ICS71.100.40;13.060.25CCSG76GB/T31329—2025代替GB/T31329—2014循環(huán)冷卻水節(jié)水技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforwater-savingincirculatingcoolingwatersystem2025-10-31發(fā)布2026-05-01實(shí)施ⅠGB/T31329—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T31329—2014《循環(huán)冷卻水節(jié)水技術(shù)規(guī)范》,與GB/T31329—2014相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:a)增加了術(shù)語和定義(見第3章);b)更改了循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水水質(zhì)要求(見表1和表2,2014年版的表1和表2);c)刪除了根據(jù)補(bǔ)充水來源不同的系統(tǒng)控制要求,增加了統(tǒng)一的系統(tǒng)控制要求(見5.2.1和5.2.2,2014年版的5.2.1和5.2.2);d)增加了年補(bǔ)常規(guī)水率的要求(見5.2.3);e)更改了循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制指標(biāo)(見表3,2014年版的表3和表4);f)刪除了軟化處理技術(shù)和脫鹽或部分脫鹽處理技術(shù)(見2014年版的5.3.1.2和5.3.1.3);g)刪除了水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)的內(nèi)容(見2014年版的5.3.2);h)增加了循環(huán)冷卻水節(jié)水處理過程控制要求(見5.3.2);i)刪除了非必要節(jié)水的管理要求(見2014年版的第6章);j)增加了健康、安全、環(huán)保要求(見第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC63)歸口。本文件起草單位:中海油天津化工研究設(shè)計院有限公司、山東泰和科技股份有限公司、廣州特種設(shè)備檢測研究院、蘇州蘇沃特環(huán)境科技股份有限公司、華電鄭州機(jī)械設(shè)計研究院有限公司、天津正達(dá)科技有限責(zé)任公司、中海油惠州石化有限公司、上海未來企業(yè)股份有限公司、石家莊給源環(huán)保科技有限公司、(鞍山)水處理有限公司、上海洗霸科技股份有限公司、上海高森水處理有限公司、四川潤興環(huán)?？萍加邢薰?、上海賽翠克環(huán)?？萍加邢薰?、河南心連心化肥檢測有限公司、中石化(北京)化工研究院有限公司、江蘇格陵蘭傳熱科技有限公司。本文件于2014年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。本文件于2014年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。GB/T31329—20251循環(huán)冷卻水節(jié)水技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了敞開式間接循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)水技術(shù)總體要求和原則、技術(shù)要求、日常管理以及健康、安全、環(huán)保要求,描述了相應(yīng)的證實(shí)方法。本文件適用于以節(jié)水減排為目標(biāo),以地表水、地下水等常規(guī)水和海水淡化水、再生水等非常規(guī)水為補(bǔ)充水的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6911工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中硫酸鹽的測定GB/T6913鍋爐用水和冷卻水分析方法磷酸鹽的測定GB/T14415工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中固體物質(zhì)的測定GB/T14424工業(yè)循環(huán)冷卻水中余氯的測定GB/T14427鍋爐用水和冷卻水分析方法鐵的測定GB/T14643.1工業(yè)循環(huán)冷卻水中菌藻的測定方法第1部分:黏液形成菌的測定平皿計數(shù)法GB/T15451工業(yè)循環(huán)冷卻水總堿及酚酞堿度的測定GB/T15452工業(yè)循環(huán)冷卻水中鈣、鎂離子的測定EDTA滴定法GB/T15453工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定GB/T15456工業(yè)循環(huán)冷卻水中化學(xué)需氧量(COD)的測定高錳酸鉀指數(shù)法GB/T15893.1工業(yè)循環(huán)冷卻水中濁度的測定散射光法GB/T16632水處理劑阻垢性能的測定碳酸鈣沉積法GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB/T18175水處理劑緩蝕性能的測定旋轉(zhuǎn)掛片法GB/T21534節(jié)約用水術(shù)語GB/T22592水處理劑pH值測定方法通則GB/T23838工業(yè)循環(huán)冷卻水中懸浮固體的測定GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范HG/T2160冷卻水動態(tài)模擬試驗(yàn)方法HG/T3778冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則HG/T4207工業(yè)循環(huán)冷卻水異養(yǎng)菌菌數(shù)測定平皿計數(shù)法HJ505水質(zhì)五日生化需氧量(BOD5)的測定稀釋與接種法HJ537水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法HJ637水質(zhì)石油類和動植物油類的測定紅外分光光度法3術(shù)語和定義GB/T21534、GB/T50050、HG/T3778界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2GB/T31329—2025常規(guī)水conventionalwater達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),可在生產(chǎn)生活中直接利用的水,主要包括地表水、地下水、自來水等。3.2非常規(guī)水unconventionalwater經(jīng)處理后可以利用或在一定條件下可直接利用的再生水、集蓄雨水、海水及海水淡化水、礦坑(井)4總體要求和原則4.1應(yīng)以節(jié)約用水、減少排污、節(jié)約能源、降低碳排放為目標(biāo),通過提高非常規(guī)水利用比例,減少常規(guī)水的用量。通過水質(zhì)控制和處理工藝改進(jìn)等方式提高濃縮倍數(shù)。4.2應(yīng)建立分級用水制度,提高水的重復(fù)利用率。4.3應(yīng)根據(jù)水源種類及水量水質(zhì)、水冷器材及運(yùn)行條件等因素,統(tǒng)籌考慮腐蝕、結(jié)垢、微生物滋生等情況,在保證系統(tǒng)安全、節(jié)能的前提下,采用高效的循環(huán)冷卻水處理技術(shù)。4.4應(yīng)滿足健康、安全、環(huán)保的要求,使用環(huán)境友好型水處理藥劑。4.5需綜合考慮氣象條件、地理位置及生態(tài)環(huán)境要求等因素,優(yōu)先選用消霧型等節(jié)水型冷卻塔。4.6應(yīng)設(shè)有旁濾處理設(shè)施,選擇過濾精度高、效率高的節(jié)水型旁濾設(shè)備。如有旁流處理需求,需綜合考慮水質(zhì)水量、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)性等因素選擇處理工藝。4.7新建、擴(kuò)建或改建的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),應(yīng)選擇節(jié)水型工藝技術(shù)及設(shè)備。4.8宜采用數(shù)字化、智能化的監(jiān)控技術(shù)和節(jié)水設(shè)備。5技術(shù)要求及證實(shí)方法5.1循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水水質(zhì)5.1.1采用常規(guī)水為補(bǔ)充水時,應(yīng)根據(jù)水源水質(zhì)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制指標(biāo)和工況條件等,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定適當(dāng)?shù)难h(huán)冷卻水處理工藝及濃縮倍數(shù)。5.1.2常規(guī)水用作循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水時,水質(zhì)應(yīng)符合表1的要求。表1常規(guī)水作為補(bǔ)充水的水質(zhì)要求項目允許值測定標(biāo)準(zhǔn)濁度(NTU)≤3.0GB/T15893.1pH值(25℃)6.0~8.5GB/T22592總鐵(Fe)/(mg/L)≤0.3GB/T14427氯離子(Cl-)/(mg/L)≤200GB/T15453石油類/(mg/L)≤0.3HJ6375.1.3采用非常規(guī)水作為作循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水時,水質(zhì)應(yīng)符合表2的要求。GB/T31329—20253表2非常規(guī)水作為補(bǔ)充水的水質(zhì)要求項目允許值測定標(biāo)準(zhǔn)pH值(25℃)6.5~8.5GB/T22592懸浮物/(mg/L)≤10GB/T23838BOD5/(mg/L)≤10HJ505CODCr/(mg/L)≤60GB/T15456總鐵(Fe)/(mg/L)≤0.3GB/T14427氯離子(Cl-)/(mg/L)≤300GB/T15453鈣硬度(以CaCO3計)/(mg/L)≤350GB/T15452總堿度(以CaCO3計)/(mg/L)≤250GB/T15451氨氮(NH3-N)/(mg/L)≤3.0HJ537總磷(以PO43-計)/(mg/L)≤3.0GB/T6913總?cè)芙庑怨腆w/(mg/L)≤1500GB/T14415石油類/(mg/L)≤2.0HJ637異養(yǎng)菌總數(shù)/(個/mL)<1000HG/T42075.2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)控制5.2.1換熱設(shè)備傳熱面水側(cè)黏附速率不大于15mg/(cm2·月),煉油行業(yè)不大于20mg/(cm2·月),黏附速率的測定按HG/T2160執(zhí)行。5.2.2碳鋼換熱設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率小于0.075mm/a,銅合金和不銹鋼換熱設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率小于0.005mm/a;海水淡化水為補(bǔ)充水時,碳鋼換熱設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率小于0.10mm/a,銅合金和不銹鋼換熱設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率小于0.005mm/a。腐蝕速率的測定按GB/T18175執(zhí)行。5.2.3年補(bǔ)常規(guī)水率不大于12‰,按公式(1)計算:……(1)式中:w—年補(bǔ)常規(guī)水率;Q1—循環(huán)冷卻水系統(tǒng)年補(bǔ)常規(guī)水量,單位為立方米(m3);EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up4(Δ),Q)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up4(T),2)1—EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(循環(huán)水系統(tǒng)),年循環(huán)水量)設(shè)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(計溫差),單位為立)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(單位),方米))氏;度(℃)(ΔT1=10);ΔT2—循環(huán)水系統(tǒng)供回水溫差,單位為攝氏度(℃)。5.2.4循環(huán)冷卻水異養(yǎng)菌總數(shù)不大于1.0×105個/mL,異養(yǎng)菌總數(shù)的測定按HG/T4207執(zhí)行。5.2.5循環(huán)冷卻水生物黏泥量不大于2.0mL/m3,煉油行業(yè)不大于3.0mL/m3,黏泥量的測定按GB/T14643.1執(zhí)行。5.2.6循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)控制指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。GB/T31329—20254表3循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制指標(biāo)項目要求使用條件允許值測定標(biāo)準(zhǔn)濁度/NTU根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定≤20GB/T15893.1換熱設(shè)備為板式、翅片管式、螺旋板式≤10pH值(25℃)—7.0~9.5GB/T22592鈣硬度+總堿度(以CaCO3計)/(mg/L)自然pH運(yùn)行工藝≤1100GB/T15452GB/T15451加酸工藝≤1800總鐵(Fe)/(mg/L)—≤2.0GB/T14427Cl-/(mg/L)水走管程:碳鋼、不銹鋼換熱設(shè)備≤1000GB/T15453水走殼程:不銹鋼換熱設(shè)備傳熱面水側(cè)壁溫小于或等于70℃,循環(huán)冷卻水出水溫度小于45℃≤700SO42-/(mg/L)—≤2000GB/T6911游離氯/(mg/L)循環(huán)回水總管處,連續(xù)加氯0.05~0.5GB/T14424石油類/(mg/L)非煉油企業(yè)≤5HJ637煉油企業(yè)≤10CODCr/(mg/L)常規(guī)水≤100GB/T15456非常規(guī)水≤150濃縮倍數(shù)a—≥5.0GB/T50050a非常規(guī)水回用率大于50%時,濃縮倍數(shù)≥3.0。5.3循環(huán)冷卻水節(jié)水處理技術(shù)5.3.1提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)5.3.1.1當(dāng)補(bǔ)充水中氯離子含量接近補(bǔ)充水水質(zhì)要求上限時,宜選擇氯離子作為濃縮倍數(shù)的確定依據(jù)。5.3.1.2當(dāng)補(bǔ)充水水質(zhì)、濃縮倍數(shù)滿足本文件要求時,可采用自然pH運(yùn)行工藝。5.3.1.3當(dāng)補(bǔ)充水的鈣硬度+總堿度過高,濃縮倍數(shù)不能滿足本文件要求時,應(yīng)對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行加酸處理。加酸量應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制指標(biāo)和補(bǔ)充水水質(zhì)指標(biāo)確定。采用加酸處理技術(shù)時宜使用濃硫酸,投加濃硫酸應(yīng)采用自動加酸裝置,并采取相應(yīng)的安全措施。5.3.2循環(huán)冷卻水節(jié)水處理過程控制5.3.2.1.1清洗、預(yù)膜方案的確定和過程實(shí)施按HG/T3778執(zhí)行。5.3.2.1.2清洗過程應(yīng)添加緩蝕劑,宜采用低COD、低磷、低氮的緩蝕劑,清洗過程中pH值宜控制在4.0~6.0。5.3.2.1.3清洗置換到總鐵小于2mg/L和濁度小于20NTU時,開始預(yù)膜。5.3.2.1.4檢修后裝置開車,宜水洗后直接預(yù)膜。5.3.2.1.5宜采用基礎(chǔ)投加緩蝕型阻垢緩蝕劑或低磷預(yù)膜方案。GB/T31329—202555.3.2.2冷態(tài)運(yùn)行5.3.2.2.1應(yīng)選擇耐氯分解和停留時間長的阻垢緩蝕劑。5.3.2.2.2應(yīng)以控制腐蝕為主,當(dāng)鈣硬度小于50mg/L或總堿度小于80mg/L時,宜補(bǔ)加氯化鈣或碳酸氫鈉。5.3.2.2.3應(yīng)以氧化型殺生劑為主,非氧化型殺生劑為輔。5.3.2.2.4水質(zhì)應(yīng)符合表3的要求(總鐵除外),且總鐵應(yīng)不大于1.0mg/L。5.3.2.3正常工況運(yùn)行5.3.2.3.1阻垢緩蝕5.3.2.3.1.1阻垢緩蝕劑品種的選擇及其用量,應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充水水質(zhì)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)材質(zhì)按GB/T16632、GB/T18175、HG/T2160等進(jìn)行阻垢緩蝕性能試驗(yàn)和動態(tài)模擬試驗(yàn)后確定。并結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用試驗(yàn),確定阻垢緩蝕方案。5.3.2.3.1.2對于“鈣硬度+總堿度”小于100mg/L的補(bǔ)充水水質(zhì),應(yīng)采用自然pH運(yùn)行工藝,宜通過GB/T18175的緩蝕性能測定試驗(yàn)和HG/T2160的動態(tài)模擬試驗(yàn),確定“鈣硬度+總堿度”的控制下限。5.3.2.3.1.3對于“鈣硬度+總堿度”介于100mg/L~300mg/L之間的補(bǔ)充水水質(zhì),在滿足濃縮倍數(shù)要求下,可采用自然pH運(yùn)行工藝,宜通過GB/T16632的阻垢性能測定試驗(yàn)和HG/T2160的動態(tài)模擬試驗(yàn)評價阻垢效果,宜通過HG/T4541的極限碳酸鹽法確定“鈣硬度+總堿度”的控制上限;對于其中鈣硬度大于100mg/L的補(bǔ)充水水質(zhì),宜參照5.3.2.3.1.4執(zhí)行。5.3.2.3.1.4對于“鈣硬度+總堿度”大于300mg/L的補(bǔ)充水水質(zhì),應(yīng)采用加酸工藝,宜通過GB/T18175的緩蝕性能測定試驗(yàn)和HG/T2160的動態(tài)模擬試驗(yàn),確定鈣硬度和總堿度的對應(yīng)關(guān)系。5.3.2.3.1.5應(yīng)結(jié)合循環(huán)水水質(zhì)確定鋅離子的控制范圍。5.3.2.3.1.6宜結(jié)合全廠磷平衡和環(huán)保要求,確定循環(huán)冷卻水中的磷含量的控制范圍。5.3.2.3.2微生物控制5.3.2.3.2.1應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況,選擇適宜的殺生劑或其他控制技術(shù)。5.3.2.3.2.2應(yīng)以氧化型殺生劑為主,非氧化型殺生劑為輔,非氧化型殺生劑宜進(jìn)行不同種類交替投加。5.3.2.3.2.3新型殺生劑和黏泥剝離劑進(jìn)行經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用試驗(yàn)評價。殺生劑的評價時間為1h、8h、24h、48h和72h;黏泥剝離劑宜監(jiān)測8h、24h和48h的濁度、異養(yǎng)菌總數(shù)和生物黏泥量。5.3.2.4異常工況運(yùn)行5.3.2.4.1物料泄漏5.3.2.4.1.1物料泄漏時,如對旁濾(流)系統(tǒng)產(chǎn)生影響,應(yīng)及時關(guān)閉旁濾(流)系統(tǒng)。5.3.2.4.1.2應(yīng)在實(shí)施查漏堵漏措施的同時,針對泄漏后循環(huán)冷卻水水質(zhì),優(yōu)化水處理方案:a)若游離氯降低或消失,應(yīng)提高氧化型殺生劑投加量,若增投氧化型殺生劑至原劑量3倍時游離氯仍難以維持,應(yīng)停止連續(xù)投加氧化型殺生劑,改為沖擊性投加氧化型或非氧化型殺生劑;b)若pH值變化超出控制范圍,應(yīng)通過加堿或酸調(diào)節(jié)總堿度至阻垢緩蝕劑的適用范圍;c)視情況提高阻垢緩蝕劑投加量或?qū)ψ韫妇徫g劑配方進(jìn)行調(diào)整。5.3.2.4.2監(jiān)測換熱器結(jié)果異常5.3.2.4.2.1水質(zhì)波動或超過控制范圍時,調(diào)整水質(zhì)滿足控制要求。GB/T31329—202565.3.2.4.2.2水質(zhì)調(diào)整后結(jié)果仍異常時,應(yīng)調(diào)整水處理方案。6日常管理6.1使用單位應(yīng)建立管理制度,包括但不限于以下內(nèi)容:a)節(jié)水效果評價,例如排污水量減少量、年補(bǔ)常規(guī)水率;b)水處理藥劑質(zhì)量分析和性能評價;c)黏附速率、腐蝕速率、濃縮倍數(shù)定期評價;d)定期分析補(bǔ)充水、旁濾(流)水、循環(huán)冷卻水水質(zhì)(報告見附錄A);e)排污管理;f)垢樣分析(報告見附錄A);g)旁濾(流)處理效果評價。6.2應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況做好加藥處理、補(bǔ)充水處理和旁濾(流)水處理工作,使黏附速率、腐蝕速度、異養(yǎng)菌總數(shù)、生物黏泥量、濃縮倍數(shù)、補(bǔ)充水水質(zhì)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)符合本文件的要求。6.3應(yīng)及時記錄水處理藥劑使用種類、數(shù)量和時間。6.4應(yīng)建立換熱器日常查漏及泄漏修復(fù)制度。6.5循環(huán)冷卻水計量儀表的相關(guān)要求應(yīng)符合GB17167的有關(guān)規(guī)定。7.1應(yīng)