高級技工職業(yè)技能培訓(xùn)課程大綱在制造業(yè)加速向高端化、智能化轉(zhuǎn)型的背景下，企業(yè)對具備精湛技藝、創(chuàng)新能力的高級技工需求愈發(fā)迫切。為系統(tǒng)提升技工群體的職業(yè)技能水平，助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，本課程大綱立足“技術(shù)精進(jìn)+創(chuàng)新賦能+職業(yè)發(fā)展”三維培養(yǎng)目標(biāo)，整合行業(yè)前沿技術(shù)與企業(yè)真實需求，打造“學(xué)訓(xùn)用”一體化的培訓(xùn)體系。一、課程背景與定位當(dāng)前，我國制造業(yè)正經(jīng)歷“智能制造”“綠色制造”的深度變革，精密加工、數(shù)字化運維、工藝創(chuàng)新等領(lǐng)域?qū)脊さ募寄芫?、?chuàng)新能力提出更高要求。國家《“十四五”職業(yè)技能培訓(xùn)規(guī)劃》明確提出“壯大高技能人才隊伍”的目標(biāo)，企業(yè)對能解決復(fù)雜生產(chǎn)難題、優(yōu)化生產(chǎn)流程的高級技工需求缺口顯著。本課程聚焦機械制造、電工電子、數(shù)控加工等重點領(lǐng)域，通過“理論+實戰(zhàn)+創(chuàng)新”的復(fù)合型培養(yǎng)，助力學(xué)員從“熟練技工”向“技術(shù)骨干”“工匠型人才”進(jìn)階。二、培養(yǎng)目標(biāo)通過系統(tǒng)培訓(xùn)，使學(xué)員具備以下核心能力：1.技術(shù)攻堅能力：熟練掌握本專業(yè)核心技術(shù)（如精密數(shù)控加工、工業(yè)機器人運維、復(fù)雜電路調(diào)試），能獨立解決生產(chǎn)中的高難度技術(shù)問題；2.工藝創(chuàng)新能力：掌握工藝優(yōu)化方法與工具（如CAD/CAM仿真、精益生產(chǎn)管理），能結(jié)合生產(chǎn)需求提出工藝改進(jìn)方案，提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量；3.數(shù)字化素養(yǎng)：熟悉工業(yè)軟件（如PLC編程、MES系統(tǒng)操作）、智能制造裝備（如數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生技術(shù)），適應(yīng)數(shù)字化車間、智能工廠的技術(shù)變革；4.職業(yè)發(fā)展能力：具備工匠精神、質(zhì)量意識與團隊協(xié)作能力，能通過技術(shù)總結(jié)、專利申報等方式實現(xiàn)職業(yè)進(jìn)階，向“工匠型”“專家型”人才發(fā)展。三、課程模塊設(shè)計（以機械制造類高級技工為例）（一）專業(yè)核心技術(shù)模塊聚焦本領(lǐng)域核心技術(shù)的深度精進(jìn)，解決“會操作”到“精操作”的跨越。精密加工技術(shù)：高精度零件加工工藝（如超精密車削、銑削參數(shù)優(yōu)化）、復(fù)雜曲面加工（如五軸聯(lián)動加工編程）、特種加工技術(shù)（電火花、激光加工應(yīng)用）；設(shè)備故障診斷與維修：高端設(shè)備（如加工中心、工業(yè)機器人）的故障預(yù)判、拆解維修、精度校準(zhǔn)，設(shè)備預(yù)防性維護(hù)方案制定；先進(jìn)材料應(yīng)用：新型合金、復(fù)合材料的加工特性分析，材料選型與工藝適配方案（如航空航天材料加工工藝）。（二）工藝優(yōu)化與創(chuàng)新模塊培養(yǎng)“問題解決+創(chuàng)新設(shè)計”能力，助力學(xué)員從“執(zhí)行者”向“優(yōu)化者”轉(zhuǎn)型。工藝仿真與優(yōu)化：運用UG、Mastercam等軟件進(jìn)行加工工藝仿真，基于仿真結(jié)果優(yōu)化切削參數(shù)、工裝設(shè)計，降低試錯成本；精益生產(chǎn)與質(zhì)量管控：精益生產(chǎn)（TPS）工具應(yīng)用（如價值流分析、看板管理），六西格瑪質(zhì)量管理（如SPC統(tǒng)計過程控制、FMEA失效分析）；技術(shù)創(chuàng)新方法：TRIZ創(chuàng)新理論應(yīng)用，技術(shù)難題攻關(guān)案例研討（如“如何提升某零件加工良率”實戰(zhàn)項目）。（三）數(shù)字化技能模塊適配智能制造趨勢，提升學(xué)員數(shù)字化生產(chǎn)能力。工業(yè)軟件深度應(yīng)用：PLC高級編程（如西門子S____/1500程序設(shè)計）、工業(yè)組態(tài)軟件（如WinCC、Kingview）開發(fā)，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集（IIoT技術(shù)）；智能制造系統(tǒng)認(rèn)知：數(shù)字孿生技術(shù)（如車間虛擬調(diào)試）、MES系統(tǒng)操作與優(yōu)化、智能產(chǎn)線協(xié)同運維；工業(yè)機器人與自動化：工業(yè)機器人（如ABB、發(fā)那科）高級編程（離線編程、視覺引導(dǎo)抓?。?，自動化產(chǎn)線設(shè)計與改造（如AGV路徑優(yōu)化）。（四）職業(yè)素養(yǎng)與發(fā)展模塊夯實職業(yè)發(fā)展根基，塑造“工匠型”人才品格。工匠精神培育：大國工匠案例研討（如高鳳林、顧秋亮的技藝傳承），技術(shù)倫理與質(zhì)量文化（如航空發(fā)動機葉片加工的“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)）；技術(shù)成果轉(zhuǎn)化：技術(shù)總結(jié)與專利申報（如“如何撰寫高質(zhì)量技術(shù)改進(jìn)提案”），高技能人才職業(yè)規(guī)劃（從技工到技師、高級技師的成長路徑）；團隊協(xié)作與溝通：跨部門協(xié)作項目（如“產(chǎn)線升級方案設(shè)計”團隊任務(wù)），技術(shù)匯報與溝通技巧（面向客戶、管理層的技術(shù)方案匯報）。四、教學(xué)實施路徑（一）教學(xué)方法創(chuàng)新采用“理實一體化+項目驅(qū)動+企業(yè)實踐”的混合式教學(xué)：理實一體：理論講解與實操訓(xùn)練同步開展（如“精密加工”課程中，先講解參數(shù)優(yōu)化原理，再在車間實操驗證）；項目驅(qū)動：以企業(yè)真實生產(chǎn)項目為載體（如“某型號發(fā)動機零件加工工藝優(yōu)化”項目），學(xué)員分組完成方案設(shè)計、實施、驗收全流程；企業(yè)實踐：安排學(xué)員到合作企業(yè)（如汽車制造、航空航天企業(yè)）頂崗實踐，參與設(shè)備運維、工藝改進(jìn)等真實工作場景。（二）教學(xué)階段安排課程分為“基礎(chǔ)強化—技能提升—綜合實訓(xùn)”三階段：1.基礎(chǔ)強化（1個月）：聚焦核心技術(shù)原理與基礎(chǔ)工具應(yīng)用，通過“案例拆解+仿真訓(xùn)練”夯實理論基礎(chǔ)；2.技能提升（2個月）：以模塊化課程為單元，開展專項技能訓(xùn)練（如五軸加工、PLC高級編程），通過“技能比武+階段考核”檢驗學(xué)習(xí)效果；3.綜合實訓(xùn)（1個月）：結(jié)合企業(yè)真實需求，開展“產(chǎn)線優(yōu)化”“設(shè)備改造”等綜合項目，由企業(yè)導(dǎo)師與校內(nèi)教師聯(lián)合指導(dǎo)，完成從“技能”到“能力”的轉(zhuǎn)化。五、考核評價體系建立“過程+結(jié)果+企業(yè)”三維評價機制，確保培訓(xùn)質(zhì)量可量化、可追溯：過程性評價：實操任務(wù)完成度（如精密零件加工精度、設(shè)備維修耗時）、項目報告質(zhì)量（如工藝優(yōu)化方案的創(chuàng)新性、可行性）、課堂參與度（技術(shù)研討、案例分析貢獻(xiàn)度）；終結(jié)性評價：技能競賽（如省級/國家級技工大賽模擬賽）、職業(yè)資格認(rèn)證（如高級技師資格考核）、綜合項目答辯（如“智能產(chǎn)線改造方案”答辯）；企業(yè)評價：企業(yè)實踐期間的崗位勝任力評估（由企業(yè)導(dǎo)師從“技術(shù)能力、職業(yè)素養(yǎng)、團隊協(xié)作”等維度打分）。六、配套資源支持（一）師資團隊組建“雙師型教師+企業(yè)技術(shù)專家”的教學(xué)團隊：校內(nèi)教師：具備高級技師資格、企業(yè)項目經(jīng)驗（如曾主導(dǎo)某企業(yè)設(shè)備改造項目）；企業(yè)專家：來自龍頭企業(yè)的技術(shù)骨干（如汽車制造企業(yè)的工藝工程師、智能制造企業(yè)的運維主管），定期開展“企業(yè)技術(shù)沙龍”。（二）實訓(xùn)基地打造“校內(nèi)高端實訓(xùn)中心+校外企業(yè)實踐基地”的實訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)：校內(nèi)基地：配備五軸加工中心、工業(yè)機器人工作站、數(shù)字化運維平臺等高端設(shè)備，模擬智能工廠生產(chǎn)場景；校外基地：與多家行業(yè)龍頭企業(yè)（如新能源汽車、高端裝備制造企業(yè)）建立合作，提供真實生產(chǎn)環(huán)境的實踐機會。（三）教學(xué)資源教材與案例庫：自編《高級技工核心技術(shù)手冊》（含行業(yè)前沿技術(shù)、典型故障案例），建設(shè)“企業(yè)真實項目案例庫”（如某企業(yè)“產(chǎn)線效率提升30%”的工藝改進(jìn)案例）；在線學(xué)習(xí)平臺：開發(fā)“技能云課堂”，提供虛擬仿真軟件（如數(shù)控加工仿真、PLC虛擬調(diào)試）、微課視頻（如“五軸加工編程技巧”）、技術(shù)論壇（學(xué)員與專家互動答疑）。七、預(yù)期成果與價值學(xué)員完成培訓(xùn)后，可實現(xiàn)“三個突破”：1.技能突破：從“熟練工”升級為“技術(shù)骨干”，能獨立解決本領(lǐng)域復(fù)雜技術(shù)問題（如設(shè)備突發(fā)故障的快速修復(fù)、新工藝的落地應(yīng)用）；2.職業(yè)突破：通過高級技師資格認(rèn)證，或獲得企業(yè)“技術(shù)能手”“創(chuàng)新標(biāo)兵”等榮譽，職業(yè)晉升通道（如從技工到技術(shù)主管）更清晰；3.企業(yè)價值：學(xué)員帶回的工藝優(yōu)化方案、