公司網(wǎng)版印刷員崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司網(wǎng)版印刷員崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司網(wǎng)版印刷崗位的工藝作業(yè)，旨在規(guī)范網(wǎng)版印刷操作流程，提高印刷質(zhì)量，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。規(guī)程遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，以ISO9001質(zhì)量管理體系為依據(jù)，確保印刷作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-網(wǎng)版制作設(shè)備：確保設(shè)備清潔、校準(zhǔn)準(zhǔn)確，符合網(wǎng)版制作要求。

-印刷機(jī)：檢查印刷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保機(jī)械部件潤(rùn)滑良好，操作面板顯示正常。

-檢測(cè)工具：量尺、色卡、網(wǎng)點(diǎn)百分比計(jì)等，確保準(zhǔn)確度在±0.1mm內(nèi)。

-清洗設(shè)備：清洗液、清洗刷、風(fēng)干設(shè)備等，保證無污染。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)：

-印刷壓力：根據(jù)印刷材料選擇合適的壓力，一般控制在5-8N/cm2。

-印刷速度：根據(jù)材料和印刷要求設(shè)定，一般控制在30-60米/分鐘。

-水墨比例：根據(jù)印刷色相和印刷效果調(diào)整，確保顏色準(zhǔn)確。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫濕度：控制室內(nèi)溫度在20-25℃，濕度在40%-60%之間。

-照明：使用均勻的室內(nèi)照明，避免光線直射印刷區(qū)域。

-噪音：確保室內(nèi)噪音低于70dB，以保證操作人員的舒適度。

三、技術(shù)操作順序

1.網(wǎng)版制作：

-按照設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)備網(wǎng)版，確保網(wǎng)版精度和圖案準(zhǔn)確。

-調(diào)整曝光機(jī)，設(shè)置正確的曝光時(shí)間，進(jìn)行曝光處理。

-清洗未感光部分，固化感光膠，制作完成網(wǎng)版。

2.印刷作業(yè)：

-預(yù)熱印刷機(jī)，調(diào)節(jié)溫度至規(guī)定值。

-調(diào)整印刷壓力，確保均勻分布。

-將網(wǎng)版放置于印刷機(jī)，調(diào)整位置至最佳。

-啟動(dòng)印刷機(jī)，控制印刷速度和壓力。

-印刷完成后，檢查印刷質(zhì)量。

3.質(zhì)量要求：

-圖案清晰，無斷線、虛影。

-印刷色差小，顏色鮮艷。

-印刷邊緣整齊，無毛刺。

4.技術(shù)故障排除：

-若出現(xiàn)印刷不均勻，檢查網(wǎng)版是否平整，壓力是否適中。

-若圖案模糊，檢查曝光時(shí)間是否正確，網(wǎng)版是否有污染。

-若印刷顏色不達(dá)標(biāo)，檢查水墨比例是否準(zhǔn)確，色漿是否過期。

-若印刷速度不穩(wěn)定，檢查印刷機(jī)是否潤(rùn)滑，傳動(dòng)帶是否損壞。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-印刷壓力：正常范圍為5-8N/cm2，波動(dòng)幅度應(yīng)小于±0.5N/cm2。

-印刷速度：正常范圍為30-60米/分鐘，波動(dòng)幅度應(yīng)小于±5米/分鐘。

-印刷溫度：正常范圍為20-25℃，波動(dòng)幅度應(yīng)小于±2℃。

-網(wǎng)版張力：正常范圍為2-3kg/cm，波動(dòng)幅度應(yīng)小于±0.5kg/cm。

-環(huán)境濕度：正常范圍為40%-60%，波動(dòng)幅度應(yīng)小于±5%。

2.異常波動(dòng)特征：

-印刷壓力過高或過低，可能導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降或損壞網(wǎng)版。

-印刷速度不穩(wěn)定，可能影響生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量。

-印刷溫度過高或過低，可能影響水墨性能和印刷效果。

-網(wǎng)版張力過大或過小，可能影響印刷精度和圖案清晰度。

-環(huán)境濕度異常，可能影響水墨干燥和印刷品質(zhì)量。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備各部件運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備清潔無異物。

-使用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，如壓力、速度、溫度等。

-建立設(shè)備維護(hù)記錄，定期進(jìn)行保養(yǎng)和校準(zhǔn)。

-對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)分析，找出原因并采取措施調(diào)整。

-培訓(xùn)操作人員，使其了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的重要性及監(jiān)測(cè)方法。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-在設(shè)備啟動(dòng)前，對(duì)印刷壓力、速度、溫度等參數(shù)進(jìn)行初始設(shè)置。

-在印刷過程中，使用傳感器和儀器對(duì)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

-印刷完成后，對(duì)印刷品進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括圖案清晰度、顏色一致性等。

-使用標(biāo)準(zhǔn)色卡和網(wǎng)點(diǎn)百分比計(jì)對(duì)印刷效果進(jìn)行量化測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-印刷壓力校準(zhǔn)：根據(jù)網(wǎng)版和材料特性，使用壓力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力穩(wěn)定。

-印刷速度校準(zhǔn)：使用速度計(jì)校準(zhǔn)印刷機(jī)速度，確保速度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

-印刷溫度校準(zhǔn)：使用溫度計(jì)校準(zhǔn)印刷機(jī)溫度，確保溫度恒定在設(shè)定值。

-網(wǎng)版張力校準(zhǔn)：使用張力計(jì)校準(zhǔn)網(wǎng)版張力，確保張力適中。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試結(jié)果顯示印刷質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，需檢查網(wǎng)版、水墨、印刷壓力等，進(jìn)行調(diào)整。

-若測(cè)試結(jié)果波動(dòng)超過允許范圍，需檢查傳感器、設(shè)備部件是否正常，進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

-若發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，需重新設(shè)置參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

-若測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備磨損或損壞，需安排維修或更換零部件，避免影響生產(chǎn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲。

-雙腳與肩同寬，均勻分配體重，保持穩(wěn)定。

-肩部放松，避免聳肩或過度緊張。

-手臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免長(zhǎng)時(shí)間過度伸展。

2.操作位置：

-確保操作區(qū)域有足夠空間，便于操作和物品移動(dòng)。

-設(shè)備操作面板高度應(yīng)適中，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

-操作臺(tái)面高度應(yīng)適應(yīng)操作者的身高，減少腰部和腿部壓力。

3.移動(dòng)方式：

-在操作過程中，盡量減少不必要的移動(dòng)，以節(jié)省時(shí)間和體力。

-移動(dòng)時(shí)保持身體平衡，避免急速或大幅度動(dòng)作。

-使用輔助工具或設(shè)備，如推車、滑輪等，減少手動(dòng)搬運(yùn)。

4.休息與調(diào)整：

-每工作45-60分鐘后，進(jìn)行短暫休息，活動(dòng)手腳，緩解肌肉疲勞。

-定期調(diào)整操作姿勢(shì)，確保身體各部位得到適當(dāng)?shù)男菹⒑头潘伞?/p>

-遵循人體工程學(xué)原則，為操作者提供舒適的作業(yè)環(huán)境。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-確保網(wǎng)版清潔，避免油污、灰塵等雜質(zhì)影響印刷質(zhì)量。

-嚴(yán)格控制水墨比例，避免因水墨不當(dāng)導(dǎo)致印刷色差或干燥不良。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防機(jī)械故障，確保生產(chǎn)安全。

-操作過程中保持穩(wěn)定的手法，避免因操作不當(dāng)造成印刷品損壞。

-注意工作環(huán)境通風(fēng)，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長(zhǎng)時(shí)間使用同一網(wǎng)版，以免因網(wǎng)版疲勞影響印刷效果。

-避免在印刷過程中隨意調(diào)整參數(shù)，以免影響印刷質(zhì)量和穩(wěn)定性。

-避免使用過期或劣質(zhì)水墨，以免影響印刷效果和設(shè)備壽命。

-避免在操作過程中忽視個(gè)人安全，如不佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

-避免在設(shè)備未冷卻時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免燙傷或損壞設(shè)備。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄每次印刷作業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，如印刷壓力、速度、溫度等。

-記錄實(shí)際印刷效果與預(yù)期效果的對(duì)比，包括色差、網(wǎng)點(diǎn)密度等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障排除情況，便于后續(xù)分析和維護(hù)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-關(guān)閉設(shè)備前，檢查設(shè)備各部件是否正常，確保無遺漏。

-清潔設(shè)備表面，清理操作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、校準(zhǔn)等。

3.技術(shù)資料整理：

-整理印刷作業(yè)過程中的技術(shù)文檔，包括設(shè)計(jì)文件、操作記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

-分類歸檔技術(shù)資料，便于查閱和管理。

-定期回顧和更新技術(shù)資料，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作面板和指示燈，識(shí)別故障代碼或警告信息。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如電流、電壓、壓力等。

-查閱設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，了解常見故障及其排除方法。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障原因，制定排除方案。

-關(guān)閉設(shè)備電源，進(jìn)行安全操作。

-檢查并更換損壞的零部件，如傳感器、電機(jī)、網(wǎng)版等。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。

-進(jìn)行試運(yùn)