樓梯鋼格柵溝蓋板施工方案一、工程概況本工程為樓梯鋼格柵溝蓋板安裝項目，涉及樓梯踏板、平臺通道及排水溝蓋板的鋼格柵鋪設施工。施工范圍包括樓梯踏步板安裝、休息平臺鋼格柵鋪設、排水溝蓋板安裝及相關固定件施工，需滿足人員通行安全、荷載承載及防滑防腐等技術要求。二、材料技術參數(shù)（一）主體材料規(guī)格鋼格柵板材質(zhì)：Q235A低碳鋼（樓梯踏板采用防滑齒型扁鋼，型號G325/30/100FG）結構參數(shù)：承載扁鋼：32mm×5mm齒型扁鋼，間距30mm橫桿：6mm×6mm扭絞方鋼，間距100mm踏板寬度：280mm（含30mm防滑突緣），長度適配樓梯寬度（600-1500mm）表面處理：熱浸鍍鋅，鋅層厚度≥85μm，符合GB/T13912標準固定系統(tǒng)安裝夾：碳鋼熱浸鍍鋅材質(zhì)，每件踏板配4只（M8×30螺栓）焊接材料：E4303焊條，直徑3.2mm射釘：不銹鋼材質(zhì)，長度≥50mm，穿透深度≥10mm（二）材料驗收標準外觀質(zhì)量扁鋼無裂紋、毛刺，齒型均勻（每100mm長度內(nèi)≥5齒）焊點飽滿無虛焊，橫桿與扁鋼垂直度偏差≤1°鍍鋅層無起皮、露底，表面光滑一致尺寸公差踏板長度偏差±3mm，寬度偏差±2mm對角線偏差≤5mm/m，平面彎曲度≤1/1000三、施工準備（一）技術準備編制專項施工圖紙，明確以下參數(shù)：樓梯坡度（≤38°）及踏步高度（150-180mm）平臺通道寬度（≥1200mm，疏散通道≥1600mm）排水溝蓋板凈空間隙（≤20mm，防止φ20mm球體墜落）技術交底內(nèi)容：鋼格柵鋪設方向（橫桿朝上，承載扁鋼兩端支承長度≥25mm）焊接工藝參數(shù)（電流90-110A，焊接長度≥4倍扁鋼厚度）防滑措施（齒型面朝上，坡度＞10°時增設防滑條）（二）現(xiàn)場準備測量放線彈出樓梯梁中心線及標高控制線（誤差≤3mm）標記鋼格柵支承點位置，采用紅漆標識基層處理清除支承梁表面浮銹、油污，采用角磨機打磨至露出金屬光澤對混凝土梁面進行鑿毛處理，涂刷界面劑增強粘結力材料堆放鋼格柵板分類碼放，底部墊100mm×100mm方木，離地高度≥300mm鍍鋅件單獨存放，避免與酸性物質(zhì)接觸四、安裝施工流程（一）樓梯踏板安裝定位與臨時固定按編號將踏板放置于樓梯梁上，調(diào)整位置使兩側間隙均勻（5mm±1mm）采用騎馬夾臨時固定，每個踏板不少于2個固定點焊接施工焊接位置：承載扁鋼兩端與樓梯梁連接處，焊縫為3mm貼角焊焊接順序：先焊兩端固定點，再焊中間加固點，防止變形焊后處理：用角磨機清理焊渣，涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅劑防滑突緣安裝沿踏板前沿焊接30mm寬防滑突緣，采用雙面滿焊（焊縫高度4mm）突緣與踏板間隙≤0.5mm，確保連續(xù)性（無斷點）（二）平臺鋼格柵鋪設排版設計按995mm標準板寬排版，板間間隙5mm，非標部位采用機械切割（嚴禁氣割）邊緣部位增設L50×5角鋼包邊，與鋼格柵滿焊連接安裝固定焊接固定：平臺邊緣板與支承梁滿焊（焊接長度≥100mm/點，間距≤500mm）夾具固定：中間區(qū)域采用M8安裝夾，每平米≥4套，扭矩值45-50N·m接縫處理相鄰鋼格柵高度差≤4mm，采用砂輪打磨過渡縫隙處填塞防火巖棉（厚度50mm），表面用不銹鋼蓋板封邊（三）排水溝蓋板安裝框架預制采用50×50×5角鋼制作排水溝邊框，與土建結構預埋件焊接固定邊框內(nèi)側焊接50mm高擋水沿（防止液體外溢）蓋板安裝蓋板與邊框采用鉸鏈連接（間距≤600mm），配置防盜鎖具開啟角度≥110°，設置限位裝置（防止過度開啟）五、質(zhì)量控制要點（一）關鍵工序控制工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率焊接質(zhì)量焊縫高度≥3mm，無氣孔夾渣焊縫量規(guī)+目測每20點/批防滑性能靜摩擦系數(shù)≥0.65摩擦系數(shù)測試儀每50塊/次承載測試均布荷載≥5kN/m2，撓度≤1/20010kN液壓加載裝置每檢驗批1組（二）常見質(zhì)量問題防治安裝間隙超標采用定制化墊片調(diào)整（厚度2/3/5mm），確保間隙≤20mm邊緣部位加裝花紋鋼板封擋（厚度≥4mm）鍍鋅層損壞修復局部破損：機械除銹后涂刷富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）大面積損傷：返廠重鍍或更換新件六、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護搭設滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m），鋪設50mm厚木腳手板作業(yè)層設置1.2m高防護欄桿及180mm高擋腳板，張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）（二）焊接作業(yè)安全配備移動式焊煙凈化器（風量≥2000m3/h），作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級）動火點5m范圍內(nèi)清除易燃物，設置2個8kg干粉滅火器（三）吊裝安全采用專用吊具（承重≥500kg），吊裝時設專人指揮（持有效證件）鋼格柵板臨時堆放不超過3層，堆疊高度≤1.5m七、驗收標準（一）分項工程驗收主控項目鋼格柵鋪設方向正確（橫桿朝上），支承長度≥25mm固定牢固（無松動），安裝夾數(shù)量符合設計要求防滑突緣完整，凈空間隙≤20mm一般項目表面平整度≤4mm/2m相鄰板高度差≤3mm鍍鋅層附著力（劃格法測試）≥5B級（二）竣工驗收資料材料合格證及檢測報告（含鍍鋅層檢測、力學性能試驗）隱蔽工程驗收記錄（焊接節(jié)點檢查、防腐處理）荷載試驗報告（第三方檢測機構出具）八、成品保護安裝完成后采用彩條布覆蓋，嚴禁在鋼格柵上堆放重物（集中荷載≤5kN）后續(xù)工序施工時，采用木板鋪墊（厚度≥20mm），嚴禁直接拖拽工具九、應急預案焊接火災立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救，必要時啟動消防水系統(tǒng)安排專人監(jiān)控動火區(qū)域2小時，防止復燃高空墜落現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、夾板等），發(fā)生墜落時立即停止作業(yè)，撥打120急救十、技術創(chuàng)新點BIM預拼裝技術采用Revit建立鋼格柵模型，提前優(yōu)化排版方案，減少切割量30%以上焊接機器人應用采用自動焊接機器人進行踏板邊緣焊接