水泥土攪拌樁（濕法）施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、前言1.1目的本手冊(cè)聚焦水泥土攪拌樁（濕法）施工中的關(guān)鍵工序，明確各環(huán)節(jié)操作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)、安全要點(diǎn)及質(zhì)量控制要求，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供直觀、規(guī)范的操作指引，確保樁體質(zhì)量穩(wěn)定可靠，滿足場(chǎng)道地基處理設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.2適用范圍適用于場(chǎng)道地基處理中水泥土攪拌樁（濕法）施工的關(guān)鍵工序操作，涵蓋工藝性試樁、鉆機(jī)操作、漿液制備、噴攪作業(yè)等核心環(huán)節(jié)，不適用于含大孤石、密實(shí)砂層等特殊復(fù)雜地質(zhì)條件的施工（需另行制定專項(xiàng)方案）。1.3編制依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)道工程施工技術(shù)規(guī)范》（MH/T5014-2022）《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MH5007-2017）項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙及專項(xiàng)施工方案二、核心準(zhǔn)備工序操作2.1工藝性試樁操作2.1.1操作目的確定適配現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的施工工藝參數(shù)，驗(yàn)證漿液配合比合理性，為大面積施工提供依據(jù)。2.1.2操作流程及要點(diǎn)試樁布置：選取與施工區(qū)域地質(zhì)條件一致的場(chǎng)地，試樁數(shù)量不少于3根，多軸攪拌施工不少于3組，樁位用木樁精準(zhǔn)標(biāo)記，偏差≤50mm。參數(shù)調(diào)試：按設(shè)計(jì)提供的初步參數(shù)（水泥摻量12%-20%、水灰比0.45-0.55）進(jìn)行試鉆，逐步調(diào)整鉆進(jìn)速度（0.5-1.0m/min）、提升速度（0.5-0.8m/min）、噴漿壓力（0.40-0.60Mpa）及噴氣壓力等參數(shù)。數(shù)據(jù)記錄：每根試樁全程記錄鉆進(jìn)時(shí)間、深度、噴漿量、漿液比重、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及地質(zhì)變化情況，當(dāng)遇硬土層或軟塑層時(shí)重點(diǎn)標(biāo)注參數(shù)調(diào)整內(nèi)容。成果確認(rèn)：試樁完成28天后，進(jìn)行樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及輕便動(dòng)探檢測(cè)，結(jié)合施工記錄確定最終工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理單位審批后執(zhí)行。2.2施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備操作測(cè)量放樣：用全站儀或經(jīng)緯儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出樁位，樁位偏差≤50mm，用白灰或木樁標(biāo)記，相鄰樁位間距偏差≤50mm，放樣后由技術(shù)（質(zhì)檢）員復(fù)核確認(rèn)。障礙清理：探明施工區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)、線纜及構(gòu)筑物位置，距離樁位1m范圍內(nèi)的障礙需全部清除或遷移，架空電線下方施工時(shí)需保持安全距離（≥6m），必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)架。場(chǎng)地平整：清理場(chǎng)區(qū)內(nèi)垃圾、樹(shù)根及有機(jī)物殘?jiān)孛嫫秸竽雺好軐?shí)，承載力需滿足樁機(jī)作業(yè)要求（≥120kPa），低洼處用素土回填夯實(shí)，避免樁機(jī)下陷。設(shè)備調(diào)試：檢查攪拌樁機(jī)、灰漿泵、自動(dòng)記錄儀等設(shè)備性能，確保鉆桿垂直度調(diào)節(jié)裝置靈敏，噴漿口暢通無(wú)堵塞，自動(dòng)記錄儀參數(shù)設(shè)置與試樁確定值一致，計(jì)量設(shè)備在檢定有效期內(nèi)。三、關(guān)鍵施工工序操作3.1漿液制備及管理操作3.1.1原材料準(zhǔn)備水泥選用強(qiáng)度等級(jí)42.5及以上普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證及抽檢報(bào)告，儲(chǔ)存于防雨防潮的料棚內(nèi)，堆放高度≤1.5m，避免受潮結(jié)塊，使用前需過(guò)篩（篩網(wǎng)孔徑≤5mm）。外摻劑（石膏、粉煤灰等）需與水泥兼容性良好，摻量按室內(nèi)試驗(yàn)確定值執(zhí)行，單獨(dú)存放并做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁與水泥混合堆放。施工用水為清潔無(wú)雜質(zhì)的自來(lái)水或地下水，pH值≥6.5，氯離子含量≤200mg/L，不得使用污水或含腐蝕性物質(zhì)的水。3.1.2漿液制備操作配合比控制：嚴(yán)格按試樁確定的配合比計(jì)量，水泥、外摻劑用臺(tái)稱稱量（精度±50g），水用量通過(guò)流量計(jì)控制，水灰比偏差≤±0.02，每批次漿液需記錄原材料用量。攪拌操作：攪拌順序?yàn)椤跋燃铀蠹铀嗉巴鈸絼?，灰漿攪拌機(jī)攪拌時(shí)間≥3min，確保漿液均勻無(wú)結(jié)塊，攪拌完成后用10mm篩網(wǎng)過(guò)濾至儲(chǔ)漿罐，防止塊狀物堵塞噴漿口。質(zhì)量檢測(cè)：每批次漿液用比重計(jì)檢測(cè)比重（對(duì)應(yīng)水灰比0.45-0.55的比重范圍為1.80-1.90g/cm3），檢測(cè)合格后方可使用，漿液狀態(tài)需保持均勻，無(wú)離析現(xiàn)象。儲(chǔ)存管理：儲(chǔ)漿罐需配備攪拌裝置（轉(zhuǎn)速10-15r/min），持續(xù)攪拌防止?jié){液離析，漿液存放時(shí)間≤2h，超過(guò)時(shí)間的漿液需廢棄，嚴(yán)禁使用變質(zhì)漿液。3.1.3漿液輸送操作輸漿管路長(zhǎng)度≤60m，最大不超過(guò)80m，接頭數(shù)量≤2個(gè)，管路安裝前需用清水沖洗通暢，泵送漿液前先濕潤(rùn)管路，噴漿過(guò)程中保持管路壓力穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)停機(jī)修補(bǔ)。3.2鉆機(jī)就位及調(diào)平操作樁機(jī)行駛至樁位，通過(guò)液壓支腿固定機(jī)身，使鉆頭中心精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，偏差≤50mm，由輔助工配合調(diào)整機(jī)身位置。用經(jīng)緯儀或在鉆桿兩側(cè)掛錘球檢測(cè)垂直度，調(diào)整鉆機(jī)液壓調(diào)平裝置，確保鉆桿垂直度偏差≤1.5%，每根樁施工前均需復(fù)核垂直度。鉆機(jī)就位后進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)（壓力0.2-0.3Mpa），檢查噴漿口出水是否均勻，若出現(xiàn)堵塞需拆卸鉆頭清理，確保噴漿通道暢通。連接輸漿管路，打開(kāi)灰漿泵進(jìn)行試送漿，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定在0.40-0.60Mpa，確認(rèn)無(wú)漏漿后準(zhǔn)備鉆進(jìn)。3.3攪拌鉆進(jìn)操作啟動(dòng)樁機(jī)主電機(jī)，待攪拌鉆頭轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后（轉(zhuǎn)速60-80r/min），啟動(dòng)空壓機(jī)送氣（壓力0.1-0.2Mpa），開(kāi)始勻速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度按試樁確定值控制在0.5-1.0m/min。鉆進(jìn)過(guò)程中，操作手需密切觀察鉆機(jī)負(fù)荷及下沉速度，遇硬土層下沉緩慢時(shí)，可適量減小鉆進(jìn)速度或低壓射水輔助，嚴(yán)禁高壓沖水或猛沖猛鉆，避免擾動(dòng)土層。用深度標(biāo)尺或自動(dòng)記錄儀監(jiān)控鉆進(jìn)深度，當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)加固深度時(shí)，關(guān)閉空壓機(jī)，在樁端位置停留30秒，使土體充分松動(dòng)，為噴漿做準(zhǔn)備，此時(shí)需記錄實(shí)際鉆進(jìn)深度與設(shè)計(jì)深度的偏差。若鉆進(jìn)過(guò)程中遇到無(wú)法清除的障礙物，需立即停機(jī)，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人確定補(bǔ)樁方案，不得擅自偏移樁位施工。3.4噴漿攪拌提升操作（核心工序）3.4.1第一次噴漿提升確認(rèn)漿液已輸送至樁底（輸漿管路出口有漿液流出）后，啟動(dòng)灰漿泵，將水泥漿加壓注入土層，噴漿壓力穩(wěn)定在0.40-0.60Mpa，輸漿量保持均勻。樁端原位噴漿攪拌30秒后，開(kāi)始勻速攪拌提升鉆頭，提升速度嚴(yán)格控制在0.5-0.8m/min，確保漿液與土體充分混合，提升過(guò)程中不得隨意加速或減速。技術(shù)（質(zhì)檢）員全程旁站，通過(guò)自動(dòng)記錄儀監(jiān)控噴漿量，每米樁長(zhǎng)噴漿量偏差≤±5%，同時(shí)觀察樁體周圍地面是否有漿液溢出，若出現(xiàn)大量溢漿需適當(dāng)降低提升速度。當(dāng)鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂以下1m時(shí)，調(diào)整為慢速提升（0.3-0.5m/min）；噴漿口距地面約0.3m時(shí)，停止提升，攪拌5-10秒，確保樁頭漿液飽滿。停漿面需高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，做好標(biāo)記，避免因后續(xù)開(kāi)挖導(dǎo)致樁頂質(zhì)量缺陷。3.4.2重復(fù)攪拌下沉第一次噴漿提升完成后，立即啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行二次攪拌下沉，下沉速度控制在0.5-1.0m/min，下沉過(guò)程中無(wú)需噴漿，重點(diǎn)確保漿液與土體充分拌合，避免出現(xiàn)夾層，下沉至設(shè)計(jì)深度后停止。3.4.3第二次噴漿提升再次啟動(dòng)灰漿泵，按第一次噴漿參數(shù)進(jìn)行二次噴漿攪拌提升，提升速度仍為0.5-0.8m/min，提升至停漿面（高于設(shè)計(jì)樁頂500mm）后，關(guān)閉灰漿泵及主電機(jī)，完成單樁噴攪作業(yè)。3.5鉆機(jī)移位及樁體養(yǎng)護(hù)操作單樁施工完成后，立即清理鉆頭及輸漿管路內(nèi)殘留漿液，用清水沖洗管路至出口水質(zhì)清澈，避免漿液結(jié)塊堵塞。移動(dòng)樁機(jī)至下一樁位，移動(dòng)過(guò)程中需避開(kāi)已施工樁體，距離已施工樁頂≥1m，防止碰撞導(dǎo)致樁體損壞，壁狀加固時(shí)相鄰樁施工間隔≤12h，確保樁體有效搭接。樁體施工完成后，24h內(nèi)不得擾動(dòng)，28天內(nèi)嚴(yán)禁任何機(jī)械在樁體上方行走，冬期施工時(shí)需覆蓋土工布或草簾保溫（氣溫≤5℃時(shí)覆蓋巖棉被），雨期施工需做好樁位排水，避免雨水浸泡樁體。按規(guī)范要求制作水泥土試塊，每臺(tái)樁機(jī)每天至少制作1組（3塊），試塊尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。四、特殊工況操作要點(diǎn)4.1冬期施工（氣溫≤5℃）水泥、外摻劑儲(chǔ)存于保溫料棚內(nèi)，棚內(nèi)溫度≥10℃，防止材料受凍。施工用水采用加熱水（水溫≤60℃），漿液拌合時(shí)間較常溫增加50%（≥4.5min），確保拌合均勻。輸漿管路包裹保溫棉，防止?jié){液在管路內(nèi)凍結(jié)，成樁后立即覆蓋保溫層，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天。4.2雨期施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝及集水井，及時(shí)排除積水，樁機(jī)作業(yè)場(chǎng)地鋪設(shè)鋼板或碎石墊層，防止下陷。水泥、外摻劑料棚需墊高30cm，防止雨水浸泡，漿液制備區(qū)搭設(shè)防雨棚，避免雨水稀釋漿液。雨天施工時(shí)適當(dāng)降低提升速度（0.4-0.6m/min），增加漿液比重（提高0.05-0.10g/cm3），確保樁體質(zhì)量。4.3施工中斷處理成樁過(guò)程中因故停漿（如設(shè)備故障、供漿中斷），需立即記錄停漿深度及時(shí)間，恢復(fù)施工時(shí)需下沉鉆頭至停漿面以下0.5m，重新噴漿攪拌提升，接樁長(zhǎng)度≥0.5m。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3h，漿液已初凝，需在原樁位旁50cm處補(bǔ)打一根樁，并做好記錄，原樁作為廢樁處理。五、質(zhì)量控制及驗(yàn)收操作5.1過(guò)程質(zhì)量檢查檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量，每根樁施工前復(fù)核每根樁鉆桿垂直度≤1.5%錘球+經(jīng)緯儀檢測(cè)，鉆進(jìn)前及鉆進(jìn)中復(fù)核每根樁漿液比重1.80-1.90g/cm3比重計(jì)檢測(cè)，每批次漿液制備后抽檢每批次噴漿壓力0.40-0.60Mpa查看壓力表及自動(dòng)記錄儀，提升過(guò)程全程監(jiān)控每根樁提升/鉆進(jìn)速度提升0.5-0.8m/min，鉆進(jìn)0.5-1.0m/min秒表+深度標(biāo)尺測(cè)量，每根樁記錄3次每根樁5.2成樁后質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查：成樁后觀察樁體外觀，無(wú)明顯裂縫、酥松及斷樁現(xiàn)象，樁頂平整，漿液溢出均勻，每根樁均需檢查并記錄。幾何尺寸檢測(cè)：樁頂標(biāo)高允許偏差+100mm、-50mm（水準(zhǔn)儀測(cè)量），樁徑偏差≤0.04D（D為設(shè)計(jì)樁徑，開(kāi)挖后尺量），樁間距偏差≤50mm（全站儀測(cè)量），抽檢頻率5%且不少于5根。強(qiáng)度及承載力檢測(cè)：成樁28天后，按總樁數(shù)的0.5%-1%抽檢樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（試塊試驗(yàn)+輕便動(dòng)探），按總樁數(shù)的1%抽檢單樁或復(fù)合地基承載力（靜載試驗(yàn)），檢測(cè)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求。六、安全操作要點(diǎn)操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程，特種作業(yè)人員（電工、操作手）持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。樁機(jī)作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置及電纜線，確保無(wú)泄漏、無(wú)破損，臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，電纜線架空或埋地敷設(shè)，避免碾壓破損。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，機(jī)身周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，輔助工清理鉆頭時(shí)需停機(jī)并切斷電源，設(shè)置“禁止