防護(hù)設(shè)施作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)置1.2米高的防護(hù)欄桿,分上中下三道橫桿,欄桿下部設(shè)置擋腳板?？锥纯谠O(shè)蓋板或防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)設(shè)施不得隨意拆除,如需拆除應(yīng)有審批手續(xù)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)無小事,"三寶四口五臨邊"防護(hù)必須到位攪拌站機(jī)械設(shè)備防護(hù)機(jī)械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)攪拌機(jī)的攪拌葉片、皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動等所有轉(zhuǎn)動部位,必須設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。防護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠,不得因振動而松動脫落。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時拆除防護(hù)裝置。皮帶輪防護(hù)罩全封閉聯(lián)軸器設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩鏈條傳動加裝護(hù)板齒輪箱保持密閉安全警示與隔離在操作區(qū)周圍設(shè)置黃黑相間的安全警示帶,明確劃分安全區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)。重點(diǎn)部位張貼"當(dāng)心機(jī)械傷害""禁止跨越"等警示標(biāo)識。非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域,作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。安全帶正確佩戴方法01檢查安全帶完好性使用前檢查安全帶各部件:織帶無破損斷裂,金屬件無裂紋變形,縫線無脫線斷線,緩沖器完好,標(biāo)識清晰,在有效期內(nèi)。02穿戴安全帶將安全帶套入身體,腰帶系于腰部,肩帶交叉于背后,腿帶穿過大腿。調(diào)節(jié)各部位松緊度,既要貼身舒適,又要留有活動余地,不能過松或過緊。03連接掛點(diǎn)選擇高于作業(yè)位置的牢固構(gòu)件作為掛點(diǎn),使用專用掛鉤或自鎖器連接。掛點(diǎn)必須能承受不小于15千牛的靜載荷。嚴(yán)禁掛在移動或不牢固的物體上。04檢查確認(rèn)掛好后用力拉拽安全繩,確認(rèn)掛點(diǎn)牢固、連接可靠。檢查腰帶、肩帶、腿帶系扣是否緊固,保險(xiǎn)卡是否鎖緊。一切確認(rèn)無誤后方可開始作業(yè)。第五章施工現(xiàn)場安全管理與人員培訓(xùn)完善的安全管理制度和系統(tǒng)的人員培訓(xùn)是預(yù)防事故的根本保障。通過建立責(zé)任體系、強(qiáng)化日常監(jiān)督、開展專業(yè)培訓(xùn),提升全員安全意識和操作技能,營造"人人講安全、事事保安全"的良好氛圍。施工現(xiàn)場安全管理制度1崗位安全責(zé)任制建立從項(xiàng)目經(jīng)理到一線工人的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人抓安全技術(shù)交底,班組長負(fù)責(zé)班組安全,操作人員遵章作業(yè)。簽訂安全責(zé)任書,層層落實(shí)責(zé)任。2安全監(jiān)督巡查設(shè)立專職安全員,持證上崗,配備必要的檢測檢查設(shè)備。每日開展不少于兩次的安全巡查,重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)行為等。建立巡查記錄臺賬,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,重大隱患停工整頓。3安全標(biāo)識管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置完善的安全標(biāo)識系統(tǒng),包括入口處的安全須知牌、危險(xiǎn)區(qū)域的警示標(biāo)志、安全通道指示牌、消防設(shè)施標(biāo)識等。標(biāo)識應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置位置合理醒目,保持清潔完好,定期檢查更新。安全培訓(xùn)與考核體系理論培訓(xùn)內(nèi)容安全生產(chǎn)法律法規(guī)攪拌站安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識與防范應(yīng)急處置與自救互救典型事故案例分析安全防護(hù)用品使用實(shí)操技能訓(xùn)練設(shè)備正確操作演練緊急停機(jī)程序?qū)嵅侔踩珟Т┐髋c使用滅火器材使用訓(xùn)練觸電急救模擬演練應(yīng)急疏散演習(xí)1入職培訓(xùn)新員工入職進(jìn)行不少于24學(xué)時的三級安全教育:公司級、項(xiàng)目級、班組級,培訓(xùn)合格并考試通過后方可上崗。2日常教育每周班前會進(jìn)行安全教育,每月組織安全學(xué)習(xí),針對季節(jié)特點(diǎn)和作業(yè)任務(wù)進(jìn)行專項(xiàng)安全交底和提醒。3定期考核每季度組織安全知識考試和操作技能考核,成績納入績效評價?？己瞬缓细裾咧匦屡嘤?xùn),仍不合格調(diào)離崗位。培訓(xùn)是提升安全意識和技能的有效途徑,必須持之以恒、真抓實(shí)干攪拌站安全培訓(xùn)實(shí)施課堂理論教學(xué)采用多媒體教學(xué)手段,結(jié)合圖片、視頻、動畫等形式,講解安全知識和操作規(guī)程,增強(qiáng)培訓(xùn)的生動性和吸引力,提高學(xué)習(xí)效果?，F(xiàn)場實(shí)操指導(dǎo)在實(shí)際設(shè)備和作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行操作演示和訓(xùn)練,手把手教會正確方法,糾正不規(guī)范動作,讓員工真正掌握安全操作技能?？荚嚳己嗽u價通過筆試、口試、實(shí)操考核等方式全面評價培訓(xùn)效果,設(shè)定合格標(biāo)準(zhǔn),建立培訓(xùn)檔案,持證上崗,確保每位員工具備相應(yīng)能力。第六章事故案例分析與應(yīng)急預(yù)案前車之鑒,后車之師。通過對典型事故案例的深入剖析,找出事故原因和規(guī)律,吸取血的教訓(xùn)。同時建立完善的應(yīng)急預(yù)案,加強(qiáng)演練,提高應(yīng)急處置能力,最大限度減少事故損失。典型事故案例剖析案例一:攪拌機(jī)啟動傷人事故事故經(jīng)過:某工地維修工在清理攪拌機(jī)內(nèi)部殘留物料時,未通知操作工就進(jìn)入攪拌筒。操作工不知筒內(nèi)有人,啟動設(shè)備導(dǎo)致維修工被攪拌葉片打傷,造成重傷事故。事故原因:違反安全操作規(guī)程,未執(zhí)行斷電上鎖制度;作業(yè)前未確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人;缺乏有效溝通和監(jiān)護(hù)措施;安全意識淡薄,存在僥幸心理。防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)斷電上鎖掛牌制度;作業(yè)前必須全面檢查并設(shè)專人監(jiān)護(hù);加強(qiáng)安全培訓(xùn),提高風(fēng)險(xiǎn)識別能力;建立有效的溝通機(jī)制和確認(rèn)程序。案例二:電氣短路引發(fā)火災(zāi)事故經(jīng)過:某攪拌站因電氣線路老化、絕緣破損,加之配電箱周圍堆放可燃物,夜間發(fā)生短路引發(fā)火災(zāi),燒毀配電設(shè)備和部分料倉,直接經(jīng)濟(jì)損失30余萬元。事故原因:電氣線路長期未檢修更新,存在嚴(yán)重隱患;配電箱周圍管理混亂,堆放易燃物品;漏電保護(hù)器失效未及時更換;夜間無人值守,發(fā)現(xiàn)火情較晚。防范措施:定期檢查電氣線路,及時更換老化電纜;配電設(shè)施周圍保持整潔,嚴(yán)禁堆放物品;定期測試漏電保護(hù)器功能;加強(qiáng)夜間巡查,配備消防器材;建立電氣設(shè)備維護(hù)檔案。案例三:高空墜物致人傷亡事故經(jīng)過:某攪拌站檢修人員在料倉頂部作業(yè)時,所用扳手未系防墜繩,不慎掉落擊中下方正在巡檢的安全員頭部,雖佩戴安全帽但因沖擊力大,造成顱腦損傷,經(jīng)搶救無效死亡。事故原因:高處作業(yè)人員未系掛工具,違反安全規(guī)定;作業(yè)下方未設(shè)警戒區(qū),未設(shè)監(jiān)護(hù)人;安全帽質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或未正確佩戴;對墜物危害認(rèn)識不足,防護(hù)措施不到位。防范措施:高處作業(yè)工具必須系掛防墜繩或放置工具袋內(nèi);作業(yè)下方設(shè)警戒區(qū),設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人;選用合格安全帽并正確佩戴;加強(qiáng)高空作業(yè)安全教育;完善安全防護(hù)設(shè)施。應(yīng)急預(yù)案與處理流程1立即切斷電源,啟動應(yīng)急停機(jī)事故發(fā)生瞬間,現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜,第一時間按下緊急停機(jī)按鈕,切斷所有電源,防止事故擴(kuò)大。同時迅速評估現(xiàn)場情況,判斷事故性質(zhì)和嚴(yán)重程度,為后續(xù)處置提供依據(jù)。2組織人員迅速撤離至安全區(qū)域發(fā)出警報(bào)信號,啟動應(yīng)急疏散預(yù)案?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮人員按預(yù)定路線有序撤離,不得慌亂擁擠。清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)全員撤離,特別注意檢查盲區(qū)和死角。設(shè)專人在安全區(qū)域等候,禁止無關(guān)人員靠近現(xiàn)場。3及時報(bào)警并開展現(xiàn)場急救立即撥打120急救電話、119火警電話或110報(bào)警電話,報(bào)告事故地點(diǎn)、性質(zhì)、傷亡情況等。同時向上級主管部門報(bào)告。在專業(yè)救援到達(dá)前,由經(jīng)過培訓(xùn)的人員對傷者實(shí)施初步急救,如止血、心肺復(fù)蘇等,但不得盲目移動傷者。保護(hù)好現(xiàn)場,配合調(diào)查。應(yīng)急預(yù)案要經(jīng)常演練,確保每位員工熟知疏散路線和應(yīng)急處置程序應(yīng)急響應(yīng)體系應(yīng)急組織架構(gòu)成立應(yīng)急指揮部,項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮,下設(shè)現(xiàn)場處置組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、善后處理組等。明確各組職責(zé)和人員名單,公布應(yīng)急聯(lián)系電話,確保24小時暢通。總指揮:統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場組:控制險(xiǎn)情,實(shí)施救援救護(hù)組:傷員救治轉(zhuǎn)運(yùn)保障組:物資設(shè)備供應(yīng)應(yīng)急資源配置配備應(yīng)急物資:急救藥品、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明、對講機(jī)、安全警戒帶等。設(shè)置應(yīng)急物資儲存室,專人管理,定期檢查補(bǔ)充。繪制疏散路線圖,設(shè)置疏散指示標(biāo)識和應(yīng)急照明。第七章安全操作流程與注意事項(xiàng)總結(jié)系統(tǒng)梳理攪拌站安全操作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。強(qiáng)化安全意識,嚴(yán)守操作規(guī)程,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,讓安全成為一種自覺行為,融入日常工作的每個細(xì)節(jié)。攪拌站安全操作七步法1.設(shè)備檢查啟動前全面檢查設(shè)備機(jī)械、電氣、液壓等系統(tǒng),確認(rèn)各部件完好、防護(hù)裝置齊全、安全裝置有效。2.環(huán)境確認(rèn)檢查作業(yè)環(huán)境安全,確認(rèn)無人員在危險(xiǎn)區(qū)域,通道暢通,照明充足,氣候條件適宜作業(yè)。3.人員防護(hù)正確穿戴個人防護(hù)用品:安全帽、工作服、防護(hù)鞋、手套等,高處作業(yè)系掛安全帶。4.啟動操作按規(guī)定程序啟動設(shè)備,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察運(yùn)行狀態(tài)正常后再投料生產(chǎn),嚴(yán)禁違規(guī)操作。5.運(yùn)行監(jiān)控運(yùn)行中密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)、儀表參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)異常情況,做好運(yùn)行記錄。6.異常處理發(fā)現(xiàn)異常立即按規(guī)程處置,緊急情況啟動應(yīng)急停機(jī),嚴(yán)禁擅自排除故障,通知專業(yè)人員檢修。7.設(shè)備維護(hù)作業(yè)結(jié)束按程序關(guān)機(jī),清理現(xiàn)場,斷電并做好交接