旋挖樁施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)

（一）法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019年修訂）

2.《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）

3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018

4.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008

5.《旋挖鉆機(jī)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T343-2014

6.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

7.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2013

8.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

（二）設(shè)計(jì)文件

1.XX項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（XX勘察設(shè)計(jì)院，2023年X月）

2.XX項(xiàng)目樁基施工圖紙（XX建筑設(shè)計(jì)研究院，2023年X月）

3.XX項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明（2023年X月）

4.樁基設(shè)計(jì)變更文件（編號(hào)：XX-2023-XXX，2023年X月）

（三）地質(zhì)勘察資料

1.場(chǎng)地地形地貌：場(chǎng)地屬河流沖積階地，地勢(shì)平坦，地面標(biāo)高19.50-21.30m。

2.地層分布：自上而下為①雜填土（厚度1.2-2.5m）、②粉土（厚度3.0-4.8m）、③細(xì)砂（厚度2.5-3.8m）、④卵石層（厚度4.0-6.2m）、⑤強(qiáng)風(fēng)化泥巖（未揭穿）。

3.地下水類型：潛水，埋深2.8-3.5m，滲透系數(shù)5.2×10^-4cm/s。

4.巖土設(shè)計(jì)參數(shù)：卵石層承載力特征值350kPa，樁側(cè)阻力極限值120kPa，樁端阻力極限值2500kPa。

（四）合同及現(xiàn)場(chǎng)條件

1.《XX項(xiàng)目施工總承包合同》（編號(hào)：XX-2023-001）

2.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（2023年X月）

3.周邊環(huán)境：場(chǎng)地東側(cè)距市政管線8.0m，南側(cè)為既有道路，交通便利。

4.施工條件：場(chǎng)地已實(shí)現(xiàn)“三通一平”，旋挖鉆機(jī)可直達(dá)作業(yè)面，臨時(shí)用電容量滿足需求。

二、工程概況

（一）項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目為XX市XX區(qū)商業(yè)綜合體及配套住宅建設(shè)項(xiàng)目，位于城市核心區(qū)域，東臨城市主干道XX路，西靠XX公園，南鄰XX住宅小區(qū)，北接X(jué)X商業(yè)街。項(xiàng)目總建筑面積28.5萬(wàn)平方米，其中地上建筑面積22萬(wàn)平方米，地下建筑面積6.5萬(wàn)平方米，包含5棟高層住宅（地上18-32層）、1棟商業(yè)綜合體（地上5層）及3層整體地下室。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用旋挖灌注樁，共計(jì)樁基1236根，樁徑800-1200mm，樁長(zhǎng)15-35m，單樁豎向抗壓承載力特征值3000-8000kN。項(xiàng)目建成后將集居住、購(gòu)物、休閑于一體，是區(qū)域重點(diǎn)民生工程，對(duì)完善城市功能、提升區(qū)域品質(zhì)具有重要意義。

（二）場(chǎng)地工程地質(zhì)條件

1.地形地貌

場(chǎng)地原為舊廠房及民房拆遷區(qū)域，地形整體平坦，地面標(biāo)高介于19.50-21.30m（黃海高程），相對(duì)高差1.80m。場(chǎng)地內(nèi)分布有少量拆遷遺留基礎(chǔ)及建筑垃圾，已進(jìn)行清運(yùn)平整，表層為硬化混凝土路面，局部存在松散填土層。

2.地層結(jié)構(gòu)

根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層自上而下分為5層：

（1）第①層雜填土：灰褐色，松散，主要由建筑垃圾、黏性土及碎石組成，層厚1.2-2.5m，均勻性差，承載力特征值80kPa，不宜作為樁基持力層；

（2）第②層粉土：黃褐色，稍密-中密，含少量鐵錳氧化物，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，層厚3.0-4.8m，承載力特征值150kPa，可作為樁側(cè)摩阻力層；

（3）第③層細(xì)砂：灰黃色，中密，礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，顆粒級(jí)配良好，層厚2.5-3.8m，承載力特征值200kPa，樁側(cè)摩阻力極限值標(biāo)準(zhǔn)值55kPa；

（4）第④層卵石層：灰褐色，中密-密實(shí)，卵石含量60%-70%，粒徑20-80mm，充填中粗砂，層厚4.0-6.2m，該層分布連續(xù)，厚度穩(wěn)定，承載力特征值350kPa，樁端阻力極限值標(biāo)準(zhǔn)值2500kPa，設(shè)計(jì)選定為本項(xiàng)目樁基持力層；

（5）第⑤層強(qiáng)風(fēng)化泥巖：棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)，未揭穿，承載力特征值500kPa，可作為樁端持力層備選層。

3.地下水特征

場(chǎng)地地下水類型為潛水，賦存于第②層粉土及第③層細(xì)砂中，主要接受大氣降水及側(cè)向徑流補(bǔ)給，以蒸發(fā)及向下滲透方式排泄。勘察期間測(cè)得穩(wěn)定水位埋深2.8-3.5m（對(duì)應(yīng)標(biāo)高16.70-17.50m），水位年變幅1.5-2.0m。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性，防腐措施需符合《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50046）要求。

（三）樁基設(shè)計(jì)參數(shù)

1.樁型及布置

本項(xiàng)目樁基采用旋挖鉆孔灌注樁，樁徑分為800mm、1000mm、1200mm三種，其中800mm樁徑480根，主要用于商業(yè)綜合體及地下室；1000mm樁徑540根，用于高層住宅主樓；1200mm樁徑216根，用于塔樓核心區(qū)域及荷載較大部位。樁間距根據(jù)上部荷載及地質(zhì)條件確定，最小樁間距3.0倍樁徑（2400-3600mm），樁位布置詳見(jiàn)《樁基平面布置圖》（圖號(hào)：ZJ-01）。

2.樁長(zhǎng)及樁頂標(biāo)高

樁長(zhǎng)根據(jù)持力層埋深及設(shè)計(jì)承載力要求確定，有效樁長(zhǎng)15-35m，樁端進(jìn)入第④層卵石層不小于3倍樁徑（進(jìn)入深度≥2.4-3.6m）。樁頂標(biāo)高為-8.500m（對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高11.00m），樁頂設(shè)置800mm×800mm鋼筋混凝土承臺(tái)，承臺(tái)間設(shè)基礎(chǔ)梁連接。

3.鋼筋籠及混凝土

鋼筋籠主筋采用HRB400級(jí)鋼筋，樁徑800mm時(shí)配筋12Φ18，樁徑1000mm時(shí)配筋16Φ20，樁徑1200mm時(shí)配筋20Φ22，加強(qiáng)筋Φ18@2000mm，螺旋箍筋Φ10@100/200mm（加密區(qū)@100mm）?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C35，水下澆筑混凝土坍落度180-220mm，擴(kuò)散度340-380mm，膠凝材料用量≥380kg/m3，摻加適量粉煤灰及減水劑，確保和易性及密實(shí)度。

4.特殊設(shè)計(jì)要求

（1）樁身完整性檢測(cè)：低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)（100%樁數(shù)），聲波透法檢測(cè)（總樁數(shù)10%，且每個(gè)承臺(tái)不少于1根）；

（2）單樁靜載荷試驗(yàn)：總樁數(shù)1%，且每個(gè)單體工程不少于3根，以驗(yàn)證單樁豎向抗壓承載力；

（3）后注漿處理：對(duì)承載力要求較高的樁（如1200mm樁徑），采用樁端后注漿工藝，注漿水泥采用P.O42.5級(jí)水泥，水灰比0.5-0.6，注漿壓力1.5-3.0MPa，單樁注漿量≥2.5t。

（四）施工條件與環(huán)境

1.場(chǎng)地現(xiàn)狀

場(chǎng)地已完成“三通一平”，施工區(qū)域圍擋高度2.5m，采用彩鋼板圍擋，東側(cè)、南側(cè)設(shè)置出入口，配備自動(dòng)沖洗設(shè)施。場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)道路采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度6m，滿足旋挖鉆機(jī)及混凝土運(yùn)輸車通行要求。

2.交通條件

場(chǎng)地東臨XX路（城市主干道，雙向6車道），南鄰XX支路（次干道，雙向4車道），材料運(yùn)輸可通過(guò)東側(cè)出入口經(jīng)XX路進(jìn)入場(chǎng)地，高峰期需交管部門協(xié)調(diào)交通疏導(dǎo)，避免擁堵。

3.周邊環(huán)境

場(chǎng)地西側(cè)緊鄰XX公園，距離最近綠化帶約15m，施工期間需控制揚(yáng)塵及噪音，避免影響公園環(huán)境；南側(cè)為XX住宅小區(qū)，距離最近建筑物約20m，夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，并采取隔音措施；北側(cè)XX商業(yè)街為營(yíng)業(yè)區(qū)域，需設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，防止高空墜物影響行人安全。

4.水電供應(yīng)

施工用水從市政給水管網(wǎng)接入，管徑DN150，在場(chǎng)區(qū)東側(cè)設(shè)臨時(shí)儲(chǔ)水池（容積50m3），滿足混凝土養(yǎng)護(hù)及鉆孔用水需求；施工用電從變壓器（容量630kVA）引入，場(chǎng)內(nèi)設(shè)配電室，配置4個(gè)分配電箱，分別供應(yīng)鉆機(jī)、電焊機(jī)、照明等設(shè)備，備用發(fā)電機(jī)功率200kW，停電時(shí)確保關(guān)鍵設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。

5.季節(jié)性施工條件

項(xiàng)目地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年降水量1200-1500mm，雨季集中在5-9月，需制定雨季施工措施，防止雨水浸泡基坑；夏季極端高溫可達(dá)38-40℃，需調(diào)整混凝土澆筑時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；冬季最低氣溫-5℃，需采取防凍措施，確?；炷翝仓|(zhì)量。

三、施工部署

（一）施工總體部署

1.施工分區(qū)

根據(jù)建筑布局及樁基分布特點(diǎn)，將場(chǎng)地劃分為三個(gè)施工區(qū)：A區(qū)為商業(yè)綜合體及地下室樁基（480根），B區(qū)為高層住宅主樓樁基（540根），C區(qū)為塔樓核心區(qū)樁基（216根）。各區(qū)采用平行流水作業(yè)，A區(qū)先行施工以提供工作面，B、C區(qū)同步推進(jìn)，確?？偣て?。

2.施工階段劃分

第一階段：施工準(zhǔn)備（7天），包括場(chǎng)地清障、測(cè)量放線、設(shè)備調(diào)試；

第二階段：樁基施工（45天），按A→B→C順序分三批成孔，每批間隔3天；

第三階段：樁基檢測(cè)（15天），低應(yīng)變檢測(cè)與聲波透法同步進(jìn)行；

第四階段：驗(yàn)收移交（3天），資料整理及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

3.特殊工況應(yīng)對(duì)

針對(duì)卵石層鉆進(jìn)效率低的問(wèn)題，在C區(qū)增設(shè)2臺(tái)SR280型旋挖鉆機(jī)，采用筒鉆配合嵌巖鉆頭組合工藝；對(duì)臨近公園側(cè)的樁基，采用低噪音液壓鉆機(jī)并設(shè)置隔音屏障，夜間施工時(shí)段嚴(yán)格控制在22:00-6:00。

（二）資源配置計(jì)劃

1.主要機(jī)械設(shè)備

（1）旋挖鉆機(jī)：SR280型（3臺(tái)，最大扭矩280kN·m），用于卵石層鉆進(jìn)；

（2）SR150型（2臺(tái)，最大扭矩150kN·m），用于粉土及細(xì)砂層；

（3）混凝土運(yùn)輸車：8m3（6臺(tái)），坍落度監(jiān)測(cè)儀（2臺(tái)）；

（4）履帶式起重機(jī)：50t（3臺(tái)），鋼筋籠吊裝；

（5）備用設(shè)備：200kW發(fā)電機(jī)（1臺(tái)），應(yīng)急水泵（4臺(tái)）。

2.勞動(dòng)力配置

按兩班制配置：鉆機(jī)組（12人/班，含操作手4人、普工8人）；鋼筋加工組（15人，含焊工6人）；混凝土灌注組（10人，含指揮2人）；檢測(cè)組（6人，持證上崗）。高峰期日用工量達(dá)86人。

3.材料供應(yīng)計(jì)劃

（1）鋼筋：HRB400級(jí)Φ18/20/22，按日用量30t儲(chǔ)備；

（2）混凝土：C35水下混凝土，商品混凝土站日供應(yīng)能力200m3；

（3）注漿材料：P.O42.5水泥，單樁用量2.5t，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備50t；

（4）泥漿材料：膨潤(rùn)土（日用量2t），CMC（羧甲基纖維素，日用量50kg）。

（三）施工進(jìn)度計(jì)劃

1.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

（1）第10天：完成A區(qū)首根樁成孔；

（2）第30天：B區(qū)樁基完成50%；

（3）第45天：C區(qū)樁基全部完成；

（4）第60天：完成所有樁基檢測(cè)。

2.進(jìn)度保障措施

（1）每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決工序銜接問(wèn)題；

（2）采用BIM技術(shù)模擬鉆進(jìn)路徑，避免碰撞地下管線；

（3）混凝土供應(yīng)站設(shè)置GPS監(jiān)控系統(tǒng)，確保30分鐘內(nèi)到場(chǎng)；

（4）遇暴雨天氣啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采用防雨棚覆蓋成孔樁位。

（四）施工平面布置

1.功能分區(qū)

（1）生產(chǎn)區(qū)：鉆機(jī)組裝區(qū)（800㎡）、鋼筋加工場(chǎng)（1200㎡，含加工棚、堆場(chǎng)）；

（2）材料區(qū)：水泥庫(kù)（100㎡）、砂石料場(chǎng)（500㎡，硬化地面）；

（3）辦公區(qū)：項(xiàng)目部（200㎡）、生活區(qū)（300㎡，含食堂、宿舍）；

（4）輔助區(qū)：配電室（50㎡）、洗車槽（30㎡，三級(jí)沉淀池）。

2.動(dòng)態(tài)調(diào)整原則

（1）B區(qū)施工時(shí)，將A區(qū)設(shè)備轉(zhuǎn)移至B區(qū)北側(cè)；

（2）C區(qū)施工期間，材料區(qū)臨時(shí)遷移至場(chǎng)地東北角；

（3）夜間施工照明采用LED燈塔，避免光污染影響周邊小區(qū)。

3.臨時(shí)水電布置

（1）供水：從市政DN150管接出，場(chǎng)內(nèi)主管道DN100，支管DN50；

（2）供電：630kVA變壓器引至配電室，采用三級(jí)配電系統(tǒng)，鉆機(jī)專線供電；

（3）排水：沿場(chǎng)地設(shè)置300×300mm排水溝，接入市政管網(wǎng)。

四、施工工藝技術(shù)

（一）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）圖紙會(huì)審組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察單位對(duì)樁基施工圖進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核對(duì)樁位坐標(biāo)、持力層深度及特殊樁型要求，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（2）技術(shù)交底由項(xiàng)目總工向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)，特別是卵石層鉆進(jìn)參數(shù)和混凝土灌注導(dǎo)管埋深控制。

（3）測(cè)量放線采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，樁位偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（群樁中的樁：D/6且100mm），設(shè)置護(hù)樁并定期復(fù)核。

2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）場(chǎng)地清理拆除硬化混凝土路面，清除地下障礙物，回填區(qū)域分層壓實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。

（2）泥漿制備在場(chǎng)地西側(cè)設(shè)循環(huán)泥漿池（容積200m3），采用膨潤(rùn)土造漿，比重控制在1.1-1.3，黏度17-22Pa·s。

（3）排水系統(tǒng)沿基坑周邊設(shè)置300×400mm磚砌排水溝，坡度0.5%，接入三級(jí)沉淀池后接入市政管網(wǎng)。

3.設(shè)備調(diào)試

（1）鉆機(jī)就位SR280型鉆機(jī)采用20mm厚鋼板鋪墊，確保鉆桿垂直度≤1%，自動(dòng)調(diào)垂系統(tǒng)校核三次。

（2）混凝土設(shè)備檢查導(dǎo)管密封性（水壓試驗(yàn)壓力0.6MPa），備用混凝土攪拌站試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保3小時(shí)內(nèi)可供應(yīng)。

（3）檢測(cè)儀器標(biāo)定超聲波測(cè)壁儀、孔斜儀經(jīng)計(jì)量部門校準(zhǔn)，聲測(cè)管綁扎牢固，底部封閉嚴(yán)密。

（二）成孔施工

1.鉆進(jìn)工藝

（1）開孔階段采用筒狀鉆頭（直徑比設(shè)計(jì)樁徑小50mm），鉆壓20-40kN，轉(zhuǎn)速15-20rpm，鉆穿雜填土后埋設(shè)護(hù)筒（長(zhǎng)度2m，埋深1.5m）。

（2）地層鉆進(jìn)

-粉土層：控制鉆壓30-50kN，轉(zhuǎn)速20-25rpm，每鉆進(jìn)3m提鉆一次清理鉆渣

-細(xì)砂層：注入膨潤(rùn)土泥漿（比重1.15），降低轉(zhuǎn)速至15rpm，防止孔壁坍塌

-卵石層：更換嵌巖鉆頭，鉆壓60-80kN，采用間斷進(jìn)給方式（進(jìn)尺0.5m停歇1分鐘）

（3）特殊處理

-遇孤石時(shí)采用筒鉆破碎，無(wú)法破碎時(shí)改用沖擊鉆輔助

-孔內(nèi)漏漿時(shí)立即回填黏土，增大泥漿比重至1.4，必要時(shí)灌注水泥漿

2.孔型控制

（1）垂直度檢測(cè)每鉆進(jìn)5m使用電子測(cè)斜儀檢測(cè)，偏差超過(guò)0.5%時(shí)進(jìn)行糾偏。

（2）孔徑保障鉆頭直徑定期測(cè)量（磨損量≤10mm），擴(kuò)孔器安裝在鉆頭下部。

（3）孔深控制采用鉆桿長(zhǎng)度+測(cè)繩復(fù)核，超深控制在設(shè)計(jì)值+300mm以內(nèi)。

3.清孔工藝

（1）第一次清孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，換用撈砂鉆頭清孔30分鐘，沉渣厚度≤100mm。

（2）鋼筋籠安裝后第二次清孔采用氣舉反循環(huán)工藝，風(fēng)壓0.7MPa，直至沉渣厚度≤50mm。

（三）鋼筋籠制作與安裝

1.加工制作

（1）主筋連接采用直螺紋套筒連接（接頭率50%），箍筋采用螺旋綁扎機(jī)加工，間距誤差±10mm。

（2）聲測(cè)管沿鋼筋籠均勻布置3根，采用套管焊接（搭接長(zhǎng)度100mm），底部鋼板密封。

（3）保護(hù)層設(shè)置在鋼筋籠外側(cè)焊接定位筋（每節(jié)4組，每組3個(gè)），確保保護(hù)層厚度70mm。

2.運(yùn)輸安裝

（1）吊裝采用50t履帶吊雙點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)筋處，防止變形。

（2）垂直控制下放時(shí)保持垂直度，遇阻礙時(shí)不得強(qiáng)行下壓，查明原因后處理。

（3）標(biāo)高控制頂部采用型鋼臨時(shí)固定，標(biāo)高允許偏差±50mm。

（四）混凝土灌注

1.灌前準(zhǔn)備

（1）導(dǎo)管安裝采用絲扣連接導(dǎo)管（直徑250mm），距孔底300-500mm，首批混凝土量計(jì)算滿足導(dǎo)管埋深1.0m以上。

（2）隔水球采用籃球膽外包土工布，確保順利排出。

2.灌注工藝

（1）首灌混凝土坍落度控制在180-220mm，連續(xù)灌注時(shí)間不超過(guò)45分鐘。

（2）埋管控制導(dǎo)管埋深始終保持在2-6m，每灌注2m測(cè)量一次混凝土面。

（3）頂標(biāo)高控制超灌高度800-1000mm，確保樁頭混凝土強(qiáng)度。

3.特殊處理

（1）導(dǎo)管堵塞立即抖動(dòng)導(dǎo)管或上下提動(dòng)，無(wú)效時(shí)將導(dǎo)管提出清理。

（2）斷樁處理采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)樁徑擴(kuò)大200mm。

（五）后注漿工藝

1.注漿系統(tǒng)

（1）注漿管采用Φ32mm鋼管，樁端注漿管設(shè)置3根（呈120°），樁側(cè)注漿管距樁底5m。

（2）注漿閥采用單向逆止閥（開啟壓力≥4MPa），安裝前進(jìn)行密封試驗(yàn)。

2.注漿參數(shù)

（1）水灰比0.5-0.6，水泥采用P.O42.5級(jí)，摻加2%膨脹劑。

（2）注漿壓力：樁端2-4MPa，樁側(cè)1.5-3MPa，穩(wěn)壓時(shí)間≥5分鐘。

3.注漿流程

（1）樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后開始注漿，先樁端后樁側(cè)。

（2）注漿量控制：樁端2.5t/樁，樁側(cè)1.5t/樁，分兩次間隔2小時(shí)。

（3）注漿終止條件：注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值或壓力持續(xù)上升。

（六）質(zhì)量檢測(cè)

1.成孔檢測(cè)

（1）孔徑采用井徑儀檢測(cè)，檢測(cè)率100%。

（2）沉渣采用重錘法檢測(cè)，檢測(cè)率100%。

2.樁身檢測(cè)

（1）低應(yīng)變檢測(cè)：樁數(shù)100%，檢測(cè)樁身完整性。

（2）聲波透射法：總樁數(shù)10%，每個(gè)承臺(tái)不少于1根。

3.靜載荷試驗(yàn)

（1）選取總樁數(shù)1%且每單體不少于3根進(jìn)行靜載試驗(yàn)。

（2）加載方法采用慢速維持荷載法，加載至2倍設(shè)計(jì)荷載。

五、質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量管理體系

1.組織機(jī)構(gòu)

（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員包括質(zhì)量員、施工員、材料員等，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任。

（2）實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)分解至班組和個(gè)人，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，與績(jī)效掛鉤。

（3）建立質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開質(zhì)量分析會(huì)，通報(bào)質(zhì)量問(wèn)題并制定整改措施。

2.制度文件

（1）編制《旋挖樁施工質(zhì)量實(shí)施細(xì)則》，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收流程。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由班組自檢，合格后報(bào)質(zhì)量員復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序。

（3）建立質(zhì)量追溯制度，每根樁建立唯一編號(hào)，記錄施工全過(guò)程的參數(shù)及責(zé)任人。

3.人員培訓(xùn)

（1）管理人員組織學(xué)習(xí)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008等標(biāo)準(zhǔn)，考核合格后方可上崗。

（2）操作人員開展專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)鉆機(jī)操作、鋼筋籠焊接、混凝土灌注等關(guān)鍵技能，考核通過(guò)后持證上崗。

（3）定期開展質(zhì)量意識(shí)教育，通過(guò)案例分析提高全員質(zhì)量意識(shí)。

（二）質(zhì)量控制措施

1.施工準(zhǔn)備階段

（1）材料控制

①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)量證明文件，按批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，主筋直徑偏差不超過(guò)±0.3mm。

②水泥使用前進(jìn)行安定性及強(qiáng)度檢測(cè)，每200噸為一批次取樣。

③混凝土配合比經(jīng)試配確定，坍落度波動(dòng)控制在±20mm范圍內(nèi)。

（2）設(shè)備控制

①旋挖鉆機(jī)每月進(jìn)行一次性能檢測(cè)，鉆頭直徑磨損量超過(guò)10mm時(shí)及時(shí)更換。

②混凝土導(dǎo)管使用前進(jìn)行水壓試驗(yàn)（壓力0.6MPa），無(wú)滲漏方可使用。

③超聲波測(cè)壁儀、孔斜儀等檢測(cè)設(shè)備每季度校準(zhǔn)一次。

（3）技術(shù)控制

①樁位放線采用全站儀復(fù)測(cè)，誤差控制在10mm以內(nèi)，設(shè)置護(hù)樁保護(hù)。

②技術(shù)交底采用"樣板引路"制度，首根樁施工完成后組織觀摩學(xué)習(xí)。

2.施工過(guò)程控制

（1）成孔質(zhì)量

①鉆進(jìn)過(guò)程中每鉆進(jìn)5m檢測(cè)一次垂直度，偏差超過(guò)0.5%時(shí)立即糾偏。

②終孔后采用井徑儀檢測(cè)孔徑，擴(kuò)孔率控制在10%以內(nèi)。

③清孔后沉渣厚度采用重錘法檢測(cè)，確?！?0mm。

（2）鋼筋籠質(zhì)量

①主筋焊接采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d，焊渣及時(shí)清理。

②螺旋箍筋間距誤差不超過(guò)±10mm，綁扎牢固無(wú)松動(dòng)。

③保護(hù)層墊塊每2m一組，每組4個(gè)，強(qiáng)度不低于樁身混凝土強(qiáng)度。

（3）混凝土灌注

①首灌混凝土量計(jì)算確保導(dǎo)管埋深≥1.0m，實(shí)際灌注量偏差不超過(guò)±5%。

②灌注過(guò)程中每30分鐘測(cè)量一次混凝土面，導(dǎo)管埋深始終保持在2-6m。

③樁頂超灌高度控制在800-1000mm，確保樁頭混凝土質(zhì)量。

3.特殊工序控制

（1）后注漿工藝

①注漿管安裝時(shí)確保密封良好，注漿閥開啟壓力≥4MPa。

②注漿過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄壓力、流量及注入量，異常情況立即停查。

③注漿完成后采用超聲波檢測(cè)樁身密實(shí)度，注漿效果符合設(shè)計(jì)要求。

（2）穿越卵石層

①采用嵌巖鉆頭配合筒鉆組合鉆進(jìn)，控制鉆壓在60-80kN。

②鉆進(jìn)速度不超過(guò)1m/min，防止孔壁坍塌。

③增加泥漿比重至1.25，提高護(hù)壁效果。

（三）質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

1.檢測(cè)計(jì)劃

（1）成孔檢測(cè)：100%檢測(cè)孔徑、垂直度及沉渣厚度，記錄數(shù)據(jù)歸檔。

（2）樁身檢測(cè)：

①低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)：100%檢測(cè)樁身完整性，判定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類樁。

②聲波透射法：抽取10%的樁進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)承臺(tái)不少于1根。

（3）承載力檢測(cè)：選取1%的樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，加載至2倍設(shè)計(jì)荷載。

2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）樁位偏差：群樁中的樁D/6且100mm，單排樁中的樁沿垂直軸線方向100mm，沿軸線方向50mm。

（2）鋼筋籠安裝標(biāo)高偏差±50mm，主筋間距偏差±10mm。

（3）混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的115%，樁身無(wú)夾泥、斷樁等缺陷。

3.資料管理

（1）建立質(zhì)量臺(tái)賬，記錄每根樁的施工參數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)及驗(yàn)收情況。

（2）隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)留存影像資料，包括成孔、鋼筋籠安裝等關(guān)鍵工序。

（3）工程竣工時(shí)提交完整的質(zhì)量保證資料，包括：

①樁位測(cè)量記錄；

②原材料合格證及復(fù)試報(bào)告；

③混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；

④樁基檢測(cè)報(bào)告；

⑤隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.質(zhì)量問(wèn)題處理

（1）發(fā)現(xiàn)樁身缺陷時(shí)，根據(jù)缺陷類型制定處理方案：

①輕微缺陷（Ⅱ類樁）：采用高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。

②嚴(yán)重缺陷（Ⅲ、Ⅳ類樁）：經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后采取補(bǔ)樁或接樁處理。

（2）靜載試驗(yàn)不合格時(shí)，擴(kuò)大檢測(cè)范圍至3%，仍不合格時(shí)由設(shè)計(jì)單位復(fù)核并制定加固方案。

（3）所有質(zhì)量問(wèn)題處理過(guò)程形成閉環(huán)管理，整改完成后重新驗(yàn)收并記錄。

六、安全文明施工措施

（一）安全管理體系

1.組織機(jī)構(gòu)

（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員3名，各班組設(shè)兼職安全員，形成“橫向到邊、縱向到底”的管理網(wǎng)絡(luò)。

（2）實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，將責(zé)任落實(shí)到崗位和個(gè)人，建立“一崗雙責(zé)”考核機(jī)制。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，每日班前安全講話，每周安全大檢查，節(jié)假日專項(xiàng)檢查，隱患整改率100%。

2.制度保障

（1）編制《旋挖樁施工安全專項(xiàng)方案》，明確鉆機(jī)操作、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等安全操作規(guī)程。

（2）建立安全技術(shù)交底制度，針對(duì)卵石層鉆進(jìn)、鋼筋籠吊裝等高風(fēng)險(xiǎn)工序進(jìn)行專項(xiàng)交底并簽字確認(rèn)。

（3）實(shí)施安全許可制度，動(dòng)火作業(yè)、夜間施工等需提前辦理許可證，配備監(jiān)護(hù)人員。

3.教育培訓(xùn)

（1）新進(jìn)場(chǎng)工人三級(jí)安全教育覆蓋率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。

（2）定期組織安全演練，包括觸電救援、機(jī)械傷害應(yīng)急處理等，每年不少于4次。

（3）設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，在鉆機(jī)作業(yè)區(qū)、吊裝區(qū)等重點(diǎn)區(qū)域懸掛安全操作規(guī)程牌。

（二）施工安全措施

1.機(jī)械作業(yè)安全

（1）鉆機(jī)操作

①鉆機(jī)就位時(shí)，支腿下墊設(shè)20mm厚鋼板，確保地基承載力≥150kPa。

②鉆進(jìn)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作手視線范圍內(nèi)不得有障礙物。

③卵石層鉆進(jìn)時(shí)，控制加壓速度不超過(guò)20kN/min，防止鉆桿變形。

（2）吊裝作業(yè)

①鋼筋籠吊裝采用雙吊點(diǎn)，吊索夾角不超過(guò)60°，使用卸扣連接。

②50t履帶吊起重臂下嚴(yán)禁站人，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，佩戴哨子和信號(hào)旗。

③遇6級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣立即停止吊裝作業(yè)。

（3）車輛管理

①混凝土運(yùn)輸車進(jìn)出工地限速5km/h，設(shè)置減速帶和限速標(biāo)識(shí)。

②場(chǎng)內(nèi)道路硬化寬度≥6m，轉(zhuǎn)彎半徑滿足大型車輛通行要求。

2.用電安全

（1）采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。

（2）電纜沿墻敷設(shè)高度≥2m，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)，埋深≥0.7m。

（3）夜間施工照明采用LED燈塔，高度≥12m，避免直射居民區(qū)。

3.深孔作業(yè)防護(hù)

（1）成孔后立即安裝鋼筋籠，空孔時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，孔口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。

（2）清孔時(shí)孔口配備應(yīng)急軟梯，作業(yè)人員系安全帶，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人。

（3）雨季施工在孔口設(shè)置擋水坎，防止雨水灌入。

（三）環(huán)境與文明施工

1.揚(yáng)塵控制

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路每日灑水降塵3次，土方作業(yè)時(shí)開啟霧炮機(jī)。

（2）泥漿池周邊設(shè)置1.8m高密目網(wǎng)，廢棄泥漿經(jīng)沉淀后外運(yùn)至指定地點(diǎn)。

（3）水泥庫(kù)房采用全封閉結(jié)構(gòu)，裝卸時(shí)配備除塵裝置。

2.噪音控制

（1）選用低噪音旋挖鉆機(jī)，噪聲控制在75dB以內(nèi)。

（2）臨近居民區(qū)一側(cè)設(shè)置3m高隔音屏障，采用彩鋼板內(nèi)填充吸音棉。

（3）夜間施工（22:00-6:00）禁止產(chǎn)生噪音的工序，確需施工時(shí)提前公告。

3.水污染防治

（1）泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)沉淀池，尺寸6m×3m×2m，定期清理沉淀物。

（2）施工廢水經(jīng)沉淀后回用，禁止直接排放。

（3）油