13HJ-SYLH-JYX-J001

沈陽蠟化聚乙烯分廠2023停車檢修

PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修施工方案

會簽：

安全:

質(zhì)量:

中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限企業(yè)

沈陽蠟化工程項目經(jīng)理部

二o一一年八月十六日

?目錄?

一、合用范圍.......................................................

二、工程概況.......................................................

三、編制根據(jù).......................................................

四、PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修前準(zhǔn)備...................................

五、PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修程序......................................

六、PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修..........................................

七、試驗與驗收.....................................................

八、質(zhì)量控制措施...................................................

九、職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理......................................

十、人力資源.......................................................

十一、重要施工機(jī)具.................................................

十二、PE壓縮機(jī)檢修施工計劃........................................

一、合用范圍

1.1本方案僅合用沈陽蠟化檢修工程聚乙烯分廠PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修施工。

1.2本方案中未明確的細(xì)節(jié)參照有關(guān)原則規(guī)范執(zhí)行。

二、工程概況

2.1沈陽蠟化檢修工程聚乙烯分廠PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修合計1臺。

2.2檢修內(nèi)容

序部件數(shù)

號規(guī)格檢修內(nèi)容

名稱量

DN750

1導(dǎo)葉1短接拆安、清理導(dǎo)葉

DN500

1.油箱人孔700X700拆安1個，換油6m■'(先把舊油放凈用麻布擦

凈，再用面團(tuán)清理，最終加入新油)

2.油站單螺桿泵拆檢2臺型號：SNI121R40U12.W30

2油站6M3功率；3.34KW

3.筒網(wǎng)式過濾器清洗2臺中200X400

4.列管式換熱器兩端封頭拆安，高壓水清洗中300X250()

換熱面積12x2m?

設(shè)備位號：

K4003

規(guī)格型號：

DH71.離合器換油封

循環(huán)氣

構(gòu)造形式：

3壓縮機(jī)1中修

單級離心懸

組檢修

臂式2.葉輪拆檢

級數(shù)：1

驅(qū)動功率：

2329K耳

三、編制根據(jù)

3.1垂直剖分離心式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03003-2023

3.2石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999

四、PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修前準(zhǔn)備

4.1掌握壓縮機(jī)組運(yùn)行狀況，備齊必要的圖紙資料.

4.2重要工機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好檢修用工、機(jī)具，消耗材料準(zhǔn)備齊全。

4.3切斷電源以及壓縮機(jī)組與系統(tǒng)口勺聯(lián)絡(luò)，內(nèi)部介質(zhì)吹掃置換潔凈，符合安全檢修條件。

4.4做好組織工作，貫徹檢修人員并進(jìn)行分工，，保證職責(zé)明確，保證檢修工程日勺準(zhǔn)時檢修和持續(xù)施工。

4.5做好組織工作，貫徹檢修人員并進(jìn)行分工，，保證職責(zé)明確，保證檢修工程口勺準(zhǔn)時檢修和持續(xù)施工。

4.6檢修現(xiàn)場應(yīng)具有間條件，水、電、氣、路暢通滿足持續(xù)檢修施工的規(guī)定。

五、PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修程序

六、PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修

6.1PE循環(huán)氣壓縮機(jī)構(gòu)造

PE循環(huán)氣壓縮機(jī)構(gòu)造形式為單級懸臂離心壓縮機(jī)式，該壓縮機(jī)機(jī)殼由三部分構(gòu)成：定子（機(jī)殼缸體），螺

栓連接的機(jī)殼頭部和機(jī)殼支座。隔板插入到機(jī)殼內(nèi)，形成擴(kuò)壓器流道和缸口氣體流道。只存有一種軸伸出機(jī)

殼接合面，有極好的密封性。壓縮機(jī)接合面是垂直的，由一撓性襯墊有效的壓縮機(jī)軸與機(jī)體之間的配合。

壓縮機(jī)包括轉(zhuǎn)子、定子、軸承和密封等部分。轉(zhuǎn)子由：主軸、葉輪、聯(lián)軸器、推力盤、平衡活塞和軸套

等構(gòu)成。定子由機(jī)殼、隔板、級間密封和軸端密封、進(jìn)氣室、蝸殼構(gòu)成。隔板將機(jī)殼提成若干空間以容納不

一樣級的葉輪，并且還構(gòu)成擴(kuò)壓器、彎道、和回流器。

（1）轉(zhuǎn)子

令主軸：設(shè)計成階梯形，直徑大小從中間向兩端遞減。主軸上零部件與軸配合，采用紅套的措施。

令葉輪：采用半開式式葉輪。

令推力盤：和推力軸承一起平衡剩余的軸向力；用來確定轉(zhuǎn)子的軸向位置。

令平衡盤：離心式壓縮機(jī)工價時葉輪兩側(cè)的壓力不等，即口一輪背后氣體的壓力高于葉輪正口氣體壓力。因

此，在葉輪上就產(chǎn)生指向低壓端H勺軸向力。平衡盤裝在壓縮機(jī)高壓端的軸上，一側(cè)與面壓端氣體相連，

另一側(cè)與進(jìn)氣壓力相通。因此，平衡盤上便產(chǎn)生一種與軸向力方向相反的平衡力而將軸向力加以平衡。

轉(zhuǎn)子上的總軸向力大部分運(yùn)用平衡盤來平衡，其他小部分用止推軸承中的推力盤來平衡。

（2）定子（機(jī)殼缸體）：

令吸氣室：作用是把氣體從進(jìn)氣管或中間冷卻器順利地引入葉輪，使氣體從級H勺吸氣室法蘭到葉輪的吸氣

孔產(chǎn)生較小的流動損失。

令擴(kuò)壓器：就是把葉輪出來的高速氣流口勺動能轉(zhuǎn)變成靜壓能的元件。有無葉片的、有葉片口勺和直壁型日勺三

種構(gòu)造。

令彎道及回流器：為了把從擴(kuò)壓器出來H勺氣體引到下一級去繼續(xù)提高壓力，因此要在擴(kuò)壓器背面設(shè)置彎道

及回流器。

令蝸殼：也稱排氣室，其作用是搜集中間段口勺最終級出來的氣流，把它導(dǎo)入中間冷卻器去進(jìn)行冷卻，或送

到壓縮機(jī)背面的輸氣管道中去。

（3）軸承

PE循環(huán)氣壓縮機(jī)軸承系由徑向軸承和止推軸承構(gòu)成。徑向軸承是支承轉(zhuǎn)子并保持轉(zhuǎn)子處在一定的徑向位

置，使轉(zhuǎn)子在其中正常旋轉(zhuǎn).止推軸承是用來承受軸向力，關(guān)制止轉(zhuǎn)子向低壓端竄動，保持轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、擴(kuò)

壓器、軸向密封等部件之間有一定的軸向位置。

令徑向軸承：五油楔傾斜塊式徑向軸承，靜壓潤滑滑動軸承。

令止推軸承：浮動疊塊式止推軸承（金斯泊爾止推軸承）。

（4）密封裝置

日迷宮式密封、浮環(huán)式密封和干氣式密封構(gòu)成。

PE循環(huán)氣壓縮機(jī)組檢修葉輪拆卸安裝順序圖

6.2PE循環(huán)氣壓縮機(jī)檢修及回裝工藝

1.檢修工藝

（1）拆除輔助管線，封閉敞開的管口，并作好標(biāo)識。

（2）拆除壓縮機(jī)各振動、溫度及軸位移探頭，拆除壓縮機(jī)本體上的各現(xiàn)場指示儀表。

（3）拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩，拆卸聯(lián)軸器日勺間隔套筒，復(fù)核記錄機(jī)組同心度。

（4）壓縮機(jī)氣體入口端蓋法蘭拆卸。

（5）壓縮機(jī)垂直剖分面法蘭拆卸。拆卸上殼體：用液壓或重力扳手拆卸殼體垂直剖分面的緊固螺栓；在殼體

的四角裝入導(dǎo)向桿，起出定位俏；用頂絲將殼體頂起5mm；保持上殼體平穩(wěn)吊出。

（6）撓性襯墊拆卸。

（7）拆卸導(dǎo)流器與隔板組件，檢查其沖刷、結(jié)垢、磨損、腐蝕等狀況。

（8）葉輪拆卸。使用專用工具（隨機(jī)工具）拆卸外鈾套（嚴(yán)格控制油壓和升壓速率），并測量齒頂膨脹量（即

拆卸前后徑向差值）。各“。”形環(huán)和背環(huán)應(yīng)無變形、變質(zhì)、劃痕及損傷、扭曲等缺陷，原貝］上每拆一次必須

換新。

（9）離合器油封拆卸。

令拆卸環(huán)節(jié)（如.PE循環(huán)氣壓縮機(jī)拆裝示意圖.所示）

①使用專用工具組16-341-205-593（915）和16-440-914-5851917）拆卸/安裝壓縮機(jī)進(jìn)口；

②使用專用工具組16-341-205-593（915）和16-440-914-5851917）拆卸/安裝壓縮機(jī)隔板（內(nèi)缸）;

③使用專用工具組16-341-205-593（915）和16-440-914-585[916）拆卸/安裝壓縮機(jī)渦管；

④拆卸葉輪整流罩，使用專用工具組16-341-206-595（919）拆卸/安裝葉輪。

2.部件檢查、清洗

（1）檢查、緊固各部件H勺連接螺栓。

（2）檢查壓縮機(jī)內(nèi)缸與轉(zhuǎn)子迷宮密封間隙，清洗迷宮式密封。

（3）檢查清洗葉輪。

5、

PE循環(huán)氣壓縮機(jī)拆裝示意圖

專用工具組明細(xì)(16-142-395-920工具組.隨機(jī))

序號部件號數(shù)量闡明

116-142-395-9201工具組B0W-

216-242-529-0011液壓驅(qū)動器組合件

316-535-910-4761提高工具布置(DH7-3LHP)

416-610-606-4132驅(qū)動器安裝和拆裝程序

516-241-536-5032液壓HTG工具

616-341-205-593(915)1提高RIG-上部臂

716-341-206-592(916)1提高RIG-密封箱和渦管

816-440-914-585(917)1提高RIGTGV/進(jìn)口

916-341-206-595(918)1提高RIG適配器LGV/進(jìn)口

1016-341-206-595(919)1提高RIG驅(qū)動器

1116-142-395-920A(904)1工具組其他硬件-

1216-242-429-5421“關(guān)鍵”聯(lián)軸器轂拉出器

（4）檢查清洗隔板、導(dǎo)葉和擴(kuò)壓器。

（5）檢查清洗壓縮機(jī)入口管道過濾網(wǎng)。

（6）檢查各儀表傳感器、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)。

（7）檢查清洗葉輪，各“0”形環(huán)和背環(huán)應(yīng)無變形、變質(zhì)、劃痕及損傷、扭曲等缺陷，原貝J上每拆一次必須

換新。

（7）檢查清洗轉(zhuǎn)子軸頸。

（8）檢查清洗油站

（9）檢查復(fù)測聯(lián)軸器軸端距離。

（10）檢查并調(diào)整壓縮機(jī)管嘴與吸入排出管線法蘭日勺相時位置，確認(rèn)配管應(yīng)力變化狀況并酌情進(jìn)行調(diào)整。

3.部件復(fù)位

（1）葉輪復(fù)位安裝，測量葉輪內(nèi)徑與軸頸尺寸，使用二硫化銅涂抹在葉輪軸肩、葉片輪軸。對中葉輪和軸上

配合標(biāo)識回裝，用鎖緊螺母將上輪鎖定在輪軸上（如圖）。

（2）壓縮機(jī)內(nèi)缸垂直剖分面清理潔凈,將葉輪水平放入缸內(nèi),安裝葉輪，調(diào)正并記錄轉(zhuǎn)子與隔板II勺相對位置.

以便內(nèi)缸（隔板）裝入壓縮機(jī)外缸后的調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向位置。

（3）回裝內(nèi)缸隔板，各部滑銷、膨賬間隙測定及定位。接合面自由結(jié)合時，間隙應(yīng)不不小于0.08曬，或每隔

一種螺栓擰緊后，間隙應(yīng)不不小于0.03nlm。隔板裝配后，隔板與隔板、隔板與機(jī)殼中心偏差應(yīng)不不小于0.（）5nrni0

（4）放好撓性襯墊，待壓縮機(jī)垂直剖分面法蘭中心位置落至內(nèi)缸中心位置并距內(nèi)缸150nlm時，將密封膠均勻

的涂在剖分面上，膠層涂抹寬度約20mm,厚度約0.8mm。將法蘭復(fù)位，沿對角線方向緊固螺栓。

（5）回裝壓縮機(jī)入口法蘭。

（6）回裝入口管道短節(jié)。

（7）回裝壓縮機(jī)同心異徑短節(jié)，

（8）壓縮機(jī)組調(diào)整、保安系統(tǒng)復(fù)位及靜態(tài)調(diào)試

（9）連接管道復(fù)位。

復(fù)位次序：先大后小；先主管后支管

（10）聯(lián)軸器對中、復(fù)測。

對電機(jī)與循環(huán)氣壓縮機(jī)聯(lián)結(jié)為聯(lián)軸器進(jìn)行軸向及徑向同軸度找正。將找正用表架分別安裝在電機(jī)側(cè)和壓縮

機(jī)側(cè)，百分表安裝在電機(jī)側(cè)支架上由于電機(jī)竄量較大，應(yīng)均勻盤車幾次使得盤車回位表每次讀數(shù)為0方可記

錄數(shù)值。

八

如圖所示，以垂直方向的基準(zhǔn)，把徑向千分表調(diào)整到零位，照運(yùn)

轉(zhuǎn)所規(guī)定Fl勺方向來旋轉(zhuǎn)兩個軸，以每90°間隔來量取讀數(shù)值。當(dāng)千分表探頭向外移動時,顯示屏讀數(shù)是分?jǐn)?shù).

而當(dāng)探針向里移動時，顯示屏讀數(shù)是正數(shù)。對于被驅(qū)動裝置，按相似軸向方向觀測聯(lián)節(jié)軸輪轂將讀數(shù)列入表

格。

為保證測量可靠可重新檢查，也要檢查對中裝置，在中間處開始，架在軸上與否垂直。

RV=b/2

本式中“b”是180°旋轉(zhuǎn)后，千分表上顯示的讀數(shù)，在不考慮轉(zhuǎn)數(shù)誤差的狀況下，90°位置（W）和270。

位置（2）的代數(shù)總數(shù)與800位置讀數(shù)和符號：

B=w+z

同步在另首先他們時代數(shù)半差額卻顯示水平半徑向不一樣心度：

Ro=w-z/2

注解：考慮"W”："Z”和“B”的正和負(fù)符號是絕對必要U勺和不可缺乏的。

（1）測量軸向?qū)χ小?/p>

軸向?qū)χ?，既軸的J角度對中,通過由

調(diào)整到零的兩個垂直排列的千分表

犬測量，按照上圖所示的那樣按每個

90°間隙記錄測量成果。假設(shè)兩個干分表被安裝在軸P法蘭上（千分表觸頭頂在Q軸法蘭上［并假定從左到右

看讀數(shù)，那么可以得到：

A、在垂直平面“aw”上，釉向不一樣心，應(yīng)表達(dá)為：

av=d-g/2（應(yīng)當(dāng)考慮+或-符號）

假如“av”為負(fù)值，則法蘭向下張口，假如“av”為正值，則法蘭向上張口。

庭直面上軸向偏差角的值“dv”，通過下式計算：

av

tgav

6

B、在水平面“ao”上軸向不一樣心，應(yīng)表達(dá)為：

ao=（c-e）-（f-n）/2（應(yīng)當(dāng)考慮+或-符號）

假如“a。”為負(fù)，則法蘭開口向左。假如“a?！睘檎?，則法蘭開口向右。

在水平面的軸向偏差角“ao”值為:

tgao

6

（2）找正校準(zhǔn)程序

令首先進(jìn)行垂直面上的軸向找正校準(zhǔn)，通過變化壓縮機(jī)支腿下面的墊片厚度來調(diào)整，如圖所示，按下式可

計算由外側(cè)支腿下面撤墊片的厚度。

av,L

S=——(1>

假如做較大的I校準(zhǔn)（如十分之兒所），則調(diào)整已灌漿口勺底腳板與底座間的墊片。

令校準(zhǔn)垂直面上的徑向偏差，不變化壓縮機(jī)的角位置，只在壓縮機(jī)機(jī)支腳下面每一種墊板卜加入或抽出墊

片，而使壓縮機(jī)抬起或落下，變化“YV”的高度。

令在水平面上校準(zhǔn)軸向和徑向偏差時，只要擰動壓縮機(jī)支限上的固定螺釘，水平移動即可。

令要校準(zhǔn)角度偏差時，采用校準(zhǔn)垂直面內(nèi)角度偏差相似環(huán)芋來進(jìn)行。

（11）支吊架、限位架復(fù)位、調(diào)整。

（12）固定支架處膨脹間隙口勺測定及調(diào)整

各處的膨脹間隙可用塞尺進(jìn)行檢查，當(dāng)間隙不符合規(guī)定期可調(diào)換墊圈。但有時由于支座上口勺螺孔位置不

正面出現(xiàn)幾種方向間隙不均勻的現(xiàn)象，此時可將聯(lián)絡(luò)螺栓進(jìn)行局部鏗削來滿足規(guī)定。

（13）滑銷間隙測量及定位銷的定位

滑銷系統(tǒng)是為了起定位及導(dǎo)向作用，因此滑銷與滑銷槽I內(nèi)配合間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定?；N系

統(tǒng)間隙檢查完畢并符合規(guī)定后即可將各部位定位銷定位，凡原位置有變化的，應(yīng)重校定位孔。

（14）油箱H勺清洗

令應(yīng)對油箱內(nèi)口勺保護(hù)漆進(jìn)行檢查，但凡質(zhì)量不耐油的油漆層，必須采用人工清除潔凈，各個角落應(yīng)用面粉

團(tuán)粘凈，并用與機(jī)組潤滑油同一型號的油脂涂抹，以防再生銹；但頂部的油漆層可以不清除，若質(zhì)量太

差，也應(yīng)清除后再涂刷耐汨耐溫的油漆層；

令油箱清理潔凈后，應(yīng)立即灌入沖洗用油，且要用過濾機(jī)灌入，以免將雜物帶入油箱。

（15）油過濾器的清洗

令拆下油過濾器芯，并用塑料布密封保管；

令檢查油過濾器殼體狀況，若清潔程度良好，只需用汽油清洗潔凈后，再用面粉團(tuán)粘凈，涂抹沖洗用油，

蓋上端蓋進(jìn)行密封。

（16）油冷卻器

水壓試驗，試壓合格后，必須用蒸汽或干燥空氣吹干并立即用沖洗用油進(jìn)行置換。

（17）壓縮機(jī)保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試

令轉(zhuǎn)速調(diào)整：根據(jù)吸入壓力來調(diào)整電動機(jī)轉(zhuǎn)速。

令壓縮機(jī)吸入口或出氣口口勺節(jié)流：調(diào)整加裝在管線上的導(dǎo)向葉片日勺角度，實現(xiàn)進(jìn)氣晶或出氣量的J控制。

令防喘振控制系統(tǒng)調(diào)試：

1）固定極限流量（最小流量）法;

2）可變極限流量法。

動態(tài)防喘振控制，與轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、工藝過程控制之間的解耦。

令壓縮機(jī)的油路控制系統(tǒng)

密封油（或密封氣）、控制汨、潤滑油系統(tǒng)所對應(yīng)的油槽液位、密封氣泄漏量、油壓、油溫等的檢測控制

和聯(lián)鎖報警。

令壓縮機(jī)軸振動及軸位移監(jiān)測和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試

集成防喘振控制、聯(lián)鎖保護(hù)、電子調(diào)速、負(fù)荷調(diào)整等多種機(jī)組控制功能。位號、測量變量類型（振動、位

移等）、I/O模件類型、量程范圍、報警/聯(lián)鎖延時時間及與否自鎖等、報警聯(lián)鎖值設(shè)置、聯(lián)鎖動作邏輯設(shè)定等。

令傳感器系統(tǒng)調(diào)試

傳感器在變化磁場中所產(chǎn)生均感應(yīng)電流。檢查探頭直流阻抗；檢查間隙電壓；緊固、清洗延伸電纜及前置

器等各個連接處；檢查電纜等H勺屏蔽接地狀況；對于卡件或系統(tǒng)口勺死機(jī)需要在摘除有關(guān)聯(lián)鎖后對系統(tǒng)、卡件

停電重啟。

令工藝條件聯(lián)鎖調(diào)試：

負(fù)荷調(diào)整；潤滑油、密封等輔助系統(tǒng)H勺控制，如入口壓力、溫度過低或過高，段間出口溫度過高，出口壓

刀低或高，進(jìn)出口閥關(guān)閉、有關(guān)工藝系統(tǒng)停車。

令變送器調(diào)試

基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點和量程，然后依次做上升和卜.降的五點校準(zhǔn)。

智能變送器口勺單臺儀表校準(zhǔn)試驗，當(dāng)采用模擬信號法校準(zhǔn)后，還應(yīng)通過手持通訊器試驗其操作功能。

令冷態(tài)調(diào)試

即在外部多芯電纜尚未與主控室機(jī)柜連接時,對【/?？ㄟM(jìn)外精度檢查測試。包括AI、A。、1)1、DO、PI精

度檢查。措施對AI、DI、PI在機(jī)柜的輸入端加入相對應(yīng)的模擬或數(shù)字信號，用操作鍵盤，調(diào)出對應(yīng)的回路圖

(或棒圖)，在CRT上觀測測試和記錄測試成果。

令回路系統(tǒng)調(diào)試：

待現(xiàn)場儀表檢修所有對的完畢，并確認(rèn)該回路已經(jīng)作好隔離措施后，方能進(jìn)行回路系統(tǒng)測試，措施同冷態(tài)

調(diào)試，但信號的加入點在現(xiàn)場變送器之前，盡量把整個回路都搜集在內(nèi)。對各回路進(jìn)行調(diào)試，使系統(tǒng)在系統(tǒng)

誤差范圍之內(nèi)，對控制回路還要檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)H勺正反作用和動作H勺對FI勺性，對復(fù)雜H勺控制【可路，分步模擬工

藝條件逐漸檢查確認(rèn)。

令聯(lián)鎖報警問路的調(diào)試

在事故接點處，加入對應(yīng)的模擬信號，與電氣、工藝人員一起作報警和模擬聯(lián)鎖動作試驗，確認(rèn)動作無誤,

符合規(guī)定規(guī)定。

令聯(lián)鎖停車

實現(xiàn)故障時機(jī)組R勺緊急停車，并使防喘振閥、事故油泵等設(shè)備動作。

(18)盤車裝置試運(yùn)行

按電機(jī)起動按鈕，起動后立即停止，檢查機(jī)內(nèi)有無摩擦異聲等下正常聲音，確認(rèn)正常后重新啟動。運(yùn)轉(zhuǎn)

30分鐘，確認(rèn)一切正常后，慢慢關(guān)小潤滑油調(diào)整閥前切斷閥，使油壓降到整定值III時，盤車器通過聯(lián)鎖停

叁。反復(fù)進(jìn)行一次，兩次數(shù)值不應(yīng)相差太大。

(19)調(diào)試油系統(tǒng)中的油壓、油溫、油位等自控朕鎖，應(yīng)敏捷精確。

(20)電動機(jī)試運(yùn)行

令試運(yùn)行前必須脫開與壓縮機(jī)或變速機(jī)之間H勺聯(lián)軸器，并應(yīng)設(shè)置固定好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異

常聲響。

令按電氣規(guī)程檢查電機(jī)H勺絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定，電氣系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格，具有試運(yùn)行條件。

令啟動冷卻水進(jìn)出口閥，檢查水審:、水壓與否正常。

啟運(yùn)潤滑油泵.按規(guī)定調(diào)整油溫和油壓,檢查各軸承進(jìn)油及回油與否良好。

令瞬時啟動電動機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向并應(yīng)無異常音響。

令啟動電動機(jī)持續(xù)運(yùn)行2小時，檢查電機(jī)的電流、電壓應(yīng)符合規(guī)定，軸振動、軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定。

4.注意事項

（1）部件吊裝復(fù)位時，索具應(yīng)系于機(jī)器的吊耳處，不得系于其他處，并于重要受力點掛上I?2個2噸以上

的手拉葫蘆，以便將機(jī)器調(diào)整到水平狀態(tài)（縱、橫向水平度進(jìn)行吊裝。

（2）拆卸時,多種類零部件均應(yīng)作標(biāo)識（編號及方位）及各部間隙的檢查；

（3）部件的吊裝復(fù)位時，應(yīng)按機(jī)器施工圖規(guī)定，復(fù)測聯(lián)軸器軸端間距，其允差WO.5mm。

（4）機(jī)組靠背輪找中心時，找中心工具應(yīng)固定可靠，應(yīng)防止振動，在轉(zhuǎn)動一圈后應(yīng)返回到本來位置，此時指

示圓周方向偏差的千分表讀數(shù)應(yīng)不變。

（5）零部件清洗時，用煤油或清洗劑，應(yīng)將各部位及油孔H勺防護(hù)油、油垢及其他污垢清洗潔凈，清除劃痕，

并用清潔干燥的壓縮空氣吹干，油孔必須暢通，再用塑料布包扎密封；

（6）螺栓緊固次序：應(yīng)從機(jī)殼中部開始，按左右對稱分兩步進(jìn)行，先用5（）-60%額定力矩預(yù)緊，再用1（）0%

的額定力矩緊固。

一般連接用螺檢日勺緊固力矩

擰緊力矩（N?m）

公稱

強(qiáng)度級別

直徑

4.65.66.66.98.810.912.9

M1682104124186220310372

M18114142170256302426512

M20160200242362432604726

M22220274328492578824988

M2427834441862674410441256

M27406476608916108415241836

M305546949301246187620882494

M36966120614462174257636264396

M391284144618722813333246855640

M421547193423133482414658286970

M4823142897348052216152870210455

M56374346315614842299821403716844

M6456477059847112707150602117925415

（7）控制系統(tǒng)在機(jī)組單體試車前，應(yīng)與機(jī)器部分連接作聯(lián)合模擬試驗（假動作），各項參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)

的規(guī)定，并作試驗記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字確認(rèn)。

（8）管路與機(jī)器不應(yīng)強(qiáng)行連接，連接時應(yīng)采用合適控制措施，管道與設(shè)備接口連接后應(yīng)復(fù)檢設(shè)備的原找正精

度,若有不符，應(yīng)調(diào)整管道［消除應(yīng)力］。

（9）使用用天車和掛在天車及倒鏈吊裝時，調(diào)整好倒鏈FI勺合適緊度；確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)

安全，注意吊裝時不要碰傷轉(zhuǎn)子、其他設(shè)備和檢修人員。緩慢吊裝轉(zhuǎn)子；檢查與否對正；注意防止拆卸時物

件墜落進(jìn)機(jī)殼，注意不遺留異物。

（10）遵照檢修程序，嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范、原則、設(shè)計圖樣及技術(shù)文獻(xiàn)進(jìn)行檢修作業(yè)。

七、試驗與驗收

7.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

（1）確認(rèn)各項檢修工作已經(jīng)完畢，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合規(guī)定。

（2）儀表及聯(lián)鎖裝置齊全、精確、敏捷、可靠。

（3）油系統(tǒng)按規(guī)定油循環(huán)合格，冷卻水暢通。

（4）電動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

（5）各項工藝準(zhǔn)備完畢，具有試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

（6）盤車無卡澀。

7.2試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）按照壓縮機(jī)組開停車操作規(guī)程啟動壓縮機(jī)組。

（2）啟動壓縮機(jī)組時注意觀測機(jī)組II勺軸振動、軸位移。

（3）檢查壓縮機(jī)的操作條件與否滿足規(guī)定（壓力、溫度、排氣量）。

（4）檢查儀表指示與否敏捷、精確。

（5）檢查水、氣、油管路與否泄漏。

（6）檢查軸振動、軸位移、軸承溫度、油氣壓差、油油壓差、泄漏氣壓力與否正常。

7.3驗收

（1）壓縮機(jī)組持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時，各項指標(biāo)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。

（2）檢修記錄齊全、精確，按規(guī)定辦理驗罷手續(xù)。

7.4注意事項

（1）定期巡回檢查并做好記錄，

（2）定期檢測機(jī)組聲響和振動狀況，如發(fā)現(xiàn)不正常聲響或振動值明顯增大時，及時采用措施，排除故障。

（3）嚴(yán)禁機(jī)組在臨界轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。

（4）定期檢查潤滑油溫度和壓力，油過濾器前后壓差超過規(guī)定值時，及時切換清洗過濾器芯或更換濾芯。

（5）檢查各動、靜密封部位，及時處理泄漏。

（6）定期檢皆軸承、冷卻水溫度、油油壓差、油氣壓差。

八、質(zhì)量控制措施

8.1參與施工II勺作業(yè)人員必須熟悉掌握施工圖紙、設(shè)計規(guī)定及有關(guān)的原則、規(guī)范的規(guī)定。

8.2施工技術(shù)員要及時對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，未經(jīng)交底不得進(jìn)行施工。

8.3施工中嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。

8.4質(zhì)檢人員應(yīng)配置必要的檢查器具，并按規(guī)定進(jìn)行校驗。

8.5質(zhì)檢人員有權(quán)停止一切不符合質(zhì)量規(guī)定的施工作業(yè)，有權(quán)令其進(jìn)行整改。

8.6施工人員要做好施工紀(jì)錄，并妥善保管，要做到紀(jì)錄與施工同步，紀(jì)錄數(shù)據(jù)要精確、真實、完整、齊全。

8.7壓縮機(jī)檢修質(zhì)量規(guī)定

序號名稱質(zhì)量要求檢查措施

⑴檢查葉輪表面不容許有裂紋,機(jī)械損傷等缺陷宏觀檢查

⑵檢查葉輪與所鎮(zhèn)鋼套接合處貼合良好,不容許松動加工保證

Ilf

⑶葉輪與主軸裝配間隙宏觀檢查

1

1

(4)葉輪密封槽應(yīng)光潔,無劃痕,擦傷等缺陷百分表

牝

⑸葉輪等及定距套等組裝時,必須按次序編號進(jìn)行，不得隨意變更位置

(6)葉輪與隔板軸向間隙檢查深淺尺

定

⑴定距套兩端平行度檢查外徑千分尺

Z距

(2)定距套與中間隔板閃孔組裝徑向間隙塞尺

套

隔

板⑴中間隔板兩端面平整、無拉傷痕麻點、溝槽等缺陷

與⑵中間隔板內(nèi)孔面無毛或明顯磨損現(xiàn)象

□

密⑶密封圈密封齒表面穴容許有凹坑、傷痕、裂紋等缺陷

妍懷/X

封(4)密封圈與葉輪密封槽徑向間隙

圈

九、職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理

9.1職業(yè)健康安全重要控制措施

風(fēng)險

作業(yè)活動危險源控制措施

級別

地面、道路不平整不暢通、照1.工地路面應(yīng)做硬化處理，保證道路暢通；2.夜間施工要保證充足照

明不良、材料、廢物垃圾、易明：3.材料堆放整潔、穩(wěn)固；4.做到工完料盡場地清；5.易燃易爆物

施工現(xiàn)場中

燃易爆物品使用和寄存不符品分類堆放；6.動火要辦理審批手續(xù)，要配置滅火器及動火監(jiān)護(hù)人；

合規(guī)定7.按照J(rèn)GJ59T9《建筑施工安全檢查原則》進(jìn)行檢查、驗收

機(jī)械設(shè)備無安全保險、防護(hù)裝1.機(jī)械設(shè)備完好，安全保險裝置齊全有效：2.危險部位按規(guī)定進(jìn)行防

置不符合規(guī)定或裝置失效；設(shè)護(hù)；3.用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一

施工機(jī)具大

備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器敏捷有效；4.按照J(rèn)GJ59—99《建筑施

修工安全檢查原則》進(jìn)行檢查、驗收

設(shè)備吊裝操

機(jī)械、設(shè)備損壞物體傷人大用電設(shè)備及線路絕緣不良，無保護(hù)接零，無漏電保護(hù)器或不符合規(guī)定

作

重物應(yīng)在起重吊鉤正下方，起重指揮人員要隨時注意觀測起重機(jī)的吊

設(shè)備起吊機(jī)械損壞中

鉤滑車組、吊紫，防止斜吊導(dǎo)致超負(fù)荷及鋼絲繩出槽

用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屈外殼可竟接地，符合“一機(jī)一

電焊機(jī)觸電大

閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器敏捷有效，定期定人檢查

盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、齒輪等進(jìn)行各部間隙檢行測量時，作業(yè)人員應(yīng)服從統(tǒng)一指

機(jī)組組裝物體傷人中

揮，不得私自盤車，嚴(yán)防物體傷人

吊裝管段、管件應(yīng)捆綁牢固。起吊時應(yīng)將管內(nèi)雜物清理潔凈，并防止

管道安裝物體打擊中

管道擺動。管支吊架將管道固定牢固后方能摘佝

圍護(hù)欄桿框架內(nèi)的吊裝孔、樓梯、樓板及平臺邊緣應(yīng)提前安裝欄桿?；A(chǔ)四面

高處墜落大

樓板孔洞與樓面之間的間隙應(yīng)用蓋板蓋好，篦子板必須安裝齊全牢固，不得松

風(fēng)險

作業(yè)活動危險源控制措施

級別

動

材料垂直運(yùn)指定運(yùn)送通道，垂直運(yùn)送進(jìn)材料口，設(shè)防護(hù)棚井要符合規(guī)范規(guī)定。垂

物體打擊大

送直運(yùn)送進(jìn)材料平臺設(shè)安全門并要起作用

油類清洗機(jī)用油類清洗機(jī)械及零部件時，作業(yè)點口勺上方及水平半徑15nl范圍內(nèi)不

油燃燒傷人中

械及零部件得有明火作業(yè)

試車時設(shè)專區(qū)，與試車無關(guān)人員不得擅如入；按規(guī)定對的佩戴個人防

機(jī)械試車噪聲、爆炸、物體打擊中

護(hù)用品

吹掃區(qū)域設(shè)置護(hù)欄：嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場；按規(guī)定對的佩戴個人防

蒸氣吹掃噪聲、燙傷中

護(hù)用品

7.2環(huán)境管理重要控制措施

也許產(chǎn)生的影響

重要環(huán)境原因來源控制措施

環(huán)境影響程度

固體廢物（焊渣、焊條頭、

污染土壤和水體（包

廢管料、金屬屑'廢生料帶、施工焊接、管道每H作業(yè)完畢后，把多種廢料回收并分類

括地下水），資源的重要

密封膠、設(shè)備漆皮、廢鋼絲、安裝、設(shè)備安裝運(yùn)至廠方指定地點統(tǒng)一處理

有效運(yùn)用等

包裝箱等）

煤油及設(shè)備潤滑

液體廢物（油）污染上壤和水體一般鋪墊并及時清理

油的滲滴

空壓機(jī)、電焊機(jī)、對現(xiàn)場的噪聲進(jìn)行測定，若超標(biāo)，作業(yè)人

噪聲切割及砂輪機(jī)等損傷聽力，干擾睡眠一般員必須帶耳塞進(jìn)行工作；作業(yè)人員不能長

設(shè)備運(yùn)行時間在噪聲區(qū)域內(nèi)作業(yè)

勤檢修施工用品、設(shè)備，減少漏油、噪音、

能源消耗（電能、水）機(jī)械設(shè)備運(yùn)行資源的有效運(yùn)用一般

耗電

現(xiàn)場設(shè)臨時分類垃圾箱，對廢料進(jìn)行及時

材料消耗（鋼材、木材等）施工哲設(shè)資源的有效運(yùn)用一般

的回收，分類堆放。以便于廢料的再運(yùn)用

粉塵污染基礎(chǔ)處理一般帶口罩、防護(hù)眼睛，保持通風(fēng)良好

噴吵、油漆作業(yè)盡量減少戶外施工，在室

防腐.噴砂、脫污染大氣損害人體內(nèi)施工時應(yīng)采用通風(fēng)和除生措施：嚴(yán)禁在

有毒有害氣體大

脂、涂料等健康施工現(xiàn)場焚燒瀝青、油氈、橡膠、班料、

皮革以及其他產(chǎn)生有毒有害粉塵H勺物質(zhì)

污染土壤、水、物體、

射線放射性同位素大按Q/HSZ11.09放射衛(wèi)生管理措施執(zhí)行。

損害人體健康

蒸氣吹掃管道安裝噪音大收掃口安裝消音照

嚴(yán)格執(zhí)行沈陽蠟化企業(yè)SHE管理規(guī)定。

9.3作業(yè)環(huán)境的規(guī)定

（1）現(xiàn)場通風(fēng)

令機(jī)組施工現(xiàn)場均在廠房內(nèi)，應(yīng)保持有良好的I通風(fēng)條件。

令在風(fēng)雨天氣時，應(yīng)注意遮風(fēng)避雨，嚴(yán)防風(fēng)沙、雨水侵害機(jī)器設(shè)備。

(2)現(xiàn)場照明

令機(jī)組施工現(xiàn)場的室內(nèi)外施工照明亮度，應(yīng)符合原則規(guī)定。

令新建廠房內(nèi)外，尚沒有正式照明，應(yīng)設(shè)置有滿足施工的臨時照明。

令施工用H勺手把燈及在容器內(nèi)口勺照明，必須使用12V的安全電壓.

(3)現(xiàn)場安全設(shè)施

令機(jī)組施工現(xiàn)場的室內(nèi)外，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材，并定期檢查其有效性能。

令機(jī)組施工現(xiàn)場的室內(nèi)外，應(yīng)設(shè)置各類“安全警示”牌。

機(jī)組施工區(qū)域，應(yīng)設(shè)置“專區(qū)證”制度，限制非機(jī)組施工人員H勺進(jìn)出。

令機(jī)組施工現(xiàn)場的室內(nèi)外的洞口、鄰邊等處，必須設(shè)置防護(hù)欄桿及安全標(biāo)識。

令機(jī)組施工用電，應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器敏捷有效，定期定人檢查。

十、人力資源

序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)

1項目負(fù)責(zé)人16管工1

2技術(shù)17電工2

3質(zhì)量18儀表工2

4安全19起重工2

5鉗工310力工3

十一、重要施工機(jī)具

序

號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1.鉗工水干儀0.02mm/m個2

2.合像水平儀0.01mm/m個1

3.百分表0.01mm塊3

4.找正表架套2

5.外徑千分尺0-25個1

6.外徑千分尺150-200個1

7.內(nèi)徑千分尺150-200套1

8.游標(biāo)卡尺0.02mm-200個1

9.游標(biāo)深度尺0.02mm-200個1

10.塞尺200把1

11.塞尺300把1

序

號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

12.鋼卷尺5m把2

13.鋼板尺1m把1

14.鋼絲繩1〃米20

15.倒鏈2T個2

16.鉛絲0.5卷1

17.梅花扳手套1

18.梅花扳手30-32v36把2

19.錘擊扳手87個1

20.錘擊扳手78個1

21.錘擊扳手60個1

22.錘擊扳手51個1

23.內(nèi)六方扳手1-32套1

24.扭矩扳手把1

25.活扳手878〃把各1