電子制造企業(yè)安全生產(chǎn)管理手冊一、總則為規(guī)范電子制造企業(yè)安全生產(chǎn)管理，預防生產(chǎn)安全事故、保護員工生命與企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學品安全管理條例》等法律法規(guī)，結合電子制造行業(yè)特點制定本手冊。本手冊適用于電子制造企業(yè)（含元器件生產(chǎn)、產(chǎn)品組裝、測試等環(huán)節(jié)）全流程安全生產(chǎn)管理，企業(yè)各部門、崗位人員須嚴格遵守。安全生產(chǎn)方針：以“預防為主、綜合治理、全員參與、持續(xù)改進”為核心，構建“全員、全過程、全方位”的安全管理體系，將風險管控貫穿生產(chǎn)全周期。二、安全生產(chǎn)組織架構與職責（一）組織架構企業(yè)建立以主要負責人為第一責任人的安全生產(chǎn)管理體系，設置安全生產(chǎn)管理部門（或配備專職安全管理人員），形成“企業(yè)負責人—安全管理部門—車間/部門—班組”四級安全管理網(wǎng)絡，確保責任層層傳導。（二）職責分工企業(yè)主要負責人：對安全生產(chǎn)負全面責任，組織制定制度、保障安全投入、督促隱患整改、牽頭應急演練。安全管理部門：統(tǒng)籌日常安全管理，組織危險源辨識、安全檢查、培訓教育、預案編制與演練，監(jiān)督各部門履職。車間/部門負責人：落實本區(qū)域安全管理，組織工序交底、設備維護、隱患排查，制止違規(guī)操作。班組長：負責班組日常安全，落實崗前檢查、作業(yè)監(jiān)護，組織安全活動，上報隱患。員工：遵守規(guī)程、正確使用防護用品，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告，參與應急處置與安全改進。三、危險源辨識與安全管控電子制造核心危險源包括靜電危害、化學品風險、機械傷害、電氣隱患、高溫燙傷等，需針對性管控：（一）靜電危害管控電子元器件（如IC、電容）對靜電敏感，需從“防”“放”雙維度管控：作業(yè)區(qū)（SMT、測試區(qū)）鋪設防靜電地板，設備、工作臺可靠接地；員工佩戴防靜電手環(huán)（定期檢測阻值）、穿防靜電工作服；物料周轉(zhuǎn)使用防靜電箱/袋，避免直接接觸元件引腳。（二）化學品安全管理助焊劑、清洗劑、酒精等化學品需規(guī)范儲存與使用：儲存：分類存放于陰涼通風處，設置防泄漏托盤，張貼MSDS（安全技術說明書）；使用：作業(yè)時佩戴防毒面具、丁腈手套，焊接/清洗工位安裝局部排風裝置；廢棄處置：委托有資質(zhì)單位處理，嚴禁隨意傾倒。（三）機械傷害防范插件機、剪腳機、貼片機等設備存在機械傷害風險：設備安裝防護罩、急停按鈕，運轉(zhuǎn)時嚴禁伸手入危險區(qū)域；定期檢查防護裝置，嚴禁私自拆除；維修設備時斷電掛牌，雙人監(jiān)護。（四）電氣安全管控車間線路、設備電路需防觸電、短路：電氣線路穿管保護，嚴禁私拉亂接，定期檢測絕緣性能；設備接地/接零可靠，漏電保護器定期測試；電氣故障由持證電工維修，禁止非電工操作。四、作業(yè)工序安全規(guī)范（一）SMT（表面貼裝）工序操作回流焊、波峰焊時，佩戴高溫手套、護目鏡，設備運行時關閉防護門；錫膏儲存于冰箱（0-10℃），使用前回溫4小時，避免受潮飛濺；貼片機編程調(diào)試時，設置急停開關，防止誤操作撞板。（二）插件與焊接工序插件機送料軌道保持暢通，防止卡料過載；手工焊接使用帶接地線的電烙鐵，作業(yè)區(qū)安裝排煙裝置，避免吸入鉛煙；剪腳機刀片定期更換，作業(yè)時佩戴護目鏡，廢料及時清理。（三）組裝與測試工序電動螺絲刀使用前檢查電源線，作業(yè)時避免拉扯線纜；測試工位設置絕緣墊，測試夾具定期檢測絕緣性能；高壓測試（如耐壓測試）時，設置隔離圍欄，單人操作、雙人監(jiān)護。五、設備與設施安全管理（一）設備維護制定設備維護計劃，每日班前檢查運行狀態(tài)（異響、溫度），每周清潔潤滑，每月全面檢修；關鍵設備（貼片機、回流焊）建立維護檔案，記錄故障與維修情況。（二）特種設備管理叉車、壓力容器（如空壓機儲氣罐）需：定期（每年）由特種設備檢驗機構檢測，張貼合格標志；叉車駕駛員持證上崗，車間內(nèi)限速（≤5km/h），嚴禁超載、載人；儲氣罐安全閥、壓力表每月校驗，排水閥每日排水。（三）安全防護設施應急照明、疏散指示標志每月檢查，確保斷電后正常工作；消防設施（滅火器、消火栓）每季度檢查壓力、有效期，嚴禁遮擋；車間通道保持暢通，物料堆放高度≤1.5米，劃線標識。六、應急管理（一）應急預案編制針對火災、化學品泄漏、觸電、機械傷害等事故，編制專項預案，明確：應急組織（指揮組、救援組、疏散組）職責；處置流程（報警、疏散、急救、搶險）；應急物資（滅火器、急救箱、防化服、擔架）存放位置。（二）應急演練每半年組織1次綜合演練（火災逃生+初期撲救），每季度組織1次專項演練（如化學品泄漏處置）；演練后評估效果，優(yōu)化預案與處置流程。（三）應急處置要點火災：用就近滅火器撲救（電器火災用干粉滅火器），撥打119，沿疏散通道撤離；化學品泄漏：關閉泄漏源，用沙土吸附，佩戴防毒面具清理，傷員移至通風處；觸電：切斷電源（或用絕緣物挑開電線），對昏迷者心肺復蘇，送醫(yī)急救。七、安全教育培訓（一）培訓分類與對象新員工三級安全教育：公司級（法規(guī)、制度）、車間級（工序風險）、班組級（操作規(guī)范），時長≥24學時；特種作業(yè)人員培訓：電工、焊工、叉車工等持證上崗，每年復訓；在崗員工再培訓：每年度組織安全知識、應急技能培訓，時長≥8學時。（二）培訓內(nèi)容安全法規(guī)、企業(yè)制度；危險源辨識與管控；設備規(guī)程、防護用品使用；應急處置、急救技能（心肺復蘇、止血包扎）。八、安全檢查與考核（一）檢查機制日常檢查：班組每班“班前、班中、班后”檢查設備、操作規(guī)范；車間每周檢查隱患整改；安全部門每月全面檢查。專項檢查：雨季前防汛、夏季防暑降溫、節(jié)假日前后消防與設備檢查。（二）隱患整改隱患下達《整改通知書》，明確責任人、期限、措施；重大隱患（如化學品泄漏風險）立即停產(chǎn)整改，驗收合格后方可復工。（三）考核與獎懲安全考核與績效、晉升掛鉤，對安全標兵、隱患舉報人獎勵；違規(guī)操作、整改不