公司工程船舶水手崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司工程船舶水手崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司工程船舶水手崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在保障水手在作業(yè)過程中的生命安全和身體健康，預(yù)防事故發(fā)生，提高船舶作業(yè)效率。規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《船舶與海上設(shè)施法定檢驗規(guī)則》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合工程船舶水手崗位的實際情況制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-船舶工具應(yīng)齊全，包括但不限于扳手、螺絲刀、鉗子、焊機、切割機等，確保其功能完好，無損壞。

-安全防護裝備，如安全帽、救生衣、防護手套、耳塞、防護眼鏡等，需定期檢查，確保完好可用。

-測量工具，如測距儀、水平儀、電子秤等，需校準(zhǔn)并確保精度在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-船舶設(shè)備運行參數(shù)需根據(jù)制造商提供的技術(shù)手冊進行預(yù)設(shè)，確保在安全工作范圍內(nèi)。

-船舶動力系統(tǒng)參數(shù)，如發(fā)動機轉(zhuǎn)速、油壓、水溫等，需設(shè)定報警閾值，以便及時發(fā)現(xiàn)異常。

-船舶通信系統(tǒng)參數(shù)，如無線電頻率、衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)等，需進行預(yù)先設(shè)置和測試。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-船舶作業(yè)區(qū)域應(yīng)定期進行清潔和消毒，確保無有害物質(zhì)積聚。

-船舶甲板和通道應(yīng)保持整潔，無障礙物，以防止滑倒和碰撞。

-船舶電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保絕緣性能良好，無漏電現(xiàn)象。

三、技術(shù)操作順序

1.實施流程：

-檢查船舶設(shè)備狀態(tài)，確保一切正常。

-根據(jù)作業(yè)計劃，穿戴好個人防護裝備。

-進行具體作業(yè)前的安全預(yù)想，明確操作步驟和注意事項。

-按照操作手冊或作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè)，每一步操作需符合技術(shù)參數(shù)要求。

-作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，并報告上級。

-作業(yè)完成后，清理作業(yè)區(qū)域，檢查工具和設(shè)備，確保無遺漏。

2.質(zhì)量要求：

-作業(yè)完成后，設(shè)備運行穩(wěn)定，無異常噪音和振動。

-工作面整潔，無損壞和銹蝕。

-所有操作均需符合船舶操作規(guī)程和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.技術(shù)故障排除方法：

-首先檢查操作步驟是否正確，參數(shù)設(shè)置是否符合要求。

-查閱設(shè)備維修手冊，對故障現(xiàn)象進行初步分析。

-如無法自行解決，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。

-故障排除后，對操作流程進行復(fù)盤，防止類似問題再次發(fā)生。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-發(fā)動機運行時，轉(zhuǎn)速、油壓、水溫等參數(shù)應(yīng)在制造商規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)。

-船舶推進系統(tǒng)參數(shù)，如螺旋槳轉(zhuǎn)速、扭矩等，應(yīng)穩(wěn)定且在預(yù)定的工作區(qū)間。

-電氣系統(tǒng)電壓、電流、頻率等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，且不超過安全操作極限。

-船舶導(dǎo)航系統(tǒng)應(yīng)提供準(zhǔn)確的位置信息，誤差在可接受范圍內(nèi)。

2.異常波動特征：

-發(fā)動機運行異常時，可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)速波動、油壓異常升高或降低、水溫過高或過低。

-推進系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致螺旋槳轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，扭矩異常。

-電氣系統(tǒng)異?？赡鼙憩F(xiàn)為電壓波動、電流過大、頻率不穩(wěn)定。

-導(dǎo)航系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致定位誤差增大，導(dǎo)航路徑偏離。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-安裝必要的監(jiān)測設(shè)備，如傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀等，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)。

-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲、分析、報警功能。

-定期對監(jiān)測設(shè)備進行校準(zhǔn)和維護，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

-建立設(shè)備狀態(tài)評估體系，對異常數(shù)據(jù)進行及時分析，制定相應(yīng)的維護和維修計劃。

-操作人員應(yīng)熟悉監(jiān)測系統(tǒng)，能夠快速識別和響應(yīng)異常情況。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-測試前，確保測試設(shè)備處于良好狀態(tài)，并進行必要的校準(zhǔn)。

-根據(jù)測試規(guī)程，選擇合適的測試點和方法。

-進行測試時，記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括時間、環(huán)境條件等。

-測試完成后，對數(shù)據(jù)進行整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

-測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值進行對比，評估設(shè)備性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)應(yīng)按照制造商提供的技術(shù)手冊和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。

-使用經(jīng)過認證的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護計劃確定。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-如果測試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，確認設(shè)備狀態(tài)良好，繼續(xù)保持監(jiān)控。

-如果測試結(jié)果顯示參數(shù)超出正常范圍，分析原因，可能是設(shè)備故障或操作不當(dāng)。

-對于輕微異常，制定改進措施，如調(diào)整操作程序或進行局部維護。

-對于嚴(yán)重異常，立即停止使用相關(guān)設(shè)備，隔離故障，通知維修人員。

-在故障排除后，重新進行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時應(yīng)保持身體直立，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-肩膀放松，避免過度緊張或僵硬。

-保持良好的視線，避免低頭或仰頭操作。

2.手部姿勢：

-手部握持工具時應(yīng)自然，避免過度用力導(dǎo)致肌肉疲勞。

-使用工具時，手腕應(yīng)保持放松，避免手腕過度彎曲或扭曲。

3.移動方式：

-在船上移動時，應(yīng)使用步伐平穩(wěn)，避免急速奔跑或跳躍。

-在狹窄空間操作時，應(yīng)采用側(cè)身或轉(zhuǎn)身移動，避免碰撞。

-在進行高空作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，并確保腳下穩(wěn)固。

4.人機適配原則：

-根據(jù)操作人員身高、體型調(diào)整操作臺高度和座椅位置。

-使用符合人體工程學(xué)的工具和設(shè)備，減少重復(fù)性勞動。

-提供適當(dāng)?shù)恼彰?，確保操作區(qū)域可見度。

-定期對操作姿勢進行評估，根據(jù)需要調(diào)整以減少疲勞和傷害風(fēng)險。

-通過培訓(xùn)提高操作人員對正確姿勢的認識和執(zhí)行能力。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全可靠。

-操作過程中密切注意設(shè)備運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

-保持工作區(qū)域清潔，防止工具和材料掉落造成傷害。

-高空作業(yè)時，必須使用安全防護設(shè)施，如安全帶、防護網(wǎng)等。

-操作重型設(shè)備時，需多人協(xié)同，確保操作安全。

-遵守船舶和作業(yè)區(qū)域的各項安全規(guī)定和操作規(guī)程。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在不了解設(shè)備原理和操作規(guī)程的情況下擅自操作。

-不應(yīng)忽視安全警示標(biāo)志，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

-避免長時間單一姿勢工作，定期休息，防止肌肉疲勞。

-不應(yīng)使用損壞或未經(jīng)授權(quán)的工具和設(shè)備。

-避免在設(shè)備運行時進行清潔或維護工作。

-不應(yīng)忽視個人防護裝備的使用，如安全帽、防護眼鏡等。

-避免在緊急情況下慌亂操作，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進行處置。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)完成后，詳細記錄設(shè)備運行參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、異常情況等。

-所有記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和追溯。

-記錄應(yīng)包括作業(yè)時間、操作人員、設(shè)備型號、故障代碼等關(guān)鍵信息。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-對作業(yè)后的設(shè)備進行全面檢查，確認其技術(shù)狀態(tài)是否恢復(fù)正常。

-檢查所有操作是否留有安全隱患，及時排除潛在風(fēng)險。

3.技術(shù)資料整理要求：

-將作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、操作記錄、維修記錄等資料整理歸檔。

-資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

-定期對技術(shù)資料進行審核和更新，確保其完整性和時效性。

九、技術(shù)故障處理

1.診斷方法：

-通過觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障的可能原因。

-利用檢測儀器設(shè)備，對設(shè)備進行電氣、機械等方面的檢測。

-分析歷史維修記錄和操作日志，查找故障發(fā)生的可能規(guī)律。

-咨詢制造商或?qū)I(yè)維修人員，獲取故障診斷的專業(yè)建議。

2.排除程序：

-確認故障范圍，制定針對性的維修方案。

-按照維修方案，逐步排除故障，每個步驟后驗證效果。

-若故障復(fù)雜，可分階段進行，確保每個階段都有可驗證的成果。

-維修過程中，做好記錄，包括更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-故障排除后，進行全面測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

-對故障原因進行分析，制定預(yù)