油氣管道保護工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程文件名稱：油氣管道保護工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于油氣管道保護工在油氣管道巡檢、維護、施工等過程中的職業(yè)健康、安全及環(huán)境保護。

2.引用標準：GB27871-2011《石油天然氣管道工程施工與驗收規(guī)范》、GB/T29323-2012《油氣管道腐蝕防護技術規(guī)范》等。

3.目的：確保油氣管道保護工在作業(yè)過程中的職業(yè)健康、人身安全及環(huán)境保護，降低事故風險，提高工作效率。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：

-油氣管道的直徑、壁厚、材質、壓力等級等應符合設計要求。

-管道內壁腐蝕速率應控制在規(guī)定范圍內，如年腐蝕速率不超過0.1mm。

-管道外防腐層厚度應滿足設計壽命要求，一般不低于1.5mm。

2.標準要求：

-油氣管道保護工應按照國家標準《石油天然氣管道安全規(guī)程》進行操作。

-管道檢測應符合《油氣管道完整性管理規(guī)范》的要求。

3.設備規(guī)格：

-巡檢設備：應配備管道檢測儀器、無人機、紅外熱像儀等，確保巡檢的全面性和準確性。

-維護設備：包括管道切割、焊接、防腐等設備，需定期進行維護和校準。

-個人防護裝備：如安全帽、防塵口罩、防毒面具、防割手套、防護服等，應符合國家標準。

4.環(huán)境保護要求：

-施工過程中應采取措施減少對周邊環(huán)境的污染，如使用環(huán)保型涂料、控制施工噪音等。

-管道泄漏時，應立即采取應急措施，防止油氣擴散和環(huán)境污染。

5.安全要求：

-管道保護工應接受專業(yè)培訓，掌握安全操作規(guī)程。

-作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標志，確保作業(yè)人員安全。

-管道施工和維修過程中，應遵守《石油天然氣管道安全規(guī)程》的相關規(guī)定。

6.質量控制：

-管道施工和維修過程應進行嚴格的質量控制，確保工程質量符合設計要求。

-完成施工后，應進行驗收，確保管道安全可靠運行。

三、操作程序

1.巡檢準備：

-確認巡檢路線和設備狀態(tài)，包括檢測儀器、無人機等。

-檢查個人防護裝備，確保穿戴齊全。

-查閱管道相關資料，了解管道運行狀況和歷史記錄。

2.巡檢實施：

-使用檢測儀器對管道進行外觀檢查，記錄任何異常情況。

-利用無人機進行空中巡檢，覆蓋管道難以到達的區(qū)域。

-通過紅外熱像儀檢測管道溫度，判斷是否存在泄漏或異常。

-記錄巡檢數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)的問題，及時上報。

3.維護操作：

-根據(jù)巡檢結果，制定維護計劃。

-對管道進行防腐處理，包括清洗、除銹、涂裝等步驟。

-進行管道焊接或切割作業(yè)，確保操作符合規(guī)范。

-對維護后的管道進行壓力測試，驗證密封性和強度。

4.施工程序：

-按照設計圖紙和施工規(guī)范進行施工。

-施工前進行安全培訓，確保施工人員了解安全操作規(guī)程。

-施工過程中，監(jiān)控施工質量，確保符合設計要求。

-施工完成后，進行質量驗收和試運行。

5.應急處理：

-發(fā)現(xiàn)管道泄漏或故障時，立即啟動應急預案。

-進行泄漏控制，隔離泄漏區(qū)域，防止污染擴散。

-通知相關部門和人員，進行緊急維修或搶修。

-處理完畢后，進行事故調查和分析，防止類似事件再次發(fā)生。

6.記錄與報告：

-對巡檢、維護、施工和應急處理過程進行詳細記錄。

-定期編制報告，包括工作總結、問題分析和改進措施。

四、設備狀態(tài)與性能

1.設備技術狀態(tài)：

-巡檢設備：應定期檢查維護，確保檢測儀器、無人機等設備的正常運行，避免因設備故障導致巡檢不全面或數(shù)據(jù)不準確。

-維護設備：包括焊接機、切割機、防腐設備等，應保持良好的技術狀態(tài)，確保操作效率和施工質量。

-個人防護裝備：如安全帽、防護服等，應定期檢查，確保無破損、變形，保證使用者的安全。

2.性能指標：

-檢測儀器：應具備高精度、高靈敏度的性能，如管道內壁腐蝕檢測儀、泄漏檢測儀等，確保能準確反映管道狀態(tài)。

-無人機：應具備穩(wěn)定的飛行性能，搭載的攝像頭和傳感器應能清晰捕捉管道及周邊環(huán)境，適應各種巡檢條件。

-焊接機：應保證焊接質量，如焊接速度、電流穩(wěn)定性和焊接接頭強度等，滿足管道維修和施工要求。

-防腐設備：應能均勻涂抹防腐材料，保證防腐層的厚度和附著力，延長管道使用壽命。

3.設備維護與保養(yǎng)：

-設備應按照制造商的維護指南進行定期檢查和保養(yǎng)。

-保養(yǎng)內容包括清潔、潤滑、調整和更換易損件。

-維護記錄應詳細記錄每次保養(yǎng)的時間、內容、發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案。

4.設備性能評估：

-定期對設備進行性能評估，包括測試設備的準確性和可靠性。

-評估結果用于指導設備的更新?lián)Q代和采購決策。

-評估過程應遵循相關標準和規(guī)范，確保評估的公正性和客觀性。

五、測試與校準

1.測試方法：

-對檢測儀器進行功能測試，確保其能夠正常工作，如管道內壁腐蝕檢測儀的檢測范圍和精度測試。

-對無人機進行飛行性能測試，包括續(xù)航能力、飛行穩(wěn)定性、圖像清晰度等。

-對焊接機進行焊接性能測試，包括焊接速度、電流穩(wěn)定性、焊接接頭強度等。

-對防腐設備進行涂抹均勻性和附著力測試。

2.校準標準：

-檢測儀器：按照國家標準或制造商提供的校準規(guī)范進行校準。

-無人機：根據(jù)制造商的校準指南，使用校準設備進行校準。

-焊接機：使用標準焊縫進行校準，確保焊接參數(shù)符合規(guī)范。

-防腐設備：使用校準模板或標準試片進行涂抹均勻性和附著力校準。

3.調整與校準周期：

-檢測儀器：每年至少進行一次全面校準，確保其測量結果的準確性。

-無人機：每半年進行一次校準，檢查其飛行性能和傳感器數(shù)據(jù)。

-焊接機：每季度進行一次校準，確保焊接質量和效率。

-防腐設備：每季度進行一次校準，確保防腐層的均勻性和附著力。

4.校準記錄：

-所有校準和調整工作應詳細記錄，包括校準日期、校準人員、校準結果和任何必要的調整措施。

-校準記錄應妥善保存，以便于后續(xù)的審查和追溯。

5.校準設備：

-使用經(jīng)過認證的校準設備，確保校準結果的可靠性。

-校準設備應定期進行校準，保證其本身的準確性。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-巡檢時，保持身體直立，避免長時間彎腰或扭曲身體，減少肌肉疲勞。

-使用檢測儀器時，保持手臂自然彎曲，避免過度拉伸或壓迫。

-維護和施工時，站立或蹲坐姿勢應穩(wěn)固，避免單腿站立或身體傾斜。

-使用工具時，握持工具的手指應自然彎曲，避免長時間緊握導致手部疲勞。

2.安全要求：

-操作前，確保工作區(qū)域無障礙物，地面平整，防止滑倒或絆倒。

-高處作業(yè)時，使用安全帶和梯子，確保安全防護措施到位。

-使用電動工具時，確保電源線無破損，操作人員穿戴絕緣手套和鞋子。

-焊接作業(yè)時，佩戴防護眼鏡和耳塞，防止紫外線和噪音傷害。

-防腐作業(yè)時，使用防毒面具和防護服，防止吸入有害氣體和涂料。

-施工現(xiàn)場應設置警示標志，提醒人員注意安全。

-定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和應急處理能力。

-遇到緊急情況，應立即停止操作，按照應急預案進行處置。

七、注意事項

1.環(huán)境因素：

-操作前應評估現(xiàn)場環(huán)境，如溫度、濕度、風力等，確保作業(yè)條件適宜。

-遇到惡劣天氣，如強風、暴雨、高溫等，應暫停戶外作業(yè)，確保人員安全。

2.設備使用：

-熟悉設備操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得擅自操作。

-定期檢查設備，確保其處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時報修。

-使用檢測儀器時，避免強烈震動和撞擊，以免影響測量精度。

3.個人防護：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境和個人需求，正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

-高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶，并確保安全帶正確連接。

4.作業(yè)程序：

-嚴格按照操作程序進行作業(yè)，不得擅自更改程序或省略步驟。

-發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，分析原因并采取相應措施。

5.通信與協(xié)調：

-作業(yè)過程中保持通訊暢通，確保信息傳遞及時準確。

-與其他作業(yè)人員保持良好的協(xié)調，避免因操作不當造成安全事故。

6.文檔記錄：

-作業(yè)過程中做好記錄，包括作業(yè)時間、地點、人員、設備、操作步驟、結果等。

-定期檢查和整理記錄，確保資料完整、準確。

7.應急處理：

-熟悉應急預案，了解應急物資的位置和使用方法。

-遇到緊急情況，應迅速采取應急措施，并立即上報。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對巡檢、維護和施工過程中的數(shù)據(jù)，如管道狀態(tài)、設備性能、作業(yè)時間等，進行詳細記錄。

-數(shù)據(jù)記錄應包括時間、地點、操作人員、操作內容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施等。

-數(shù)據(jù)記錄應保存于安全的地方，便于后續(xù)分析和查詢。

2.設備維護：

-根據(jù)設備維護計劃，定期對設備進行檢查、清潔、潤滑和更換易損件。

-維護記錄應詳細記錄每次維護的時間、內容、發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案。

3.工作總結：

-每個項目或階段結束后，進行工作總結，分析作業(yè)過程中的優(yōu)點和不足。

-總結報告應包括作業(yè)質量、安全狀況、成本控制等方面。

4.文件歸檔：

-將作業(yè)記錄、設備維護記錄、工作總結等文件歸檔，以便于后續(xù)的審計和評估。

5.培訓與反饋：

-根據(jù)作業(yè)總結，對操作人員進行培訓，提高其技能和安全意識。

-收集操作人員的反饋意見，不斷優(yōu)化操作程序和提高工作效率。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)生故障時，首先確認故障現(xiàn)象，如設備不工作、數(shù)據(jù)異常、管道泄漏等。

-檢查設備或系統(tǒng)的工作環(huán)境，如電源、連接線、環(huán)境因素等。

-使用診斷工具和技術，如軟件故障診斷程序、硬件測試設備等，定位故障原因。

2.故障處理步驟：

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結果，制定相應的處理方案。

-進行初步的故障排除，如重啟設備、更換損壞的部件等。

-如果初步處理無效，進行深入的故障分析，查找更復雜的故障點。

-在處理故障時，確保遵守安全規(guī)程，防止故障擴大或造成人身傷害。

3.備用方案：

-在關鍵設備上實施備份策略，如數(shù)據(jù)備份、備用電源等。

-制定應急預案，以便在發(fā)生嚴重故障時能夠快速響應。

4.故障記錄：

-對發(fā)生的故障進行詳細記錄，包括故障時間、現(xiàn)象、處理過程和結果。

-故障記錄應便于查詢和分析，以便改進維護和預防措施。

5.故障報告：

-處理完故障后，撰寫故障報告，包括故障原因、處理方法、預防措施等。

-故障報告應提交給相關責任人，以便于改進工作流程和提升設備可靠性。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國家標準《石油天然氣管道安全規(guī)程》（GB26170-2010）

-行業(yè)標準《油氣管道完整性管理規(guī)范》（SY/T6306-2017）

-《石油天然氣管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB27871-2011）

-《油氣管道腐蝕防護技術規(guī)范》（GB