2025年充電樁充電接口清潔安全試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30題，合計60分）1.依據(jù)2024年修訂的《電動汽車充電設(shè)施運維安全規(guī)程》（GB/TXXXX-2024），充電樁直流充電接口（CCS2國標）的防水等級應(yīng)不低于：A.IP54B.IP65C.IP67D.IP682.對充電接口進行清潔操作前，運維人員應(yīng)首先執(zhí)行的步驟是：A.用壓縮空氣吹掃接口內(nèi)部B.確認充電樁已斷電并懸掛“禁止合閘”標識C.佩戴防觸電絕緣手套直接接觸接口D.使用無水乙醇噴灑接口表面3.針對充電接口內(nèi)積附的金屬粉塵（如銅屑），最適宜的清潔工具是：A.硬毛塑料刷B.碳纖維軟毛刷C.金屬鑷子D.高壓水槍4.某北方地區(qū)充電樁在冬季低溫環(huán)境下（-15℃）出現(xiàn)充電接口凍結(jié)無法插拔，正確的處理方法是：A.用熱水直接沖洗接口解凍B.使用電吹風（冷風檔）吹接口周邊C.涂抹低溫潤滑脂后緩慢插拔D.用金屬工具撬動接口強行分離5.充電接口清潔后，需使用絕緣電阻測試儀檢測其相與地間絕緣電阻，2025年新規(guī)要求該值應(yīng)不低于：A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ6.下列關(guān)于充電接口防塵蓋維護的描述中，錯誤的是：A.防塵蓋丟失后可臨時用塑料袋包裹接口B.防塵蓋鉸鏈需定期涂抹硅基潤滑脂C.防塵蓋密封膠條老化應(yīng)立即更換D.防塵蓋閉合后需檢查與接口的貼合度7.暴雨后對戶外充電樁進行巡檢時，發(fā)現(xiàn)充電接口內(nèi)有積水，正確的處理流程是：A.直接用干毛巾擦拭后恢復使用B.斷電后用吸水海綿吸干水分，再用無水乙醇擦拭，最后用熱風機（40℃以下）烘干C.用壓縮空氣（0.3MPa）直接吹掃接口內(nèi)部D.無需處理，積水會自行蒸發(fā)8.某充電樁在清潔后首次充電時出現(xiàn)“充電中斷”故障，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)接口端子表面有白色粉末狀物質(zhì)，最可能的原因是：A.清潔時使用了含氯清潔劑導致電化腐蝕B.清潔后未及時干燥導致端子氧化C.接口內(nèi)殘留金屬碎屑引發(fā)短路D.防塵蓋未閉合導致蚊蟲進入9.依據(jù)《電動汽車傳導充電系統(tǒng)第3部分：直流充電接口》（GB/T20234.3-202X），直流充電接口CC1端子的清潔標準是：A.允許可見輕微氧化層B.表面應(yīng)無油污、灰塵，金屬光澤明顯C.允許殘留少量無水乙醇D.可使用砂紙打磨至粗糙面以增加導電性10.運維人員在清潔交流充電接口（Type2）時，發(fā)現(xiàn)L1相端子與殼體間存在0.1mm間隙，正確的處理措施是：A.繼續(xù)清潔，間隙不影響使用B.用絕緣膠填充間隙后恢復使用C.記錄該缺陷并立即更換接口總成D.用金屬片卡入間隙固定端子11.下列關(guān)于充電接口清潔周期的描述中，符合2025年運維規(guī)范的是：A.城市主干道充電樁每季度至少清潔1次B.工業(yè)園區(qū)充電樁每月清潔1次C.高速公路服務(wù)區(qū)充電樁每2個月清潔1次D.新建充電樁投運后3個月內(nèi)無需清潔12.清潔過程中若發(fā)現(xiàn)充電接口端子出現(xiàn)燒蝕痕跡（直徑1mm），應(yīng)采取的措施是：A.用細砂紙打磨燒蝕面后繼續(xù)使用B.更換整個接口總成C.涂抹導電膏覆蓋燒蝕區(qū)域D.記錄后繼續(xù)觀察13.對充電接口進行高壓水槍沖洗（如公共區(qū)域大范圍清潔）時，水槍壓力應(yīng)控制在：A.≤0.1MPaB.≤0.3MPaC.≤0.5MPaD.≤1.0MPa14.某充電樁充電接口清潔后，檢測其溫升（滿負荷充電30分鐘），端子表面溫度不應(yīng)超過：A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃15.下列關(guān)于充電接口清潔劑的選擇中，錯誤的是：A.無水乙醇（純度≥99.7%）B.去離子水C.中性電子設(shè)備清潔劑（無腐蝕性）D.含氟溶劑（如HFC-365mfc）16.運維人員在清潔過程中不慎將清潔劑噴入接口內(nèi)部電子模塊（如CC信號電路），應(yīng)立即：A.用壓縮空氣吹掃后繼續(xù)清潔B.斷電并拆除接口模塊，送專業(yè)機構(gòu)檢測C.用干毛巾擦拭后通電測試D.記錄后繼續(xù)完成清潔流程17.依據(jù)《電動汽車充電設(shè)施防火規(guī)范》（GB51348-202X），充電接口區(qū)域應(yīng)配置的滅火器材是：A.泡沫滅火器B.二氧化碳滅火器C.清水滅火器D.沙土18.對低溫環(huán)境（-20℃）下的充電接口進行清潔時，無水乙醇可能出現(xiàn)的問題是：A.揮發(fā)速度過快導致清潔不徹底B.凝固無法流動C.與金屬端子發(fā)生化學反應(yīng)D.殘留水分結(jié)冰19.充電接口清潔后，需對防塵蓋進行密封性測試，測試方法是：A.用手按壓防塵蓋，觀察是否有明顯變形B.向接口內(nèi)充入0.05MPa壓縮空氣，用肥皂水涂抹防塵蓋邊緣，無氣泡為合格C.用強光手電照射接口與防塵蓋間隙，無透光為合格D.浸泡在水中30分鐘，無進水為合格20.某充電樁因用戶操作不當導致充電接口內(nèi)進入口香糖，正確的清除方法是：A.用熱風機（60℃）加熱軟化后用塑料鏟清除B.用硬金屬刀直接刮除C.噴灑汽油溶解后擦拭D.用高壓水槍沖洗21.清潔充電接口時，對輔助電源端子（A+、A-）的要求是：A.允許表面有輕微氧化膜B.需用專用端子刷清潔至金屬原色C.可用砂紙打磨粗糙面D.無需單獨清潔，隨主端子一起處理22.運維人員在清潔過程中發(fā)現(xiàn)充電接口固定螺絲松動，正確的處理流程是：A.直接擰緊螺絲后繼續(xù)清潔B.記錄松動情況，清潔完成后用扭矩扳手按標準力矩（8N·m）緊固C.更換螺絲后繼續(xù)清潔D.忽略該問題，因不影響接口功能23.下列關(guān)于充電接口清潔記錄的描述中，不符合規(guī)范的是：A.記錄應(yīng)包含清潔時間、人員、工具型號、清潔劑用量B.發(fā)現(xiàn)的缺陷需標注具體位置（如“直流接口CC2端子氧化”）C.記錄可保存在運維人員個人手機中D.電子記錄需同步至充電樁管理平臺24.對海濱高鹽霧地區(qū)充電樁進行清潔時，額外需要增加的步驟是：A.每月用淡水沖洗接口表面B.清潔后涂抹防銹油（如WD-40）C.降低清潔頻率以減少鹽霧接觸D.使用酸性清潔劑中和鹽分25.充電接口清潔完成后，需進行功能測試，測試內(nèi)容不包括：A.充電槍插拔力測試（應(yīng)≤50N）B.絕緣電阻測試C.通信協(xié)議驗證（如CP信號幅值）D.接口外觀拍照存檔26.某充電樁在清潔后出現(xiàn)“充電槍無法鎖定”故障，可能的原因是：A.清潔時損壞了鎖止機構(gòu)的彈簧B.接口端子清潔過度導致間隙過大C.防塵蓋未閉合導致異物進入D.清潔劑殘留導致端子潤滑過度27.依據(jù)《電動汽車充電設(shè)施運維人員能力要求》（T/CECXXXX-2025），運維人員清潔充電接口前應(yīng)具備的資質(zhì)是：A.低壓電工作業(yè)證B.高壓電工作業(yè)證C.特種設(shè)備操作證D.無需額外資質(zhì)28.對充電接口進行紫外線消毒（如疫情防控需求）時，正確的操作是：A.直接用紫外線燈照射接口內(nèi)部10分鐘B.消毒后需用無水乙醇擦拭殘留臭氧C.紫外線波長應(yīng)選擇254nm，照射距離≤30cmD.消毒頻率不超過每周1次29.下列關(guān)于充電接口老化的判斷標準中，錯誤的是：A.端子鍍層磨損面積超過10%需更換B.塑料外殼出現(xiàn)裂紋（長度≥5mm）需更換C.鎖止機構(gòu)動作卡滯（插拔力＞80N）需維修D(zhuǎn).接口內(nèi)密封膠條壓縮永久變形率≤20%為合格30.清潔過程中若發(fā)生充電接口端子斷裂，運維人員應(yīng)首先：A.收集斷裂碎片，防止進入充電槍B.立即更換備用接口C.上報主管部門并啟動故障追溯流程D.用導電膠粘合斷裂部分二、判斷題（每題1分，共20題，合計20分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.充電接口清潔時，可使用普通毛巾擦拭端子，因毛巾材質(zhì)柔軟不會損傷鍍層。（）2.交流充電接口（7kW）的清潔標準與直流充電接口（300kW）相同，無需區(qū)分功率等級。（）3.充電接口內(nèi)的灰塵主要來源于空氣中的顆粒物，因此戶外充電樁清潔頻率應(yīng)高于室內(nèi)。（）4.清潔后若接口內(nèi)殘留少量無水乙醇，可直接通電使用，因乙醇會快速揮發(fā)。（）5.充電接口鎖止機構(gòu)的潤滑應(yīng)使用鋰基潤滑脂，避免使用含硅潤滑脂導致絕緣下降。（）6.暴雨后充電接口進水屬于正?，F(xiàn)象，只需用干布擦干即可恢復使用。（）7.運維人員清潔時發(fā)現(xiàn)接口端子有輕微燒蝕（面積＜0.5mm2），可繼續(xù)使用并加強監(jiān)測。（）8.充電接口防塵蓋的主要作用是防灰，防水由接口自身密封膠條承擔，因此防塵蓋丟失不影響安全。（）9.低溫環(huán)境下清潔充電接口時，應(yīng)先將無水乙醇加熱至20℃左右，避免因低溫導致流動性下降。（）10.充電接口清潔記錄應(yīng)至少保存3年，以便追溯維護歷史。（）11.清潔過程中若誤觸帶電端子（如未完全斷電），應(yīng)立即用手拉開，避免電流持續(xù)通過。（）12.對充電接口進行高壓氣體吹掃時，應(yīng)將氣槍噴嘴距接口3-5cm，避免高壓氣流損壞內(nèi)部元件。（）13.充電接口塑料外殼出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象（無裂紋），屬于正常老化，無需處理。（）14.清潔后測試充電接口絕緣電阻時，若測量值為1.5MΩ，符合2025年新規(guī)要求。（）15.用戶反映充電時接口有異響（“咔嗒”聲），可能是清潔時鎖止機構(gòu)潤滑不足導致。（）16.充電接口清潔工具（如毛刷）應(yīng)專用，避免與其他設(shè)備清潔工具混用導致交叉污染。（）17.海濱地區(qū)充電樁接口清潔后，可涂抹凡士林作為臨時防銹措施。（）18.充電接口電子模塊（如CC/CP信號電路）的清潔應(yīng)使用防靜電毛刷，避免靜電損壞元件。（）19.清潔完成后，只需檢查接口外觀無異物即可，無需測試充電功能。（）20.運維人員在清潔時被接口內(nèi)金屬毛刺劃傷，應(yīng)立即用清水沖洗傷口并繼續(xù)完成工作。（）三、簡答題（每題5分，共6題，合計30分）1.簡述充電接口清潔的“五步法”操作流程（需包含安全確認、工具準備、清潔實施、檢測驗證、記錄歸檔）。2.列舉充電接口常見的5類污染物及其對應(yīng)的清潔方法（如灰塵、油污、金屬碎屑、水漬、生物殘留）。3.說明在高溫高濕環(huán)境（如南方夏季）下，充電接口清潔需額外注意的3項安全措施。4.當清潔過程中發(fā)現(xiàn)充電接口端子出現(xiàn)“鍍銀層脫落”現(xiàn)象時，應(yīng)如何處理？需提供判定標準及后續(xù)措施。5.解釋“充電接口接觸電阻異?！钡目赡茉颍ㄖ辽?項），并說明清潔環(huán)節(jié)中可采取的預(yù)防措施。6.依據(jù)2025年最新規(guī)范，簡述充電接口運維檔案應(yīng)包含的8項關(guān)鍵信息（需涵蓋設(shè)備信息、維護記錄、檢測數(shù)據(jù)等）。四、案例分析題（共2題，合計40分）案例1（20分）：某城市快充站（60kW直流樁）在梅雨季（連續(xù)降雨15天）后，多臺充電樁出現(xiàn)“充電跳槍”故障。運維人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)：-充電接口內(nèi)有黑色油泥狀污染物；-部分端子表面有綠色氧化物（經(jīng)檢測為堿式碳酸銅）；-絕緣電阻測試值為0.8MΩ（低于2MΩ標準）。問題：（1）分析污染物及氧化現(xiàn)象產(chǎn)生的根本原因；（2）提出針對性的清潔與修復方案（需包含工具、試劑、操作步驟）；（3）制定后續(xù)預(yù)防措施（至少3項）。案例2（20分）：某運維人員在清潔某高校慢充站（7kW交流樁）時，未按規(guī)范斷電操作，直接用濕抹布擦拭充電接口，導致接口內(nèi)CC信號電路短路，充電樁控制模塊燒毀。問題：（1）指出運維人員操作中的3處違規(guī)行為；（2）說明該事故可能引發(fā)的安全風險（至少4項）；（3）提出針對此類人為操作失誤的培訓改進措施（至少4項）。答案及解析一、單項選擇題1.C（2024年新規(guī)將戶外充電接口防水等級提升至IP67，防止暴雨積水滲透）2.B（安全第一，必須先斷電并懸掛標識，避免觸電風險）3.B（碳纖維軟毛刷質(zhì)地柔軟，不易劃傷端子鍍層，適合清除金屬粉塵）4.C（低溫凍結(jié)時應(yīng)使用低溫潤滑脂（-40℃~120℃）降低摩擦，強行撬動會損壞鎖止機構(gòu)）5.D（2025年新規(guī)將絕緣電阻要求從1MΩ提升至5MΩ，強化防觸電能力）6.A（防塵蓋丟失后必須立即更換，塑料袋無法提供密封防護，易導致異物進入）7.B（積水處理需分步：吸水→乙醇去水→低溫烘干，避免水分殘留引發(fā)短路）8.A（含氯清潔劑（如84消毒液）會與銅端子反應(yīng)生成氯化銅，干燥后形成白色粉末）9.B（國標要求充電接口端子必須無可見污染物，保持金屬光澤以確保良好接觸）10.C（端子與殼體間隙超過0.05mm即存在爬電風險，需更換接口總成）11.A（城市主干道車流量大，污染物多，每季度清潔1次；工業(yè)園區(qū)每月2次，高速服務(wù)區(qū)每月1次）12.B（端子燒蝕直徑≥1mm時，導電性能下降且存在過熱風險，必須更換接口）13.A（高壓水槍壓力＞0.1MPa可能沖毀接口密封膠條，導致防水性能下降）14.C（滿負荷充電時，端子溫升應(yīng)≤70℃，超過則說明接觸電阻過大）15.B（去離子水雖無雜質(zhì)，但清潔后易殘留水分，需配合干燥步驟，單獨使用不符合規(guī)范）16.B（清潔劑進入電子模塊可能腐蝕電路，需專業(yè)檢測避免隱性故障）17.B（二氧化碳滅火器不導電，適合帶電設(shè)備滅火，泡沫滅火器可能損壞接口）18.B（無水乙醇凝固點為-114℃，但低溫下黏度增加，-20℃時流動性下降，需選擇低溫型清潔劑）19.B（肥皂水測漏法是驗證密封性的標準方法，0.05MPa模擬正常使用壓力）20.A（熱軟化后清除可避免損傷端子，汽油可能溶解塑料外殼，高壓水槍無法清除黏性物質(zhì)）21.B（輔助電源端子負責信號傳輸，需嚴格清潔至金屬原色，避免接觸不良）22.B（螺絲松動需按標準力矩緊固，扭矩扳手確保力度一致，防止過緊或過松）23.C（清潔記錄需存儲在專用管理平臺，個人手機存儲不符合數(shù)據(jù)安全要求）24.B（高鹽霧環(huán)境需額外防銹，防銹油可隔離鹽分與金屬，淡水沖洗可能加速腐蝕）25.D（外觀拍照存檔屬于記錄環(huán)節(jié)，功能測試不包含此項）26.A（鎖止機構(gòu)彈簧受損會導致無法鎖定，清潔時暴力操作可能損壞彈簧）27.A（充電設(shè)施運維需具備低壓電工作業(yè)證，涉及電氣安全操作）28.C（254nm紫外線殺菌效果最佳，照射距離過遠會降低效率）29.D（密封膠條壓縮永久變形率＞15%即需更換，20%已超出合格范圍）30.C（端子斷裂屬于嚴重故障，需上報追溯原因（如材料老化、操作不當），避免同類問題）二、判斷題1.×（普通毛巾可能殘留纖維，應(yīng)使用無絨布或?qū)Ｓ们鍧嵅迹?.×（直流接口電流大，對清潔要求更高（如端子接觸面積、散熱要求），需區(qū)分處理）3.√（戶外環(huán)境粉塵、尾氣等污染物更多，清潔頻率需提高）4.×（無水乙醇雖易揮發(fā)，但殘留可能溶解端子鍍層（如鍍銀層），需徹底干燥）5.×（含硅潤滑脂絕緣性好，鋰基潤滑脂可能導電，應(yīng)選擇硅基潤滑脂）6.×（進水后需全面干燥并檢測絕緣，直接使用可能引發(fā)短路或觸電）7.√（輕微燒蝕（＜0.5mm2）可打磨后監(jiān)測，超過則需更換）8.×（防塵蓋是防水的第一道防線，丟失會加速接口老化，必須及時更換）9.√（低溫下乙醇黏度增加，加熱可提升流動性，確保清潔效果）10.√（規(guī)范要求運維記錄保存至少3年，便于故障追溯）11.×（誤觸帶電端子時應(yīng)立即用絕緣工具（如干燥木棍）分離，避免手直接接觸）12.√（氣槍距離過近可能導致高壓氣流損壞端子或密封件）13.√（塑料發(fā)黃是紫外線老化的正?，F(xiàn)象，無裂紋時不影響功能）14.×（2025年新規(guī)要求絕緣電阻≥5MΩ，1.5MΩ不達標）15.√（鎖止機構(gòu)潤滑不足會導致機械卡滯，產(chǎn)生異響）16.√（專用工具可避免交叉污染（如油脂、金屬屑轉(zhuǎn)移））17.×（凡士林在高溫下易融化，應(yīng)選擇耐候性更好的硅酮潤滑脂）18.√（電子模塊對靜電敏感，需使用防靜電工具防止擊穿）19.×（清潔后必須測試充電功能，確保接口無隱性故障（如接觸不良））20.×（劃傷后應(yīng)立即停止工作，處理傷口（消毒、包扎），避免感染或二次傷害）三、簡答題1.充電接口清潔“五步法”：（1）安全確認：斷開充電樁電源（交流樁斷開空開，直流樁斷開高壓接觸器），懸掛“禁止合閘”標識，穿戴絕緣手套、護目鏡；（2）工具準備：檢查清潔工具（無水乙醇、無絨布、碳纖維毛刷、絕緣電阻測試儀）是否齊全，確認清潔劑在有效期內(nèi)；（3）清潔實施：先用毛刷清理接口內(nèi)大顆粒異物→用無絨布蘸取無水乙醇擦拭端子及內(nèi)壁（每擦拭一個端子更換布面）→用壓縮空氣（0.2MPa）吹掃殘留碎屑；（4）檢測驗證：用絕緣電阻測試儀檢測相與地絕緣（≥5MΩ），測試充電槍插拔力（≤50N），通電后驗證充電流程（CP/CC信號正常，無跳槍）；（5）記錄歸檔：填寫清潔記錄（時間、人員、工具型號、發(fā)現(xiàn)問題及處理結(jié)果），上傳至管理平臺，同步更新設(shè)備臺賬。2.常見污染物及清潔方法：（1）灰塵：碳纖維軟毛刷清掃+壓縮空氣吹掃；（2）油污：無水乙醇（或中性電子清潔劑）浸泡無絨布擦拭，頑固油污用專用電子清洗劑；（3）金屬碎屑：帶磁性鑷子夾?。ㄡ槍﹁F屑），碳纖維毛刷清掃（針對銅屑）；（4）水漬：吸水海綿吸干→無水乙醇擦拭去水→熱風機（40℃以下）烘干；（5）生物殘留（如蟲尸、鳥糞）：先用塑料鏟清除大塊→無水乙醇軟化殘留→無絨布擦拭干凈。3.高溫高濕環(huán)境清潔注意事項：（1）增加干燥步驟：清潔后用熱風機（≤40℃）烘干5分鐘，避免水分殘留導致端子氧化；（2）加強絕緣檢測：清潔后2小時內(nèi)需再次檢測絕緣電阻（因空氣濕度大可能吸濕）；（3）縮短清潔周期：從每季度1次調(diào)整為每月1次，防止霉菌在接口內(nèi)滋生；（4）使用防潮劑：在接口防塵蓋內(nèi)放置小型防潮包（如硅膠干燥劑），吸收內(nèi)部濕氣。4.鍍銀層脫落處理：（1）判定標準：端子表面鍍銀層脫落面積＞5%或出現(xiàn)連續(xù)脫落區(qū)域（長度＞2mm）；（2）處理措施：①立即停止使用該接口，防止脫落銀屑引發(fā)短路；②拆除接口總成，檢查端子基體（銅材）是否受損（如劃痕、腐蝕）；③若基體完好，更換同型號接口；若基體受損，需更換整根充電電纜；④追溯脫落原因（如清潔劑腐蝕、機械磨損），調(diào)整清潔工藝或更換耐磨型接口。5.接觸電阻異常原因及預(yù)防：（1）原因：①端子表面有氧化層（未徹底清潔）；②端子鍍層磨損（清潔工具過硬）；③端子變形（插拔力過大）；④接口內(nèi)有異物（如灰塵、金屬屑）；⑤鎖止機構(gòu)松動（端子接觸不緊密）。（2）預(yù)防措施：①使用無水乙醇徹底清除氧化層；②選擇軟質(zhì)清潔工具（如碳纖維毛刷）；③規(guī)范插拔操作（插拔力≤50N）；④清潔后檢查接口內(nèi)無異物；⑤定期緊固鎖止機構(gòu)螺絲（按標準力矩8N·m）。6.運維檔案關(guān)鍵信息：（1）設(shè)備基礎(chǔ)信息（型號、出廠編號、安裝位置、投運時間）；（2）接口參數(shù)（類型、額定電流、防水等級、生產(chǎn)廠家）；（3）清潔記錄（時間、人員、工具型號、清潔劑用量）；（4）檢測數(shù)據(jù)（絕緣電阻、接觸電阻、溫升測試結(jié)果）；（5）故障記錄（時間、現(xiàn)象、原因分析、處理措施）；（6）更換記錄（接口總成、密封膠條、鎖止機構(gòu)等更換時間及型號）；（7）環(huán)境數(shù)據(jù)（安裝區(qū)域濕度、溫度、鹽霧等級等）；（8）培訓記錄（運維人員參與清潔安全培訓的時間、內(nèi)容、考核結(jié)果）。四、案例分析題案例1（1）根本原因：①梅雨季高濕度導致接口內(nèi)長期積水，與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸，腐蝕銅端子（綠色堿式碳酸銅）；②雨水攜帶路面油污（如汽車尾氣顆粒）進入接口，與灰塵混合形成黑色油泥；③長期潮濕環(huán)境降低絕緣性能，導致絕緣電阻不達標