膠帶輸送機司機崗位作業(yè)風險專項培訓講義培訓編號：【可填寫企業(yè)內(nèi)部編號】培訓時長：【可根據(jù)實際安排填寫，建議3-4課時】培訓講師：【可填寫講師姓名/崗位】一、培訓目的1.幫助煤礦膠帶輸送機司機深刻認知崗位核心使命，明確膠帶輸送機操作全流程中的各類風險，強化“安全操作、精準管控、協(xié)同聯(lián)動”的安全理念，提升風險防范意識和責任擔當。2.使參培人員熟練掌握膠帶輸送機操作相關(guān)核心術(shù)語概念及邏輯關(guān)聯(lián)，夯實輸送作業(yè)風險辨識、設(shè)備操作、應急處置的理論基礎(chǔ)，提升專業(yè)知識儲備。3.提升參培人員現(xiàn)場膠帶輸送機操作規(guī)范性、風險辨識精準性及異常情況處置能力，掌握崗位風險分析的具體方法、流程和重點關(guān)注環(huán)節(jié)。4.明確膠帶輸送機司機崗位風險管控措施、各層級責任分工及考核標準，確保風險管控工作落地見效，有效防范機械傷害、膠帶跑偏、瓦斯超限、火災及機電事故等，保障礦井煤炭輸送作業(yè)安全和人員生命安全。二、參培人員煤礦各回采工作面、掘進工作面、井底車場及巷道膠帶輸送機司機，采煤隊、掘進隊、運輸隊班組長、跟班管理人員，負責膠帶輸送機設(shè)備維護的機電人員，以及涉及膠帶輸送機作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)的管理人員（可根據(jù)企業(yè)實際情況調(diào)整參培范圍）。三、基本術(shù)語概念解讀本部分核心是厘清膠帶輸送機作業(yè)相關(guān)術(shù)語的內(nèi)涵及邏輯關(guān)聯(lián)，統(tǒng)一認知標準，為后續(xù)風險辨識、操作及管控提供理論支撐。（一）危險源指可能導致膠帶輸送機作業(yè)過程中發(fā)生機械傷害、膠帶跑偏、膠帶撕裂、瓦斯積聚、電氣故障等事故，進而造成人身傷害和（或）財產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。煤礦膠帶輸送機作業(yè)場景中，常見危險源包括：膠帶輸送機設(shè)備故障（如膠帶磨損或撕裂、滾筒卡阻、托輥損壞、電氣系統(tǒng)漏電）、輸送物料堵塞或夾雜異物、作業(yè)環(huán)境通風不足、司機違規(guī)操作（如無證操作、帶載啟動、違規(guī)清理或跨越）、作業(yè)區(qū)域照明不足或煤塵堆積等。危險源是輸送作業(yè)風險產(chǎn)生的前提，無危險源則無輸送作業(yè)安全風險。（二）危害因素指可能引發(fā)膠帶輸送機作業(yè)事故，對人體造成傷亡（如機械擠壓、卷入、撞擊、觸電）或?qū)ω敭a(chǎn)造成損失（如設(shè)備損壞、輸送中斷）的因素。膠帶輸送機作業(yè)相關(guān)危害因素主要分為四類：一是物理因素，如膠帶輸送機運動部件（膠帶、滾筒、托輥、張緊裝置）、物料飛濺、高噪聲、振動；二是化學因素，如作業(yè)區(qū)域瓦斯積聚、煤塵超標、一氧化碳等有毒有害氣體；三是行為因素，如膠帶輸送機司機違規(guī)操作、無證上崗、疲勞作業(yè)，現(xiàn)場人員違規(guī)進入輸送作業(yè)區(qū)域；四是管理因素，如設(shè)備維護保養(yǎng)不到位、安全技術(shù)交底不充分、作業(yè)規(guī)程不健全、現(xiàn)場監(jiān)護缺失等。危害因素是危險源作用于作業(yè)環(huán)境和人員的具體表現(xiàn)。（三）風險指膠帶輸送機作業(yè)相關(guān)危險源導致潛在傷害的可能性與傷害嚴重程度的組合，即風險=可能性×嚴重程度。輸送作業(yè)風險具有連續(xù)性、突發(fā)性，不同危險源對應的風險等級差異顯著。例如，膠帶輸送機膠帶撕裂或滾筒卡阻導致物料堆積坍塌，可能造成人員擠壓傷亡，屬于重大風險；而托輥轉(zhuǎn)動不靈活，可能導致膠帶局部磨損，屬于一般風險。膠帶輸送機司機的核心工作是精準評估作業(yè)風險，規(guī)范操作規(guī)避風險。（四）隱患指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反膠帶輸送機作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準、規(guī)程及管理制度，或因其他因素存在的可能導致輸送事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。輸送作業(yè)相關(guān)隱患是風險未被及時管控的結(jié)果，是引發(fā)事故的直接原因，分為一般隱患和重大隱患。一般隱患如膠帶輸送機外觀油污堆積、作業(yè)人員勞保用品佩戴不規(guī)范；重大隱患如膠帶輸送機膠帶嚴重磨損仍繼續(xù)使用、作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸奕赃\行設(shè)備、物料堵塞未清理就強行啟動等。（五）事故指因膠帶輸送機作業(yè)風險管控不當造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病或財產(chǎn)損失的意外事件。煤礦常見膠帶輸送機作業(yè)相關(guān)事故類型包括：機械傷害事故（擠壓、卷入、撞擊、物料飛濺傷害）、設(shè)備損壞事故（膠帶撕裂、滾筒燒毀、電機損壞、托輥斷裂）、瓦斯爆炸或中毒窒息事故、火災事故（電氣短路起火、膠帶摩擦發(fā)熱起火）、機電事故（觸電、設(shè)備失控）等。事故遵循“危險源→危害因素→風險→隱患→事故”的演變規(guī)律，膠帶輸送機司機通過規(guī)范操作、及時排查隱患，可有效阻斷事故鏈條。（六）核心專屬術(shù)語1.膠帶輸送機：指用于煤礦井下及地面輸送煤炭、矸石等物料的連續(xù)輸送設(shè)備，主要由機頭、機尾、膠帶、滾筒、托輥、張緊裝置、電機、減速器、制動裝置等組成，是礦井生產(chǎn)的關(guān)鍵輸送設(shè)備。2.輸送膠帶：膠帶輸送機的核心承載和牽引部件，通過滾筒驅(qū)動實現(xiàn)物料輸送，其完好性（無撕裂、無嚴重磨損、接頭牢固）直接影響設(shè)備運行安全。3.帶載啟動：指膠帶輸送機在膠帶上仍有堆積物料的情況下啟動設(shè)備，易導致電機過載、膠帶打滑或物料飛濺等風險，屬于違規(guī)操作。4.急停裝置：膠帶輸送機配備的應急停機裝置，分布在機頭、機尾操作臺及機身沿線每隔50米（或按規(guī)定間距）位置，遇突發(fā)情況時可快速觸發(fā)，切斷設(shè)備電源停止運行。5.托輥：膠帶輸送機的支撐部件，用于支撐輸送膠帶，減少膠帶運行阻力，保證膠帶平穩(wěn)運行，其損壞或卡阻易導致膠帶跑偏、磨損。6.轉(zhuǎn)載點：膠帶輸送機與其他輸送設(shè)備（如刮板輸送機、另一臺膠帶輸送機）的物料轉(zhuǎn)接部位，易產(chǎn)生煤塵堆積和物料撒落，是風險管控的重點區(qū)域之一。7.膠帶跑偏：指輸送膠帶運行過程中偏離機身中心線的現(xiàn)象，易導致膠帶磨損、撕裂，甚至引發(fā)物料撒落或設(shè)備卡阻。四、崗位風險分析（側(cè)重于現(xiàn)場如何辨識、如何開展）煤礦膠帶輸送機司機崗位風險分析以“設(shè)備安全、環(huán)境安全、操作安全、協(xié)同安全”為核心，重點掌握輸送作業(yè)風險辨識方法、流程及現(xiàn)場重點關(guān)注區(qū)域，確保風險分析全面、精準、可操作。（一）現(xiàn)場風險辨識方法1.直觀經(jīng)驗法：結(jié)合崗位工作經(jīng)驗和過往輸送事故案例，對膠帶輸送機設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、人員行為進行直觀判斷。例如，根據(jù)以往機械傷害案例，重點關(guān)注膠帶防護裝置是否完好、作業(yè)人員與運行設(shè)備的安全距離是否足夠；根據(jù)膠帶跑偏事故案例，警惕托輥損壞、膠帶受力不均等異常情況。2.設(shè)備檢測法：依托膠帶輸送機自帶監(jiān)測系統(tǒng)（如電機電流監(jiān)測、軸承溫度監(jiān)測、膠帶跑偏監(jiān)測、瓦斯超限報警）、便攜式瓦斯檢測儀、紅外測溫儀、測力計等設(shè)備，對設(shè)備運行參數(shù)、作業(yè)環(huán)境指標進行精準檢測，通過數(shù)據(jù)異常判斷風險。例如，電機電流異常升高、軸承溫度超過80℃、瓦斯?jié)舛瘸^1.0%、膠帶跑偏量超過規(guī)定值，均提示存在安全風險。3.排查法：按照“設(shè)備全覆蓋、環(huán)境全排查、環(huán)節(jié)無遺漏”原則，對膠帶輸送機設(shè)備（機頭機尾、膠帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動裝置、安全防護裝置）、作業(yè)環(huán)境（瓦斯、煤塵、通風、照明）、作業(yè)行為（操作規(guī)范性、安全防護、協(xié)同配合）進行逐一排查?？煞譃殚_機前排查、作業(yè)中巡查、停機后復查，以及專項排查（如設(shè)備大修后、物料性質(zhì)變化后、巷道變形調(diào)整后）。4.問詢觀察法：通過與班組長、采煤機司機、刮板輸送機司機、支護工溝通問詢，了解工作面生產(chǎn)進度、物料產(chǎn)出情況、設(shè)備協(xié)同要求等；觀察作業(yè)現(xiàn)場人員分布及物料輸送狀態(tài)，排查是否存在違規(guī)跨越運行設(shè)備、在轉(zhuǎn)載點停留等危險行為。5.對照法：對照《煤礦安全規(guī)程》《膠帶輸送機操作規(guī)程》及企業(yè)輸送作業(yè)管理制度，檢查設(shè)備操作、隱患處置、協(xié)同作業(yè)等是否符合要求，進而識別管理性、操作性和協(xié)同性風險。（二）崗位風險分析開展流程1.準備階段：明確風險分析范圍（膠帶輸送機設(shè)備本體、作業(yè)區(qū)域及前后20米范圍、轉(zhuǎn)載點、作業(yè)人員操作及協(xié)同環(huán)節(jié)）、內(nèi)容（輸送相關(guān)危險源、危害因素、風險等級、隱患情況）和工具（瓦斯檢測儀、紅外測溫儀、設(shè)備點檢表、過往事故案例手冊、相關(guān)規(guī)程標準）；梳理崗位相關(guān)規(guī)章制度，確保分析有依據(jù)。2.現(xiàn)場排查與辨識階段：按照“先設(shè)備、后環(huán)境，先機頭機尾、后機身沿線，先關(guān)鍵環(huán)節(jié)、后普通環(huán)節(jié)”順序開展排查。重點關(guān)注：一是膠帶輸送機設(shè)備（膠帶完好性、托輥轉(zhuǎn)動靈活性、滾筒運行狀態(tài)、張緊裝置可靠性、制動裝置有效性、急停裝置靈敏度、防護裝置完整性）；二是作業(yè)環(huán)境（瓦斯?jié)舛取⒚簤m堆積、通風是否順暢、照明是否充足）；三是物料狀態(tài)（物料粒度、濕度、是否夾雜大塊矸石或尖銳異物）；四是作業(yè)行為（操作是否規(guī)范、安全距離是否足夠、勞動防護用品是否佩戴齊全、與前后端設(shè)備協(xié)同是否順暢）；五是周邊環(huán)境（是否有人員違規(guī)停留、支護是否牢固、有無透水或頂板異常征兆）。對排查發(fā)現(xiàn)的危險源和危害因素詳細記錄，明確位置、表現(xiàn)形式及數(shù)據(jù)支撐。3.風險評估階段：采用“可能性+嚴重程度”評估方法，確定輸送作業(yè)風險等級?？赡苄苑譃椤案撸l繁發(fā)生，如膠帶輕微跑偏、物料撒落）、中（偶爾發(fā)生，如電機輕微過載、托輥卡阻）、低（極少發(fā)生，如膠帶撕裂、設(shè)備傾覆）”三級；嚴重程度分為“重大（群死群傷、設(shè)備報廢）、較大（多人受傷、局部停產(chǎn)）、一般（單人輕傷）、輕微（無傷亡、輕微影響）”四級。結(jié)合評估結(jié)果，將輸送風險劃分為“重大風險、較大風險、一般風險、低風險”四級，明確管控優(yōu)先級。4.結(jié)果整理階段：匯總現(xiàn)場排查、辨識及評估結(jié)果，形成《膠帶輸送機司機崗位風險分析記錄表》，明確危險源名稱、所在位置、危害因素、風險等級、可能導致的事故類型及初步管控建議，為后續(xù)管控提供依據(jù)。（三）現(xiàn)場風險辨識重點關(guān)注內(nèi)容1.動態(tài)風險：工作面生產(chǎn)負荷變化、物料性質(zhì)改變、膠帶輸送機設(shè)備運行磨損、通風系統(tǒng)波動、作業(yè)人員換班后操作熟練度及協(xié)同配合度等動態(tài)因素帶來的風險，需實時關(guān)注、動態(tài)辨識。2.隱性風險：不易直觀發(fā)現(xiàn)的風險，如膠帶內(nèi)部損傷、電機軸承老化、減速器潤滑油不足、電氣線路絕緣破損、托輥內(nèi)部卡阻等，需結(jié)合設(shè)備監(jiān)測、儀器檢測、細致排查深入辨識。3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)風險：膠帶輸送機開機前檢查、帶料運行調(diào)整、轉(zhuǎn)載點物料轉(zhuǎn)接、設(shè)備停機清理、與采煤機/刮板輸送機協(xié)同作業(yè)、設(shè)備故障應急處置等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，風險等級高，需強化風險辨識和管控。五、膠帶輸送機司機作業(yè)過程具體風險及管控措施膠帶輸送機司機在操作過程中，直接接觸高速運轉(zhuǎn)的膠帶、滾筒等部件，且需與前端采掘/輸送設(shè)備、后端轉(zhuǎn)載設(shè)備協(xié)同作業(yè)，面臨多重安全風險，需明確具體風險點并落實針對性管控措施，保障自身及現(xiàn)場人員作業(yè)安全。（一）常見具體風險點1.機械傷害風險：膠帶輸送機膠帶、滾筒等運動部件無防護或防護失效，導致人員被卷入、擠壓、撞擊；物料輸送過程中大塊矸石或異物飛濺傷人；違規(guī)跨越運行中的設(shè)備、在膠帶上方清理物料，導致意外傷害；設(shè)備卡阻后強行啟動，引發(fā)膠帶撕裂或部件飛濺傷害。2.設(shè)備損壞風險：帶載啟動導致電機過載燒毀、膠帶打滑磨損；膠帶上夾雜尖銳異物，造成膠帶撕裂；托輥損壞或卡阻，導致膠帶跑偏、磨損加??；張緊裝置失效，導致膠帶松弛打滑或斷裂；制動裝置失靈，造成設(shè)備失控。3.瓦斯中毒窒息或爆炸風險：作業(yè)區(qū)域通風不足，瓦斯積聚；設(shè)備電氣系統(tǒng)故障產(chǎn)生火花，遇瓦斯超限引發(fā)爆炸；未按規(guī)定檢測瓦斯?jié)舛?，盲目啟動設(shè)備；轉(zhuǎn)載點煤塵堆積，與瓦斯混合形成爆炸性混合物。4.機電傷害風險：膠帶輸送機電氣系統(tǒng)漏電、短路，導致人員觸電；電機、減速器軸承過熱，引發(fā)火災；非防爆電氣設(shè)備違規(guī)使用，產(chǎn)生點火源；急停裝置失效，遇突發(fā)情況無法及時停機。5.火災風險：電氣線路老化、短路產(chǎn)生電火花，引燃周邊煤塵或雜物；電機、減速器過載運行導致溫度過高，引燃潤滑油；膠帶與滾筒摩擦發(fā)熱，引發(fā)膠帶燃燒（尤其化纖膠帶）；設(shè)備摩擦碰撞產(chǎn)生高溫，引發(fā)易燃物燃燒。6.協(xié)同作業(yè)傷害風險：與采煤機、刮板輸送機協(xié)同不當，如前端設(shè)備出料過快導致輸送機超載堵塞；與轉(zhuǎn)載點人員協(xié)同失誤，導致物料撒落傷人；設(shè)備啟動前未與周邊人員確認，造成意外碰撞。（二）針對性管控措施1.機械傷害風險管控：①開機前必須檢查膠帶輸送機膠帶、滾筒等部件的防護裝置是否完好牢固，急停裝置是否靈敏有效；作業(yè)時嚴禁人員在設(shè)備運行區(qū)域內(nèi)停留、行走，跨越設(shè)備必須走專用過橋，周邊人員需保持不少于3米的安全距離。②物料輸送前排查是否夾雜大塊矸石或尖銳異物，必要時進行破碎或清理；作業(yè)中關(guān)注物料輸送狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)物料堵塞或異常飛濺，立即停機處理。③清理設(shè)備周邊物料、處理卡阻故障時，必須停機、斷電并掛牌上鎖，經(jīng)專人確認安全后再作業(yè)；嚴禁在設(shè)備運行狀態(tài)下清理膠帶上方或滾筒周邊的物料。④設(shè)備啟動前，必須鳴笛警示，觀察周邊人員及物料情況，確認安全后方可啟動；運行中嚴禁用手或工具觸碰運動部件。2.設(shè)備損壞風險管控：①嚴格執(zhí)行“空載啟動、空載停機”原則，開機前必須檢查膠帶上是否有殘留物料，確認無物料后方可啟動；嚴禁帶載啟動或超負荷運行設(shè)備。②定期檢查膠帶完好性、托輥轉(zhuǎn)動靈活性、張緊裝置及制動裝置狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)膠帶撕裂、托輥卡阻、張緊不足、制動失效等問題，立即停機處理；及時清理膠帶上的尖銳異物，避免劃傷膠帶。③作業(yè)中密切關(guān)注設(shè)備運行聲音、振動及電機電流變化，若出現(xiàn)異常，立即停機排查故障；嚴禁設(shè)備帶病運行，嚴禁強行啟動卡阻的設(shè)備；發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏，及時調(diào)整，避免跑偏加劇導致膠帶撕裂。3.瓦斯中毒窒息或爆炸風險管控：①開機前必須檢測作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛?，確認不超過1.0%后方可開機；作業(yè)中定期檢測，若瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，立即停機、撤人、設(shè)警戒，及時上報調(diào)度室。②確保作業(yè)區(qū)域通風穩(wěn)定，風量充足，避免風流短路；嚴禁擅自關(guān)停通風設(shè)備，發(fā)現(xiàn)通風異常及時上報。③膠帶輸送機必須使用防爆型電氣設(shè)備，定期檢查電氣系統(tǒng)防爆性能，避免運行中產(chǎn)生火花；定期清理轉(zhuǎn)載點及設(shè)備周邊煤塵，防止煤塵堆積。4.機電傷害風險管控：①開機前檢查膠帶輸送機電氣系統(tǒng)、電機、減速器，確認無漏電、無漏油、無松動；作業(yè)時穿戴絕緣防護用品，嚴禁觸摸帶電部件和高溫部件。②定期對設(shè)備電氣線路、電機軸承、減速器潤滑油進行檢查維護，及時更換老化、破損部件；嚴禁私接亂拉電氣線路，確保設(shè)備符合防爆要求。③作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備電氣故障或急停裝置失效，立即停機斷電，上報處理；嚴禁擅自拆卸、維修電氣設(shè)備。5.火災風險管控：①定期檢查設(shè)備電氣線路、電機、減速器，及時排查短路、漏電、過熱等隱患；保持設(shè)備周邊清潔，無煤塵、雜物堆積，嚴禁在設(shè)備附近存放易燃物品；選用符合安全標準的輸送膠帶，避免使用易燃易老化膠帶。②配備必要的滅火器材（如干粉滅火器、滅火沙、消防水帶），并熟練掌握使用方法；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度異常升高、膠帶冒煙或出現(xiàn)摩擦異味，立即停機斷電，使用滅火器材處置并上報。③嚴格執(zhí)行設(shè)備運行負荷規(guī)定，避免電機、減速器長期過載運行；定期檢查膠帶與滾筒的貼合度，避免因打滑產(chǎn)生摩擦高溫。6.協(xié)同作業(yè)傷害風險管控：①作業(yè)前與采煤機司機、刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載點人員明確協(xié)同信號和職責，確保信息傳遞暢通；設(shè)備啟動、停機或調(diào)整運行速度前，必須與相關(guān)人員確認安全。②根據(jù)前端設(shè)備出料速度，合理調(diào)整輸送機運行速度，避免超載堵塞；發(fā)現(xiàn)前端設(shè)備出料異常，立即溝通調(diào)整，必要時停機等待。③現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定設(shè)備運行禁區(qū)，嚴禁無關(guān)人員進入；作業(yè)中時刻觀察周邊人員動態(tài)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即制止并停機。六、管控措施針對膠帶輸送機司機崗位風險分析識別的各類風險，結(jié)合風險等級，制定“分級管控、精準施策、設(shè)備聯(lián)動、協(xié)同防控”的管控措施，確保輸送作業(yè)風險可控可防。（一）重大風險管控措施1.立即停止膠帶輸送機作業(yè)及周邊相關(guān)作業(yè)，組織現(xiàn)場人員按避災路線撤離，設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入；第一時間向礦井調(diào)度室、所在隊組及上級領(lǐng)導匯報，啟動專項應急預案（如瓦斯爆炸、火災、膠帶撕裂設(shè)備坍塌應急預案）。2.組織機電、通風、技術(shù)、安全等專業(yè)人員制定專項管控及整改方案，明確整改責任人、整改時限、整改資金和保障措施；整改過程中安排專人現(xiàn)場監(jiān)護，全程跟蹤整改進度，實時監(jiān)測風險變化（如瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、膠帶狀態(tài)）。3.配備充足的應急救援物資（如滅火器材、自救器、應急照明、設(shè)備維修工具、膠帶修補材料），組織開展應急演練，提升作業(yè)人員應急處置能力；整改完成后，需經(jīng)多部門聯(lián)合驗收，確認風險消除后，方可恢復作業(yè)。例如，針對膠帶輸送機膠帶撕裂重大風險，立即撤人、設(shè)警戒，啟動設(shè)備搶修方案，修補或更換膠帶并檢查相關(guān)部件，驗收合格后，方可恢復輸送。（二）較大風險管控措施1.制定專項管控措施，明確管控責任人，實行“每小時巡查、每日復盤”制度，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境變化及物料輸送情況；對作業(yè)人員進行專項安全技術(shù)交底，重點講解風險防范要點、協(xié)同作業(yè)要求及應急處置流程。2.完善設(shè)備安全防護裝置和作業(yè)環(huán)境保障設(shè)施，定期對膠帶輸送機設(shè)備進行檢修維護，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；優(yōu)化作業(yè)流程，合理安排作業(yè)班次和協(xié)同環(huán)節(jié)，避免作業(yè)人員疲勞作業(yè)，減少高風險環(huán)節(jié)作業(yè)時間。3.建立風險預警機制，設(shè)置設(shè)備運行參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、膠帶跑偏量等預警閾值，一旦達到閾值，立即采取停機檢查、整改排查等措施；整改完成后，由膠帶輸送機司機、班組長雙重驗收確認。（三）一般風險管控措施1.由膠帶輸送機司機和班組長負責日常管控，將管控措施融入膠帶輸送機操作規(guī)程，規(guī)范設(shè)備開機前檢查、作業(yè)中操作、停機后維護及協(xié)同作業(yè)等流程；定期對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，及時糾正不安全行為和物的危險狀態(tài)。2.加強對作業(yè)人員的日常安全教育培訓，通過班前會、現(xiàn)場實操講解等方式，普及風險防范知識、協(xié)同作業(yè)要求及應急處置方法；督促作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品。3.建立隱患整改臺賬，對排查發(fā)現(xiàn)的一般隱患，明確整改時限和責任人，實行“整改完成后簽字確認”制度，確保隱患閉環(huán)管理；定期對隱患整改情況進行復查。（四）低風險管控措施1.納入日常作業(yè)檢查范圍，由膠帶輸送機司機在開機前、作業(yè)中、停機后進行常態(tài)化排查，關(guān)注風險變化情況，防止低風險升級為高風險；重點排查設(shè)備小故障、防護用品輕微破損、協(xié)同信號不清晰等問題。2.通過張貼安全警示標志、發(fā)放操作提示卡、開展班組安全討論等方式，提醒作業(yè)人員注意風險；鼓勵作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)風險后及時上報，建立獎勵機制。（五）通用管控措施1.完善作業(yè)區(qū)域通風、降塵、瓦斯監(jiān)測、照明等系統(tǒng)，確保通風穩(wěn)定、降塵有效、監(jiān)測精準、照明充足，為風險管控提供基礎(chǔ)保障；定期對膠帶輸送機設(shè)備進行全面檢修維護，建立設(shè)備臺賬，記錄運行及維護情況。2.強化作業(yè)人員行為管控和協(xié)同管理，嚴厲查處膠帶輸送機司機無證操作、帶載啟動、違規(guī)清理及現(xiàn)場人員違規(guī)進入危險區(qū)域、協(xié)同配合不當?shù)取叭`”行為，建立“三違”人員臺賬，實行閉環(huán)管理。3.定期對風險管控措施的有效性進行評估，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)條件變化、設(shè)備更新改造和法律法規(guī)更新，及時調(diào)整優(yōu)化管控措施；加強輸送作業(yè)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的推廣應用，提升風險管控水平。4.建立輸送作業(yè)動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備運行參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、膠帶跑偏量等數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、異常預警，為風險管控提供技術(shù)支撐。七、責任落實明確各層級、各崗位的膠帶輸送機作業(yè)風險管控責任，形成“全員參與、層層負責、閉環(huán)管理、協(xié)同防控”的責任體系，確保風險管控工作落地見效。（一）膠帶輸送機司機崗位職責1.作為膠帶輸送機作業(yè)風險辨識、操作管控的直接責任人，負責按規(guī)定開展開機前設(shè)備檢查、作業(yè)中風險巡查、停機后設(shè)備維護，精準記錄設(shè)備運行、風險排查及協(xié)同作業(yè)情況；如實填寫《膠帶輸送機運行記錄表》《崗位風險分析記錄表》，確保記錄真實、完整、準確。2.嚴格執(zhí)行膠帶輸送機操作規(guī)程和風險管控措施，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、環(huán)境風險（如瓦斯超限、設(shè)備溫度異常、膠帶跑偏）或協(xié)同作業(yè)隱患，立即停機、撤人、設(shè)警戒并上報；跟蹤隱患整改進度，確保隱患閉環(huán)；督促現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)定，嚴禁進入危險區(qū)域。3.參與班前會安全技術(shù)交底，熟悉作業(yè)區(qū)域生產(chǎn)條件、物料情況、風險點及協(xié)同作業(yè)流程；熟練掌握應急處置流程和急停裝置操作，參與應急演練，提升事故應急處置能力。4.定期對膠帶輸送機設(shè)備進行日常維護，清理設(shè)備雜物，檢查油位、水位、螺栓緊固情況及防護裝置完整性，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時上報并配合機電人員處理；不得擅自拆卸、調(diào)整設(shè)備安全防護裝置和電氣系統(tǒng)。（二）班組長崗位職責1.作為本班組膠帶輸送機作業(yè)風險管控的第一責任人，負責組織本班組人員開展風險分析和隱患排查，統(tǒng)籌落實風險管控措施及協(xié)同作業(yè)要求；定期召開班組安全會議，復盤風險管控情況，解決管控中存在的問題。2.對膠帶輸送機司機上報的設(shè)備異常、環(huán)境風險及協(xié)同隱患進行核實，明確整改責任人、整改時限和整改措施，跟蹤整改進度，確保隱患及時整改；對無法解決的重大隱患，立即上報礦井調(diào)度室和所在隊組。3.加強對班組作業(yè)人員的安全教育培訓和行為管理，組織開展膠帶輸送機操作、應急處置、協(xié)同作業(yè)等實操演練，提升班組人員風險防范意識、操作技能及協(xié)同配合能力；嚴厲查處班組內(nèi)“三違”行為，杜絕違章作業(yè)。（三）隊組及機電部門崗位職責1.采煤隊、掘進隊、運輸隊負責統(tǒng)籌本隊膠帶輸送機司機崗位風險培訓和管理工作，制定風險管控管理制度、作業(yè)規(guī)程及考核辦法；定期組織開展本隊輸送作業(yè)風險排查和評估，掌握風險分布情況。2.機電部門負責膠帶輸送機設(shè)備的專業(yè)維護和檢修，定期對設(shè)備進行全面檢測，確保設(shè)備性能完好；對膠帶輸送機司機上報的設(shè)備故障進行及時處置，跟蹤維修進度，確保設(shè)備正常運行。3.共同建立風險管控臺賬、隱患整改臺賬及設(shè)備運行臺賬，實行“一風險一檔案、一隱患一閉環(huán)、一設(shè)備一檔案”管理；定期向礦井領(lǐng)導匯報風險管控和隱患整改情況，為安全生產(chǎn)決策提供依據(jù)。（四）礦井領(lǐng)導崗位職責1.作為全礦井膠帶輸送機作業(yè)風險管控的第一責任人，負責審批風險管控管理制度、重大風險管控方案和重大隱患整改方案，保障輸送設(shè)備維護、風險管控資金投入。2.定期召開安全辦公會議，研究解決輸送作業(yè)風險管控中存在的重大問題；組織開展全礦井輸送作業(yè)安全檢查和專項檢查，督促各部門落實風險管控責任。3.加強對全員輸送作業(yè)風險防范意識的培養(yǎng)，營造“安全輸送、規(guī)范操作、協(xié)同防控”的安全文化氛圍；對風險管控工作成效進行全面監(jiān)督，確保全礦井輸送作業(yè)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。八、考核管理建立科學合理的考核機制，將膠帶輸送機作業(yè)風險管控工作成效與績效考核掛鉤，通過考核倒逼責任落實，提升膠帶輸送機司機崗位風險管控的積極性和主動性。（一）考核內(nèi)容1.設(shè)備操作規(guī)范性：考核膠帶輸送機司機開機前檢查、作業(yè)中操作、停機后維護是否符合規(guī)程要求，是否存在無證操作、帶載啟動、違規(guī)清理等情況；《膠帶輸送機運行記錄表》填寫是否規(guī)范、完整。2.風險辨識與隱患處置：考核膠帶輸送機司機是否能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、環(huán)境風險、協(xié)同隱患及現(xiàn)場隱患，發(fā)現(xiàn)后是否按規(guī)定上報、停機、設(shè)警戒、跟蹤整改，隱患整改是否閉環(huán)；對機械傷害、瓦斯、火災、膠帶撕裂等高危風險的辨識能力。3.管控措施落實：考核膠帶輸送機司機是否嚴格執(zhí)行風險管控措施，是否督促現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)定及協(xié)同作業(yè)要求；參與班前會安全交底、應急演