無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安裝流程及操作手冊(cè)一、引言無(wú)軸螺旋輸送機(jī)憑借結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于污水處理、固廢輸送等領(lǐng)域。設(shè)備的安裝精度與操作規(guī)范性，直接影響輸送效率、設(shè)備壽命及生產(chǎn)安全。本文結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，梳理安裝流程與操作要點(diǎn)，為設(shè)備的可靠運(yùn)行提供技術(shù)支撐。二、安裝流程（一）前期準(zhǔn)備1.基礎(chǔ)檢查安裝基礎(chǔ)需滿(mǎn)足強(qiáng)度與平整度要求：混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，表面水平度公差≤2mm/m（可用水平儀檢測(cè)）；若為鋼結(jié)構(gòu)支架基礎(chǔ)，需確認(rèn)焊縫質(zhì)量、螺栓孔位偏差≤1mm。2.設(shè)備清點(diǎn)對(duì)照供貨清單核對(duì)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、密封件、緊固件等部件型號(hào)、數(shù)量，檢查螺旋體表面是否有變形、防腐層是否完好，驅(qū)動(dòng)電機(jī)銘牌參數(shù)是否與設(shè)計(jì)一致。（二）主體安裝1.支架安裝按設(shè)計(jì)圖紙將支架（或底座）固定于基礎(chǔ)，采用膨脹螺栓（或預(yù)埋螺栓）緊固。相鄰支架間距偏差≤3mm，整體支架組對(duì)后直線度公差≤5mm（全長(zhǎng)），可用拉線法檢測(cè)。2.螺旋體安裝將無(wú)軸螺旋體吊裝至支架槽體，調(diào)整兩端軸承座（或支撐座）的同軸度，偏差≤0.5mm（用百分表檢測(cè)）。螺旋體與槽體間隙應(yīng)均勻，單側(cè)間隙宜為2~3mm，避免運(yùn)行中摩擦。3.驅(qū)動(dòng)裝置安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器同軸度偏差≤0.1mm（徑向）、≤0.05mm（軸向），采用聯(lián)軸器膜片（或彈性套）連接時(shí)，需確保螺栓預(yù)緊力一致。電機(jī)接線需符合電氣規(guī)范，接地電阻≤4Ω。4.密封與防護(hù)進(jìn)出料口法蘭與管道（或料倉(cāng)）連接時(shí)，需加密封墊片（如橡膠石棉墊），螺栓對(duì)稱(chēng)緊固；槽體兩端軸承座處安裝防塵圈，防止粉塵進(jìn)入軸承腔。（三）調(diào)試前檢查1.手動(dòng)盤(pán)動(dòng)螺旋體，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯；驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向與標(biāo)識(shí)一致，空載電流≤額定電流的30%。2.檢查所有緊固件（螺栓、螺母）是否按力矩要求擰緊（如M16螺栓力矩≥80N·m），防護(hù)欄、蓋板等安全設(shè)施安裝到位。三、操作手冊(cè)（一）操作前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查確認(rèn)螺旋體無(wú)積料、槽體無(wú)變形，軸承座油位在視窗1/2~2/3處，減速機(jī)潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)計(jì)一致（如L-CKD220重負(fù)荷齒輪油）。2.環(huán)境檢查輸送環(huán)境無(wú)積水、無(wú)易燃易爆物，料倉(cāng)（或進(jìn)料口）物料粒度、濕度符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求（如粒徑≤80mm，含水率≤30%）。3.人員準(zhǔn)備操作人員需熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，持有特種設(shè)備操作證（若涉及），穿戴防滑鞋、安全帽，長(zhǎng)發(fā)需束入帽內(nèi)。（二）操作流程1.啟動(dòng)前確認(rèn)關(guān)閉進(jìn)出料口閥門(mén)（或擋板），將“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕切至手動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，觀察螺旋體轉(zhuǎn)向是否正確（從進(jìn)料端看為順時(shí)針/逆時(shí)針，依設(shè)計(jì)而定）。2.啟動(dòng)操作空載啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行5~10分鐘，檢查軸承溫度（≤60℃）、電機(jī)電流（≤額定值），無(wú)異常后緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)進(jìn)料量至設(shè)計(jì)負(fù)荷（如5~10m3/h，依設(shè)備型號(hào)而定）。3.運(yùn)行監(jiān)控每小時(shí)巡檢一次：觀察物料輸送是否均勻，有無(wú)溢料、堵料；監(jiān)聽(tīng)設(shè)備異響（如金屬摩擦聲、軸承異響）；記錄電機(jī)電流、軸承溫度，若電流超過(guò)額定值10%或溫度超70℃，立即停機(jī)檢查。4.停機(jī)操作先關(guān)閉進(jìn)料閥，待槽體內(nèi)物料基本排空（約3~5分鐘）后，按“停止”按鈕。若緊急停機(jī)（如堵料、漏電），可直接切斷總電源，但需事后清理槽體內(nèi)積料。（三）安全操作規(guī)范1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)槽體蓋板或伸手入內(nèi)清理物料，需清理時(shí)必須斷電、掛牌上鎖。2.輸送易燃物料（如煤粉）時(shí)，電機(jī)需采用防爆型，現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)火作業(yè)，配備滅火器材。四、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（每班/每日）1.清理槽體兩端積料，檢查密封件是否破損，若有漏料及時(shí)更換。2.向軸承座加注潤(rùn)滑脂（如鋰基脂3#），每班次加注量約5~10g，避免過(guò)量導(dǎo)致軸承過(guò)熱。3.緊固電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓，檢查聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)。（二）定期保養(yǎng)（每月/每季度）1.軸承檢查：拆卸軸承座，清洗軸承（用煤油），檢查滾道、滾珠磨損情況，若游隙超過(guò)0.2mm需更換。2.螺旋體檢查：測(cè)量螺旋葉片厚度，若磨損至原厚度的1/3，需堆焊修復(fù)或更換螺旋體。3.驅(qū)動(dòng)裝置維護(hù)：更換減速機(jī)潤(rùn)滑油（運(yùn)行2000小時(shí)后首次更換，之后每5000小時(shí)更換），檢查電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ）。（三）故障預(yù)判1.若設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大，可能是螺旋體卡滯或物料堵塞，需清理槽體并檢查軸承。2.運(yùn)行中出現(xiàn)周期性異響，多為螺旋體與槽體摩擦，需重新調(diào)整同軸度。五、常見(jiàn)問(wèn)題及解決問(wèn)題現(xiàn)象可能原因解決方法----------------------------------------------------------------------------輸送效率下降螺旋葉片磨損、物料粘結(jié)堆焊葉片、清理槽體內(nèi)粘結(jié)物料軸承發(fā)熱潤(rùn)滑不足、同軸度偏差補(bǔ)充潤(rùn)滑脂、重新調(diào)整軸承座位置漏料嚴(yán)重密封件損壞、法蘭松動(dòng)更換密封墊片、緊固法蘭螺栓電機(jī)過(guò)載停機(jī)進(jìn)料量過(guò)大、螺旋堵料減小進(jìn)料量、清理螺旋體纏繞物六、結(jié)語(yǔ)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)