第1頁共17頁貴州管網(wǎng)項(xiàng)目獨(dú)山-平塘-羅甸天然氣支線管道工程（獨(dú)山-平塘段）AB011-AB012陡坡施工方案編制人：周緒生審核人：金連順批準(zhǔn)人：宋兵臣中油石化建設(shè)工程有限公司2021年08月13日

目錄一、編制依據(jù) 71.1法律法規(guī) 71.2圖紙資料 81.3施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 81.4其它依據(jù) 9二、工程概況 102.1工程概況 102.2地形地貌及工程地質(zhì) 102.2.1地形地貌 102.2.2工程地質(zhì) 102.2.3地震效應(yīng) 112.2.4交通情況 112.2.5氣象情況 112.2.6水文 122.2.7AB011-AB012簡(jiǎn)介 132.3施工難點(diǎn) 15三．施工部署 153.1施工準(zhǔn)備 153.1.1人員準(zhǔn)備 153.1.2設(shè)備準(zhǔn)備 163.1.3材料準(zhǔn)備 163.1.4技術(shù)準(zhǔn)備 163.1.5施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 173.1.6HSE準(zhǔn)備 173.1.7視頻監(jiān)控準(zhǔn)備 173.2施工組織機(jī)構(gòu) 183.2.1組織機(jī)構(gòu) 183.2.2項(xiàng)目部主要人員構(gòu)成如下 183.2.3項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé) 193.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員 21四．施工技術(shù)措施 214.1概述 214.1.1主要施工方法 224.1.2主要作業(yè)程序 234.2修筑進(jìn)場(chǎng)道路 244.3測(cè)量放線 254.4打錨桿拉安全繩 254.5人工砍伐灌木林、掃線及清理表層土 254.6鉆孔、爆破 254.7搭設(shè)防滾石墜石攔擋（與清溝交替進(jìn)行） 264.8人工清理管溝 264.9二次鉆孔 274.10拆除防滾石墜石攔擋并二次爆破 284.11二次搭設(shè)防滾石墜石攔擋（與二次清溝交替進(jìn)行） 284.12二次人工清理管溝 284.13管溝修理 284.13.1管溝人工找平 284.13.2管溝驗(yàn)收 294.14主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng) 304.15搭設(shè)上山人行梯步及橫向安全通道 324.16卷揚(yáng)機(jī)安裝 334.16.1卷揚(yáng)機(jī)承受最大拉力計(jì)算 334.16.2卷揚(yáng)機(jī)選用 334.16.3卷揚(yáng)機(jī)布置 344.16.4鋼絲繩選用 364.17枕木鋪設(shè)及導(dǎo)軌安裝 374.17.1鋪墊枕木 374.17.2架設(shè)輕軌 374.17.3輕軌敷設(shè)質(zhì)量要求 374.17.4運(yùn)管小車選用 384.18牽引頭連接 384.18.1牽引頭受力分析 384.19運(yùn)載系統(tǒng)調(diào)試 394.19搭設(shè)焊接平臺(tái) 394.20管道安裝 404.20.1管道焊接 404.20.2管道焊接要求 414.20.3無損檢測(cè)要求 414.20.4補(bǔ)口補(bǔ)傷 414.21管道穩(wěn)固 414.22拆除小車 424.23拆除輕軌 424.24管道連頭 424.25水工保護(hù)施工 424.25.1施工順序 434.25.2鋼筋工程 444.25.3模板工程 444.25.4混凝土工程 444.25管溝回填 454.26植草袋護(hù)面 464.26拆除臨時(shí)設(shè)施 47五、節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃 47六、質(zhì)量保證措施 476.1管道吊裝運(yùn)輸 476.2管溝開挖 476.3坡口加工和管口組對(duì) 486.4焊接與檢驗(yàn) 486.5現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷 496.6硅芯管敷設(shè) 506.7管溝回填 506.8腳手架搭設(shè)質(zhì)量保證措施 51七、安全保證措施 517.1測(cè)量放線安全措施 517.2修筑進(jìn)場(chǎng)便道安全措施 527.3管溝鉆孔爆破及安全措施 527.4輕軌架設(shè)安全措施 537.5腳手架梯步搭設(shè)安全措施 537.6管道焊接安全措施 547.7拉管安全措施 557.8水工保護(hù)砌筑 557.9臨時(shí)用電安全措施 557.10疫情管控措施 567.10.1人員上崗前 567.10.2人員上崗后 567.10.3加強(qiáng)教育培訓(xùn) 577.10.4強(qiáng)化應(yīng)急反應(yīng)。 577.10.5嚴(yán)格外來人員管理 577.10.6當(dāng)?shù)嘏R時(shí)聘用人員管控 577.10.7宣傳教育 577.10.8辦公及施工區(qū)域管控 587.11其它安全措施 59八、應(yīng)急預(yù)案 618.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 618.2項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé) 618.2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 618.2.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 618.2.3應(yīng)急救援實(shí)施小組及其職責(zé) 628.2.4應(yīng)急辦公室職責(zé) 628.2.5作業(yè)隊(duì)職責(zé) 628.3應(yīng)急搶險(xiǎn)程序 638.3.1搶險(xiǎn)原則 638.3.2應(yīng)急處置原則 638.3.3事件分級(jí) 638.3.4應(yīng)急響應(yīng) 648.3.5應(yīng)急狀態(tài)的解除 658.4財(cái)產(chǎn)損失統(tǒng)計(jì)和事故上報(bào) 658.5應(yīng)急準(zhǔn)備 658.5.1物資準(zhǔn)備 658.5.2信息準(zhǔn)備 668.5.3人員準(zhǔn)備 668.6應(yīng)急聯(lián)系方式 678.6.1項(xiàng)目應(yīng)急管理小組通訊錄 678.6.2業(yè)主、監(jiān)理應(yīng)急通訊錄 678.6.3外部資源應(yīng)急通訊錄 67九、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及削減措施 68十、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 73十一、主要工作量 74十二、施工用主要設(shè)備 75十三、施工用主要材料 76

一、編制依據(jù)1.1法律法規(guī)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令2014年第13號(hào)；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》中華人民共和國(guó)主席令2014第9號(hào)；《中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法》中華人民共和國(guó)主席令2010年第30號(hào)；《中華人民共和國(guó)水土保持法》中華人民共和國(guó)主席令2010年第39號(hào)；《中華人民共和國(guó)土地管理法》中華人民共和國(guó)主席令2014年第28號(hào)；《中華人民共和國(guó)礦產(chǎn)資源法》中華人民共和國(guó)主席令1996年第74號(hào)（2009年修訂）；《中華人民共和國(guó)森林法》中華人民共和國(guó)主席令2009年第18號(hào)；《中華人民共和國(guó)消防法》中華人民共和國(guó)主席令2009年第6號(hào)；《中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法》中華人民共和國(guó)主席令2017年第81號(hào)；《中華人民共和國(guó)防洪法》中華人民共和國(guó)主席令1997年第88號(hào)（2016年修正）；《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》中華人民共和國(guó)主席令2016年第31號(hào)；《中華人民共和國(guó)公路法》中華人民共和國(guó)主席令2017年第81號(hào)；《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》中華人民共和國(guó)主席令2018年第16號(hào)；《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》中華人民共和國(guó)主席令2018年第24號(hào)；《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》中華人民共和國(guó)主席令2016年第57號(hào)；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令2000年第279號(hào)；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令2003年第393號(hào)；《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令2017年第682號(hào)；《交通運(yùn)輸部國(guó)家能源局國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于規(guī)范公路橋梁與石油天然氣管道交叉工程管理的通知》交公路發(fā)〔2015〕36號(hào)；《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第13號(hào)；《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》國(guó)家計(jì)委文件計(jì)建設(shè)[1990]1215號(hào)。1.2圖紙資料貴州管網(wǎng)項(xiàng)目獨(dú)山-平塘-羅甸天然氣支線管道工程（獨(dú)山-平塘段）平塘縣段線路工程0版圖（平塘）（CT03T01-PL002-B31#EPL-DW-0101~0111）。貴州管網(wǎng)項(xiàng)目獨(dú)山-平塘-羅甸天然氣支線管道工程（獨(dú)山-平塘段）平塘縣段線路工程說明書（平塘）（CT03T01-PL002-B31#EPL-RP-0101）。線路通用圖（CT03T01-GI001-A01#EPL-DW-01）。1.3施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007；《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424-2015；《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2014；《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》GB/T31032-2014；《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017；《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》GB/T21246-2007；《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB21447-2018；《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448-2017；《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-2009；《水土保持綜合治理驗(yàn)收規(guī)范》GB/T15773-2008；《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011；《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-2011；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013；《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1-2011；《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447-2018；《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T0315-2013；《管道外防腐補(bǔ)口技術(shù)規(guī)范》GB/T51241-2017；《鋼質(zhì)管道冷彎管制作及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4127-2018；《油氣輸送管道線路工程水工保護(hù)施工規(guī)范》SY/T4126-2013；《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范管道穿跨越工程》SY4207-2007；《油氣管道線路標(biāo)識(shí)設(shè)置技術(shù)規(guī)范》SY/T6064-2017；《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-通則》SY4200-2007；《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范長(zhǎng)輸管道線路工程》SY4208-2016；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》SY/T4109-2020；《石油化工工程起重施工規(guī)范》SHT3536-2011；《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118-2017；《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2016；《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092-2018；《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2019；《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006。《管網(wǎng)公司系統(tǒng)文件及DEC文件》1.4其它依據(jù)我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘。我公司承建各類長(zhǎng)輸管道項(xiàng)目積累的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況2.1工程概況本工程起自獨(dú)山首站，途經(jīng)獨(dú)山縣和平塘縣，共2個(gè)縣，終點(diǎn)位于貴州省黔南布依族苗族自治州平塘縣平舟鎮(zhèn)平塘分輸站。線路總體長(zhǎng)度為15.43km，管徑為D323.9mm，全線設(shè)計(jì)壓力6.3MPa，設(shè)計(jì)輸量為1.432×108Nm3/a。全線采用L360N級(jí)鋼管，連接獨(dú)山首站改擴(kuò)建工程、新建平塘分輸站工程。管道從烘干節(jié)進(jìn)入平塘縣卡蒲毛南族鄉(xiāng)境內(nèi)，管道向西經(jīng)賀八金、拉節(jié)進(jìn)入金盆街道，繼續(xù)像西敷設(shè)經(jīng)巴茅沖、高寨，穿越2處縣道、2處高速公路，最終到達(dá)平塘分輸站預(yù)選站址。

管道沿線為二級(jí)地區(qū)和三級(jí)地區(qū)，采用D323.9×6.4的無縫鋼管。全線直管采用常溫型三層PE（低溫固化環(huán)氧粉末）加強(qiáng)級(jí)防腐和強(qiáng)制電流陰極保護(hù)。熱煨彎管外防腐層采用雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層，其中內(nèi)層厚度應(yīng)≥300μm，外層厚度應(yīng)≥500μm，總厚度應(yīng)≥800μm。光纜線路采用與管道同溝敷設(shè)的方式，敷設(shè)一根硅芯管，同期吹放一根24芯主干光纜(GYTS0424B1.3d)。線路段高后果區(qū)與干線光纜（硅芯管）同期并行敷設(shè)一根硅芯管，吹放一根8芯引接光纜(GYTS048B1.3d)，硅芯管的敷設(shè)位置一般位于天然氣管道前進(jìn)方向的右側(cè)，硅芯管管頂與管道管頂平行。2.2地形地貌及工程地質(zhì)2.2.1地形地貌管道沿線經(jīng)過的地區(qū)地貌為低山、丘陵以及山間溝谷。低山區(qū)地形起伏大，植被茂密，以松樹、杉樹林為主。2.2.2工程地質(zhì)根據(jù)管道沿線地形、地貌特征，結(jié)合地層巖性、地下水位埋深和土壤腐蝕性等因素，并依據(jù)《油氣田及管道巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50568-2019），對(duì)管道沿線巖土進(jìn)行土石等級(jí)劃分。管道沿線工程地質(zhì)分布情況如下：①殘積土，灰黃色，可塑，層厚0.5-1.0m，局部基巖出露，鎬可挖，土石等級(jí)II級(jí)；②灰?guī)r，微風(fēng)化，灰白色，中厚層~厚層，采用爆破法開挖，土石等級(jí)Ⅷ級(jí)。2.2.3地震效應(yīng)1）抗震設(shè)防烈度根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）（2016年版）附錄A、《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015），本線路段抗震設(shè)防烈度見下表。線路沿線地區(qū)動(dòng)峰值加速度與抗震設(shè)防分區(qū)一覽表序號(hào)縣（區(qū)）抗震設(shè)防烈度設(shè)計(jì)基本地震加速度值設(shè)計(jì)地震分組特征周期1平塘縣60.05g第一組0.35s2）地震液化根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）（2016年版）的4.3.2節(jié)規(guī)定，擬建管線沿線抗震設(shè)防烈度為6度，可不考慮地震液化的影響。2.2.4交通情況獨(dú)山-平塘段天然氣管道線路始于貴州省黔南布依族苗族自治州獨(dú)山縣百泉鎮(zhèn)打港，止于貴州省黔南布依族苗族自治州平塘縣金盆街道新寨村，總體走向?yàn)樽詵|向西。管道沿線交通狀況較好，G552國(guó)道（S312省道）、X948縣道與獨(dú)平高速為主干道，輔以村鎮(zhèn)級(jí)水泥路，總體交通條件較好。從X948縣道到AB011施工場(chǎng)地需要新修建1條30m長(zhǎng)的便道，然后利用作業(yè)帶128m直達(dá)施工場(chǎng)地。2.2.5氣象情況黔南布依族苗族自治州氣候多樣，地區(qū)差異和垂直差異明顯，具有高原山區(qū)的氣候特點(diǎn)和變化規(guī)律。自治州地處東亞季風(fēng)區(qū)，是貴州省距海最近的地區(qū)。每年大部分時(shí)間都受到來自海洋暖濕氣流的影響。季風(fēng)活動(dòng)的結(jié)果，使黔南州四季冷暖變化很大，呈現(xiàn)驟冷驟熱的高原天氣特征。每年秋末，常因一次強(qiáng)冷空氣侵入，而使氣溫劇烈下降；冬末，強(qiáng)大的西南暖流北上，使州內(nèi)各地氣溫明顯升高。自治州雖地處高原，但由于緯度較低，距海較近，每年從海洋吹來的暖濕氣流帶來充足的熱量，因而熱量豐富。全州無霜期平均為292天，州內(nèi)大部分地區(qū)日照度在30%左右，全州年平均氣溫13.6℃-19.6℃，自北向南、自西向東逐漸遞增。自治州是貴州省多雨地區(qū)之一，年降水多在1200毫米以上。沿線主要?dú)庀筚Y料統(tǒng)計(jì)表氣象要素單位數(shù)值氣溫年平均℃15.1最冷月平均℃4.3極端最高℃34.4極端最低℃-7.9歷年平均降水量mm1354.8歷年平均蒸發(fā)量mm1136.6風(fēng)速歷年平均m/s2.4歷年最大m/s18最多風(fēng)向東南風(fēng)氣候區(qū)-亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)2.2.6水文1）地表水?dāng)M建管線沿線主要河流為曹渡河、六洞河和都柳河等。曹渡河：發(fā)源于都勻市擺忙鄉(xiāng)的爛木山果樹場(chǎng)。流經(jīng)都勻、貴定、平塘、羅甸及廣西壯族自治區(qū)天峨等縣(市)注入紅水河。河長(zhǎng)188公里，其中羅甸東面與廣西壯族自治區(qū)界河段長(zhǎng)53公里，落差1258米，流域面積5837平方公里，州內(nèi)2130平方公里(廣西壯族自治區(qū)境流域面積1988平方公里)，多年平均流量106立方米/秒，州內(nèi)93.2立方米/秒。此河在沿途習(xí)慣名稱較多：河源段稱翁樹河;貴定縣堯上鄉(xiāng)一段稱老棉河；平塘縣掌布至龍?zhí)炼畏Q擺浪河，龍?zhí)林疗嚼锒畏Q平里河；平里以下至天生橋段與六洞河匯合后稱曹渡河；羅甸縣與廣西天峨縣交界河段又稱擺金河，主要支流有六洞河。六洞河：亦稱平舟河，源于獨(dú)山縣翁奇附近的八壩坡，流經(jīng)獨(dú)山、平塘及廣西壯族自治區(qū)的南丹、天峨等縣后，在天峨縣轉(zhuǎn)至羅甸縣播告附近流入曹渡河。河道彎曲度大，全長(zhǎng)218公里，落差1072米(其中桂境河長(zhǎng)50公里，落差112米)。流域面積2740平方公里，州內(nèi)流域面積2585平方公里，多年平均流量49.8立方米每秒，州內(nèi)流量48.2立方米/秒。在流經(jīng)平塘縣境時(shí)出現(xiàn)兩次伏流。在拉敖附近流入地下伏流約5公里后復(fù)出地表，流經(jīng)12.5公里于平寨附近二次伏流1公里后復(fù)出地表。都柳江：為柳江源頭。發(fā)源于獨(dú)山縣拉林鄉(xiāng)磨石灣，在三都水族自治縣壩街下游3.6公里處流出州境，進(jìn)入黔東南苗族侗族自治州榕江縣。在獨(dú)山縣境內(nèi)稱黑神河，向東流入三都縣境爛土稱爛土河，流至大河區(qū)大河鎮(zhèn)附近與打見河匯合稱大河，再東流與馬場(chǎng)河匯合后稱都柳江。州內(nèi)河道全長(zhǎng)126公里，流城面積2490平方公里。多年平均流量52.0立方米/秒，落差1018米。主要支流有馬場(chǎng)河、打魚河、排長(zhǎng)河、壩街河。管道沿線未穿越河流。2）地下水?dāng)M建管道沿線地下水受地形地貌、地層巖性和地質(zhì)構(gòu)造的多種因素控制。根據(jù)含水層的巖性、埋藏條件、地下水的賦存條件和水力特征等，將管道敷設(shè)區(qū)域地下水類型劃分為第四系松散巖類孔隙水、基巖裂隙水兩大類型。2.2.7AB011-AB012簡(jiǎn)介AB011-AB012段高陡邊坡位于平塘縣境內(nèi)秀水井村東側(cè)，起于線路AB011樁，止于AB012樁，水平長(zhǎng)度為156.2m，最大高差為112.2m。AB011-AB012整體坡度為36-41°最大坡度為45°，本段高陡邊坡施工方式采用軌道式安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，山體表層約0.3m為土壤，長(zhǎng)滿了灌木林，下層為硬質(zhì)石灰?guī)r，非常堅(jiān)硬，炮機(jī)難以開鑿。設(shè)計(jì)圖如下：AB011—AB012設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍如下：AB012—AB013現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍2.3施工難點(diǎn)2.3.1山體的石灰石巖體堅(jiān)硬，很難開鑿管溝。只能采取爆破的方式，采用分層爆破+人工清理的方式成溝。2.3.2在陡坎地段管溝開挖成型施工難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)大，機(jī)械無法直接布管，只能采取輕軌布管。陡坡上組焊施工風(fēng)險(xiǎn)大，施工進(jìn)程較慢。2.3.3施工期正值雨季，對(duì)施工進(jìn)程帶來困難和不便。2.3.4地勢(shì)陡峭，安全風(fēng)險(xiǎn)增加，需采取搭設(shè)施工平臺(tái)、上山通道、安全通道、防滾石墜石攔擋、防護(hù)網(wǎng)等額外措施削減風(fēng)險(xiǎn)。三．施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1人員準(zhǔn)備1）項(xiàng)目部管理人員是本次陡坡施工工程的管理層人員，負(fù)責(zé)整個(gè)工程管理、協(xié)調(diào)、文件往來等工作。2）特殊地段施工抽調(diào)身體健康、有豐富經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員，起重工、焊工、防腐工、管工、架子工、配合工等工種參與本次施工。在施工隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下開展工作。3）技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員必須參與本次陡坡施工作業(yè)管理。4）抽調(diào)1名有豐富爆破經(jīng)驗(yàn)的人員參與本次爆破工作。5）持證上崗人員：卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊車司機(jī)、挖掘機(jī)操作人員、起重信號(hào)工、電工、架子工、焊工、防腐工。參與本次施工的工種及人數(shù)如下：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1爆破工16管工12起重工27焊工23架子工48操作手54電工19防腐工15配合工2010防護(hù)網(wǎng)架設(shè)工43.1.2設(shè)備準(zhǔn)備1）根據(jù)工程需要選用焊機(jī)2臺(tái)、發(fā)電機(jī)2臺(tái)、2OT卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)、挖掘機(jī)（帶炮頭）3臺(tái)、吊車1臺(tái)、運(yùn)輸車2輛、皮卡車2輛、空壓機(jī)+空氣鉆4臺(tái)、電鉆6臺(tái)等設(shè)備（具體詳見“十二、施工用主要設(shè)備”）。2）選用的設(shè)備已經(jīng)經(jīng)過保養(yǎng)，性能良好，電氣系統(tǒng)穩(wěn)定。3）開工前，所有施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)資料必須向建設(shè)單位備案。3.1.3材料準(zhǔn)備1）焊接材料準(zhǔn)備：所有的焊接材料已經(jīng)經(jīng)過報(bào)驗(yàn)，焊條已經(jīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行烘烤，裝在保溫桶內(nèi)隨用隨取。氬氣純度達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求。2）防腐補(bǔ)口材料經(jīng)過報(bào)驗(yàn)，性能和質(zhì)量都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）吊具、吊帶、掛鉤、滑輪、地滾子等滿足起吊重量、承重重量要求。4）輕型軌道采用礦用軌道，重量為12.2kg/m，規(guī)格3-6m。符合載重需求。5）運(yùn)煤小車經(jīng)改造后安全性能要符合要求（現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行承重實(shí)驗(yàn)，安全系數(shù)為2）。6）購(gòu)買枕木，并根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改鋸。7）購(gòu)買膨脹螺釘，長(zhǎng)度和強(qiáng)度要符合方案要求。8）制作地錨坑的地腳螺栓要有合格證書。9）提重用的四木搭要穩(wěn)固，倒鏈拉力符合要求。10）鋼絲繩選用符合拉力需求。11）購(gòu)買的鋼筋錨桿符合實(shí)際要求。12）澆筑截水墻用的商混有合格證及配合比報(bào)告。13）砌筑擋土墻用的塊石、片石要符合設(shè)計(jì)要求。14）按照安全要求鋪設(shè)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)15）搭設(shè)梯步、安全通道、攔擋、焊接平臺(tái)用的架管符合安全要求。16）錨固法蘭按照設(shè)計(jì)要求采購(gòu)到位，并提前焊接完成。3.1.4技術(shù)準(zhǔn)備1）完成施工圖會(huì)審、施工圖設(shè)計(jì)交底。2）根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。3）配齊能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，配齊項(xiàng)目施工所有設(shè)備相關(guān)證件。4）認(rèn)真組織和落實(shí)工程技術(shù)人員進(jìn)行審圖，熟悉設(shè)計(jì)要求。5）參與本次施工有關(guān)人員熟悉施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。6）對(duì)所有參與該工程的所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、施工方案交底，使其掌握施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求及安全要求以及注意事項(xiàng)。7）項(xiàng)目生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門，以及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人、關(guān)鍵技術(shù)工種人員，應(yīng)共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)踏勘，根據(jù)地形地貌特征、雨季氣候影響、社會(huì)依托現(xiàn)狀，結(jié)合工期要求，認(rèn)真編排進(jìn)度計(jì)劃、明確施工資源投入，并進(jìn)行管理責(zé)任分工、風(fēng)險(xiǎn)因素分析與控制措施，做到施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全可控。3.1.5施工場(chǎng)地準(zhǔn)備為擺放管子、發(fā)電機(jī)、吊車、挖掘機(jī)等等設(shè)備，在AB011一側(cè)需平整一塊施工場(chǎng)地，施工場(chǎng)地大小為30m×40m。用級(jí)配碎石鋪墊厚度300mm，并碾壓結(jié)實(shí)，以確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定以及材料的堆放。3.1.6HSE準(zhǔn)備1）落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、安全管理目標(biāo)、安全技術(shù)措施、施工安全技術(shù)交底、安全教育制度、新進(jìn)場(chǎng)工人安全教育、安全管理機(jī)構(gòu)及專職安全管理人員、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、班前安全活動(dòng)制度、書面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章作業(yè)的危害。2）現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志：現(xiàn)場(chǎng)出入口、起重機(jī)械、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、基坑邊、每個(gè)臨時(shí)用電設(shè)施。3.1.7視頻監(jiān)控準(zhǔn)備按照項(xiàng)目部智能工地管理要求架設(shè)2個(gè)攝像頭對(duì)工地進(jìn)行智能監(jiān)控。山上一個(gè)，山下一個(gè)。如果山下信號(hào)無法滿足實(shí)時(shí)傳輸，則要求全程錄像。3.2施工組織機(jī)構(gòu)3.2.1組織機(jī)構(gòu)陡坡段施工由中油石化建設(shè)工程有限公司貴州管網(wǎng)項(xiàng)目獨(dú)山-平塘-羅甸天然氣支線管道工程（獨(dú)山-平塘段）施工項(xiàng)目部進(jìn)行組織、管理。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下圖：3.2.2項(xiàng)目部主要人員構(gòu)成如下項(xiàng)目經(jīng)理：宋兵臣；安全負(fù)責(zé)人：李海濤；項(xiàng)目總工程師：金連順；技術(shù)質(zhì)量部：孫青松；生產(chǎn)部：陳宴斌；采辦部：范宏強(qiáng)；經(jīng)營(yíng)部：黨東生；HSE部：駱坤；文控部：郭丹；外協(xié)部：曾松寧。3.2.3項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)3.2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理1）是本工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，協(xié)調(diào)公司、項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)之間關(guān)系，組織公司各種資源為項(xiàng)目服務(wù)，是工程質(zhì)量、安全及進(jìn)度的第一負(fù)責(zé)人；2）負(fù)責(zé)組建工程管理機(jī)構(gòu)，確定人員，制定各個(gè)崗位的職責(zé)和權(quán)限；3）負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)管理工作；4）負(fù)責(zé)制定工程管理目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)提供資源；5）定期或不定期主持工程管理工作會(huì)議，處理工程管理中的問題等。3.2.3.2項(xiàng)目總工程師1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、工程資料和竣工資料，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2）負(fù)責(zé)重要工藝方案的確定，組織關(guān)鍵技術(shù)方案的審批，組織技術(shù)交底。3）負(fù)責(zé)與監(jiān)理在技術(shù)方面的協(xié)調(diào)。4）是竣工檔案的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)資料數(shù)據(jù)收集、編制、審核、驗(yàn)收至歸檔等工作。3.2.3.3安全負(fù)責(zé)人1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的健康、安全與環(huán)境、文明施工管理工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2）HSE直接管理第一負(fù)責(zé)人，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立項(xiàng)目HSE體系，負(fù)責(zé)體系的維護(hù)管理，確保管理體系的有效運(yùn)行。3）負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目HSE工作，確保項(xiàng)目HSE方針、目標(biāo)的落實(shí)。4）負(fù)責(zé)HSE工作協(xié)調(diào)，組織處理工程建設(shè)中發(fā)生的重大HSE事故。3.2.3.4技術(shù)質(zhì)量部1）負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及竣工資料等管理工作；2）負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書、重點(diǎn)及難點(diǎn)施工方案的編制；3）負(fù)責(zé)技術(shù)變更的申請(qǐng)、實(shí)施、監(jiān)督；4）負(fù)責(zé)工程竣工資料收集、整理、組卷等統(tǒng)一管理等。5）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作；6）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量信息的收集管理，負(fù)責(zé)組織處理工程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、或服務(wù)質(zhì)量問題和不合格品的管理，組織質(zhì)量問題分析會(huì)，制定糾正措施等。3.2.3.5HSE部1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，組織安全檢查，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的，排除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施；2）負(fù)責(zé)收集、整理、匯總安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)安全的各種記錄和臺(tái)帳；3)負(fù)責(zé)對(duì)安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，并督促有關(guān)單位和人員進(jìn)行整改；4）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實(shí)并監(jiān)督實(shí)施防火、防爆、防洪、防雷、防盜措施；5）負(fù)責(zé)編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)策劃，協(xié)調(diào)、落實(shí)安全管理的各項(xiàng)工作等。3.2.3.6生產(chǎn)部1）負(fù)責(zé)落實(shí)本工程需用的設(shè)備調(diào)配。2）負(fù)責(zé)本工程施工的組織實(shí)施與控制、施工裝備管理。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體生產(chǎn)協(xié)調(diào)、施工資源的統(tǒng)一調(diào)配。4）將施工計(jì)劃與施工進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比、分析。保障施工進(jìn)度按照施工計(jì)劃進(jìn)行。5）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目實(shí)施的組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制。6）負(fù)責(zé)月度計(jì)劃編制，制定生產(chǎn)月度計(jì)劃和詳細(xì)分解計(jì)劃編制、管理。7）負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施，組織和調(diào)配施工資源。8）負(fù)責(zé)施工作業(yè)隊(duì)的生產(chǎn)管理，組織對(duì)施工作業(yè)隊(duì)的考核。9）負(fù)責(zé)與其他項(xiàng)目承包商的溝通協(xié)調(diào)。10）主持召開周例會(huì)。3.2.3.7外協(xié)部1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目外協(xié)工作，負(fù)責(zé)與地方政府、相關(guān)產(chǎn)權(quán)職能部門或組織等的外部協(xié)調(diào)工作。2）負(fù)責(zé)制訂管理范圍內(nèi)的征地協(xié)調(diào)、施工用地、地貌恢復(fù)等管理制度。3）協(xié)助業(yè)主辦理相關(guān)征地協(xié)調(diào)工作，取得通過權(quán)。4）負(fù)責(zé)臨時(shí)用地及其他設(shè)施恢復(fù)交驗(yàn)等工作。3.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員陡坡的土建、安裝由我項(xiàng)目部的綜合01機(jī)組負(fù)責(zé)施工。土建小組負(fù)責(zé)完成陡坡的管溝爆破成型（外委）、防滾石墜石攔擋、地錨坑開挖、地錨澆筑、轉(zhuǎn)向滑輪安裝、輕軌架設(shè)、進(jìn)場(chǎng)道路修筑、鋪設(shè)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、焊接平臺(tái)、安全梯步、逃生通道架設(shè)等等。安裝小組負(fù)責(zé)管道的安裝、吊裝就位等施工措施，防腐小組負(fù)責(zé)完成管道的防腐補(bǔ)傷工作。綜合01機(jī)組職責(zé)如下：1）負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目部要求開展施工段的所有土建工作。2）負(fù)責(zé)具體落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)土建施工組織；3）負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部匯報(bào)土建施工進(jìn)度和安全質(zhì)量情況；4）負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目部要求具體落實(shí)安全、質(zhì)量、進(jìn)度措施。5）負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布管以及管道安裝、防腐施工；6）負(fù)責(zé)架管通道、平臺(tái)搭設(shè)的組織、實(shí)施及質(zhì)量安全管理。7）負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目部要求具體落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)HSE管理。四．施工技術(shù)措施4.1概述總體工方案描述：陡坡輕軌布管是利用卷揚(yáng)機(jī)牽引輕型軌道上的鋼管，從陡坡底部逐根組焊、補(bǔ)口，鋼管在管溝內(nèi)整體沿軌道上拉，最終完成陡坡段溝內(nèi)管道焊接。對(duì)于本工程而言，首先爆破管溝成型，架設(shè)上山通道及焊接平臺(tái)，在AB012山頂布置一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，通過轉(zhuǎn)向滑輪+鋼絲繩及小車完成AB011-AB012的輕軌布管，焊接、檢測(cè)、防腐、15KV電火花檢漏完畢后，拆除小車及軌道。然后澆筑錨桿混凝土截水墻，完成編織袋包裹管道后再做一次PCM檢測(cè)漏點(diǎn)，確認(rèn)無漏點(diǎn)后再回填、完成水工保護(hù)及地貌恢復(fù)。運(yùn)布管如下圖所示：AB012ABAB012AB011輕軌布管總體布置示意圖4.1.1主要施工方法先清理作業(yè)帶，然后對(duì)管溝進(jìn)行鉆孔爆破，然后在管溝內(nèi)每5m搭設(shè)1處防滾石墜石攔擋，再進(jìn)行人工清危石、清溝（攔擋和清理危石、清溝是交叉開展）。管溝驗(yàn)收合格后，在鋪設(shè)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，并鋪設(shè)上坡安全梯步、橫向安全通道。在溝內(nèi)鋪設(shè)枕木、輕軌，在距離山底約26m位置鋪設(shè)焊接平臺(tái)。管道提前在山腳完成“二接一”預(yù)制焊接、防腐、檢測(cè)，在每段“二接一”的管道上捆綁運(yùn)管小車，使用卷揚(yáng)機(jī)沿著導(dǎo)軌向上拉預(yù)制的“二接一”管道，直至其空間距離符合下一段“二接一”的長(zhǎng)度停止卷揚(yáng)機(jī)向上拉，再用吊車將下一段“二接一”管道吊裝在軌道上，在焊接平臺(tái)完成所有接頭管道的焊接、檢測(cè)、防腐等工作，直至陡坡段管道全部組焊就位。在斜坡段管道焊接完畢，山頂管道連頭前，每隔40m用鋼棒+倒鏈方式穩(wěn)固管道，并拆除小車及軌道，再進(jìn)行錨桿混凝土截水墻澆筑，回填，地貌恢復(fù)以后再拆除步梯、安全通道等臨時(shí)安全設(shè)施。每次起吊1根管子或已經(jīng)安裝好的“二接一”管子，采用1輛25T吊車及其他設(shè)備輔助上管。備注：本工程所有涉及到錨桿的作業(yè)，錨桿打入基巖長(zhǎng)度不小于0.8m，錨桿采用Φ18HRB335鋼筋，砂漿采用1:3水泥砂漿。4.1.2主要作業(yè)程序修筑進(jìn)場(chǎng)道路。陡坡段測(cè)量放線。打錨桿拉安全繩。人工砍伐灌木林、掃線及清理表層土。人工鉆孔、爆破。搭設(shè)防滾石墜石攔擋（與清溝交替進(jìn)行）。人工清理管溝。二次人工鉆孔。拆除防滾石墜石攔擋并二次爆破。二次搭設(shè)防滾石墜石攔擋（與二次清溝交替進(jìn)行）。二次人工清理管溝。管溝修理重復(fù)以上步驟直到管道深度、平整度達(dá)到要求，管溝驗(yàn)收合格。主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。搭設(shè)上山人行步梯及橫向安全通道。卷揚(yáng)機(jī)安裝。枕木鋪設(shè)及導(dǎo)軌安裝。牽引頭連接。運(yùn)載系統(tǒng)調(diào)試。搭設(shè)焊接平臺(tái)。管道安裝。管道穩(wěn)固。拆除小車。拆除軌道。管道連頭。水工保護(hù)施工。管溝回填。植草袋護(hù)面。拆除臨時(shí)設(shè)施。4.2修筑進(jìn)場(chǎng)道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，陡坡兩側(cè)都沒有可利用的道路直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，從AB011一側(cè)的X948縣道新修筑進(jìn)場(chǎng)道路30米，寬度為4m。然后利用作業(yè)帶128m直達(dá)施工場(chǎng)地。新修道路及作業(yè)帶都需要人工鑲嵌300mm厚的片石進(jìn)行加固，再用級(jí)配碎石填滿片石的縫隙，最后用挖掘機(jī)來回碾壓結(jié)實(shí)。進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)場(chǎng)道路示意圖AB012山頂至AB015，地形陡峭，但可利用作業(yè)帶通行。用挖掘機(jī)將設(shè)備及材料轉(zhuǎn)運(yùn)到山頂。4.3測(cè)量放線用全站儀放出管道在AB011-AB012兩側(cè)陡坡上的占地邊界線，并用紅旗進(jìn)行標(biāo)識(shí)。人在陡坡上工作時(shí)必須系安全繩。施工人員從山背后沿著作業(yè)帶可到達(dá)頂，系好安全繩后再向下進(jìn)行定位、測(cè)量、放線、標(biāo)識(shí)工作。根據(jù)占地寬度要求，作業(yè)帶放線寬度為10m。考慮到要進(jìn)行爆破作業(yè)以及架設(shè)“Z”字形山上通道，作業(yè)帶寬度以實(shí)際占地寬度為準(zhǔn)。4.4打錨桿拉安全繩為保障作業(yè)帶清掃人員安全。在陡坡上作業(yè)需要拴全身式安全帶。首先在山頂基巖內(nèi)打2個(gè)D18的鋼筋錨桿，深度1m，將2根百米安全繩分別拴掛在2個(gè)錨桿上面，作業(yè)時(shí)抓住安全繩向下施工。在斜坡上每隔5m打4個(gè)D18鋼筋錨桿深入巖石1m，每根錨桿可以掛2個(gè)安全繩。作業(yè)人員從上向下打錨桿，每完成1處錨桿作業(yè)向下移動(dòng)時(shí)，抓住安全繩向下移動(dòng)，直到把錨桿全部打完。（錨桿用于伐樹、清理表土、鉆孔放炮、清溝、設(shè)置攔擋等安全輔助）4.5人工砍伐灌木林、掃線及清理表層土在清登賠償完畢，獲得地方施工許可后，進(jìn)行灌木林砍伐。由于無法采用設(shè)備施工，只能用人工砍伐灌木林并清除山體表面的土壤層。采用人工掃線。首先撬棍清除山體上作業(yè)帶內(nèi)的浮石，然后挖掉浮土，從上向下掃線。要求是基本將山體巖石裸露出來。作業(yè)人員使用全身式安全帶，拴掛在鋼筋錨桿上，從上向下進(jìn)行砍伐、清掃施工。坡面的作業(yè)人員不能過多，不能超過4人。4.6鉆孔、爆破爆破作業(yè)詳見《爆破施工方案》。鉆孔作業(yè)從上往下開展、并沿途清理因鉆孔產(chǎn)生的碎石。爆破一般不可能一次成型，需要進(jìn)行二次、三次爆破。山體爆破示意圖4.7搭設(shè)防滾石墜石攔擋（與清溝交替進(jìn)行）為防止?jié)L石、墜石傷人，在管道中心線上從上向下每5m搭設(shè)1個(gè)防滾石墜石攔擋。防滾石墜石攔擋由腳手架+6層膠合板組成。腳手架由6根立桿+4根橫桿、下游側(cè)4根斜撐組成阻攔結(jié)構(gòu)（以上數(shù)量?jī)H供參考，具體數(shù)量根據(jù)管溝的深度、寬度設(shè)置，保證立桿的間距、橫桿的間距、斜撐的間距不大于50cm）。橫桿、豎桿、斜撐交叉位置用連接件扣緊，斜撐腳部固定在基巖處，必須牢固無松動(dòng)，必要時(shí)設(shè)置膨脹螺栓固定。最后用6層膠合板（12mm厚）擋在架管內(nèi)側(cè)，用鐵絲綁扎在架管上。6層膠合板要與管溝底部緊密貼合，不得有空隙。4.8人工清理管溝用撬棍、鐵鍬等工具清理爆破后的管溝，從上向下清理。清理人員必須穿戴好勞保用品、全程系帶全身式安全帶，只能一個(gè)工作面施工。清理管溝的目的是清除爆破后的余石，防止?jié)L石傷人，同時(shí)將山體巖石裸露出來，便于第二次爆破。人工清溝注意事項(xiàng)如下：1）清溝時(shí)，最頂層的防滾石墜石攔擋搭設(shè)應(yīng)完成，之后開始清溝作業(yè)，每清理5米，再次搭設(shè)防滾石、墜石攔擋，直至管溝及兩側(cè)的危石清理完成。2）自上而下人工清理管溝和作業(yè)帶上的松散石方，確保無殘余危石，避免造成落石威脅人員安全。3）采用人工及簡(jiǎn)單機(jī)械清理，如小型撬棍，嚴(yán)禁采用鑿巖方式及底腳撬動(dòng)方式清理，順序應(yīng)自上而下進(jìn)行。4）對(duì)于撬動(dòng)有困難的松石（生根塊石），不能貿(mào)然清理，要查清其與周圍巖塊的接觸關(guān)系，當(dāng)其成為上部巖塊的主要支撐石時(shí)，則不清理。5）在條件允許的情況下，小塊危石清理集中堆放后，沿預(yù)先留設(shè)專用下落通道順坡落入下部。石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不能散布在作業(yè)帶上。6）清理危石下方必須設(shè)好安全警界線嚴(yán)禁任何人員、設(shè)備停留。人工清理爆破后的管溝人工清理爆破后的管溝4.9二次鉆孔重復(fù)“4.6”鉆孔工序。4.10拆除防滾石墜石攔擋并二次爆破二次爆破前必須拆除所有的防滾石墜石攔擋，將拆除的攔擋放置于作業(yè)帶兩側(cè)，防止因爆破受損。爆破作業(yè)詳見《爆破施工方案》。4.11二次搭設(shè)防滾石墜石攔擋（與二次清溝交替進(jìn)行）具體做法同“4.7”。4.12二次人工清理管溝具體做法同“4.8”。重復(fù)以上施工步驟，直到管溝深度符合設(shè)計(jì)要求。4.13管溝修理4.13.1管溝人工找平采用人工風(fēng)鎬開鑿方式對(duì)溝底凸出部位進(jìn)行找平，對(duì)溝底較大的凹坑可用M7.5砂漿進(jìn)行填充找平，兩側(cè)坡面都采取從上向下方式找平，找平后的管溝底部標(biāo)高控制在±50mm內(nèi)。1）人工作業(yè)時(shí)需要綁扎安全帶以保證人身的安全。2）為保證陡坡土建施工人員安全，在清障后即沿陡坡布設(shè)安全繩，作為土建施工人員上下的扶手及安全帶的固定繩。安全繩使用野外專用攀登繩及配套繩具。人員在行梯搭建前，上下陡坡時(shí)，要求采取系安全帶穩(wěn)固措施，即為三固定一移動(dòng)方式。人工找平管溝4.13.2管溝驗(yàn)收1）爆破后陡坡段管溝底寬2.5m左右，輕軌布管段確保軌道車通過。石方段溝底超挖0.3m，放坡系數(shù)按GB50369-2014執(zhí)行。2）陡坡段管溝成型一段驗(yàn)收合格后，對(duì)管溝進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)成果表由技術(shù)部審核后提交安裝機(jī)組。3）按復(fù)測(cè)成果表加工冷彎，熱彎。管工在堆管場(chǎng)對(duì)管材的管口橢圓度、坡口等進(jìn)行檢查，選擇陡坡使用的管材，并根據(jù)測(cè)量成果下料，加工坡口。4）管溝驗(yàn)收（1）根據(jù)施工圖要求，對(duì)管溝深度、平整度、放坡系數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收，陡坡段管溝不允許出現(xiàn)變坡點(diǎn)和水平轉(zhuǎn)角，同時(shí)檢查管溝內(nèi)及兩側(cè)施工影響范圍內(nèi)有無殘余危石。（2）管溝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：4.14主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)為避免滾石、飛石、塌方傷人，需在管溝底部?jī)蓚?cè)至擾動(dòng)地帶鋪設(shè)錨桿掛網(wǎng)（溝底不鋪設(shè)）、山腳架設(shè)被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)由專業(yè)施工人員架設(shè)。邊坡鋼絲網(wǎng)采用GPS1柔性主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。由鋼絲繩網(wǎng)、鋼絲格柵、橫縱支撐繩，縫合繩，錨桿等構(gòu)成，主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)邊沿（或上沿）鋼絲繩錨桿+支撐繩+縫合繩（D0/08/300鋼繩網(wǎng)+鋼絲格柵網(wǎng)（S0/2.5/50）+上下沿錨固+上下沿支撐繩），鋼繩錨桿間距（4.5m*4.5m），縱橫支撐繩（12mm/16mm），鋼絲繩網(wǎng)（D0/08/300/4*4M)，8mm縫合繩等結(jié)構(gòu)配置。山腳架設(shè)被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，型號(hào)為RX-025。架設(shè)位置距離下方的施工場(chǎng)地約3m高，寬度為陡坡擾動(dòng)區(qū)域，約50m。錨桿掛網(wǎng)安裝被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)位置被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)位置被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)架設(shè)位置示意圖防護(hù)網(wǎng)RX-025規(guī)格型號(hào)及性能如下表被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)架設(shè)4.15搭設(shè)上山人行梯步及橫向安全通道陡坡段管溝左側(cè)5米位置搭建“之”字形人行梯步供人員上下、檢查設(shè)備機(jī)具搬遷，步道使用腳手架鋼管及木板搭設(shè)，根據(jù)陡坡地形，沿坡面鋪設(shè)，連接至山頂。人行梯步為梯步形式，先搭設(shè)鋼管腳手架結(jié)構(gòu)：包括梯步底部豎向支撐桿、橫向結(jié)構(gòu)連接桿及橫向踏板支撐桿，在架設(shè)較高的部位還需在豎向支架上設(shè)置剪刀撐桿。在橫向支撐桿上鋪墊木板作為梯步踏板，人行梯步寬1.0m。陡坡段管溝梯步一側(cè)設(shè)置橫向安全通道，作為應(yīng)急安全通道，每30米設(shè)置一處，寬度1.0m，橫向安全通道使用腳手架鋼管及木板搭設(shè)，從上山步梯延伸至管溝內(nèi)。1）豎向支撐桿安裝：支撐桿長(zhǎng)度根據(jù)地形起伏確定，長(zhǎng)度約2.0m-3.0m。豎向支撐桿縱向間距1.5m布置，橫向間距1.0m。在巖石上鉆孔0.5m深，灌入1:3水泥砂漿，然后將架管插入鉆孔內(nèi)。2）橫向連接桿分上下兩道，上部一道同時(shí)可作為扶手，下部的一道與踏板支撐桿連接。用腳手架扣件與豎向支撐桿牢固連接。扶手高1.2m。3）踏板鉆孔后用鐵絲牢固捆綁在支撐桿上，梯步板寬300mm，相鄰梯步高差200mm～300mm。4）扶手搭設(shè)完畢后，通道兩側(cè)用密目安全網(wǎng)全部封閉。安全網(wǎng)是用直徑9mm的麻繩、棕繩或尼龍繩編織的，一般規(guī)格為寬3m，長(zhǎng)6m，網(wǎng)眼5cm左右，每塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。5）特殊地段采用拉桿進(jìn)行拉結(jié)加固，防止步梯、安全通道側(cè)翻或者位移。6）人行梯步和橫向安全通道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收其穩(wěn)定性和安全性，合格后方可投入使用。7）搭設(shè)腳手架的管材材料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2016)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092-2018)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，規(guī)格為D48.3*3.6mm。其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔；新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2019）相關(guān)規(guī)定。8）扣件式鋼管腳手架扣件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。拉桿拉桿人行梯步通道搭設(shè)圖4.16卷揚(yáng)機(jī)安裝4.16.1卷揚(yáng)機(jī)承受最大拉力計(jì)算管子重量按照52Kg/m計(jì)算；運(yùn)管小車11個(gè)，按照100kg/個(gè)計(jì)算；滾動(dòng)摩擦系數(shù)取0.17；山體角度45°；1個(gè)定滑輪，效率取η=90%；選取最大坡面長(zhǎng)度156m進(jìn)行計(jì)算：F管子=156×52=8112千克力；F小車=100×11=1100千克力；F牽=（F管子+F小車）×sin45°+（F管子+F小車）×cos45°×0.17=6514+1107=7621千克力F總=F牽/η=8468千克力≈8.47T。4.16.2卷揚(yáng)機(jī)選用選用固定式電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)效率保守按照70%計(jì)算，則卷揚(yáng)機(jī)最小拉力為10.89T。鋼絲繩重量1.9Kg/m，有效使用鋼絲繩長(zhǎng)度按150m計(jì)，重量為285Kg，拉力總和為11.175T。因此，選用20T規(guī)格的固定式電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)能夠滿足要求。4.16.3卷揚(yáng)機(jī)布置從AB016用兩臺(tái)重型挖機(jī)順著作業(yè)帶將卷揚(yáng)機(jī)拉運(yùn)到山頂進(jìn)行布置。將卷揚(yáng)機(jī)安裝于錨固墩的地腳螺栓上進(jìn)行固定。卷揚(yáng)機(jī)的距離第一個(gè)定滑輪距離為15m。1）20T定滑輪安裝。定滑輪主要受正壓力，安裝在坡頂和坡面的轉(zhuǎn)角處，采用C30混凝土澆筑基礎(chǔ)，預(yù)埋地腳螺栓，滑輪底座安裝在地腳輪栓上?；炷粱A(chǔ)大小按照0.6*0.6*0.4澆筑。如下圖所示：轉(zhuǎn)向定滑輪安裝示意圖2）卷揚(yáng)機(jī)地錨坑開挖卷揚(yáng)機(jī)受力主要為拉拔力。卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)深入基巖內(nèi)，計(jì)算基礎(chǔ)大小及受力時(shí)不考慮滑移和顛覆的計(jì)算，僅計(jì)算抗拉拔力。3）地錨校核：地錨使用C30混凝土澆筑。最大受力狀態(tài)，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩與地錨夾角為20°。豎向分力=P拉×sin20°=7620×0.342=2606.04（千克力）；水平拉力=P拉×cos20°=7620×0.93969=7160.44（千克力）根據(jù)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD63-2007，墩臺(tái)抗傾覆穩(wěn)定性系數(shù)如下表所示：抗拉拔計(jì)算：K=P(錨墩自重)/f（拉索力的豎向分力）>2P＞2606.04*2=5212.08千克力；即：錨固墩至少選用5.3T。抗拉力計(jì)算：基本條件要滿足地腳螺栓的抗剪切力＞水平最大拉力*安全系數(shù)。選用6.6級(jí)、Q345級(jí)別的M36六角螺栓，長(zhǎng)度360mm。螺栓屈服強(qiáng)度為：σ=600*0.6=360MPa；M36螺栓截面積：817mm2螺栓抗拉力：F=360*106*0.000817=294120N=29.412T螺栓抗剪力為t=0.5F=0.5*29.412=14.7T。因此只要將卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)上4根地腳螺栓就能完全滿足施工需要（現(xiàn)場(chǎng)為12根）。20T卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)按照2m*1.5m*1.5m考慮（基礎(chǔ)露出地面20cm即可），其體積為4.5m3，重量約為4.5*2.38=10.71T，＞5.3T，符合要求。卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)主要受拉應(yīng)力，可考慮澆筑鋼筋混凝土。卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)用C30混凝土澆筑，所有材料采用挖機(jī)從15#樁轉(zhuǎn)運(yùn)至山頂。以上地錨和定向滑輪基礎(chǔ)混凝土要出具實(shí)驗(yàn)室配合比報(bào)告，并按要求制作混凝土試塊，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可安裝卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)，達(dá)到100%方可使用卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)。卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢后，搭設(shè)一個(gè)活動(dòng)雨棚，為卷揚(yáng)機(jī)提供保護(hù)。4.16.4鋼絲繩選用根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)規(guī)格選用配套鋼絲繩，鋼絲繩最大拉力不低于20T。根據(jù)鋼絲繩選用表，選用直徑為D23（6×19+IWS）的圓股鋼芯鋼絲繩，其破斷拉力總和最小為28.15T，符合拉力選用要求。鋼絲繩長(zhǎng)度不低于300m。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩到場(chǎng)后，監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。4.17枕木鋪設(shè)及導(dǎo)軌安裝4.17.1鋪墊枕木1）枕木選擇：需用枕木為長(zhǎng)1200mm、寬250mm、厚250mm。枕木密度為每0.7m距離鋪墊1根枕木，兩側(cè)坡面需用枕木223根。2）人工鉆孔：在山體上進(jìn)行人工鉆孔固定枕木。每根枕木用2根膨脹螺栓（左右各1根）固定，膨脹螺栓直徑10mm，對(duì)山體鉆孔深度300mm。需要人工鉆孔446個(gè)、需用膨脹螺栓446根。3）枕木鋪墊：采用從下向上的方式鋪墊枕木。膨脹螺栓要固定結(jié)實(shí)，確保枕木不松動(dòng)。溝底的不平整用厚度不一的枕木進(jìn)行調(diào)整，所有調(diào)整后的枕木基本處于同一水平面。4.17.2架設(shè)輕軌軌道采用輕質(zhì)軌道，每節(jié)軌道設(shè)計(jì)為3m或6m，為了安裝及拆卸、搬運(yùn)方便。每節(jié)軌道之間用M27×30單頭螺栓連接，軌道的固定采用風(fēng)鉆在軌道錨固釘板孔處鉆孔Ф30，孔深1.5m，用Ф30的六角圓鋼制作的專用錨固釘固定（可拆卸）。如下圖所示：軌道的結(jié)構(gòu)與鐵路導(dǎo)軌及運(yùn)煤導(dǎo)軌類似，采用方木及輕質(zhì)軌道結(jié)構(gòu)，做為枕木的方木應(yīng)找平，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定，間距一致，兩軌應(yīng)在一個(gè)水平面上。4.17.3輕軌敷設(shè)質(zhì)量要求A、枕木放置間距允許正偏差為100mm，大于100mm時(shí)中間應(yīng)增加一根枕木。B、兩根鋼軌的間距均勻，不允許有突變的間距增大和減小，間距允許偏差為±10mm。C、兩根鋼軌在任意鋼軌垂直線上的兩點(diǎn)高差小于20mm。D、鋼軌與枕木、鋼軌與鋼軌間連接牢固，螺栓無松動(dòng)。4.17.4運(yùn)管小車選用選用煤礦運(yùn)煤小車進(jìn)行改裝，將車斗割除，保留小車下部分，并焊接一個(gè)與管子大小類似的圓弧在小車上，圓弧內(nèi)包裹8mm厚橡膠皮，便于捆綁管道。圓弧分為上下兩個(gè)部分，兩部分間用銷釘連接。每根管子運(yùn)輸時(shí)需要小車1個(gè)。共計(jì)需要12個(gè)改裝后的運(yùn)煤小車。4.18牽引頭連接在距離管道口10cm的位置分別在3點(diǎn)、9點(diǎn)位置開兩個(gè)孔，孔直徑40mm，孔內(nèi)外邊緣都要打磨圓滑。將2個(gè)10T的U型環(huán)安裝在孔內(nèi)，再用D23主鋼絲繩穿過兩個(gè)U型環(huán)，用鋼絲繩繩卡卡住。示意圖如下：牽引頭制作圖4.18.1牽引頭受力分析牽引頭栓鋼絲繩的2個(gè)孔徑40mm，距離管口端100mm，鋼絲繩為D23mm。極端條件下，予以計(jì)算：（1）2個(gè)D40孔徑距離管端100mm，管子強(qiáng)度為360MPa，管子壁厚為6.4mm，據(jù)此：如果用U型環(huán)將管子從開孔處拉裂，則軸向上需要的拉力為：F=δ*A=360*（6.4*100）*2=460800N=46.08T。（2）D23鋼絲繩破斷拉力為28.3T（28.3T＜46.08T；28.3T＞11.175T）。綜上，自制牽引頭的承受力完全滿足施工需要。4.19運(yùn)載系統(tǒng)調(diào)試1）輕軌布管系統(tǒng)安裝完畢后，以空車來回行走2次以上進(jìn)行試運(yùn)行，然后拉運(yùn)1根管子試運(yùn)行。2）試運(yùn)行時(shí)觀察軌道車運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無顛簸、傾斜現(xiàn)象。如有顛簸、傾斜現(xiàn)象則應(yīng)檢查原因。調(diào)整后再進(jìn)行試運(yùn)行，直至軌道車運(yùn)行平穩(wěn)。3）空車試運(yùn)合格后裝載一根防腐管進(jìn)行載重試運(yùn)行。此時(shí)，軌道車運(yùn)行應(yīng)緩慢，觀察有無異常。如有異常則再檢查軌道和軌道車。運(yùn)行完畢后仔細(xì)檢查軌道和軌道車載重運(yùn)行后有無缺陷發(fā)生，如道釘松動(dòng)、連接片松動(dòng)、軌道移位、軌道車不平等。如無異常則試運(yùn)合格，可進(jìn)行正式運(yùn)布管。4.20搭設(shè)焊接平臺(tái)1）因坡度太大，人員無法直接站立在管溝內(nèi)進(jìn)行組焊、補(bǔ)口、檢測(cè)等施工作業(yè)。焊口位置需使用鋼架管及竹跳板搭設(shè)焊接平臺(tái)。2）焊接平臺(tái)搭設(shè)在距離山底25-27m的位置。用腳手架、鋪墊竹跳板搭設(shè)焊接施工平臺(tái)。腳手架基管要伸入事先鉆了孔的巖石里面并灌漿，以防滑落。3）焊接平臺(tái)由8根豎向立桿、12根橫向桿搭成支架后，在橫向桿上鋪竹跳板（2000*300*50）形成平臺(tái)，跳板與橫桿用10號(hào)鐵絲牢牢捆扎。4）焊接平臺(tái)高度低于焊口高度0.6m～1.0m即可。搭設(shè)前需先在管溝底人工鉆孔500mm深，并灌M10砂漿，豎桿要插入鉆孔內(nèi)，以使架管能穩(wěn)定支撐。平臺(tái)面積不低于6m2。5）操作平臺(tái)外側(cè)設(shè)兩根橫桿做護(hù)欄，護(hù)欄高度1.2m，并將護(hù)欄用密目安全網(wǎng)封閉。4.21管道安裝4.21.1管道焊接4.20.1.1選管及防腐管堆放1）根據(jù)布管段管溝復(fù)測(cè)資料，按照對(duì)號(hào)入座的原則，在中轉(zhuǎn)堆管場(chǎng)內(nèi)完成管道的選管級(jí)配、下料及坡口加工。根據(jù)布管順序，依次用白油漆在管身上標(biāo)記明顯的序號(hào)。2）根據(jù)安裝順序和陡坡組焊需求量，分批轉(zhuǎn)運(yùn)至陡坡處臨時(shí)堆管場(chǎng)。3）防腐管堆放應(yīng)符合以下要求：（1）防腐管的堆放應(yīng)選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地，周圍應(yīng)沒有架空電力線或其它建筑物。對(duì)于臨時(shí)存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有排水溝保證沒有積水，地面沒有石塊等有損防腐層的物體。（2）在石方地段堆管時(shí)，應(yīng)在管子底部墊砂袋等軟質(zhì)材料作為管墩保護(hù)防腐層（3）作業(yè)帶內(nèi)的堆管場(chǎng)應(yīng)盡量選在地勢(shì)較高處，管垛應(yīng)均勻分布，根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類堆放。場(chǎng)地內(nèi)的防腐管的堆放層數(shù)不應(yīng)超過3層。（4）做好管口封堵保護(hù)設(shè)施的防護(hù)，若被破壞，管口應(yīng)用彩條布封堵，以避免沙石進(jìn)入管內(nèi)。（5）在距管端約為1.2m～1.8m的地方加管墩，管墩應(yīng)均勻?qū)ΨQ，以便使載荷分布均勻。管垛外側(cè)應(yīng)設(shè)置楔型物，以防滾管。在石方地段堆管時(shí)，宜采取底部墊砂袋等有效保護(hù)防腐層措施。（6）堆管場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。（7）運(yùn)布管過程中，應(yīng)保證管口保護(hù)圈的完好和配戴牢固，在組對(duì)前方可拆下管口保護(hù)圈。4.20.1.2管道組焊、補(bǔ)口及拉管1）運(yùn)布管按照設(shè)計(jì)要求，用管卡將管子固定在小車上，扭緊螺栓。啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將管子向上運(yùn)。當(dāng)管子下方管口到達(dá)焊接平臺(tái)時(shí)，停止拉運(yùn)。山底用吊車將第二根“二接一”管子吊起來，放在軌道上。使得第二根管子與第一根管子的管口處于焊接平臺(tái)施工位置，便于焊接。2）管道焊接管道組對(duì)：通過上方卷揚(yáng)機(jī)及下方吊車的配合，在焊接平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)焊接。焊接工藝執(zhí)行本工程的焊接工藝規(guī)程。3）檢測(cè)及補(bǔ)口當(dāng)焊接完成、焊口冷卻后及時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)，6h內(nèi)出結(jié)果。當(dāng)所有焊口都確認(rèn)無質(zhì)量問題后，再進(jìn)行防腐補(bǔ)口。4.21.2管道焊接要求1）陡坡段焊接施工應(yīng)挑選技術(shù)優(yōu)秀的電焊工施焊，以提高焊口一次合格率，避免陡坡割口。2）焊接按線路焊接要求執(zhí)行。3）組焊操作時(shí)，注意工具擺放，避免掉入管內(nèi)。組焊完成后，上管口及時(shí)用盲板臨時(shí)封堵，在下次焊接前方可拆下。4）下雨時(shí)不允許焊接。4.21.3無損檢測(cè)要求1）管道組焊完成后進(jìn)行焊口100%X射線及UT探傷。2）為節(jié)約工期，請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)檢測(cè)公司在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)洗片點(diǎn)。3）檢測(cè)和焊接工序應(yīng)緊密銜接。4.21.4補(bǔ)口補(bǔ)傷1）陡坡段采用熱熔膠型熱縮帶補(bǔ)口。由于陡坡無法噴砂除銹，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹，除銹等級(jí)達(dá)到St3近白級(jí)。在山底焊接“二接一”的焊口須采用噴砂除銹，除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)。2）防腐補(bǔ)口執(zhí)行線路防腐補(bǔ)口工藝規(guī)程。3）防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷完成后進(jìn)行電火花檢測(cè)，檢測(cè)電壓為15kV，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)傷，補(bǔ)傷完畢后再進(jìn)行一次電火花檢漏。4.22管道穩(wěn)固當(dāng)管道牽引到山頂時(shí)，停止?fàn)恳?。在管?0m、80m、120m位置兩側(cè)分別打1個(gè)頂部帶圓環(huán)的D50的錨固鋼棒，深度1m。每個(gè)鋼棒上掛一個(gè)5T倒鏈+5T吊帶將管道固定起來，吊帶與管道夾角不超過30°。不僅避免管道下滑，還可保證管道不會(huì)側(cè)向失穩(wěn)。4.23拆除小車1）確認(rèn)管道已經(jīng)穩(wěn)固。2）在小車位置用四木搭+倒鏈將管道提起來一點(diǎn)，不超過5cm。3）用D18白棕繩將小車?yán)ψ?，固定起來避免下滑?）氣焊工燒掉小車的連接軸。5）取出小車。順著架管梯步將小車運(yùn)送到山底。6）取出所有小車。7）再次對(duì)管道進(jìn)行15KV電火花檢漏并補(bǔ)傷。4.24拆除輕軌1）軌道用Ф30的六角圓鋼制作的專用錨固釘錨固在板孔處。輕軌與輕軌之間用連接片+螺栓連接。2）首先拆除輕軌之間的連接片，用棕繩綁住輕軌，不讓其下滑。然后拆卸孔板處的錨固釘，取出輕軌。通過步行通道運(yùn)送到山底集中堆放。3）輕軌拆除完畢后，管道直接放置在枕木上。枕木間距0.7m，用袋裝細(xì)土塞在管子下面，塞滿不留空隙。4.25管道連頭1）接著按照設(shè)計(jì)要求焊接山頂、山腳的錨固法蘭，并按設(shè)計(jì)要求澆筑錨固墩。2）將已經(jīng)牽引至山頂?shù)墓艿琅c錨固墩上的預(yù)留管口焊接起來。管道的焊接執(zhí)行本工程的焊接工藝規(guī)程。隨后完成管道的探傷、補(bǔ)口等工序。3）同樣，將山腳的管道與錨固墩上的預(yù)留焊口焊接起來，并完成探傷、補(bǔ)口等工序。4.26水工保護(hù)施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，斜坡采用20道錨桿混凝土截水墻進(jìn)行水工保護(hù)。混凝土截水墻高度根據(jù)管道開挖深度確定，寬度應(yīng)嵌入管溝不小于0.5m，其頂部應(yīng)與原地面平齊，底部嵌入深度應(yīng)為不小于0.3m。采用C25混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。截水墻墻背應(yīng)垂直，墻前后回填土應(yīng)分層夯實(shí)，墻身不得受夯擊影響。截水墻與管線交叉時(shí)，應(yīng)用8mm厚的橡膠板或膠皮包裹管線,搭接0.2m，在兩側(cè)各延伸0.5m；耕地及植被地段應(yīng)在地表留0.3～0.5m的耕作層。在每道混凝土截水墻管溝底部管道氣流前進(jìn)方向右側(cè)穿放一根D75高密度聚乙烯管，用于敷設(shè)光纜（硅芯管）；保護(hù)套管兩端伸出混凝土截水墻兩側(cè)各1米。施工完畢后，保護(hù)套管兩端做嚴(yán)密有效封堵?；炷两厮畨κ┕D如下：混凝土截水墻施工圖錨桿大樣圖4.26.1施工順序首先完成鋼筋的加工、綁扎、支模等工序。山下40m高度內(nèi)用混凝土泵車澆筑，40m以上的混凝土截水墻原材料從AB015號(hào)樁用挖機(jī)運(yùn)送到山頂AB012號(hào)樁，在山頂進(jìn)行混凝土攪拌，然后通過溜管的方式向下運(yùn)送混凝土。4.26.2鋼筋工程A.材質(zhì)要求鋼筋必須有合格證，使用前對(duì)其力學(xué)性能要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定才準(zhǔn)投入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。B.鋼筋加工鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋加工時(shí)應(yīng)將表面污銹清除干凈并調(diào)直，按料表尺寸下料，下料長(zhǎng)度誤差不得超過規(guī)范規(guī)定的允許值，I級(jí)鋼筋彎鉤平直部分的長(zhǎng)度有抗震要求時(shí)應(yīng)為鋼筋直徑的10倍。箍筋末端彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍，彎鉤角度為135°。C.鋼筋的綁扎鋼筋接頭主要采用焊接連接，其接頭應(yīng)符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，按規(guī)定布置鋼筋接頭。鋼筋的交叉點(diǎn)用22#鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。墩臺(tái)身中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤與模板成90°。為保證30mm的保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥沙漿墊塊，將墊塊與鋼筋扎緊，墊塊之間互相錯(cuò)開。4.26.3模板工程本工程使用木模板，模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。模板的安裝：在模板安裝前，應(yīng)先將模板上的垃圾等的雜物清理干凈。模板用鋼管及扣件支撐牢固，澆注混凝土過程中不得移位變形，不得漏漿。模板支撐好后要驗(yàn)?zāi)?，并反?fù)核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)軸線定位尺寸，其偏差值要符合規(guī)范規(guī)定?；炷聊０宀鸪臅r(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。4.26.4混凝土工程A.材料要求水泥：按設(shè)計(jì)要求選用PO42.5普通硅酸鹽水泥。工程上所使用的水泥必須具有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。細(xì)骨料：細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量按重量計(jì)不大于3%。粗骨料：用5～40mm粒徑的碎石混凝土配合比的確定及混凝土的拌制混凝土配合比由試驗(yàn)室試配確定?；炷翑嚢璨捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制。鋼筋、混凝土及模板全部人工運(yùn)輸?shù)绞┕の恢?。B.混凝土的攪拌現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，要求如下：1）混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定，檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土配合比原材料允許偏差為：水泥和摻和料為土2%，骨料為土3%，水或外加劑為土2%（均為重量計(jì)）。3）按”混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”（GB/T50107-2010）對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度。4）根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測(cè)定的次數(shù)。5）根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量，電子稱應(yīng)定期檢驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)識(shí)板。6）正式攪拌前讓攪拌機(jī)空車試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。7）加外加劑、摻和料應(yīng)裝袋稱量，加水應(yīng)嚴(yán)格按每秒流量計(jì)量。8）加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻入粉煤灰等摻和料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。加外加劑時(shí)，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。9）攪拌第一盤混凝土?xí)r可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。10）攪拌時(shí)間不少于120s。11）混凝土澆筑前檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)符合要求。4.27管溝回填混凝土截水墻拆模后方能進(jìn)行管溝回填，從下向上回填。回填前，再次對(duì)管道進(jìn)行15KV電火花檢漏并補(bǔ)傷，并拆除40m、80m、120m處管道穩(wěn)固設(shè)施。一次回填：斜坡段的細(xì)土回填用編織袋裝細(xì)土包裹。先在山腳人工篩選細(xì)土，用編織袋將細(xì)土搬運(yùn)到管溝內(nèi)將管道包裹起來，包裹厚度達(dá)到管頂以上300mm。如下圖所示：陡坡段管道一次回填袋裝細(xì)土包裹管道后，由于膨脹螺栓無法拆除，將隨著枕木永久埋設(shè)在管溝內(nèi)。在大回填前，邀請(qǐng)作業(yè)區(qū)工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行音頻檢漏確認(rèn)是因?yàn)榕蛎浡菟ㄒ鸬臋C(jī)器反應(yīng)，避免將來全線PMC檢測(cè)時(shí)發(fā)生誤判。作業(yè)區(qū)驗(yàn)收后進(jìn)行二次回填，人工搬運(yùn)回填土石進(jìn)行二次回填。最大粒徑不得大于250mm。4.28植草袋護(hù)面按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行植草袋護(hù)面施工，要求如下：1、人工裝草袋、人工搬運(yùn)。2、投放袋裝量為袋容量1/3~1/2的草袋，袋口應(yīng)用麻繩或綁扎絲綁扎，并進(jìn)行平整。投放草袋時(shí)不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯(cuò)縫，且盡可能堆碼整齊，投放草袋的同時(shí)要預(yù)埋好用于加固桿件拉結(jié)的鋼筋等拉結(jié)件。3、草袋堆碼到一定長(zhǎng)度時(shí)，要注意及時(shí)填筑粘結(jié)性能較好的土（粘土）。填筑土方時(shí)，要注意填筑速度，不宜超過碼袋的速度，應(yīng)保持一定的距離，以免草袋直接落在松散填土上，但也不宜太滯后，否則投袋碼袋不方便。4、為保證護(hù)坡結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，安全性，應(yīng)及時(shí)對(duì)草袋進(jìn)行加固處理。4.29拆除臨時(shí)設(shè)施以上工序施工完畢后，拆除兩側(cè)溝底防護(hù)網(wǎng)、山腳被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)、上山通道及橫向安全通道。五、節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃計(jì)劃從7月1日開始進(jìn)場(chǎng)施工到11月15日完成地貌恢復(fù)。節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃安排如下：1）8月4日前完成第一次爆破；2）8月31日前管溝成型。3）9月25日前完成二接一預(yù)制焊接、防腐，并開始輕軌布管。4）10月05日前完成焊接、防腐。5）11月15日前完成混凝土截水墻及回填。六、質(zhì)量保證措施6.1管道吊裝運(yùn)輸6.1.1管道在吊裝、運(yùn)輸、堆放的全過程應(yīng)有保護(hù)措施并嚴(yán)格實(shí)施執(zhí)行。6.1.2防腐管吊裝應(yīng)使用能防止防腐層和管口損傷的專用吊具。6.1.3防腐管必須分類運(yùn)輸和堆放，同一規(guī)格、型號(hào)、防腐等級(jí)的防腐管堆放一起。6.1.4運(yùn)輸和裝卸過程中檢查出防腐管的防腐層或管口有損傷，應(yīng)做詳細(xì)記錄并標(biāo)識(shí)清楚，分開堆放。6.1.5布管時(shí)應(yīng)輕起輕放，注意保護(hù)管口和防腐層不受損傷，不允許防腐管在地上拖拉、碰撞。6.2管溝開挖6.2.1管溝開挖前標(biāo)出管道走向，確保符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6.2.2開挖前對(duì)地表灌木林、土壤層進(jìn)行清理，直到裸露出基巖。6.2.3管溝需要分層多次爆破、多次清溝才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的寬度和深度。6.2.4成型后的溝底應(yīng)平整，管溝壁無塌方、溝內(nèi)無凸起的石頭、硬質(zhì)物和其它雜物。6.2.5對(duì)管溝深度、平整度、變坡點(diǎn)位置、角度，放坡系數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查管溝內(nèi)及兩側(cè)施工影響范圍內(nèi)有無殘余危石。6.3坡口加工和管口組對(duì)6.3.1組對(duì)前檢查防腐管的材質(zhì)、規(guī)格、防腐層等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2組對(duì)前應(yīng)對(duì)防腐管級(jí)配，保證組對(duì)質(zhì)量。6.3.3組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，并注意保護(hù)內(nèi)涂層。6.3.4管端10mm范圍內(nèi)外表面的油污、鐵銹和污垢應(yīng)清理干凈，露出金屬本色。6.3.5管口表面的缺陷的處理應(yīng)符合技術(shù)要求，不允許有對(duì)管道壽命產(chǎn)生影響的缺陷（如裂紋、夾層）。6.3.6.逐根檢查管口的橢圓度，超標(biāo)管口的處理應(yīng)采用符合技術(shù)要求的方法，嚴(yán)禁采用錘擊方法強(qiáng)行管口矯正。6.3.7逐根登記防腐管原始編號(hào)、防腐管長(zhǎng)度。6.3.8組對(duì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制錯(cuò)邊量、直焊縫錯(cuò)開量和對(duì)口間隙，符合規(guī)范要求。6.3.9嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)焊接。6.4焊接與檢驗(yàn)6.4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)：焊工資格、計(jì)量檢定、焊接環(huán)境、管口預(yù)熱、焊接工藝參數(shù)、焊縫外觀質(zhì)量、焊口標(biāo)記、無損檢測(cè)。6.4.2質(zhì)量控制內(nèi)容：6.4.2.1開工前所有焊工必須通過有資質(zhì)的焊接培訓(xùn)中心組織的考試，取得上崗證后，方可上崗；6.4.2.2所有焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，焊接設(shè)備的所有計(jì)量?jī)x表必須經(jīng)計(jì)量檢定合格并在有效期范圍內(nèi)；6.4.2.3焊前檢查管材、焊材（焊絲、焊條）是否符合焊接工藝規(guī)定；6.4.2.4所有焊工資質(zhì)必須與所焊項(xiàng)目相符合；6.4.2.5在下列任何一種環(huán)境中，如未采取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接：1）雨雪天氣；2）大氣相對(duì)濕度≥90%RH；3）手工電弧焊，風(fēng)速≥5m/s；4）氣體保護(hù)焊，風(fēng)速大于2m/s；5）環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。6.4.2.6必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行預(yù)熱、焊接。6.4.2.7焊縫表面成型良好，咬邊、余高、錯(cuò)邊、焊縫寬度等參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾雜等缺陷。6.4.2.8焊口標(biāo)記及記錄必須清楚、正確，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.4.2.9每天工作結(jié)束（或中間休息超過2小時(shí)）在焊接部位開口端按要求裝上管帽。6.4.2.10對(duì)每個(gè)施焊焊工（或焊工組）的焊接質(zhì)量每天進(jìn)行進(jìn)行追蹤統(tǒng)計(jì)，隨時(shí)掌握焊接質(zhì)量狀況，并針對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行質(zhì)量分析，采取糾正措施。6.4.2.11驗(yàn)證點(diǎn)控制：測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)圖核對(duì)，驗(yàn)證其是否與圖紙符合，若核對(duì)有問題必須書面報(bào)告監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，得到確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。6.4.2.12檢查手段：焊接檢驗(yàn)尺、測(cè)溫儀、溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)速儀、目測(cè)。6.5現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷6.5.1所有補(bǔ)口補(bǔ)傷人員必須經(jīng)過防腐培訓(xùn)，并通過入場(chǎng)資格考試，取得上崗證后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；6.5.2布管前，在施工場(chǎng)地對(duì)防腐層進(jìn)行電火花檢測(cè)，確認(rèn)無漏點(diǎn)后方可布管。6.5.2檢查補(bǔ)口、補(bǔ)傷是否按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。當(dāng)有在下列情況之一，且無有效防護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷露天工作：雨天、雪天、風(fēng)沙天；風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上；相對(duì)濕度大于85%。6.5.3補(bǔ)口補(bǔ)傷所用材料的品種、規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定；6.5.4補(bǔ)口處的防腐等級(jí)、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求；6.5.5除銹后補(bǔ)口處的鋼管表面嚴(yán)禁有浮銹、油污及其它雜物，鋼管表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，管口兩側(cè)100mm范圍的防腐層應(yīng)打毛，二接一預(yù)制口除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)；6.5.6檢查熱收縮套的軸向和周向搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；6.5.7熱收縮套的加熱必須對(duì)稱、均勻、快捷，從中間向兩邊順序加熱；6.5.8逐個(gè)檢查補(bǔ)口的表面質(zhì)量應(yīng)平整無氣泡、皺折、燒焦和損傷，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)標(biāo)記記錄；6.5.9補(bǔ)口補(bǔ)傷完成后，嚴(yán)格進(jìn)行電火花檢漏，出現(xiàn)漏點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行檢漏，直至合格；6.5.10每個(gè)補(bǔ)口完成后在要求位置進(jìn)行標(biāo)記，并記錄防腐補(bǔ)口施工記錄。6.6硅芯管敷設(shè)6.6.1在截水墻施工完畢后開始敷設(shè)硅芯管；6.6.2硅芯管從上向下敷設(shè)，穿過截水墻內(nèi)預(yù)留的D75高密度聚乙烯管。6.6.3硅芯管位置在順氣流方向管道右側(cè)管底靠近管溝壁位置。6.6.4硅芯管敷設(shè)應(yīng)平直，不得有皺褶。6.6.5一次回填時(shí)，應(yīng)用編織袋裝細(xì)土將硅芯管包裹起來。6.7管溝回填6.7.1本處斜坡石方段管溝回填采用人工方式進(jìn)行回填。6.7.2細(xì)土回填前，需要經(jīng)過焊口檢測(cè)合格、防腐補(bǔ)口電火花檢漏合格，鋼管底部袋裝細(xì)土填滿，鋼管全位置壓實(shí)在溝底，然后填寫分段隱蔽工程記錄，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)之后才能進(jìn)行細(xì)土小回填。6.7.3細(xì)土小回填必須保證管道全部落實(shí)在溝底上，目測(cè)不得有任何部位的懸空。如發(fā)現(xiàn)有懸空段，必須夯實(shí)防止焊口遭受動(dòng)載荷的外力影響而出現(xiàn)裂痕。6.7.4石方段管溝用編織袋或草袋裝土，由下而上堆碼回填。在堆碼時(shí)必須分層交叉，其厚度管頂以上500mm。然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不應(yīng)超過250mm。6.7.5石方段細(xì)土取用要堅(jiān)持就近原則，可從爆破管溝的石渣中篩選，也可直接從附近管段的土方剩余量較大的區(qū)域拉運(yùn)細(xì)土或制作大鋼篩利用當(dāng)?shù)氐耐潦旌衔锶〖?xì)土，若仍不滿足再外運(yùn)細(xì)土回填。所購(gòu)細(xì)土須與供方簽訂協(xié)議，并在協(xié)議中明確防治水土流失的責(zé)任。6.7.6回填后，多余的管溝土外運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)堆放。6.8腳手架搭設(shè)質(zhì)量保證措施6.8.1腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《腳手架搭設(shè)使用規(guī)程》、《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，按照腳手架施工方案及設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)，并作好“四口”及臨邊防護(hù)。?6.8.2架子工必須經(jīng)過上級(jí)主管部門培訓(xùn)、經(jīng)考核合格并取得合格證后，方可上崗操作、架子工每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審，每年進(jìn)行一次體檢，每年業(yè)務(wù)培訓(xùn)不少于20學(xué)時(shí)。?6.8.3架子工操作時(shí)要戴好安全帽，系好安全帶，所有工具要放在專用工具袋內(nèi)，工具袋要腰間栓掛牢固。操作時(shí)，嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲打鬧，要集中精力，精心操作。?6.8.4遇到6級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、雪天及晚間照明不足時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)拆高處作業(yè)。?6.8.5在高壓線附近操作，要有可靠的安全防護(hù)措施。?6.8.6每部腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過公司專職安全員，架子工班長(zhǎng)聯(lián)合驗(yàn)收合格，辦理簽字手續(xù)，方可投入使用。?6.8.7當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)施避雷沒有覆蓋架子區(qū)域時(shí)，腳手架必須搞好避雷設(shè)施。?6.8.8高度超過30米的架子、夜間要紅燈示警。拆除腳手架必須經(jīng)過公司專職安全員、架子工班長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可拆除。拆除時(shí)，要設(shè)置警戒，派專人監(jiān)護(hù)，按順序拆除，拆除的架管、扣件嚴(yán)禁向下投擲。七、安全保證措施7.1測(cè)量放線安全措施1）放線測(cè)量工作人員必需接受安全施工教育，要熟悉有關(guān)工種的安全知識(shí)，測(cè)量放線人員必須持證上崗。

2）進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全帽，邊坡作業(yè)要系安全繩。

3）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)攀登高坎、高坡時(shí)，應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道。高處臨邊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站位安全。

4）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量作業(yè)應(yīng)選擇安全路線，避開陡坡懸崖等危險(xiǎn)區(qū)域，保持安全。

5）施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況制訂施工測(cè)量方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

6）測(cè)量作業(yè)時(shí)鋼尺要通過機(jī)電設(shè)備時(shí)提前聯(lián)系有關(guān)人員關(guān)閉電源，防止觸電。

7）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須避離施工機(jī)械，需在施工機(jī)械附近作業(yè)時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)暫停運(yùn)行。不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。

8）測(cè)量人員在使用工具時(shí)，如錘子、斧子等使用前要檢查安裝是否牢固，作業(yè)時(shí)與其他人員協(xié)調(diào)配臺(tái)。測(cè)量釘樁時(shí)，應(yīng)疏導(dǎo)周圍人員，扶樁人員應(yīng)站位于錘擊方向的側(cè)面，不得正對(duì)人員掄錘，防止使用過程中飛出去砸傷人。

9）測(cè)量放線作業(yè)時(shí)，碰到障礙物需要移動(dòng)時(shí)不要隨意扔擲以免傷人。

10）應(yīng)遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)采取防止有些動(dòng)、植物傷人的措施。7.2修筑進(jìn)場(chǎng)便道安全措施1）便道、臨時(shí)場(chǎng)地施工前,制定嚴(yán)格的施工規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度人員,對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,布置施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施,配備施工人員必須的安全保護(hù)用品,一切準(zhǔn)備就緒方可開始便道施工。2）便道、臨時(shí)場(chǎng)地施工時(shí),施工區(qū)域設(shè)置專人進(jìn)行交通管理,對(duì)人員、車輛、機(jī)械實(shí)行統(tǒng)一指揮以免發(fā)生人身、機(jī)械事故。3）挖土機(jī)施工時(shí),必須保證一定的施工場(chǎng)地,人員不得進(jìn)入回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。運(yùn)土汽車進(jìn)入施工場(chǎng)地設(shè)專人指揮,以保證安全。施工場(chǎng)地禁止行人通過。4）施工結(jié)束,清理現(xiàn)場(chǎng),剩余材料不得亂倒在路邊,保持路面清潔,減少對(duì)行車安全的