蓄水池施工技術規(guī)范一、總則

（一）編制目的

為規(guī)范蓄水池工程施工工藝，確保工程質量符合設計及使用要求，保障施工過程中的人員安全與環(huán)境保護，提高蓄水池結構的耐久性和可靠性，充分發(fā)揮其在供水、排水、灌溉等工程中的功能作用，制定本技術規(guī)范。

（二）適用范圍

本規(guī)范適用于新建、擴建和改建的各類地面及地下蓄水池工程施工，包括鋼筋混凝土蓄水池、磚砌蓄水池、玻璃鋼蓄水池等結構類型，其設計容量、地質條件及施工環(huán)境應符合本規(guī)范的適用要求。特殊地質條件或特殊用途的蓄水池工程，應結合相關專項規(guī)范執(zhí)行。

（三）基本規(guī)定

施工單位應具備相應的水利工程施工資質，并建立完善的質量管理體系、安全管理體系及環(huán)境管理體系。施工人員應經(jīng)過專業(yè)技術培訓，持證上崗，關鍵崗位人員應具備相應的從業(yè)資格。施工前應完成圖紙會審、技術交底及施工組織設計編制工作，明確施工工藝、質量控制點及安全技術措施。

（四）引用標準

本規(guī)范引用下列文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范?！禛B50010混凝土結構設計規(guī)范》《GB50204混凝土結構工程施工質量驗收標準》《SL631水利水電工程施工組織設計規(guī)范》《SL352水利水電工程施工安全技術規(guī)程》《GB50202建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》《GB50203砌體結構工程施工質量驗收標準》《GB/T21238玻璃纖維增強塑料儲罐》等。

二、施工準備

（一）技術準備

1.圖紙會審

施工前由建設單位組織設計、監(jiān)理及施工單位進行圖紙會審，重點核對蓄水池結構尺寸、抗?jié)B等級、地基處理方案與現(xiàn)場地質條件的匹配性。對圖紙中存在疑問或需要優(yōu)化的部分形成書面記錄，由設計單位出具設計變更文件。特別關注池壁與底板連接節(jié)點、伸縮縫位置、預埋件安裝精度等技術細節(jié)，確保施工依據(jù)的準確性。

2.技術交底

施工單位技術負責人向施工班組逐級進行技術交底，明確蓄水池的分項工程劃分、關鍵工序控制標準及質量驗收要求。針對混凝土澆筑、防水施工、回填土壓實等特殊工藝，編制專項施工方案并組織專家論證。交底需采用書面形式，經(jīng)交底人、接收人簽字確認后存檔，確保操作人員掌握技術要點。

3.測量放線

根據(jù)設計坐標建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀進行軸線定位和高程控制。在池壁外側設置龍門樁，標明池壁內外邊線、集水坑位置及變形縫位置。放線誤差需控制在±5mm以內，并經(jīng)監(jiān)理復核確認。對于圓形蓄水池，需校核圓弧曲線的圓心坐標和半徑尺寸，確保幾何尺寸符合設計要求。

（二）物資準備

1.材料采購與驗收

水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進場時核查出廠合格證及檢測報告，按規(guī)定批次進行安定性、凝結時間等復檢。砂石料需符合《建設用砂》《建設用卵石、碎石》標準，含泥量分別控制在3%和1%以內。鋼筋按批次進行力學性能試驗，HRB400級鋼筋屈服強度不小于400MPa。防水卷材需提供耐水性、柔韌性檢測報告，抽樣送檢合格后方可使用。

2.混凝土配合比設計

根據(jù)設計要求的C30抗?jié)B混凝土強度等級，通過試配確定最優(yōu)配合比。水灰比控制在0.45以下，摻加粉煤灰和高效減水劑改善和易性。抗?jié)B等級需達到P8，試配時應制作抗?jié)B試塊進行驗證。配合比設計需經(jīng)監(jiān)理審批，原材料變更時重新試配。

3.施工設備配置

混凝土攪拌站采用強制式攪拌機，配備電子計量系統(tǒng)確保材料稱量精度?；炷吝\輸采用罐車，初凝時間內運至現(xiàn)場。振搗設備選用插入式振搗器，功率不小于1.5kW。土方開挖配備1.2m3反鏟挖掘機，壓實設備采用20t振動壓路機。所有設備需經(jīng)試運轉檢查，確保性能完好。

（三）現(xiàn)場準備

1.地質勘察復核

施工前進行補充地質勘察，采用鉆探法探明持力層土質分布，驗證原勘察報告的準確性。重點檢查軟弱下臥層、地下水位變化情況，必要時進行現(xiàn)場載荷試驗確定地基承載力。勘察結果需與設計單位共同確認，必要時調整地基處理方案。

2.臨時設施建設

在施工現(xiàn)場設置環(huán)形施工便道，寬度不小于4m，采用200mm厚碎石基層?；炷翑嚢枵静贾迷诓牧隙褕龈浇?，減少運輸距離。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，變壓器容量滿足最大用電負荷需求。辦公區(qū)與作業(yè)區(qū)設置彩鋼圍擋分隔，高度不低于2m。

3.基坑排水系統(tǒng)

根據(jù)地下水位埋深設置排水溝和集水井。當水位高于基坑底1m時，采用輕型井點降水，井點間距1.2m。排水溝截面300×400mm，坡度1‰，接入沉淀池處理后排放。降水系統(tǒng)需提前試運行，確?；娱_挖面無明水。

4.安全文明施工準備

在施工現(xiàn)場入口處設置五牌一圖，包括工程概況牌、管理人員名單牌等。危險區(qū)域設置防護欄桿，懸掛警示標志。易燃易爆材料庫房遠離火源，配備滅火器材。施工區(qū)設置封閉式垃圾站，建筑垃圾日產日清?，F(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，定時灑水降塵。

三、施工工藝

（一）土方工程

1.基坑開挖

施工前根據(jù)設計圖紙確定基坑開挖范圍，采用機械開挖配合人工修整。開挖邊坡坡度按土質類別確定，一般土質不小于1:1.5，淤泥質土不小于1:2.0。開挖過程中隨時校核基底標高，預留200mm保護土層待人工清除?；拥撞吭O置排水盲溝，尺寸300×400mm，坡度0.5%，接入集水井抽排。

鄰近建筑物區(qū)域采用分層開挖法，每層深度不超過1.5m，必要時設置鋼板樁支護。開挖土方及時外運，堆放點距基坑邊緣不小于5m。夜間施工配備充足照明，危險區(qū)域設置紅色警示燈。

2.地基處理

基底驗槽由監(jiān)理、設計、施工三方共同參與，重點檢查持力層土質是否與勘察報告一致。遇局部軟土時，采用換填級配砂石處理，分層厚度不超過300mm，壓實系數(shù)不小于0.94。地下水位較高區(qū)域設置碎石褥墊層，厚度500mm，粒徑5-40mm。

承載力不足時采用水泥攪拌樁加固，樁徑500mm，間距1.2m，樁長穿透軟弱層。樁頂鋪設300mm厚C15混凝土墊層，作為蓄水池底板基礎。處理后的地基承載力需經(jīng)靜載試驗驗證，設計值不小于150kPa。

3.回填土施工

池壁混凝土強度達到設計強度70%后方可進行回填。選用粘性土回填，有機質含量不大于5%，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內。回填分層厚度250mm，采用蛙式打夯機夯實，每層壓實遍數(shù)不少于3遍。

管道周圍500mm范圍采用人工夯實，避免機械碰撞?；靥钪猎O計標高后，進行環(huán)刀取樣檢測，壓實系數(shù)不小于0.94。冬季回填時清除凍土塊，每層虛鋪厚度不超過200mm。

（二）基礎工程

1.模板安裝

底板模板采用組合鋼模板，外側設置雙排鋼管支撐體系。模板接縫處貼密封條，防止漏漿。池壁模板采用大塊定型鋼模，對拉螺栓間距不大于600mm，螺栓中部加設止水環(huán)。

模板安裝前涂刷脫模劑，避免污染鋼筋。模板垂直度偏差控制在3mm以內，軸線位移不超過5mm。預埋件采用螺栓固定，位置偏差不大于2mm。澆筑混凝土前檢查模板穩(wěn)定性，設專人看模。

2.鋼筋工程

鋼筋進場時核對質量證明文件，按批次進行力學性能復試。HRB400級鋼筋彎曲時彎曲半徑不小于4倍鋼筋直徑。池壁鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度不小于40倍直徑，接頭錯開率50%。

底板下層鋼筋保護層厚度40mm，采用預制混凝土墊塊控制。池壁雙層鋼筋間設置φ12拉筋，間距600mm呈梅花形布置。鋼筋綁扎完成后，清除表面油污，填寫隱蔽工程驗收記錄。

3.混凝土澆筑

混凝土采用C30抗?jié)B等級P8，坍落度控制在140±20mm。底板混凝土一次性連續(xù)澆筑，采用斜面分層法，每層厚度不超過500mm。池壁混凝土分層澆筑高度不超過1.0m，上下層澆筑間隔不超過2小時。

振搗采用插入式振搗器，移動間距不大于1.5倍振搗棒作用半徑，振搗時間以混凝土表面泛漿無氣泡逸出為準。施工縫處設置鋼板止水帶，安裝位置準確，固定牢固。混凝土初凝前進行二次抹壓，減少表面收縮裂縫。

（三）主體結構

1.池壁施工

池壁鋼筋綁扎完成后安裝內側模板，外側模板待鋼筋驗收后安裝。模板垂直度用經(jīng)緯儀校核，垂直偏差不超過3mm/m。對拉螺栓采用三段式止水螺栓，拆模后切除外露部分，用膨脹水泥封堵。

混凝土澆筑時沿池壁均勻布料，避免集中堆積。振搗手操作遵循“快插慢拔”原則，避免觸碰模板和鋼筋。池壁頂部設置2%找坡，向泄水口方向傾斜。混凝土澆筑完成12小時內覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。

2.頂板施工

頂板模板采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距不大于1.2m，掃地桿距地200mm。模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，主龍骨間距600mm，次龍骨間距300mm。

頂板鋼筋綁扎時注意預留人孔、通風孔位置，洞口周邊加強筋按設計要求設置?；炷翝仓樞驈目缰邢騼啥送七M，避免施工縫留在跨中1/3范圍內。頂板表面進行壓光處理，平整度偏差不大于5mm。

3.附屬設施安裝

池內爬梯采用不銹鋼材質，預埋件位置偏差不大于10mm。管道穿墻處預埋剛性防水套管，套管與管道間采用瀝青麻絲填塞，外側用防水密封膏封堵。水位計安裝位置準確，量程符合設計要求，信號線穿管保護。

通風管采用UPVC材質，坡度不小于1%，管口設防蟲網(wǎng)。檢修平臺采用熱鍍鋅鋼格柵，固定螺栓采用不銹鋼材質。所有金屬構件均需除銹涂裝，涂層厚度不小于100μm。

（四）防水工程

1.基層處理

防水施工前檢查基層平整度，用2m靠尺檢測，空隙不大于5mm。陰陽角做成R50mm圓弧，管道根部做八字角?；鶎颖砻媲謇砀蓛?，無浮灰、油污，含水率不大于9%。

對蜂窩麻面、裂縫等缺陷采用聚合物砂漿修補，干燥后涂刷基層處理劑。處理劑涂刷均勻，無漏涂、堆積現(xiàn)象，間隔24小時后進行下道工序。

2.防水層施工

池底和池墻采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，熱熔滿粘施工。卷材鋪貼方向平行于池壁長邊，搭接寬度不小于100mm。接縫處采用熱風焊接，焊縫寬度不小于20mm。

管道根部、陰陽角等部位加貼一層附加層，寬度500mm。防水層施工完成后進行閉水試驗，蓄水深度不小于300mm，持續(xù)時間不少于24小時。發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補，直至無滲漏。

3.保護層施工

防水層驗收合格后鋪設40mm厚C20細石混凝土保護層，表面壓光。池壁保護層設置分隔縫，間距不大于6m，縫寬20mm，嵌填彈性密封膏。

回填土時避免沖擊防水層，保護層強度達到1.2MPa后方可進行回填?；靥钔林胁坏煤惺瘔K等硬物，防止破壞防水層。

四、質量驗收

（一）驗收依據(jù)

1.設計文件

蓄水池工程驗收必須嚴格遵循經(jīng)審批的施工圖設計文件、設計變更文件及設計說明。驗收前施工單位需整理完整的竣工圖紙，包括總平面布置圖、結構施工圖、防水構造詳圖及預埋件定位圖。設計文件中對混凝土強度等級、抗?jié)B指標、鋼筋保護層厚度等關鍵參數(shù)的要求，作為驗收的核心依據(jù)。

2.施工規(guī)范

執(zhí)行國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202及《地下防水工程質量驗收標準》GB50208。對于特殊地質條件下的蓄水池，補充執(zhí)行《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程》SL176。驗收過程需逐條核對規(guī)范強制性條文，確保無遺漏。

3.合同約定

依據(jù)施工合同中明確的工程質量標準、驗收程序及違約責任條款。對合同約定的特殊工藝要求，如池壁防腐處理、保溫層施工等，需單獨編制驗收標準并經(jīng)建設方確認。驗收報告需包含合同符合性評價，作為工程結算的重要依據(jù)。

（二）分項驗收

1.材料驗收

水泥進場需提供3天及28天抗壓強度檢測報告，安定性檢驗結果必須合格。砂石料每600噸為一批次檢測含泥量及級配，砂的含泥量≤3%，石子的含泥量≤1%。鋼筋按60噸為一批次進行屈服強度、抗拉強度及伸長率復試，HRB400級鋼筋屈服強度實測值不小于400MPa。防水卷材每1000平方米取一組試樣進行耐熱度、柔度及不透水性測試。

2.工序驗收

基坑開挖完成后立即組織驗槽，用釬探法檢查地基土均勻性，釬探間距1.5m，深度2.5m。鋼筋綁扎驗收重點檢查受力筋間距偏差±10mm、保護層厚度±5mm。模板安裝后用靠尺檢測垂直度，偏差≤3mm/m?；炷翝仓r制作同條件養(yǎng)護試塊，用于確定拆模時間；標養(yǎng)試塊用于評定強度等級，留置組數(shù)每100立方米不少于1組。

3.結構驗收

蓄水池滿水試驗是結構驗收的關鍵環(huán)節(jié)。試驗前檢查所有孔洞封堵嚴密性，分三次注水，每次注水深度為設計水深的1/3，每次間隔不少于24小時。觀察池體、池底及管道接口滲漏情況，24小時內滲水量不得超過規(guī)范允許值（鋼筋混凝土結構≤2L/m2·d）。對發(fā)現(xiàn)的滲漏點標記位置，待結構達到設計強度后進行修補并重新試驗。

4.防水驗收

防水層施工完成后進行持續(xù)48小時淋水試驗，重點檢查陰陽角、管根等節(jié)點部位。SBS卷材搭接縫采用真空法檢測，負壓保持5分鐘不癟陷。聚合物水泥防水涂料需進行粘結強度及抗?jié)B壓力測試，粘結強度≥0.5MPa，抗?jié)B壓力≥0.3MPa。保護層施工后回填土前，再次檢查防水層有無破損。

（三）驗收管理

1.驗收流程

施工單位完成分項工程后，向監(jiān)理單位提交書面驗收申請。監(jiān)理單位組織建設、設計、施工四方進行現(xiàn)場聯(lián)合驗收，核查施工記錄、檢測報告及影像資料。驗收合格后簽署分項工程驗收記錄，不合格項下發(fā)整改通知單，整改完成后重新驗收。隱蔽工程驗收需留存影像資料及各方簽字的記錄文件。

2.資料管理

建立工程質量驗收檔案，包含以下核心資料：材料出廠合格證及進場復檢報告、施工試驗記錄（如混凝土試塊強度報告、鋼筋焊接接頭檢測報告）、隱蔽工程驗收記錄、測量放線記錄、施工日志、設計變更文件及竣工圖紙。所有資料需真實有效，簽字蓋章手續(xù)齊全，采用耐久性書寫材料記錄。

3.質量評定

工程質量按單位工程、分部工程、分項工程三級進行評定。分項工程按“主控項目全部合格，一般項目合格率≥80%”標準判定。分部工程由各分項工程質量評定結果綜合確定，單位工程需滿足：結構安全可靠，使用功能符合設計要求，外觀質量無明顯缺陷，質量控制資料完整。最終質量等級分為“合格”與“優(yōu)良”兩級，優(yōu)良標準需在合格基礎上增加80%以上分項工程達優(yōu)良。

五、安全與環(huán)保管理

（一）安全管理體系

1.制度建立

施工單位依據(jù)《安全生產法》建立安全生產責任制，明確項目經(jīng)理為第一責任人，專職安全員每日巡查現(xiàn)場。制定《蓄水池施工安全專項方案》，涵蓋基坑支護、高空作業(yè)、臨時用電等12類風險點。安全管理制度需懸掛于現(xiàn)場入口公示欄，每月更新風險辨識清單。

2.責任落實

實行“一崗雙責”制度，技術員在交底時同步說明安全措施。班前會由班組長強調當日作業(yè)風險，如池壁模板安裝時需檢查螺栓緊固情況。特種作業(yè)人員持證上崗，焊工、電工證件原件留存項目部備查。

3.應急準備

配備急救箱、擔架等應急物資，現(xiàn)場設置2處應急集合點。針對基坑坍塌編制專項預案，儲備沙袋200袋、鋼支撐50根。每季度組織消防演練，重點演練防水施工火災撲救流程。

（二）危險源管控

1.基坑安全

開挖深度超過2m時設置1:1.5放坡，坡頂設1.2m高防護欄。基坑周邊設置警示燈，夜間開啟時間覆蓋施工時段。每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后增加觀測頻次至每4小時一次。

2.高空作業(yè)

頂板模板支撐體系驗收合格后方可上人操作。作業(yè)人員佩戴五點式安全帶，掛點設置在獨立立桿頂部。池壁模板拆除時采用分段吊裝，吊裝半徑內禁止站人。

3.臨時用電

采用TN-S系統(tǒng)，電纜沿墻敷設高度不低于2.5m。配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。手持電動工具使用前進行絕緣測試，測試記錄每日更新。

（三）環(huán)境保護措施

1.揚塵控制

施工道路每日灑水降塵4次，土方作業(yè)時開啟霧炮機。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，堆放高度不超過1.5m?；炷翑嚢枵痉忾]作業(yè)，配料倉配備除塵裝置。

2.水污染防治

洗車池設置三級沉淀池，廢水循環(huán)使用?；优潘?jīng)PH值調節(jié)至中性（6-9）后排入市政管網(wǎng)。防水施工廢棄溶劑收集于專用容器，交由有資質單位處理。

3.噪聲管理

夜間施工（22:00-6:00）禁止使用切割機等高噪設備。混凝土振搗器包裹隔音罩，場界噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB。在居民區(qū)側設置2m高隔音屏障。

4.固廢處置

建筑垃圾分類存放，可回收物（鋼筋、木材）每日清運。廢棄防水材料按危險廢物管理，存放在防滲漏容器內。生活垃圾采用封閉式垃圾桶，日產日清。

（四）職業(yè)健康保障

1.防護用品

焊工佩戴防塵面罩和護目鏡，防水施工人員佩戴橡膠手套和防護服。高溫天氣（≥35℃）發(fā)放含鹽清涼飲料，作業(yè)時間每2小時輪換一次。

2.健康監(jiān)測

施工人員崗前進行職業(yè)健康體檢，接觸粉塵崗位每半年復查一次?，F(xiàn)場設置醫(yī)務室，配備常用藥品和血壓計。發(fā)現(xiàn)中暑癥狀立即轉移至陰涼處降溫。

3.人文關懷

宿舍設置空調，人均居住面積不低于4㎡。食堂提供多樣化菜品，每周公示菜單。每月組織安全知識競賽，優(yōu)勝班組發(fā)放安全積分獎勵。

六、維護與檢修管理

（一）日常巡檢

1.巡檢內容

每日對蓄水池進行外觀檢查，重點觀察池壁有無裂縫、滲漏痕跡，池底是否沉積淤泥。檢查水位標尺讀數(shù)是否正常，記錄最高水位與最低水位差值。測試進水閥、排水閥啟閉靈活性，轉動部位需無卡頓現(xiàn)象。冬季需特別檢查防凍措施落實情況，如保溫層是否完好。

2.巡檢頻次

雨季或用水高峰期增加至每日兩次，重點檢查水位上漲速度及溢流口狀態(tài)。常規(guī)季節(jié)每日上午9點前完成首次巡檢，下午4點前完成二次巡檢。夜間值班人員每2小時巡查一次，重點監(jiān)測滲漏異常聲響。

3.記錄管理

采用紙質巡檢表與電子系統(tǒng)雙記錄，記錄內容包括日期、天氣、水位數(shù)值、設備狀態(tài)及異常處理措施。發(fā)現(xiàn)滲漏立即標記位置并拍照留存，24小時內形成書面報告。巡檢記錄保存期限不少于5年，重要問題需歸檔至工程終身檔案。

（二）定期維護

1.清淤作業(yè)

每年枯水期進行徹底清淤，采用高壓水槍沖洗池壁，污泥由吸污車抽運。清淤后檢測池底平整度，凹陷處用C20細石混凝土修補。清淤期間關閉進水閥，提前48小時公示停水通知。

2.設備保養(yǎng)

每季度對閥門進行解體檢查，更換磨損密封圈。水位傳感器每半年校準一次，采用標準水位比對法。電動啟閉器每運行500小時添加鋰基潤滑脂，電機絕緣電阻測試值不低于0.5MΩ。

3.結構維護

每年雨季前檢查伸縮止水帶老化程度，開裂超過2mm的立即更換。池壁裂縫寬度大于0.3mm時，采用低壓注漿法修補，注漿材料選用聚氨酯樹脂。防腐涂層每三年檢測一次，破損處打磨后涂刷環(huán)氧富鋅底漆。

（三）專項檢修

1.滲漏處理

發(fā)現(xiàn)滲漏后立即降低水位，在迎水面鉆孔埋設注漿管。采用水溶性聚氨酯漿液進行化學注漿，壓力控制在0.3MPa以內。待漿液凝固后，在背水面開鑿V型槽，用遇水膨脹止水條封堵。處理完成后進行24小時閉水試驗。

2.結構加固

當混凝土強度檢測值低于設計值85%時，采用碳纖維布加固。先剔除疏松混凝土，涂刷界面劑后