2025年鐵路機(jī)務(wù)段輪箍(輪輞)雙晶超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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2025年鐵路機(jī)務(wù)段輪箍(輪輞)雙晶超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于2025年鐵路機(jī)務(wù)段對(duì)機(jī)車(chē)車(chē)輛輪箍(輪輞)進(jìn)行雙晶超聲波探傷作業(yè)。涵蓋了各種型號(hào)機(jī)車(chē)及車(chē)輛的輪箍(輪輞)探傷工作,旨在確保輪箍(輪輞)內(nèi)部質(zhì)量符合鐵路運(yùn)行安全要求。二、作業(yè)準(zhǔn)備1.人員要求探傷人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)的超聲波探傷資格證書(shū),熟悉輪箍(輪輞)雙晶超聲波探傷原理、操作方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)前,探傷人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等。2.設(shè)備與器材準(zhǔn)備選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路行業(yè)要求的雙晶超聲波探傷儀,探傷儀應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和靈敏度,其性能指標(biāo)需定期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢測(cè)。配備合適的雙晶探頭,探頭頻率、晶片尺寸等參數(shù)應(yīng)根據(jù)輪箍(輪輞)的材質(zhì)、尺寸和探傷要求進(jìn)行選擇。一般情況下,探頭頻率可選用2.5MHz5MHz。準(zhǔn)備耦合劑,如機(jī)油、漿糊等,耦合劑應(yīng)具有良好的耦合性能,對(duì)輪箍(輪輞)表面無(wú)腐蝕作用。準(zhǔn)備必要的輔助工具,如砂紙、鋼絲刷、卡尺、磁粉探傷筆等,用于輪箍(輪輞)表面清理和尺寸測(cè)量。3.探傷場(chǎng)地準(zhǔn)備探傷場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好,避免強(qiáng)光、強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)烈震動(dòng)的干擾。場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。三、探傷前的輪箍(輪輞)檢查與處理1.外觀檢查使用肉眼或放大鏡對(duì)輪箍(輪輞)表面進(jìn)行全面檢查,查看是否存在裂紋、砂眼、氣孔、磨損等缺陷。對(duì)于表面存在油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)的輪箍(輪輞),應(yīng)使用砂紙、鋼絲刷等工具進(jìn)行清理,直至表面露出金屬光澤。2.尺寸測(cè)量使用卡尺等測(cè)量工具對(duì)輪箍(輪輞)的外徑、內(nèi)徑、寬度等尺寸進(jìn)行測(cè)量,確保輪箍(輪輞)的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于尺寸超標(biāo)的輪箍(輪輞),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。3.表面粗糙度檢查使用表面粗糙度儀對(duì)輪箍(輪輞)探傷面的表面粗糙度進(jìn)行檢查,表面粗糙度應(yīng)符合探傷要求。一般情況下,探傷面的表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于6.3μm。四、雙晶超聲波探傷儀的調(diào)試1.儀器開(kāi)機(jī)預(yù)熱接通探傷儀電源,開(kāi)啟儀器,預(yù)熱1530分鐘,使儀器達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。2.探頭連接與靈敏度調(diào)節(jié)將雙晶探頭正確連接到探傷儀上,根據(jù)輪箍(輪輞)的材質(zhì)和探傷要求,選擇合適的探傷通道和探傷參數(shù)。調(diào)節(jié)探傷儀的增益、衰減等旋鈕,使探傷儀的靈敏度達(dá)到規(guī)定要求。一般情況下,探傷靈敏度應(yīng)根據(jù)對(duì)比試塊進(jìn)行校準(zhǔn),確保探傷儀能夠檢測(cè)出規(guī)定尺寸的缺陷。3.掃描范圍調(diào)節(jié)根據(jù)輪箍(輪輞)的尺寸和探傷要求,調(diào)節(jié)探傷儀的掃描范圍,使掃描范圍能夠覆蓋整個(gè)輪箍(輪輞)的探傷區(qū)域。4.報(bào)警閾值設(shè)置根據(jù)探傷標(biāo)準(zhǔn)和要求,設(shè)置探傷儀的報(bào)警閾值。當(dāng)探傷過(guò)程中檢測(cè)到的缺陷信號(hào)超過(guò)報(bào)警閾值時(shí),探傷儀應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。五、探傷操作1.探傷面選擇根據(jù)輪箍(輪輞)的結(jié)構(gòu)和探傷要求,選擇合適的探傷面。一般情況下,輪箍(輪輞)的探傷面包括外圓面、內(nèi)圓面和側(cè)面。2.耦合劑涂抹在輪箍(輪輞)的探傷面上均勻涂抹一層耦合劑,耦合劑的厚度應(yīng)適中,以保證探頭與探傷面之間的良好耦合。3.探頭移動(dòng)將雙晶探頭輕輕地放置在探傷面上,使探頭的中心線與探傷面的中心線重合。緩慢移動(dòng)探頭,使探頭沿著探傷面進(jìn)行全面掃查。探頭的移動(dòng)速度應(yīng)均勻,一般不超過(guò)150mm/s。在掃查過(guò)程中,應(yīng)保持探頭與探傷面的良好接觸,避免探頭與探傷面之間產(chǎn)生間隙或滑動(dòng)。4.探傷記錄在探傷過(guò)程中,探傷人員應(yīng)認(rèn)真觀察探傷儀的顯示屏,記錄缺陷的位置、大小、深度等信息。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)在輪箍(輪輞)上進(jìn)行標(biāo)記,并詳細(xì)記錄缺陷的特征和探傷結(jié)果。5.探傷范圍覆蓋對(duì)輪箍(輪輞)的整個(gè)探傷區(qū)域進(jìn)行全面掃查,確保探傷范圍覆蓋輪箍(輪輞)的所有可能存在缺陷的部位。對(duì)于輪箍(輪輞)的邊緣、拐角等部位,應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)掃查。六、缺陷判定與處理1.缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鐵路行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對(duì)探傷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行判定。一般情況下,缺陷的判定主要依據(jù)缺陷的反射波高度、缺陷的位置、缺陷的大小等因素。對(duì)于反射波高度超過(guò)報(bào)警閾值、缺陷尺寸超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷,應(yīng)判定為不合格缺陷。2.缺陷處理方法對(duì)于判定為不合格的缺陷,應(yīng)根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度,采取相應(yīng)的處理方法。對(duì)于表面缺陷,可采用打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行修復(fù);對(duì)于內(nèi)部缺陷,應(yīng)根據(jù)缺陷的位置和大小,決定是否更換輪箍(輪輞)。在處理缺陷時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)工藝和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,確保處理后的輪箍(輪輞)質(zhì)量符合要求。3.探傷報(bào)告編制探傷工作結(jié)束后,探傷人員應(yīng)及時(shí)編制探傷報(bào)告。探傷報(bào)告應(yīng)包括探傷日期、探傷人員、探傷設(shè)備、探傷對(duì)象、探傷結(jié)果等內(nèi)容。探傷報(bào)告應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,并由探傷人員簽字確認(rèn)。七、探傷后的清理與設(shè)備維護(hù)1.輪箍(輪輞)清理探傷工作結(jié)束后,使用干凈的布或棉紗將輪箍(輪輞)表面的耦合劑擦拭干凈,保持輪箍(輪輞)表面清潔。2.設(shè)備清理與存放對(duì)探傷儀、探頭等設(shè)備進(jìn)行清理,去除設(shè)備表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。將設(shè)備存放在干

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