北京市地方標準備案號:49610-2016玻璃纖維增強筋支護技術規(guī)程2016-04-27發(fā)布2016-08-01實施北京市質量技術監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布2016北京北京市地方標準玻璃纖維增強筋支護技術規(guī)程備案號:49610-2016主編部門:中國新興建設開發(fā)總公司批準部門:北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會北京市質量技術監(jiān)督局本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會和北京市質量技術監(jiān)督局共同負責管理,由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會歸口并組織實施,中國新興建設開發(fā)總公本規(guī)程主編單位:中國新興建設開發(fā)總公司本規(guī)程主要起草人員:朱繼永李哲琳周與誠郭金武劉軍黃亞王秀麗呂科驗陳靜姜康峰 2術語及符號 22.1術語 22.2符號 23基本規(guī)定 33.1材料 33.2設計 33.3勘察 44施工 54.1土方開挖 54.2土釘墻 54.3排樁 74.4成品保護 85質量驗收 95.1一般規(guī)定 95.2主控項目 95.3一般項目 附錄A玻璃纖維增強筋土釘配套螺母安裝質量檢查記錄表 本規(guī)范用詞說明 引用標準名錄 條文說明 1GenrealProvisions 2TermsandSymbols 22.1Terms 22.2Symbols 23BasicRequirements 33.1Material 33.2Design 33.3Investigation 44Construction 54.1EarthExcavation 54.2SoilNailingWall 54.3SoldierPileWall 74.4ProductProtection 85AcceptanceofConstructionQuality 95.1GeneralRequirements 95.2Dominantitems 95.3Generalitems AppendixAQualityInspectionRecordFormofGFRPSoilNailRodBodyInstallingJamNut ExplanationofWordinginThisSpecification ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為使玻璃纖維增強筋在工程邊坡支護中的應用做到技術先進、質量可靠、安全適用、經濟合理、保護環(huán)境,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內工程邊坡的土釘墻、排樁等臨時性圍護結構的設計、施工及質量驗收。1.0.3采用玻璃纖維增強筋支護技術除應執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家和北京市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22術語及符號2.1術語2.1.1邊坡slope由于工程開挖施工所形成的對建(構)筑物安全或穩(wěn)定有不利影響的自然斜坡。2.1.2玻璃纖維增強筋glassfiberreinforcedplasticsrebar(GFRP)由玻璃纖維、樹脂基體及固化劑采用成型固化工藝復合而成的筋材,本規(guī)程中簡稱GFRP筋。2.1.3玻璃纖維增強筋支護結構GFRPretainingandprotectionStructure以玻璃纖維增強筋替代鋼筋作為構件主筋的支擋或加固邊坡的結構。2.1.4玻璃纖維增強筋土釘GFRPSoilnail以玻璃纖維增強筋作為受力主筋的土釘。2.1.5玻璃纖維增強筋土釘墻GFRPSoilnailingwall由玻璃纖維增強筋土釘群、被加固的原位土體、噴射混凝土面層和必要的防水系統(tǒng)組成,通過擰緊土釘前端螺母施加一定的預緊力,使土釘與面層有效作用,并將所施加的預緊力由托盤傳遞至鋼筋混凝土面層和土釘注漿體,構成類似重力式擋土墻的支護結構。2.1.6玻璃纖維增強筋排樁GFRPSoldierpilewall采用玻璃纖維增強筋作為受力筋的沿邊坡走向排列設置的支護樁及冠梁組成的支擋式結構部件。2.2符號2.2.1抗力及材料性能Rd——結構構件抗力設計值;C——支護結構構件變形限值、工程周邊建筑物和地面沉降限值。2.2.2作用及作用效應Sd——作用組合的效應設計值。Sk——作用標準組合的效應或作用標準值的效應。2.2.3計算系數Y0——支護結構重要性系數;YF——作用基本組合的綜合分項系數。33基本規(guī)定3.1材料3.1.1玻璃纖維增強筋形狀宜為螺紋形式,桿體外觀應質地均勻,無氣泡、無毛刺、無裂紋及其他影響強度的缺陷,螺紋牙型、牙距應整齊無損傷,纖維含量在70%~80%,密度為1.9g/cm3~2.2g/cm3。3.1.2玻璃纖維增強筋規(guī)格、尺寸、允許偏差和力學性能指標等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《土木工程用玻璃纖維增強筋》JG/T406的規(guī)定。3.1.3玻璃纖維增強筋土釘配套螺母宜選用可快速安裝工藝扭矩螺母,采用六角螺母時,其技術條件應符合現(xiàn)行國家標準《1型六角螺母》GB/T6170的規(guī)定;桿體配套托盤宜選用碟形托盤,托盤尺寸應大于土釘孔直徑。3.1.4玻璃纖維增強筋在搬運、切割、安裝及施工過程中,應配戴手套、口罩等防護用品,在室外存放時應做好覆蓋。3.2設計3.2.1采用玻璃纖維增強筋邊坡支護結構時,除特殊要求外,支護結構使用年限為1年。3.2.2支護體系設計應綜合考慮場地工程地質條件及水文地質條件、周邊環(huán)境、施工季節(jié)等因素,采用動態(tài)設計,信息化施工。3.2.3支護設計應掌握以下基本資料:1擬建場地一定深度范圍內的工程地質、水文地質條件,施工期間的季節(jié)氣候條件等資料;2場地鄰近各類建(構)筑物的位置、基礎形式、埋深、層高,使用狀況、邊坡支護型式等資料;3擬建場地及支護結構施工范圍內的地下各類管線、構筑物設施的位置、埋深、走向、結構類型及目前狀況等資料;4施工期間坡頂及地面的各類施工荷載。3.2.4支護設計時,作用效應的設計原則應符合下列規(guī)定:1計算支擋結構整體滑動穩(wěn)定性、隆起穩(wěn)定性、傾覆穩(wěn)定性、滲透穩(wěn)定性時,按承載能力極限狀態(tài)下作用的基本組合,采用單一安全系數法;2計算支擋結構內力、確定配筋和驗算材料強度時,按承載能力極限狀態(tài)下作用的基本組合,分項系數為1.35;3計算支擋結構位移、周邊建筑物和地面沉降時,按正常使用極限狀態(tài)下作用的標準組合,分項系數為1.0。3.2.5玻璃纖維增強筋支護結構構件承載能力極限狀態(tài)設計應采用下列表達式:γd式中:Y0——支護結構重要性系數:對安全等級為一級的結構構件,不小于1.1;對安4全等級為二級及三級的結構構件,不小于1.0;Sd——作用基本組合的效應設計值;Rd——玻璃纖維增強筋支護結構構件抗力設計值。作用基本組合的效應設計值按下式確定:SdFSK(3.2.5-2)式中:YF——作用基本組合的綜合分項系數,按本規(guī)程第3.2.4條采用;SK——作用標準組合的效應。3.2.6玻璃纖維增強筋支護結構構件正常使用極限狀態(tài)下變形驗算應采用下列表達式:式中:Sd——作用標準組合的效應設計值,按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009計算;C——玻璃纖維增強筋支護結構構件變形限值、周邊建筑物和地面沉降限值。3.2.7玻璃纖維增強筋抗拉強度設計值按照抗拉強度標準值除以1.4予以折減,桿體配套托盤及螺母承載力標準值不小于配套同直徑桿體抗拉承載力設計值。3.2.8玻璃纖維增強筋支護結構設計應同時符合現(xiàn)行國家標準《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330、現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120、現(xiàn)行北京市地方標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》DB11/489及其它相關規(guī)程的規(guī)定。3.2.9支護結構設計應明確支護結構頂部水平位移、豎向位移控制值及預警值,并符合下列規(guī)定:1邊坡側壁變形控制值除應滿足臨近建筑、管線等周邊環(huán)境設施正常使用要求,還應滿足支護結構正常工作要求;2邊坡監(jiān)測項目、監(jiān)測頻率、變形預警值及控制值可參照現(xiàn)行北京市地方標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》DB11/489的規(guī)定。3.2.10當場地內存在影響工程施工的地下水時,邊坡支護設計應采取必要的地下水控制措施。3.3勘察3.3.1擬建工程詳細勘察應提供邊坡支護設計、施工所需的場地、巖土地層和地下水等基礎資料,對支護方案提出建議。3.3.2擬建工程勘察應查明工程周邊各種建(構)筑物、管線位置、尺寸、埋深等各種參數。當詳細勘察資料不能滿足支護設計要求時,應進行補充勘察。補充勘察應包括以下內容:1調查工程周圍1~2倍邊坡深度范圍內相鄰建筑物的地基基礎類型、基礎埋深及建成時間、沉降變形和損壞情況并分析其原因;2調查工程周圍1~2倍邊坡深度范圍內的地鐵、道路、管線類型及其重要性,地下、地面貯水、輸水等用水設施及其滲漏情況。當已有資料不能滿足要求時,可采用坑探或物探方法查明。3.3.3支護設計勘察要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330,、現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120及其它相關規(guī)程的規(guī)定。54施工4.1土方開挖4.1.1土方開挖應考慮時空效應,根據邊坡形狀合理分塊、分段,每一層的挖土深度應與支擋結構豎向間距相一致,嚴禁超挖。4.1.2土方開挖前支護結構強度應滿足設計要求,施工時應根據現(xiàn)場實際情況及監(jiān)測數據及時調整施工措施。4.1.3坡面開挖后應及時封閉臨空面,并在24小時內完成土釘安裝和混凝土面層噴射。4.1.4開挖后出現(xiàn)以下情況時,應立即停止開挖并根據危險產生的原因和可能進一步發(fā)展的破壞形式,采取控制或加固措施:1支護結構位移達到設計規(guī)定的位移限值;2支護結構位移速率增長且不收斂;3周邊建(構)筑物、道路、地面的沉降達到設計規(guī)定的沉降、傾斜限值;周邊建(構)筑物、道路、地面開裂;4支護結構構件出現(xiàn)影響整體結構安全性的損壞;5邊坡出現(xiàn)局部坍塌;6開挖面出現(xiàn)隆起現(xiàn)象;7邊坡出現(xiàn)流土、管涌現(xiàn)象。4.1.5土方開挖應對支護結構進行保護,挖土機械不得碰撞、損壞支護結構。4.1.6邊坡四周堆載應符合設計要求。4.2土釘墻4.2.1玻璃纖維增強筋土釘墻構造應符合下列規(guī)定:1土釘墻坡比不宜大于1:0.2,土釘水平間距和豎向間距不宜超過1.5m,與水平面夾角不宜小于5。,土釘成孔直徑一般為80mm~120mm;2土釘桿體居中定位器間隔不宜大于2.0m,桿體孔外預留長度宜為200mm,作為托盤承載段,土釘結構示意見圖4.2.1—1;43"":卻5":∫圖4.2.11土釘結構示意圖63土釘桿體下方宜設置一根通長的橫向壓筋,上方可設置一根輔助加強筋,橫向壓筋和輔助加強筋與網片之間采取綁扎連接固定。橫向壓筋、輔助加強筋直徑不小于14mm,輔助加強筋長度不小于1.2倍網片筋間距,端部超出土釘孔邊不小于100mm。橫壓筋和輔助加強筋設1434圖4.2.12橫向壓筋和輔助加強筋設置示意圖4噴射混凝土面層網片可采用鋼筋網,網片筋直徑為~10mm,間距取150mm~2網片筋搭接長度不小于500mm,網片筋保護層厚度不宜小于30mm。4.2.2玻璃纖維增強筋土釘墻可按下列流程施工:開挖工作面→修整坡面→測量放線定孔位→人工或機械成孔→插入玻璃纖維增強筋→堵孔注漿→補漿→綁扎、固定網片及加強筋→噴射混凝土面層→將孔口處面層刮抹平整→安裝托盤→按壓托盤與面層接觸緊密→面層初凝后擰入螺母→面層終凝后擰緊螺母→養(yǎng)護→下步工作面開挖。4.2.3坡面經檢查合格后,放線定孔位,成孔。土釘成孔采用的機具應適合土層的特點,在容易塌孔的土層中應采用機械成孔。4.2.4沿桿體長度方向每間隔2.0m設置一個定位器,定位器與土釘桿體之間應綁扎牢固并使土釘桿體居于鉆孔中心。4.2.5檢查孔深、孔徑、桿體長度合格后,及時插入桿體。4.2.6注漿時,注漿管應插至距孔底250mm~500mm處,孔口部位宜采取封堵措施,當漿液液面下降時,應及時進行補漿。注漿采用低壓注漿方式,壓力約0.1Mpa~0.2Mpa。4.2.7面層網片綁扎固定后,安裝橫向連接加強筋和輔助加強筋。4.2.8面層施工前在坡面做噴射混凝土厚度標記,噴射混凝土的噴槍口距坡面宜在0.∫m~1.0m范圍內,并自下而上均勻噴射,噴射方向應垂直指向噴射面,噴射時應將土釘孔口附近空隙噴實。4.2.9面層噴射完后應對厚度進行檢查,孔口部位混凝土面層應刮抹平整。4.2.10面層混凝土初凝前,將托盤按壓至與面層接觸緊密,托盤壓放時應與桿體互相垂直。4.2.11面層初凝后擰入螺母,螺母擰緊后應與托盤接觸緊密,無明顯空隙。面層終凝后,使用測力扳手再將螺母擰緊,擰緊力矩值應不小于40N.m。4.2.12土釘墻施工時應采取有效的地表排水、邊坡內部排水等措施。遇地層滲水時,應及時插入長度不小于400mm、直徑不小于40mm的導水管,以疏排滯水。4.2.13冬施條件下不宜進行土釘墻施工。4.2.14土釘施工宜符合下列規(guī)定:71注漿材料可選用水泥漿或水泥砂漿;水泥漿的水灰比宜取0.5~0.55;水泥砂漿水灰比宜取0.4~0.45,灰砂比宜為0.5~1.0;2土釘注漿水泥強度等級應不低于32.5MPa,注漿體強度不宜低于20MPa;3土釘成孔應符合下列要求:1)成孔直徑偏差為±5mm;2)土釘孔位允許偏差為±100mm;3)成孔傾角偏差為±3。;4)土釘桿體長度、孔深允許偏差為±30mm。4.2.15噴射混凝土面層應符合下列規(guī)定:1水泥強度等級應不低于32.5MPa,噴射混凝土強度等級不低于C20,面層厚度不小于80mm;2中粗砂含泥量≤5%;3碎石粒徑宜為2mm~5mm,含泥量≤2%,最大粒徑不宜大于10mm。4.3排樁4.3.1玻璃纖維增強筋排樁構造應符合下列規(guī)定:1玻璃纖維增強筋排樁GFRP主筋凈距不應小于∫0mm,混凝土保護層厚度應不小于兩倍桿體直徑,且不應小于50mm;2GFRP主筋之間采用鋼制U型卡連接,主筋連接長度不小于現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010規(guī)定的同直徑螺紋鋼筋綁扎搭接長度的1.35倍,且不應小于40倍筋材直徑;3排樁主筋在同一連接區(qū)段內主筋搭接接頭面積百分率不得超過50%;4GFRP主筋連接端的鋼制U型卡數量應不少于2個,U型卡間距應小于300mm,主筋連接裝配構造見圖4.3.1;圖4.3.1玻璃纖維增強筋排樁主筋連接裝配構造圖5GFRP主筋與加強箍筋之間宜采用鉛絲進行綁扎連接,主筋與螺旋箍筋之間可以采用塑料扎帶、滌綸線或火燒絲進行綁扎連接,綁扎應牢固;∫排樁筋籠加強箍筋采用玻璃纖維增強筋時不得采取搭接成型,宜一次成型;7GFRP主筋數量宜同鋼筋段主筋數量,可根據需要調整GFRP主筋截面。當搭接處主筋截面不同時,搭接長度按截面大的桿體計算;8GFRP主筋應控制接頭數量,具備運輸條件時,應在廠家定制筋材,以增加排樁筋籠整體剛度。84.3.2玻璃纖維增強筋排樁的施工工藝可選擇干孔作業(yè)工藝、水下灌注混凝土工藝,不宜采用壓灌混凝土后置筋籠工藝。4.3.3依據設計圖紙要求預制各種形狀GFRP加強箍筋、GFRP螺旋箍筋及GFRP主筋,加工成型運至施工現(xiàn)場后,按要求進行材料現(xiàn)場檢驗。4.3.4材料現(xiàn)場檢驗合格后可在現(xiàn)場組裝籠子,運輸或保管過程中發(fā)生損壞或變形嚴重的桿體不得使用。4.3.5玻璃纖維筋籠應采取措施增加筋籠剛度,可采用槽鋼包邊、筋籠內部設置玻璃纖維增強筋桁架或后期可以去除的鋼筋桁架等措施,防止筋籠在吊裝以及運輸過程中出現(xiàn)散架、變形、斷裂等。4.3.6玻璃纖維筋籠吊裝應選擇適當的起吊設備和起吊方式,起吊前須試吊,確定起吊可靠后再正式起吊。4.3.7玻璃纖維筋籠吊點部位應采取加固措施,嚴禁將吊點直接固定在GFRP主筋或加強箍上。4.3.8玻璃纖維筋籠入孔后應采取措施防止籠子下沉,在灌注混凝土過程中應防止籠子上浮。4.3.9排樁的施工偏差應符合下列規(guī)定:1樁位允許偏差可按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120規(guī)定執(zhí)行;2樁垂直度的允許偏差為0.5%。4.3.10玻璃纖維增強筋排樁的施工應同時符合現(xiàn)行國家標準《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330、現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94、《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120及其它相關規(guī)程的規(guī)定,有特殊要求時,應按其特殊要求執(zhí)行。4.4成品保護4.4.1玻璃纖維增強筋土釘墻成品保護應符合下列規(guī)定:1外露桿體不得懸掛重物,桿體可視氣候情況采取防護措施;2進行下一步土方開挖時,嚴禁挖掘機碰撞外露桿體和已施工完畢的噴射混凝土面層;3夏季施工時噴射混凝土面層終凝2小時后應及時噴水養(yǎng)護。4.4.2玻璃纖維增強筋排樁成品保護應符合下列規(guī)定:1排樁筋籠加工完后統(tǒng)一存放,不得堆放,起吊運輸過程中避免碰撞;2土方開挖時,嚴禁挖掘機碰撞排樁表面;3開挖后對排樁缺陷部位應采取修補措施;4排樁混凝土澆注完后應對出露地面的玻璃纖維增強筋采取保護措施;5冠梁施工時應采取小型機械開挖,嚴禁挖斗碰撞排樁玻璃纖維增強筋;95質量驗收5.1一般規(guī)定5.1.1質量驗收應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上按規(guī)定的程序進行。5.1.2質量驗收應按主控項目和一般項目進行驗收,由監(jiān)理工程師組織施工單位項目質量(技術)負責人等進行驗收。5.1.3玻璃纖維增強筋出廠時應隨附產品合格證、出廠檢驗報告及產品型式檢驗報告,桿體進場后現(xiàn)場檢驗項目包括:公稱直徑、拉伸性能、剪切強度,檢驗規(guī)則及組批原則按照現(xiàn)行行業(yè)標準《土木工程用玻璃纖維增強筋》JG/T406的規(guī)定執(zhí)行。5.1.4玻璃纖維增強塑料加強箍筋及螺旋箍筋每1000m劃分為一個驗收批,進場時應隨附同一規(guī)格、同一批生產的直線桿體作為現(xiàn)場檢驗使用。5.1.5玻璃纖維增強筋支護結構施工質量應符合設計文件的要求和相關專業(yè)驗收標準的規(guī)5.2主控項目5.2.1玻璃纖維增強筋土釘墻質量檢驗主控項目應符合下列規(guī)定:1玻璃纖維增強筋原材料規(guī)格、尺寸及力學性能必須滿足設計要求。檢查數量:按批次進行檢驗。檢驗方法:尺量、檢查材料質量證明文件、檢測報告。2桿體配套螺母擰緊力矩偏差為0~20N.m。檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位隨機抽取不少于檢驗批土釘總量的20%進行檢查。檢查方法:測力計檢查。3玻璃纖維增強筋土釘注漿固結體強度達到10Mpa或達到設計強度的70%后對土釘抗拔承載力進行檢測,抗拔承載力檢測要求按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120的規(guī)定執(zhí)行。檢查數量:同一條件下,試驗數量不宜少于土釘總數的1%,且不宜少于3根。檢查方法:使用張拉機檢測。4玻璃纖維增強筋土釘墻質量檢驗主控項目應符合表5.2.1的規(guī)定。表5.2.1玻璃纖維增強筋土釘墻主控項目質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1土釘長度mm用鋼尺量2土釘承載力設計要求現(xiàn)場實測3配套螺母擰緊力矩0~20測力計讀數4桿體材質檢驗設計要求抽樣送檢5.2.2玻璃纖維增強筋排樁質量檢驗主控項目應符合下列規(guī)定:1玻璃纖維增強筋原材料規(guī)格、尺寸及力學性能必須滿足設計要求。檢查數量:按批次進行檢驗。檢驗方法:尺量、檢查材料質量證明文件、檢測報告。2玻璃纖維增強筋排樁筋籠質量檢驗主控項目應符合表5.2.2—1的規(guī)定,排樁成樁質量檢驗主控項目應符合表5.2.2—2的規(guī)定。表5.2.2-1玻璃纖維增強筋排樁筋籠主控項目質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1主筋間距mm用鋼尺量2長度mm用鋼尺量3桿體材質檢驗設計要求抽樣送檢表5.2.2-2玻璃纖維增強筋排樁(灌注樁)主控項目質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位mm用鋼尺量2孔深mm0~+300用重錘測3樁體質量檢驗按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106規(guī)定執(zhí)行按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試樣送檢5.3一般項目5.3.1玻璃纖維增強筋土釘墻質量檢驗一般項目應符合下列規(guī)定:1桿體入孔后孔口外預留長度偏差不應大于±50mm。檢查數量:隨機抽取檢驗批總量的20%見證檢查。檢查方法:尺量檢查。2玻璃纖維增強筋土釘墻質量檢驗一般項目應符合表5.3.1的規(guī)定。表5.3.1玻璃纖維增強筋土釘墻一般項目質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值般項目1土釘位置mm用鋼尺量2土釘孔徑mm用鋼尺量3土釘傾角o用量角器測量4漿體強度設計要求試樣送檢5注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據6面層厚度mm用鋼尺量7桿體孔口外預留長度mm用鋼尺量8網片筋間距mm用鋼尺量9面層混凝土強度設計要求試樣送檢5.3.2玻璃纖維增強筋排樁質量檢驗一般項目應符合下列規(guī)定:1GFRP主筋搭接長度偏差應不大于±20mm。檢查數量:隨機抽取檢驗批總量的20%見證檢查。檢查方法:尺量檢查。2玻璃纖維增強筋排樁筋籠質量檢驗一般項目應符合表5.3.2—1的規(guī)定,排樁成樁質量檢驗一般項目應符合表5.3.2—2的規(guī)定,還應符合其它相關規(guī)程的規(guī)定。表5.3.2-1玻璃纖維增強筋排樁筋籠一般項目質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值般項目1箍筋間距mm用鋼尺量2直徑mm用鋼尺量3主筋搭接長度mm用鋼尺量表5.3.2-2玻璃纖維增強筋排樁(灌注樁)一般項目質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值般項目1垂直度<1%測套管或鉆桿,或用超聲波探垂球2樁徑mm0~+50井徑儀或超聲時用鋼尺量3泥漿比重孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m5沉渣厚度:端承樁摩擦樁mmmm用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度:水下灌注干施工mmmm坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm用鋼尺量8混凝土充盈系數檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30樁頂浮漿層及劣質樁體附錄A玻璃纖維增強筋土釘配套螺母安裝質量檢查記錄表(資料性附錄)工程名稱玻璃纖維增強筋規(guī)格工程部位抽檢數量施工日期代表數量檢驗結果序號配套螺母與托盤接觸狀態(tài)檢查擰緊力矩值檢驗備注專業(yè)技術負責人:質檢員:施工員:檢驗日期:本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。引用標準名錄1《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092《混凝土結構設計規(guī)范》GB500103《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB502024《纖維增強復合材料建設工程應用技術規(guī)范》GB50∫086《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB503307《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ948《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ10∫9《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ12010《土木工程用玻璃纖維增強筋》JG/T40∫11《建筑基坑支護技術規(guī)程》DB11/489玻璃纖維增強筋支護技術規(guī)程TechnicaISpecificationofGIassFiber條文說明1.0.1在邊坡支護工程中,排樁、土釘墻支護是較為常用的支護方式。土釘墻一般選用鋼筋作為土釘主筋,土釘主筋與面層橫壓筋、鋼筋網采取焊接連接,然后噴射混凝土面層。但鋼筋土釘存在如下缺點:(一)容易由于土釘鋼筋遭受腐蝕而失效;(二)加工桿體需采用焊接工藝,易產生火花;(三)土釘錨頭置于8~10cm厚的混凝土面層內,不能充分發(fā)揮混凝土面層與錨頭的共同受力作用;(四)埋置于土層中的鋼筋土釘在后期工程開槽施工中形成了障礙;增加了施工難度和處理費用。護坡樁主筋一般采用鋼筋,但在市政施工中,有時需對圍護結構進行切削破碎,如采用鋼筋,一方面鋼筋由于抗剪強度較高,不易削斷,易損壞刀頭,也容易影響護坡樁的整性,不利于施工及邊坡安全,另一方面切削鋼筋速度較慢,需要工期相對較長,易影響工程總體工期,加大成本。采用玻璃纖維增強筋替代鋼筋能夠較好的解決以上問題,有利于節(jié)約資源消耗和施工成本,加快工期。1.0.2玻璃纖維增強筋土釘墻可廣泛應用于邊坡支護,玻璃纖維增強筋排樁主要應用于隧道洞口圍護結構或其它支護空間相對較狹窄的邊坡支護。1.0.3玻璃纖維增強筋支護工程除應符合本規(guī)程規(guī)定外,其中桿體各項力學性能指標、試驗方法等在其它相關規(guī)程中均已有規(guī)定,為與其它規(guī)程相協(xié)調,本規(guī)程對涉及其它規(guī)程中已做規(guī)定的不再予以重復。2術語及符號2.1術語2.1.2玻璃纖維增強筋目前術語較多,有稱作玻璃纖維增強塑料桿體、玻璃纖維增強樹脂桿體、玻璃纖維增強復合材料等等,本規(guī)程與現(xiàn)行行業(yè)標準保持一致,為玻璃纖維增強筋。2.1.6玻璃纖維增強筋排樁受力筋包括主筋、加強箍筋、螺旋箍筋,玻璃纖維增強筋排樁需要后期進行切削時,縱向主筋和螺旋箍筋應采用玻璃纖維增強筋,加強箍筋宜采用玻璃纖維增強筋。3基本規(guī)定3.1材料3.1.1玻璃纖維增強筋密度及纖維含量主要依據《纖維增強復合材料建設工程應用技術規(guī)范》和《土木工程用玻璃纖維增強筋》。3.1.2玻璃纖維增強筋有關規(guī)格、尺寸、偏差、力學性能指標在行業(yè)規(guī)范及其它相關規(guī)范中已有明確規(guī)定,本規(guī)程對材料規(guī)格、偏差等無特殊規(guī)定。3.1.3配套托盤及螺母由于目前生產樣式較多,本著施工簡便的原則,本規(guī)程不對托盤、螺母樣式作具體規(guī)定,但為確保托盤有效受力,要求其能完全覆蓋土釘孔。另外關于配套托盤及螺母的材質,本規(guī)程推薦采用玻璃纖維材質托盤及螺母。3.1.4玻璃纖維增強筋材料在使用過程中會產生少量纖維,對人體皮膚及呼吸道可能會產生輕微的刺激,為盡量減少纖維對人體健康的影響,要求施工過程中佩戴好勞動防護用品,另外為防止戶外爆嗮、雨淋對材料性能的影響,施工時材料應做好覆蓋,避免粘染泥污、油漬。3.2設計3.2.1通常在一年期限以內,工程地下結構防水和肥槽回填都已完成,所以對邊坡臨時支護體系一般規(guī)定使用年限為一年,采用玻璃纖維增強筋支護時,其正常使用年限同其它基坑支護體系要求。但對于軌道交通工程圍護結構或其它特殊工程,由于其工期相對較長,支護設計使用年限除應正常滿足一年使用期限外,尚應滿足工期的要求。3.2.3場地鄰近各類建(構)筑物包括配電室、場內搭建的臨時辦公用房、廁所等,包括老舊墻基、人防通道、化糞池、檢查井、洞穴等。施工期間坡頂及地面的各類施工荷載包括堆載、車輛設備的動、靜荷載等。3.2.5~3.2.6承載能力極限狀態(tài)下作用的基本組合,荷載效應設計值為永久作用和可變作用的組合,支護設計時一般不考慮可變荷載,按基本組合效應計算公式:FSKYF按《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120規(guī)定為不小于1.25,按《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定荷載對結構不利時為1.35,有利時可取1.0,因土壓力對支護結構不利,應取1.35,由于土體雖然變形已達到或超過正常使用限值,而強度仍有潛力,且支護體系為臨時性支護結構,故JGJ120荷載綜合分項系數取值定為1.25,因玻璃纖維增強筋抗剪強度低于普通鋼筋,荷載分項系數仍按GB50009要求采用1.35。對支護結構水平位移、地面沉降等,荷載作用效應按正常使用極限狀態(tài),荷載作用效應采用標準組合,正常使用極限狀態(tài)主要針對支護結構變形、土體變形,故荷載采用標準組合。3.2.7考慮到玻璃纖維增強筋材料抗剪強度相對較低的特點,設計值參考鋼筋抗拉強度設計值按照標準值的1.4倍折減,配套玻璃纖維材質托盤及螺母承載力標準值較桿體抗拉承載力標準值低,當托盤及螺母承載力標準值大于桿體抗拉承載力設計值時即大于土釘軸向拉力設計值,即能夠滿足要求。3.2.8土釘墻及排樁設計在目前現(xiàn)行國家標準《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120中已有明確規(guī)定,根據目前相關試驗資料,GFRP筋與水泥漿及混凝土粘結強度和土釘錨固體土層極限抗拉力與鋼筋試驗接近,計算時可參照以上兩個規(guī)范執(zhí)行。因玻璃纖維增強筋的特殊性,其它行業(yè)對GFRP筋的應用也做了相關規(guī)定,本著安全可靠的原則,在設計時還應根據工程具體情況,使符合其它相關規(guī)程的要求。3.2.9邊坡支護設計時須明確變形控制值和預警值,目前國家規(guī)范中對于監(jiān)測項目的取值及頻率規(guī)定較多,各規(guī)范互不統(tǒng)一,不利于施工,本規(guī)程規(guī)定監(jiān)測項目取值及頻率可以參考北京市地方標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》DB11/489。3.2.10地下水位在槽底以上時,會直接降低土的粘聚力和內摩擦角,并直接降低邊坡的整體穩(wěn)定安全系數,所以采用玻璃纖維增強筋支護結構時,宜采取降水措施,將地下水位降至槽底以下。4施工4.1土方開挖4.1.3坡面開挖后如不及時封閉臨空面,一定程度會造成邊坡位移增大,故要求在24小時內封閉臨空面,采用土釘墻支護時,應及時完成土釘安裝和混凝土面層噴射。4.2土釘墻4.2.1邊坡放坡后,土壓力有一定的折減,對于土釘墻來說,適當的放坡有利于確保邊坡的安全,土釘墻坡比大于1:0.2時,往往需采取復合土釘支護土釘桿體居中定位器建議采用塑料圓環(huán)定位器,也可采用特制籠式定位器,塑料圓環(huán)定位器制作工藝簡單,定位效果較好,故本規(guī)程推薦采用塑料圓環(huán)定位器。土釘和面層應有效連接,通過在伸出坡面的桿體與面層之間設置托盤、螺母,將螺母緊緊擰緊,使桿體和面層無相互錯動、位移,確保土壓力能有效轉移至土釘。由于托盤具有一定的壓力,為防止面層向內變形,可在土釘桿體上端增設輔助加強筋,以加強托盤部位面層受壓性能。輔助加強筋和橫向連接加強筋可采用玻璃纖維增強塑料桿體,也可采用鋼筋,對于安全等級為二級的邊坡側壁,土釘墻橫向連接加強筋建議采用鋼筋。以往土釘墻網片鋼筋搭接時,末端采取10d的180度彎鉤,考慮到玻璃纖維增強塑料桿體彎鉤難度較大,采取將彎鉤長度10d加上修正后的HPB300非抗震搭接倍數63d總共73d作為總搭接長度來彌補彎鉤缺失所帶來的影響,按照φ6.5鋼筋來算,約為480mm,最后取500mm。玻璃纖維增強塑料托盤和塑料螺母目前生產工藝已十分成熟,且在其承載力滿足要求的前提下,完全可以采用玻璃纖維增強塑料托盤和塑料螺母。面層φ6.5網片可根據現(xiàn)場實際情況采用玻璃纖維增強筋或鋼筋,但從施工簡便角度考慮,一般采用鋼筋網片。4.2.2面層初凝即為面層混凝土初凝,時間約為1h~2h,面層終凝為面層混凝土終凝,時間4.2.10因GFRP筋剪切強度及抗彎強度較鋼筋低,為防止桿體受力后托盤剪切桿體,在安裝托盤時,應確保托盤與桿體互相垂直。4.2.11為確保螺母有效受力,需要將螺母擰緊,使之與托盤緊密接觸,并使托盤緊貼土釘墻面層,螺母主要采用人工擰緊,主要是在面層初凝后加力擰緊即可,如力矩過大,可能會使托盤嵌入面層而影響面層受力,故力矩值取40N.m。4.2.12土釘墻發(fā)生坡頂滲水及坡腳積水時,邊坡安全穩(wěn)定性下降,故施工時應做好坡頂排水和坡腳積水措施。4.2.13冬季施工時,因坡面噴射混凝土受凍,強度增長緩慢,土釘墻整體受力性能降低,進而影響整體穩(wěn)定安全系數,導致邊坡塌方事故,故冬施條件下不宜進行土釘墻施工。4.3排樁4.3.1玻璃纖維增強筋排樁的常規(guī)施工要求同現(xiàn)行國家標準《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330、現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94和《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120,本規(guī)程僅對排樁采用玻璃纖維增強筋作為主筋用于邊坡支護時的一些特殊施工要求進行了規(guī)定,對樁的常規(guī)施工要求不再重復規(guī)定。GFRP筋之間或其與鋼筋之間連接長度要求不小于現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010規(guī)定的同直徑螺紋鋼筋綁扎搭接長度的1.35倍,主要考慮玻璃纖維增強筋排樁筋籠吊裝時可能會有變形,取1.35的系數主要是按照承載能力極限狀態(tài)基本組合分項系數確定?？v向主筋搭接長度不小于40倍筋材直徑主要是根據直徑大于25mm、施工中易受擾動鋼筋受拉錨固長度計算。各種筋體運至現(xiàn)場經現(xiàn)場檢驗合格后,在施工現(xiàn)場直接按筋籠設計圖紙進行組裝。因材料特性,排樁筋籠主筋搭接用鋼制U形卡固定,不應采用