實(shí)木及實(shí)木復(fù)合地板備料工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：實(shí)木及實(shí)木復(fù)合地板備料工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于實(shí)木及實(shí)木復(fù)合地板備料工崗位現(xiàn)場作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《實(shí)木地板技術(shù)規(guī)范》（GB/T18102-2012）、《實(shí)木復(fù)合地板技術(shù)規(guī)范》（GB/T18103-2012）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是規(guī)范實(shí)木及實(shí)木復(fù)合地板備料工的現(xiàn)場作業(yè)，確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：實(shí)木地板厚度應(yīng)控制在18-22mm，實(shí)木復(fù)合地板厚度應(yīng)控制在8-12mm。地板寬度應(yīng)不小于90mm，長度應(yīng)不大于6m。表面光潔度應(yīng)達(dá)到600目以上，含水率應(yīng)控制在6%-9%之間。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：地板材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18102-2012《實(shí)木地板技術(shù)規(guī)范》和GB/T18103-2012《實(shí)木復(fù)合地板技術(shù)規(guī)范》的要求，包括材質(zhì)、尺寸、外觀、物理性能等。

3.設(shè)備規(guī)格：備料工應(yīng)使用符合以下規(guī)格的設(shè)備：

-刨光機(jī)：功率不小于5.5kW，刨削速度不大于150m/min；

-砂光機(jī)：功率不小于7.5kW，砂光速度不大于80m/min；

-氣動(dòng)開槽機(jī)：功率不小于3kW，開槽深度不小于5mm；

-氣動(dòng)截?cái)鄼C(jī)：功率不小于4kW，最大切割寬度不小于300mm；

-精密量具：如卡尺、游標(biāo)卡尺等，精度達(dá)到0.02mm。

4.工藝流程：備料工應(yīng)按照以下工藝流程進(jìn)行作業(yè)：

-驗(yàn)收材料：檢查材料是否符合規(guī)格要求；

-刨光處理：對地板表面進(jìn)行刨光；

-砂光處理：對刨光后的地板表面進(jìn)行砂光；

-開槽處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地板邊緣開槽；

-截?cái)嗵幚恚焊鶕?jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行精確截?cái)啵?/p>

-檢查驗(yàn)收：對加工后的地板進(jìn)行質(zhì)量檢查。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：備料工在作業(yè)前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。檢查所有設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，確保安全操作。

2.材料驗(yàn)收：按照標(biāo)準(zhǔn)要求對原材料進(jìn)行驗(yàn)收，包括尺寸、含水率、外觀等，確保材料符合生產(chǎn)要求。

3.刨光作業(yè)：

-將地板材料放置在刨光機(jī)上，調(diào)整好刨削速度和角度；

-啟動(dòng)刨光機(jī)，均勻地刨削地板表面，直至達(dá)到規(guī)定的厚度和光潔度；

-刨光過程中，注意觀察地板表面，避免刨削不均或損傷。

4.砂光作業(yè)：

-將刨光后的地板放置在砂光機(jī)上，調(diào)整砂光速度和砂紙粒度；

-啟動(dòng)砂光機(jī)，對地板表面進(jìn)行砂光，直至達(dá)到規(guī)定的光潔度；

-砂光過程中，注意調(diào)整砂光方向，避免砂痕。

5.開槽作業(yè)：

-使用氣動(dòng)開槽機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地板邊緣開槽；

-開槽時(shí)，保持機(jī)器穩(wěn)定，避免開槽深度不均。

6.截?cái)嘧鳂I(yè)：

-使用氣動(dòng)截?cái)鄼C(jī)，根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行精確截?cái)啵?/p>

-截?cái)鄷r(shí)，確保切割面垂直，避免斜切。

7.檢查驗(yàn)收：

-對加工后的地板進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括尺寸、外觀、光潔度等；

-對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工或剔除。

8.清理與維護(hù)：

-清理工作區(qū)域，確保無殘留物；

-檢查設(shè)備，進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

9.作業(yè)記錄：

-記錄作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施；

-記錄原材料、半成品、成品的數(shù)量和質(zhì)量。

10.作業(yè)結(jié)束：完成所有作業(yè)程序后，整理工作區(qū)域，關(guān)閉設(shè)備，確保安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：實(shí)木及實(shí)木復(fù)合地板備料工使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械部件的完整性、電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全防護(hù)裝置的有效性。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2.性能指標(biāo)：

-刨光機(jī)：刨削速度、刨削深度、光潔度等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，刨削過程中應(yīng)平穩(wěn)無振動(dòng)，噪音控制在合理范圍內(nèi)。

-砂光機(jī)：砂光速度、砂光效果、噪音水平等應(yīng)滿足要求，砂光后地板表面應(yīng)光滑均勻，無砂痕。

-氣動(dòng)開槽機(jī)：開槽深度、寬度、精確度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開槽過程中應(yīng)穩(wěn)定可靠，無偏移。

-氣動(dòng)截?cái)鄼C(jī)：切割精度、切割速度、切割面平整度等應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，截?cái)噙^程中應(yīng)無火花產(chǎn)生，安全可靠。

-精密量具：測量精度應(yīng)達(dá)到0.02mm，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：

-電壓穩(wěn)定性：設(shè)備運(yùn)行電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，避免電壓波動(dòng)對設(shè)備性能的影響。

-環(huán)境適應(yīng)性：設(shè)備應(yīng)適應(yīng)不同溫度和濕度的工作環(huán)境，確保在各種條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行。

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，以延長使用壽命。

-維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、結(jié)果等，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

5.設(shè)備更新與改造：

-根據(jù)技術(shù)發(fā)展和技術(shù)要求，適時(shí)更新和改造設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對刨光機(jī)、砂光機(jī)等設(shè)備進(jìn)行測試時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)地板樣品進(jìn)行實(shí)際操作，記錄設(shè)備的刨削深度、砂光效果等參數(shù)。

-使用精密量具對地板尺寸、厚度、含水率等進(jìn)行測量，確保其符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-對開槽機(jī)和截?cái)鄼C(jī)進(jìn)行測試，檢查其開槽深度、寬度、切割精度等是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-刨光機(jī)、砂光機(jī)的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照《實(shí)木地板技術(shù)規(guī)范》和《實(shí)木復(fù)合地板技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)要求。

-地板尺寸、厚度、含水率的測量校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T18102-2012和GB/T18103-2012。

-開槽機(jī)和截?cái)鄼C(jī)的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)和操作手冊。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整刨削深度、砂光速度、開槽深度等。

-對測量工具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度符合要求。

-調(diào)整完成后，再次進(jìn)行測試，確認(rèn)設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.校準(zhǔn)周期：

-設(shè)備的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)情況確定，一般建議每年至少校準(zhǔn)一次。

-測量工具的校準(zhǔn)周期應(yīng)參照國家計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。

5.記錄與報(bào)告：

-對每次測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整內(nèi)容、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-編制測試和校準(zhǔn)報(bào)告，作為設(shè)備維護(hù)和產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作刨光機(jī)、砂光機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，身體重心穩(wěn)定。

-操作過程中，雙手應(yīng)緊握操作柄，身體微向前傾，視線與工作面保持適當(dāng)距離，避免因視線偏差造成操作失誤。

-操作開槽機(jī)和截?cái)鄼C(jī)時(shí)，應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面，確保操作時(shí)手部安全。

-使用量具時(shí)，應(yīng)保持手臂自然下垂，避免過度彎曲或拉伸。

2.安全要求：

-作業(yè)前，應(yīng)確保所有安全防護(hù)裝置正常，如安全開關(guān)、防護(hù)罩等。

-操作設(shè)備前，應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，了解緊急停機(jī)按鈕的位置和操作方法。

-作業(yè)時(shí)，不得佩戴手套，以防夾手或纏入設(shè)備。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，必須停止設(shè)備并切斷電源后方可進(jìn)行。

-作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，以防滑倒或絆倒。

-高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，并確保其固定可靠。

-使用電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-如遇緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

七、注意事項(xiàng)

1.材料處理：在處理實(shí)木及實(shí)木復(fù)合地板材料時(shí)，應(yīng)注意避免劃傷、磨損或污染，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行操作。

2.設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或安全事故。

3.量具校準(zhǔn)：確保所有量具在使用前都經(jīng)過校準(zhǔn)，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.通風(fēng)換氣：在操作過程中，保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少有害氣體和粉塵的吸入。

5.個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩等，以保護(hù)自身安全。

6.環(huán)境控制：保持工作環(huán)境的清潔和干燥，避免地板因潮濕或污染而影響質(zhì)量。

7.操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改操作步驟或參數(shù)。

8.防止火災(zāi)：作業(yè)現(xiàn)場不得有明火，禁止吸煙，確保消防設(shè)施完好可用。

9.防止滑倒：工作區(qū)域應(yīng)保持干燥，及時(shí)清理地面上的水跡或油漬，防止滑倒事故。

10.避免噪聲：操作過程中應(yīng)盡量減少噪聲，保護(hù)員工的聽力健康。

11.食品安全：作業(yè)區(qū)域不得存放食品，防止交叉污染。

12.文明生產(chǎn)：保持工作場所整潔，不亂扔垃圾，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、材料使用量、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查、清潔、潤滑和更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.質(zhì)量跟蹤：對生產(chǎn)出的地板進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，記錄不合格品的數(shù)量、原因和處理措施，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制。

4.生產(chǎn)效率分析：定期分析生產(chǎn)效率，找出影響效率的因素，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

5.成本控制：監(jiān)控生產(chǎn)成本，分析成本構(gòu)成，采取措施降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

6.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境安全，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

7.培訓(xùn)與交流：組織員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高員工技能和安全意識(shí)，促進(jìn)信息交流和技術(shù)創(chuàng)新。

8.文件歸檔：將生產(chǎn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量報(bào)告等相關(guān)文件妥善歸檔，便于查閱和追溯。

九、故障處理

1.故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止操作，并按照以下步驟進(jìn)行故障診斷：

-觀察設(shè)備外觀，檢查是否有明顯的損壞或異常現(xiàn)象；

-檢查設(shè)備的工作狀態(tài)，如是否有過載、異常噪音等；

-查閱設(shè)備操作手冊和故障排除指南，尋找可能的故障原因；

-檢查電路系統(tǒng)，確保電源和接地正常。

2.故障處理：

-對于簡單的故障，如電源線松動(dòng)、開關(guān)損壞等，可自行修復(fù)；

-對于復(fù)雜的故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理；

-在等待維修期間，應(yīng)采取措施防止故障擴(kuò)大，如隔離故障設(shè)備，防止誤操作；

-故障排除后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件恢復(fù)正常；

-記錄故障原因和處理過程，作為日后故障排除的參考。

3.預(yù)防措施：

-定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生；

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，提高故障診斷和排除能力；

-設(shè)備操作手冊和故障排除指南應(yīng)置于顯眼位置，方便操作人員查閱。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《實(shí)木地板技術(shù)規(guī)范》（GB/T18102-2012）

-《實(shí)木復(fù)合地板技術(shù)規(guī)范》（GB/T18103-2012）

-相關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)資料和操作手冊

2.修訂