Z01DB4401代替DBJ440100/T147—2012廣州市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB4401/T53—2020前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13首次大修時間、大修周期、預期使用壽命 14設備維護、大修要求 14.1通用要求 14.1.1日常維護 14.1.2大修 24.2特殊要求 34.2.1干式離心泵 34.2.2潛水離心泵 34.2.3干式軸流泵 44.2.4潛水軸流泵 44.2.5EH型單螺桿泵 44.2.6柱塞泵 54.2.7羅茨鼓風機 54.2.8單級離心鼓風機 54.2.9磁懸浮鼓風機 64.2.10回轉式格柵除污機 64.2.11三索式格柵除污機 64.2.12高鏈式格柵除污機 74.2.13轉鼓式格柵 74.2.14階梯式格柵 84.2.15豎軸式表面曝氣機 84.2.16轉刷型表面曝氣機 84.2.17橡膠/剛玉微孔曝氣器 94.2.18管式曝氣器 94.2.19中心與周邊傳動排泥機（輻流式池體） 94.2.20行車式排泥機 94.2.21鏈條牽引式排泥機 4.2.22螺旋砂水分離器 104.2.23潛水攪拌器 4.2.24干式攪拌器 114.2.25固定式潷水器（浮筒式） 114.2.26旋轉式潷水器 114.2.27帶式壓濾機/帶式濃縮脫水一體機 DB4401/T53—20204.2.28離心脫水機 4.2.29板框式壓濾機 4.2.30螺旋輸送機 4.2.31帶式輸送機 4.2.32紫外線消毒設備 4.2.33填料式生物除臭系統(tǒng) 4.2.34土壤式生物除臭系統(tǒng) 4.2.35離子除臭系統(tǒng) 5設施維護、大修要求 5.1構筑物（池體類） 5.2建筑物和其他構筑物 166設備設施報廢條件 6.1設備報廢條件 6.2設施報廢條件 附錄A（規(guī)范性附錄）主要污水處理設備設施的首次大修時間、大修周期、預期使用壽命 參考文獻 DB4401/T53—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由DBJ440100/T147—2012《污水處理廠設備設施維護維修及報廢操作規(guī)范》確認轉化而來，并代替DBJ440100/T147—2012《污水處理廠設備設施維護維修及報廢操作規(guī)范》。本標準與DBJ440100/T147—2012相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：——增加了英文譯名（見封面）；——更新了規(guī)范性引用文件。請注意本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由廣州市水務局提出并歸口。本標準起草單位：廣州市凈水有限公司、廣州市標準化研究院。本標準主要起草人：黃俊熙、鄭裕釗、黃小鵬、葉巧云、李偉斌、李智毅、伍志趼、王賀珍、徐湛。DBJ440100/T147—2012于2012年10月8日首次發(fā)布。DB4401/T53—20201污水處理廠設備設施維護維修及報廢操作規(guī)范本標準規(guī)定了市政污水處理廠主要設備設施維護要求、大修要求和報廢條件，以及首次大修時間、大修周期、預期使用壽命。本標準適用于市政污水處理廠主要污水處理設備設施的日常維護、大修及報廢。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5972—2016起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢JB/T8857—2011離心式潛污泵SHS01013—2004離心泵維護檢修規(guī)程SHS01024—2004羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程SHS01027—2004板框過濾機維護檢修規(guī)程SY/T6084—2014地面驅動螺桿泵使用與維護3首次大修時間、大修周期、預期使用壽命主要污水處理設備設施的首次大修時間、大修周期、預期使用壽命宜按照本標準附錄A中表A.1的規(guī)定,達到表A.1中規(guī)定的使用年數(shù)或實際運行的小時數(shù)均可認為是該設備設施的首次大修時間、大修周期、預期使用壽命。4設備維護、大修要求4.1通用要求4.1.1日常維護4.1.1.1應按照設備技術說明書的相關要求定期開展設備維護，在使用過程中可以根據(jù)實際情況調整維護周期，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使設備處于良好的運行狀態(tài)，同時應做好維護記錄和維修履歷并歸檔。4.1.1.2每日應檢查以下內容：a)檢查機組、電容柜、控制柜里電流、電壓、溫度；b)檢查電機、軸承、減速箱工作時的聲音和震動情況是否超出允許范圍；c)檢查冷卻系統(tǒng)的油溫、水溫等是否正常；d)檢查泵流量是否正常；e)現(xiàn)場控制箱是否有故障指示；f)遠程監(jiān)控是否準確有效；2DB4401/T53—2020g)通過觀察窗檢查減速箱油位是否正常，是否滲油，檢查可見的轉動部件和軸承是否有潤滑不足的情況；h)檢查設備的相應管道是否有松脫、泄漏等異常情況；i)檢查限位開關是否正常；j)如果水下設備是通過鋼絲繩或吊鏈安裝的，應檢查以下內容：1）可見鋼絲繩或吊鏈的振動情況；2）可見鋼絲繩的斷絲情況和腐蝕情況，按照GB/T5972—2016中達到或超過報廢標準的可見斷絲數(shù)判斷是否需要更換；3）可見吊鏈的情況，如出現(xiàn)以下情況，及時更換吊鏈：——吊鏈圓環(huán)或吊裝附具腐蝕量超過棒料直徑的10%;——從主環(huán)不彎曲的平面算起，主環(huán)扭曲超過10°;——吊鏈任何部位出現(xiàn)裂紋、彎曲或扭曲現(xiàn)象、環(huán)鉸間有卡死或僵澀滯阻現(xiàn)象且不能排除。4）可見電纜的松緊情況。4.1.1.3每周應維護以下內容：a)清潔地面機組外觀；b)檢查電容柜、控制柜里各元件的積塵情況，積塵過多應清除；c)清理限位開關浮塵。4.1.1.4每月應維護以下內容：a)清掃現(xiàn)場電氣控制柜；b)檢查控制設備的功能是否正常；c)檢查限位開關是否松動或變位，及時緊固調整。4.1.1.5每季度應維護以下內容：a)如果中小型水下設備是通過鋼絲繩或吊鏈安裝的，應吊起檢查以下內容：1）磨損情況；2）垃圾附著；3）密封情況；4）按本標準4.1.1.2j）要求檢查水下附件情況。b)如果大型水下設備是通過鋼絲繩或吊鏈安裝且上方有蓋板掩蓋的，應吊起蓋板，按本標準4.1.1.2j）要求檢查。c)至少每季度檢查一次地面設備和中小型潛水設備的潤滑點（如減速箱、油腔、電機軸承、轉動軸等），及時更換變質的潤滑油或加注潤滑脂(潤滑脂的性能要求應參照該設備的說明書)。d)至少每季度詳細檢查現(xiàn)場配電箱、電控系統(tǒng)一次，確保接線端子無松動、斷裂、銹蝕，控制系統(tǒng)靈敏有效。4.1.1.6每半年應檢查齒輪減速箱內齒輪的齒面有無點蝕痕跡，有無膠合現(xiàn)象。4.1.1.7每年應維護以下內容：a)如果大型水下設備是通過鋼絲繩或吊鏈安裝的，應吊起按本標準4.1.1.5a）要求檢查；b)更換潤滑油及軸承潤滑脂；c)清洗電機減速箱一次，檢查更換潤滑油；d)檢查電機、電纜的絕緣電阻。4.1.2大修4.1.2.1應按照設備技術說明書的相關要求開展設備大修，在使用過程中設備大修可以根據(jù)實際情況調整。DB4401/T53—202034.1.2.2大修分為三個階段：a)設備大修前,應對大修設備進行評估，編制大修作業(yè)指導書，準備好相關備件。b)設備大修操作，內容包括：1）整機（或主要部件）的拆裝檢查，修復基準件，更換或修復故障零配件，整機防腐，恢復設備的規(guī)定精度和性能等；2）更換潤滑油（脂）；3）控制系統(tǒng)檢查和調整。c)設備大修結束后，應對設備能力進行評估，履行相應的驗收手續(xù)，整理好大修記錄，記入維修履歷并歸檔。4.1.2.3大修包括以下內容：a)整機拆卸清洗；b)更換冷卻油；c)檢修電機、減速箱；d)定子清洗及浸絕緣漆；e)更換轉子，調校動平衡；f)檢查電機絕緣；g)檢修更換軸承和密封件（機械密封、密封圈等）,更換潤滑脂；h)檢查泵的定子和轉子，加注潤滑脂；i)檢查電機和轉子聯(lián)接的配件；j)全面檢查所有報警裝置、傳感器和儀表；k)全面調整電控系統(tǒng)的工作狀態(tài)，更換壽命過期的繼電器、接觸器等；l)更換其它易損件；m)整機調試；n)對設備作防腐處理。4.2特殊要求4.2.1干式離心泵4.2.1.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查水泵的漏水情況，漏水較多時應停泵更換；b)檢查水泵軸承、減速箱等潤滑點的潤滑情況，必要時進行補充加注。4.2.1.2每季度應檢查彈性聯(lián)軸器和水泵的密封性能。4.2.1.3每年維護內容應按該設備技術說明書和SHS01013—2004中的小修項目要求。4.2.1.4大修應按該設備技術說明書和SHS01013—2004中的大修項目要求進行。4.2.2潛水離心泵4.2.2.1每日檢查流量是否正常，可用于判斷離心泵和出水管之間的耦合是否連接緊密。4.2.2.2每季度或每半年應檢查中小型水泵的葉輪磨損情況，葉輪緊固螺栓的松動情況及電纜破損情4.2.2.3每年應檢查和維護以下內容：a)檢查水泵電纜絕緣電阻，該值不得小于5MΩ;b)通過阻抗檢查各溫度、濕度探頭是否正常；c)檢查大型水泵葉輪的磨損情況，葉輪緊固螺栓的松動情況及電纜的破損情況；DB4401/T53—20204d)按JB/T8857—2011中規(guī)定的泵體密封性能檢查內容；e)完成SHS01013—2004中的小修項目。4.2.2.4大修應按照該設備技術說明書和SHS01013—2004中的大修項目要求進行。4.2.3干式軸流泵4.2.3.1每半年應檢查和維護以下內容：a)檢查水泵葉輪的磨損情況、葉輪緊固螺栓的松動情況及電纜的破損情況；b)檢查泵軸與管道的密封情況。4.2.3.2每年應檢查和維護以下內容：a)通過阻抗檢查各溫度、濕度探頭是否正常；b)檢修或更換耐磨環(huán)。4.2.3.3大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)更換軸承；b)更換O型圈；c)更換耐磨環(huán)。4.2.4潛水軸流泵4.2.4.1每季度或每半年應檢查水泵葉輪的磨損情況、葉輪緊固螺栓的松動情況及電纜的破損情況。4.2.4.2每年應檢查和維護以下內容：a)通過阻抗檢查各溫度、濕度探頭是否正常；b)檢修或更換耐磨環(huán)；c)更換機械密封潤滑油，加至油室溢流為止；d)更換軸承潤滑脂（潤滑脂應為耐高溫型）；e)更換機械密封件后，對油腔進行泄漏測試。4.2.4.3大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)更換軸承；b)更換機械密封件，如O型圈；c)更換耐磨環(huán)。4.2.5EH型單螺桿泵4.2.5.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查機械密封處的滴漏情況，發(fā)生滴漏應及時更換；b)用手觸摸定子鋼套，依靠感覺檢查泥流運行情況和泥泵是否有中斷連接的情況。4.2.5.2每兩周應對填料軸套箱軸承部分加潤滑脂一次。4.2.5.3每月應檢查和維護以下內容：a)檢查、上緊吸入端壓蓋密封，若壓蓋密封失效，應更換新的密封填料；b)檢查齒輪減速箱的潤滑油是否干凈和足量，若不干凈應及時更換新油，油量必須保持在規(guī)定的油面高度。4.2.5.4每季度應緊固一次地腳螺栓及各部分連接螺栓。4.2.5.5潤滑油脂更換應按照SY/T6084—2014中的相關要求進行。4.2.5.6大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)解體檢查各部件磨損情況；b)測量并調整各部件配合間隙。DB4401/T53—202054.2.6柱塞泵4.2.6.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查油箱的機油液位是否在1/2～2/3處，不足應及時補充，若發(fā)現(xiàn)機油變質應及時更換；b)檢查泵的壓力是否正常；c)檢查各種閥門、管線是否暢通，有無堵、漏現(xiàn)象。4.2.6.2每月應檢查和維護以下內容：a)檢查柱塞與推桿連接處有無松動；b)檢查基礎、泵座是否堅固完整，地腳螺絲及其他聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象。4.2.6.3每年應檢查和維護以下內容：a)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時應更換新品；b)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否有臺階或傷痕等磨損現(xiàn)象，必要時應予以更換；c)檢查柱塞和控制套之間的間隙，間隙過大需要更換組件；d)檢查柱塞泵的輔助動力系統(tǒng)，必要時更換相應設備。4.2.6.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修傳動部件；b)檢修或更換柱塞；c)檢修輔助的動力系統(tǒng)。4.2.7羅茨鼓風機4.2.7.1每日應檢查和維護以下內容：a)采用皮帶傳動的機組，檢查鼓風機皮帶松緊程度，如有需要應調整或整體更換；b)檢查進出口風壓是否正常，及時清理進風口過濾裝置。4.2.7.2每周應檢查出風口安全閥是否有效。4.2.7.3每月應檢查轉子軸向竄動值，如大于設備限值應停機檢修。4.2.7.4每半年應按SHS01024—2004的小修要求進行檢查和維護。4.2.7.5大修應按照該設備技術說明書和SHS01024—2004的大修要求進行。4.2.8單級離心鼓風機4.2.8.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查空氣過濾器的阻力變化，及時清洗和維護；b)檢查風機的運行是否存在異常情況，例如振動和喘振；c)檢查冷卻油油溫，溫度值不應大于該設備使用說明書上的限定值。4.2.8.2每半年應檢查和維護以下內容：a)清洗潤滑油過濾器、入口過濾器和消音器；b)檢查測量傳感器的調節(jié)閥；c)給出口閥門加注潤滑油（脂）；d)檢查連接部分的密封性。4.2.8.3在最初運行500h之后，應采集潤滑油樣品，進行質量分析，檢查潤滑油質量，如不符合要求，應更換潤滑油，并更換油過濾器的過濾芯。以后每年應按上述要求操作一次。加注潤滑油時，應利用細孔篩進行過濾，不應把不同質量的潤滑油混合加注到鼓風機中。4.2.8.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)根據(jù)該設備技術說明書要求更換冷卻潤滑油，如無說明，建議運行20000h～25000h更換一次；DB4401/T53—20206b)更換O形圈、墊圈、膠帶等易損件；c)檢查冷卻油系統(tǒng)，包括油管、油泵、過濾器、油壓油溫表等；d)清洗冷卻器；e)檢查入口過濾器、消音器；f)拆卸并解體鼓風機的入口導葉系統(tǒng)，并進行除銹、清洗及潤滑，更換新的滑片，重新裝配入口導葉系統(tǒng)，并保證所有導葉片的安裝角度完全正確（100%位置時完全垂直）；g)檢查測試鼓風機入口導葉的線性電機；h)檢查并清洗所有軸承；i)清洗葉輪、渦殼，檢查葉輪動平衡；j)清洗齒輪腔；k)檢查傳動部件是否完好，檢查并校準所有相關機械裝配間隙；l)檢查聯(lián)軸器，并校準主電機和鼓風機之間的同軸（心）度數(shù)據(jù)。4.2.9磁懸浮鼓風機4.2.9.1每季度應更換空氣過濾器濾棉或濾芯。4.2.9.2大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括：檢查更換葉輪。4.2.10回轉式格柵除污機4.2.10.1每日應檢查耙齒有無變形，及時記錄，無法修復的變形滿足一定數(shù)量時應停機更換耙齒。4.2.10.2每月應檢查和維護以下內容：a)用潤滑脂對主軸承、撇渣板軸承進行潤滑；b)對耙齒鏈板、電機減速箱傳動鏈條、撇渣板軸的傳動鏈條進行檢查，發(fā)現(xiàn)鏈條過長時應及時調整張緊；c)如有潤滑泵，給潤滑泵充滿潤滑油。4.2.10.3每年應檢修電機及傳動機構。4.2.10.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)更換耙齒軸、耙齒；b)更換鏈節(jié)、鏈節(jié)套；c)更換檔片、擋圈；d)更換卡簧、開口銷和墊片。4.2.11三索式格柵除污機4.2.11.1每月應檢查和維護以下內容：a)檢查各轉動機構潤滑情況，對各滾輪軸、抓斗主軸承、差動機構滑輪軸、卷筒鏈傳動部分、卸料機構及松繩平衡機構的絞接點加注潤滑脂；b)檢查鋼絲繩的完好程度，壓緊塊是否松動，左右兩條鋼絲繩松緊、長度是否一致，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有超過10股鋼絲斷裂時，應及時更換鋼絲繩；c)對鋼絲繩進行潤滑；d)檢查減速箱油面，及時補充減速箱油；e)檢查限位開關，當發(fā)現(xiàn)松動或變位時，應及時調整、緊固。4.2.11.2每季度應檢查和維護以下內容：a)檢查耙齒至擋板的距離，如偏離應調整，當發(fā)現(xiàn)兩邊輪磨損嚴重，或磨損程度不一致，造成行走跑偏時，應及時更換；DB4401/T53—20207b)檢查橡膠刮板，磨損嚴重應更換。4.2.11.3每半年應對行程開關進行一次潤滑。4.2.11.4每年應檢查和維護以下內容：a)當減速機第一次運行500h，第二次運行1200h，以后每年都應更換潤滑油；b)徹底檢查格柵，包括檢查導軌是否變形和柵條是否平行等。4.2.11.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢查、更換導向輪和輪軸；b)修復柵條。4.2.12高鏈式格柵除污機4.2.12.1每月應檢查各轉動機構潤滑情況，并對各滾輪軸、差動機構滑輪軸、抓斗主軸承、卸料機構加注潤滑脂,檢查減速箱油面，及時補充潤滑油。4.2.12.2每季度應檢查和維護以下內容：a)檢查耙齒至擋板的距離，如偏離應調整，當發(fā)現(xiàn)兩邊輪磨損嚴重，或磨損程度不一致，造成行走跑偏時，應及時更換；b)檢查橡膠刮板，磨損嚴重應更換。4.2.12.3每半年應對行程開關進行一次潤滑。4.2.12.4每年應檢查和維護內容：a)當減速機第一次運行500h時應清洗和更換潤滑油，第二次運行1200h，以及以后每年都應清洗和更換潤滑油；b)檢查格柵，包括檢查導軌是否變形和柵條是否平行等。4.2.12.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢查、更換導向輪和輪軸；b)檢修或更換導行齒輪；c)更換變形的機架；d)修復柵條。4.2.13轉鼓式格柵4.2.13.1每日應檢查和維護以下內容：a)清理渣箱；b)檢查小型空氣壓縮器，及時更換電磁閥膜。4.2.13.2每周應檢查和維護以下內容：a)檢查冒氣管并根據(jù)實際情況用水管沖洗凹槽；b)將壓榨區(qū)的沖水閥門打開進行沖洗，直到流出清水；c)沖洗沉積在篩框中的污泥，清理柵條上的垃圾。4.2.13.3每月應維護以下內容：a)清除因紡織纖維等物引起的堵塞，清除前應先關閉主開關并鎖??；b)給潤滑泵加注或更換潤滑油；c)清洗整個設備，包括清理池壁附著的藻類。4.2.13.4每年應檢查和維護以下內容：a)檢查傳輸螺桿頂部電機和底部刮耙臂上的螺釘；b)通過抬起清潔臂，檢查其下面軸承的活動間隙，如大于規(guī)定值，應更換軸承。4.2.13.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：DB4401/T53—20208a)更換軸承支承輪；b)更換傳動電機的機油。4.2.14階梯式格柵4.2.14.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查傳動鏈有無伸長變形，如有應進行調整使其保持張緊；b)擦洗設備，包括電器控制箱外殼。4.2.14.2每季度應緊固格柵機的全部螺栓。4.2.14.3大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)拆卸格柵機擺臂，檢修凸輪等傳動機構；b)檢修格柵機兩側傳動鏈條，更換銹蝕/變形嚴重的鏈條；c)給格柵機各軸承添加潤滑脂，更換損壞的軸承；d)重新緊固格柵機各緊固螺栓，更換磨損/銹蝕的螺栓；e)拆卸檢查格柵機柵片，更換變形嚴重的柵片；f)更換磨損嚴重的上、下進水口間隔塊以及動、靜柵片間隔塊；g)對格柵機碳鋼部件作防腐處理。4.2.15豎軸式表面曝氣機4.2.15.1每日應檢查油溫和齒輪傳動的噪音，發(fā)現(xiàn)異常應及時停機處理。4.2.15.2每周應檢查和維護以下內容：a)檢查油面的高度是否符合要求；b)檢查油封和減速箱結合面是否漏油，通氣塞通氣孔是否堵塞，并檢查螺栓的緊固狀況。4.2.15.3每月應檢查減速箱油的質量，對含有雜質或已分解老化變質的油，應隨時更換。4.2.15.4每季度應對各緊固件進行檢查，對松動件重新緊固。4.2.15.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)解體減速箱，更換軸承，檢查傳動軸有無磨、變形，如有應修復；b)重新緊固表面曝氣機各緊固螺栓，更換已磨損或銹蝕的螺栓；c)檢查葉輪腐蝕磨損情況，更換新葉輪；d)對整機作防腐處理。4.2.16轉刷型表面曝氣機4.2.16.1每兩周至一月，應對兩端軸承加注潤滑脂一次。4.2.16.2每月應擦洗設備，包括電器控制箱外殼。4.2.16.3每季度應檢查和維護以下內容：a)檢查電機絕緣；b)檢查曝氣機的刷片是否有松動、位移或缺損，如有應及時修復。4.2.16.4對長期停用的轉刷，應每月將轉刷換一個角度放置，避免因自重而引起撓曲固定化，且應避免日曬雨淋，以防刷片老化。4.2.16.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)解體檢查各傳動機構的銹蝕及磨損狀況；b)檢查電纜及其入口是否完好；c)更換曝氣機兩端軸承；d)更換軸密封、O形環(huán)及電纜入口密封件；DB4401/T53—20209e)檢查清洗潤滑油箱，更換潤滑油；f)對機體碳鋼部件作防腐處理。4.2.17橡膠/剛玉微孔曝氣器4.2.17.1每日應檢查池面氣泡是否均勻，判定是否有曝氣器微孔堵塞、受損現(xiàn)象，并做好記錄。個別曝氣器受損待大修時維修更換，如果出現(xiàn)一批連續(xù)的曝氣器受損，應停產(chǎn)維修。4.2.17.2每周應兩次加大鼓風機壓力沖洗氣管，排除積水。4.2.17.3大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修或更換受損曝氣器，主要更換曝氣器膜片、底座和相關密封部件；b)檢查曝氣干管和支管是否漏氣，若漏氣應進行修復或更換曝氣管路；c)檢查曝氣干管和支管支架緊固情況，若支架松動或脫落，應重新緊固或更換支架；d)安裝后進行整體調試，如有漏氣或曝氣不均應立刻調校。4.2.18管式曝氣器4.2.18.1每日應按本標準4.2.17.1的要求進行檢查和維護。4.2.18.2每周應按本標準4.2.17.2的要求進行檢查和維護。4.2.18.3大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢查地面支架是否緊固，不緊固則緊固之；b)更換曝氣管。4.2.19中心與周邊傳動排泥機（輻流式池體）4.2.19.1每周應檢查橡膠刮泥板或刮渣板的完好程度。4.2.19.2每月應檢查和維護以下內容：a)檢查減速機潤滑油油量是否足夠，是否變質，及時添加、更換；b)為橋架中心軸加潤滑脂；c)檢查行走輪的磨損情況及包膠的膠合情況，若磨損嚴重或膠合脫離應及時更換；d)檢查減速機固定螺栓是否有松動現(xiàn)象，若有應及時緊固好。4.2.19.3每季度應檢查調整行走輪的固定螺栓。4.2.19.4每半年應檢查調整橋架連接螺栓。4.2.19.5每年應檢查和維護以下內容：a)檢查軸承；b)檢查或更換磨損的橡膠刮泥板或刮渣板。4.2.19.6大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)更換磨損的橡膠刮泥板或刮渣板；b)檢修吸泥和排泥設備，例如氣浮設備、吸泥機等。4.2.20行車式排泥機4.2.20.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查減速機及車輪運轉的聲音是否正常；b)檢查電纜及盤線是否正常。4.2.20.2每周應檢查刮渣和擋渣橡膠片是否完整。4.2.20.3每月應檢查和維護以下內容：a)檢查減速機潤滑油油量是否足夠，是否變質，及時添加、更換；DB4401/T53—2020b)檢查行走輪和糾偏輪的磨損情況以及包膠的膠合情況，若磨損嚴重或膠合脫離應及時更換；c)檢查設備上所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，若有應及時緊固好；4.2.20.4每季度應對軸承的潤滑點加注潤滑脂。4.2.20.5每半年應檢查和維護以下內容：a)給車輪軸承部位加注潤滑脂；b)檢查排泥系統(tǒng)是否正常，如檢查泵絕緣電阻、排泥量等。4.2.20.6大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)更換行走輪和軸承；b)更換刮渣板橡膠片、支撐輪、鋼絲繩，校正刮渣板；c)檢修吸泥系統(tǒng)，如檢修虹吸管道，檢修真空泵，更換吸泥系統(tǒng)潤滑脂（油）。4.2.21鏈條牽引式排泥機4.2.21.1每日應檢查刮板是否正常，鏈條是否松動。4.2.21.2每周應檢查撇渣器是否靈活，及時維護。4.2.21.3每月應檢查和維護以下內容：a)檢查減速機潤滑油油量是否足夠，是否變質，及時添加、更換；b)檢查刮板和耐磨板的磨損情況，若磨損嚴重應及時更換；c)檢查設備上所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，若有應及時緊固好。4.2.21.4每半年應給鏈輪軸承部位加注潤滑脂。4.2.21.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修撇渣器；b)更換耐磨板和刮板。4.2.22螺旋砂水分離器4.2.22.1每周應檢查一次砂水分離器的除砂效率。4.2.22.2每月應檢查一次襯條的磨損程度，如磨損嚴重，應更換。4.2.22.3每半年應進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定。4.2.22.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢查螺旋的磨損情況，視情況更換；b)檢查襯條的磨損情況，更換磨損嚴重的襯條。4.2.23潛水攪拌器4.2.23.1每月應檢查和維護以下內容：a)檢查電流相平衡，確認密封有效；b)超過30d停機不用時，要進行一次長約5min的定期運轉；c)清洗、維護和檢查全套潛水攪拌器，清理葉輪軸上、葉輪上、葉輪與導流環(huán)間的吸附物，緊固松動的螺栓，恢復機殼的保護層。4.2.23.2每季度應對緊固件進行緊固或更換。4.2.23.3每年應檢查電機線圈的絕緣電阻，該值不得小于5MΩ。4.2.23.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)修復或更換磨損嚴重的槳葉、吊鏈或鋼絲繩；b)檢修或更換導流環(huán)。DB4401/T53—20204.2.24干式攪拌器4.2.24.1每日應檢查和維護以下內容：a)保持電機外殼表面和蓋網(wǎng)的潔凈；b)檢查滾動軸承潤滑是否足夠，是否有噪音，及時更換。4.2.24.2每季度應檢查和維護以下內容：a)對緊固件進行緊固或更換；b)檢查螺旋槳葉片，視腐蝕情況給予調整或更換，并去除纏繞在螺旋槳葉片上的雜質。4.2.24.3齒輪箱在首次運行500h后應進行第一次換油，以后每半年檢查一次，在需要時注入新齒輪箱油。4.2.24.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括檢查或更換攪拌機葉片、攪動軸。4.2.25固定式潷水器（浮筒式）4.2.25.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查接頭，伸縮套筒和變形波紋管的密封狀況和運行狀況，發(fā)現(xiàn)其斷裂，不正常變形不能恢復時應予以更換（或按照該設備技術說明書的要求定期更換）；b)檢查浮動收水裝置的導桿、牽引絲桿或鋼絲繩的形態(tài)和運動情況，發(fā)現(xiàn)有變形、卡阻等現(xiàn)象，應及時維修或予以更換。4.2.25.2每周應檢查潷水器收水裝置的充氣放氣管路以及放氣電磁閥，發(fā)現(xiàn)有管路斷開、堵塞、電磁閥損壞等問題，應及時清理、更換。4.2.25.3每月應檢查和維護以下內容：a)清洗浮箱外表；b)給地面連桿旋轉部分補充潤滑脂；c)對長期不用潷水器的導桿，每月應運行動作一行程。4.2.25.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢查更換各緊固螺栓；b)檢修支架與導桿，修復受損或變形的部件；c)檢查各管路，更換泄漏管件。4.2.26旋轉式潷水器4.2.26.1每日應檢查潷水器潷水堰槽、載體管道。4.2.26.2每周應檢查和維護以下內容：a)清理潷水堰槽及管道堵塞物；b)檢查傳動機構潤滑情況，及時補充、更換潤滑脂；c)檢查機械部件連接情況。4.2.26.3每月應檢查和維護以下內容：a)檢查旋轉接頭的密封狀況；b)對長期停用潷水器的導桿，每月應運行動作一行程，更換旋轉接頭、牽引絲桿等傳動部件潤滑脂，防止其銹蝕卡死。4.2.26.4每季度應檢查和維護以下內容：a)電機維護：1）用搖表檢查電動機的絕緣狀況；2）檢查并緊固各接線端子；DB4401/T53—20203）清潔冷卻風扇；4）檢查轉動軸承及密封件，及時更換破損件。b)補充傘齒輪、絲桿的潤滑脂，應均勻涂滿。4.2.26.5每半年應清理傳動支承座舊潤滑脂并補充新潤滑脂，應均勻涂滿。4.2.26.6大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)清洗、調校攔渣器；b)檢查更換各密封件和連接螺栓；c)檢查連桿裝置，調校限位，更換潤滑脂；d)檢查回轉支承座密封情況。4.2.27帶式壓濾機/帶式濃縮脫水一體機4.2.27.1每日應檢查濾帶是否完整，及時更換。4.2.27.2每月應檢查和維護以下內容：a)對壓榨輥、張緊輥、軸承、減速箱等潤滑點加注潤滑油（脂）；b)檢查氣壓系統(tǒng)與糾偏裝置。4.2.27.3每季度應卸下沖洗管檢查和清洗濾嘴。4.2.27.4每半年應檢查和維護以下內容：a)保養(yǎng)混合器和帶式壓濾機電機；b)檢查犁水器的犁水柱，磨損嚴重應及時更換。4.2.27.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修壓榨輥，修復損傷的輥面；b)更換濾帶；c)檢修氣壓系統(tǒng)，更換受損泄漏的氣管及接頭；d)檢修、調校糾偏裝置。4.2.28離心脫水機4.2.28.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查軸承座溫度是否正常；b)檢查差速器是否漏油；c)檢查離心機是否存在漏水、漏泥現(xiàn)象。4.2.28.2每兩周應為污泥脫水機進料端軸承座、差速器端軸承座加注潤滑脂。4.2.28.3每季度應檢查轉鼓磨損情況和傳動皮帶的張緊是否適度。4.2.28.4每半年應為差速器換潤滑油。4.2.28.5每年應檢查和維護以下內容：a)為螺旋止推軸承加注潤滑脂；b)檢查出料口保護裝置的磨損程度。4.2.28.6大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修傳動機構；b)更換減震塊；c)更換刮刀及磨損嚴重的出料口；d)清洗并檢修螺旋推進器；e)清洗并檢修轉鼓及內襯；f)轉鼓動平衡測試；DB4401/T53—2020g)檢修更換閥門；h)檢查其他磨損、變形嚴重的零件，視情況給予更換；i)檢查、矯正、標定所有報警裝置及相應傳感器、儀表；j)檢修或更換主要軸承和螺旋止推軸承及其上面的密封件。4.2.29板框式壓濾機4.2.29.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查液壓油質量、油面高度，保持液壓系統(tǒng)清潔、防水、防塵；b)檢查壓力表，用空壓機增壓系統(tǒng)對照正常壓力表；c)檢查濾布、濾板、濾框是否完整，及時修補或更換。4.2.29.2每月應檢查和維護以下內容：a)首次使用一個月后，檢查并清洗油箱、油路、油缸；b)對鏈輪、軸承等潤滑點加注潤滑脂；c)檢查清理進、出通道；d)清洗濾板、濾布。4.2.29.3每季度應檢查高低壓油管。4.2.29.4每半年維護內容應按SHS01027—2004的小修要求進行。4.2.29.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求和SHS01027—2004的大修要求進行。4.2.30螺旋輸送機4.2.30.1每日應檢查排水管線是否破裂。4.2.30.2每月應檢查和維護以下內容：a)檢查軸狀密封管是否連接正常，磨損是否正常；b)檢查螺旋葉片是否和機殼底部接觸及磨損情況；c)檢查軸承座和輸料筒連接處，密封壓緊盤的鎖緊螺栓有無松動；d)擦洗設備，包括電器控制箱外殼；e)檢查耐磨墊層的磨損情況。4.2.30.3每季度應緊固全部連接螺栓。4.2.30.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修、更換螺旋輸送機損壞的襯套；b)重新緊固各個緊固螺栓，更換磨損或銹蝕的螺栓；c)給各軸承添加潤滑脂，更換損壞的軸承；d)更換無軸螺旋輸送機磨損嚴重的耐磨墊層；e)對碳鋼部件作防腐處理。4.2.31帶式輸送機4.2.31.1每日應檢查輸送帶糾偏裝置并及時給予調整。4.2.31.2每月應檢查和維護以下內容：a)保養(yǎng)滾筒、托輥、皮帶及軸承的潤滑情況，給軸承和軸承座油腔中注入潤滑脂；b)檢查托輥輥子的軸承和密封圈，并注入潤滑脂；c)擦洗設備，包括電器控制箱外殼。4.2.31.3每季度應緊固皮帶輸送機的全部連接螺栓。4.2.31.4大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：DB4401/T53—2020a)檢修更換輸送機損壞的滾筒、托輥、皮帶；b)重新緊固帶式輸送機各個緊固螺栓，更換磨損或銹蝕的螺栓；c)給各軸承添加潤滑脂，更換損壞的軸承；d)對碳鋼部件作防腐處理。4.2.32紫外線消毒設備4.2.32.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查紫外穿透率檢查裝置的過濾器和玻璃試管、管道過濾器的潔凈程度；b)檢查模塊組的狀況、報警狀況和報警歷史清單，查看有無新發(fā)生的問題；c)清理低液位感應器觸棒上的藻類和浮渣。4.2.32.2每周應檢查和維護以下內容：a)清潔紫外穿透率標樣皮管和渠道采樣過濾器，并重新標定；b)檢查100％穿透率標準液的儲備，如不足，及時補充；c)檢查紫外穿透率測量器干燥劑的情況，按干燥劑使用說明書要求及時更換；d)使用專用工具清潔紫外線強度探頭；e)記錄紫外燈的運行時間；f)檢查1～2組模塊，以確定以下內容：套管得到有效的清潔，清潔器密封可靠并且清潔液足夠使用，模塊臂清潔沒有浮渣，所有的螺栓緊固不松動。4.2.32.3每月應檢查和維護以下內容：a)檢查液壓控制中心的壓力表、油位，檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏；b)檢查紫外穿透率檢查裝置并校準。4.2.32.4每季度應至少對模塊進行一次離線清洗。4.2.32.5每半年應檢查和維護以下內容：a)更換清潔器內的清洗液；b)更換紫外穿透率檢查裝置內泵的皮管；c)檢查冷卻液的PH值，確保該值在正常范圍內（具體數(shù)值可參考該設備技術說明書）；d)更換液壓系統(tǒng)的過濾器。4.2.32.6每年應檢查和維護以下內容：a)更換紫外穿透率檢查裝置內管路和管路附件；b)檢查燈組其他附件，如專用燈組起吊機構。4.2.32.7大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)清掃、維護配電系統(tǒng)；b)檢修液壓系統(tǒng)，維修液壓（油泵）電機，更換過濾器，檢查液壓油管老化程度，及時更換；c)檢修冷卻系統(tǒng)，更換電機軸承，清洗冷卻水箱；d)清掃、維護電氣控制系統(tǒng)，更換老化的電氣元件，重新緊固電氣接線；e)檢查、更換紫外燈組各密封元件；f)檢查、清洗、更換紫外燈管，更換燈罩清洗液。4.2.33填料式生物除臭系統(tǒng)4.2.33.1每日應檢查風機軸承溫度和表溫。4.2.33.2每周應清洗營養(yǎng)液過濾網(wǎng)一次。4.2.33.3每一個月至兩個月（首次使用為1000h后）應檢查并清理風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢等雜質，發(fā)現(xiàn)銹蝕及時涂漆防腐；同時檢查噴淋系統(tǒng)的噴頭是否有堵塞，及時清理或更換噴頭。DB4401/T53—20204.2.33.4每季度至少應檢查循環(huán)營養(yǎng)液中的COD、N、P一次，COD的值應在該設備技術說明書規(guī)定的范圍內。4.2.33.5每半年或一年應用氣體檢測儀測量一下排放口的氣體濃度，確保達標排放。4.2.33.6正常情況下每年應清洗一次營養(yǎng)液箱。4.2.33.7每兩年應更換一次風機電機軸承使用的潤滑脂。4.2.33.8停機期間仍應注意微生物養(yǎng)護，一般每3d～5d應開啟營養(yǎng)液循環(huán)泵和風機，運轉1h～24.2.33.9大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修風機；b)全面檢查灑水系統(tǒng)，更換噴頭；c)根據(jù)實際情況補充或更換菌種；d)根據(jù)實際情況補充或更換填料。4.2.34土壤式生物除臭系統(tǒng)4.2.34.1每日應巡查除臭系統(tǒng)設備，檢查系統(tǒng)噴灌設備是否按時正常噴灌或有沒有堵塞的情況等。4.2.34.2每月應檢查除臭風機、電動機、水泵、輸水管道、噴頭、低壓電氣設備、灌溉自動控制器、電磁閥等設備并進行日常保養(yǎng)。4.2.34.3每半年或一年應用氣體檢測儀測量一下排放口的氣體濃度，確保達標排放。4.2.34.4每兩年應更換一次風機電機軸承使用的潤滑脂。4.2.34.5大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修風機；b)全面檢查布氣、增濕系統(tǒng)，更換水汽噴嘴；c)根據(jù)實際情況補充或更換菌種；d)檢修灑水系統(tǒng)。4.2.35離子除臭系統(tǒng)4.2.35.1每季度應檢查進風口處易燃易爆氣體，檢查風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢等雜質，對過濾器進行清洗，檢查催化器清洗系統(tǒng)。4.2.35.2每年應檢查和維護以下內容：a)檢查玻璃鋼吸風口、不銹鋼網(wǎng)、手動碟閥、等離子發(fā)生器、風機的腐蝕情況，更換腐蝕的部件；b)更換風機電機軸承潤滑脂；c)檢查、清洗過濾填料，視實際情況更換或補充過濾填料。4.2.35.3大修應按照該設備技術說明書的相關要求進行，主要包括以下內容：a)檢修風機；b)檢修更換過濾器；c)更換離子發(fā)生器。5設施維護、大修要求5.1構筑物（池體類）5.1.1每日應檢查和維護以下內容：a)檢查外池體表面是否有裂縫、滲漏、水泥剝落、鋼筋外露等情況；DB4401/T53—2020b)檢查外池體伸縮縫是否有開裂、滲漏等情況；c)檢查水面以上的防腐材料、涂料是否有剝落等；d)檢查池面蓋板的腐蝕情況。5.1.2接納垃圾滲漏液、強酸強堿廢水等的污水處理廠，如采用密封池體作為暫存池