年度安全生產(chǎn)專項整治三年行動工作總結(jié)報告【12篇】2020年4月，國務(wù)院安委會印發(fā)《全國安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃》，公司黨委第一時間成立由董事長任組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)礦山、?；?、消防、交通、建筑、冶金、特種設(shè)備、綜合應(yīng)急八個專班，實行“周調(diào)度、月通報、季考核”機制。三年里，累計投入專項資金3.87億元，完成整治項目1246項，其中重大隱患銷號238項，一般隱患閉環(huán)管理4682項，員工人均安全培訓(xùn)學(xué)時由42小時提高到86小時，工傷事故起數(shù)同比下降63.4%，直接經(jīng)濟損失下降71.2%，未發(fā)生較大及以上事故，安全生產(chǎn)水平實現(xiàn)系統(tǒng)性躍升。一、動員部署階段：把“文件語言”轉(zhuǎn)化為“崗位語言”2020年5月，公司召開千人動員視頻會，首次采用“風(fēng)險地圖”直播，用紅黃藍(lán)三色標(biāo)注全廠137處危險源。會后三天內(nèi)，各車間把三年行動方案拆解成“一頁紙任務(wù)清單”，張貼在班組休息室門口，清單上只有三欄：干什么、誰來干、干到什么程度。供應(yīng)部把“完善?；愤\輸門禁系統(tǒng)”翻譯成“司機刷身份證比對黑名單，人臉識別比對駕駛證，異常自動鎖桿”，讓一線員工一看就懂。兩周內(nèi)，全廠共收到崗位級建議2107條，采納率38%，其中“給每個儲罐加裝一個手動關(guān)斷閥”等建議直接列入重點項目，員工第一次感到“文件離我只有一臂之遙”。二、排查整治階段：讓隱患“長牙齒”公司摒棄傳統(tǒng)“表格打鉤”式排查，開發(fā)“隱患溯源”小程序，每條隱患必須上傳三張現(xiàn)場照片、一段15秒視頻和一段語音描述，系統(tǒng)后臺自動匹配標(biāo)準(zhǔn)條款，生成“違法成本”和“整改價格”。2021年3月，石灰石破碎車間一條皮帶機因拉繩開關(guān)失效被判定為重大隱患，系統(tǒng)推送信息顯示“依據(jù)《GB14784-2013》第5.2.3條，可罰5萬元，若造成事故最高可追刑責(zé)”，車間主任當(dāng)天簽字確認(rèn)，設(shè)備部連夜下單采購防爆拉繩，48小時內(nèi)完成更換。三年里，小程序累計錄入隱患5321條，其中重復(fù)隱患占比從第一年的22%下降到第三年的4%，實現(xiàn)“隱患不整改，系統(tǒng)不銷號；重復(fù)出現(xiàn)，升級考核”。三、集中攻堅階段：把“最難啃”的骨頭做成“樣板工程”2021年7月，公司把“合成氨裝置氣柜腐蝕泄漏”列為頭號攻堅項目。氣柜運行已28年，壁厚減薄3.2毫米，傳統(tǒng)換柜需停產(chǎn)45天，直接損失1.1億元。攻堅組提出“帶壓加固+在線監(jiān)測”方案：先在氣柜內(nèi)壁粘貼3毫米厚碳纖維布，再布設(shè)240枚聲發(fā)射傳感器，數(shù)據(jù)接入5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)0.1毫米裂紋實時報警。方案通過中國特檢院論證，僅停爐7天，節(jié)省費用7300萬元。項目完成后，公司趁熱打鐵，把相同技術(shù)復(fù)制到3座老舊儲罐，形成《老舊薄壁儲罐帶壓加固技術(shù)規(guī)范》，被省應(yīng)急管理廳采納為地方標(biāo)準(zhǔn)，全省推廣。四、鞏固提升階段：把“制度”變成“習(xí)慣”2022年起，公司推行“安全行為觀察”升級版——“安全信用分”。每人每年初始12分，發(fā)現(xiàn)一次違章視情節(jié)扣1—6分，扣完即離崗培訓(xùn)；員工主動識別風(fēng)險、提出改善建議被采納可加分。安全部每月公布“紅灰榜”，紅榜人員照片貼在食堂入口，灰榜人員需佩戴“安全幫扶”黃袖標(biāo)，由班組長一對一幫教。一年后，員工主動報告事件數(shù)由年均82起提高到416起，12分被扣完人數(shù)從第一年的97人下降到第三年的11人。2022年10月，集團兄弟企業(yè)來對標(biāo)，隨機抽問崗位員工“你的安全信用分是多少”，回答率100%，準(zhǔn)確率98%，制度已轉(zhuǎn)化為下意識習(xí)慣。五、礦山板塊：讓“井下”成為“透明隧道”公司所屬石灰石礦為地下開采，最大埋深420米，歷史上曾發(fā)生冒頂事故。三年行動期間，礦山投資5600萬元建成“空—天—地”一體化監(jiān)測網(wǎng)：地表布設(shè)36個GNSS位移監(jiān)測點，空中使用無人機載三維激光掃描，井下部署1200米光纖微震監(jiān)測陣列，數(shù)據(jù)接入數(shù)字孿生系統(tǒng)，模型精度達(dá)到0.2米。2021年11月，系統(tǒng)捕捉到—240米中段微震能量驟增，預(yù)判為斷層滑移，礦山立即撤出作業(yè)人員，12小時后發(fā)生2.1級礦震，因提前撤人，無傷亡。三年里，礦山共捕捉預(yù)警信息43次，成功撤人17次，避免經(jīng)濟損失1.5億元，實現(xiàn)“采掘不見人，人在地面采”。六、?；鍓K：把“兩重點一重大”裝進(jìn)“電子圍欄”公司涉及重大危險源27處，其中一級3處。2020年9月，公司在液氨球罐區(qū)試點“電子圍欄+AI視頻識別”系統(tǒng)：罐區(qū)周界鋪設(shè)光纖振動傳感，人員進(jìn)入自動比對權(quán)限，無證闖入觸發(fā)聲光報警；球罐頂部安裝紅外熱成像+可見光雙光譜云臺，算法識別到跑冒滴漏、未戴安全帽、煙火等7類異常立即推送手機。系統(tǒng)上線首月，成功攔截外部承包商無證作業(yè)3起，識別液氨輕微泄漏1起。隨后公司把電子圍欄推廣到全部重大危險源，三年累計攔截違章行為217次，?；沸孤┦录陆?9%，2022年被應(yīng)急管理部評為“全國?；钒踩a(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)示范企業(yè)”。七、消防板塊：讓“滅火器”長出“大腦”公司原有滅火器1.3萬具，傳統(tǒng)月檢需投入人工156工時，且易漏檢。2021年4月，公司與消防廠商聯(lián)合開發(fā)“智能滅火器芯片”，內(nèi)置壓力、溫度、姿態(tài)傳感器，數(shù)據(jù)通過LoRa上傳到云平臺，壓力低于1.0MPa或溫度高于55℃自動報警。系統(tǒng)上線后，滅火器檢查效率提升8倍，全年未出現(xiàn)壓力不足未發(fā)現(xiàn)問題。2022年3月，芯片監(jiān)測到煉焦車間一處滅火器溫度瞬間升至68℃，平臺報警，值班人員現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)附近熱力管道泄漏引燃保溫棉，因處置及時避免一起火災(zāi)。三年里，智能滅火器累計預(yù)警異常311次，確認(rèn)火情隱患27起，直接避免損失2100萬元。八、交通板塊：把“車輛”變成“數(shù)據(jù)節(jié)點”公司擁有各類運輸車輛486臺，年均行駛里程4200萬公里。2020年10月，公司上線“北斗+ADAS”融合平臺，車輛安裝前向碰撞預(yù)警、車道偏離預(yù)警、駕駛員狀態(tài)監(jiān)測終端，數(shù)據(jù)實時回傳。平臺設(shè)定“紅線指標(biāo)”：超速10%、疲勞駕駛2小時、前向碰撞報警3次/百公里，觸發(fā)即扣減承運商安全保證金。2021年7月，一輛?；愤\輸車在高速頻繁觸發(fā)車道偏離報警，平臺遠(yuǎn)程下發(fā)語音指令要求就近停車，檢查發(fā)現(xiàn)駕駛員突發(fā)高血壓，公司立即啟動應(yīng)急預(yù)案，代駕司機3小時內(nèi)抵達(dá)，避免一起重大事故。三年里，平臺累計預(yù)警違章行為1.9萬起，車輛事故率下降54%，運輸保費從年均980萬元降至420萬元。九、建筑板塊：讓“腳手架”成為“智慧云梯”公司新建60萬噸/年己內(nèi)酰胺項目，建筑高度最高78米，腳手架搭設(shè)面積12萬平方米。2021年8月，項目引入“盤扣式腳手架+AI巡檢無人機”組合：腳手架材料植入RFID芯片，搭設(shè)進(jìn)度實時掃描比對BIM模型，發(fā)現(xiàn)少桿、錯桿立即亮紅燈；無人機每日兩次自動巡航，AI識別立桿間距、剪刀撐、連墻件等關(guān)鍵參數(shù)，誤差超過2%自動推送整改。一次巡檢中，無人機發(fā)現(xiàn)第17軸剪刀撐缺失3道，平臺立即鎖定該區(qū)域禁止加載，避免坍塌風(fēng)險。項目施工周期18個月，實現(xiàn)“零高處墜落、零腳手架坍塌”，被省住建廳評為“智慧工地示范工程”。十、冶金板塊：讓“高溫鐵水”實現(xiàn)“厘米級”管控公司煉鐵廠鐵水運輸采用軌道魚雷罐，單程1.2公里，途經(jīng)3個道口。2020年12月，公司在罐車安裝“毫米波雷達(dá)+熱成像”復(fù)合傳感器，實時測量鐵水液面高度、罐體壁溫，數(shù)據(jù)無線傳輸?shù)秸{(diào)度室。系統(tǒng)設(shè)定鐵水液面離罐口小于30厘米或壁溫大于280℃即報警，自動限速5公里/小時。2022年5月，系統(tǒng)檢測到7罐車西端壁溫異常升至310℃，調(diào)度室遠(yuǎn)程指令停車，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)耐火磚局部脫落，立即組織倒罐，避免穿罐事故。三年里，系統(tǒng)累計預(yù)警異常93次，鐵水運輸事故為零，每年減少耐火材料損耗費用460萬元。十一、特種設(shè)備板塊：讓“電梯”擁有“心電圖”公司廠區(qū)電梯86臺，最老梯齡22年。2021年6月，公司上線“電梯心電圖”系統(tǒng)，在曳引機、鋼絲繩、門機、控制柜加裝電流、振動、溫度傳感器，數(shù)據(jù)接入AI診斷模型，提前識別故障征兆。系統(tǒng)運行首月，檢測到行政樓2電梯曳引機電流諧波異常增大，AI提示軸承內(nèi)圈損傷概率92%，維保人員拆檢確認(rèn)軸承出現(xiàn)剝落，提前更換，避免困人故障。三年里，系統(tǒng)累計預(yù)警故障隱患217次，電梯故障率下降67%，困人事件由年均11起降至0起，每年節(jié)省維修費用135萬元。十二、綜合應(yīng)急：把“演練”做成“實戰(zhàn)腳本”2022年9月，公司舉行“橙色閃電”大型綜合應(yīng)急演練，模擬液氨球罐出口管道斷裂，氨氣擴散，風(fēng)向突變，危及周邊居民。演練首次引入“雙盲”機制：不提前通知時間、不預(yù)設(shè)腳本，演練開始前十分鐘才由董事長現(xiàn)場抽簽決定事故點位。演練動用消防、醫(yī)療、環(huán)保、氣象、街道等12個單位，投入救援車輛47臺、無人機9架、機器人3臺，使用氨氣泄漏仿真軟件實時計算擴散濃度，劃定疏散范圍。演練持續(xù)4小時，成功疏散周邊群眾1260人，完成帶壓堵漏、霧狀水稀釋、傷員轉(zhuǎn)運、環(huán)境監(jiān)測等科目。演練結(jié)束后，公司把全過程剪輯成30分鐘教學(xué)片，配上中英文字幕，作為新員工三級安全教育必修內(nèi)容，實現(xiàn)“一次演練、全員受教”。三年專項整治，公司形成了一批可復(fù)制、可推廣的成果：1.標(biāo)準(zhǔn)層面，主導(dǎo)或參與制定地方標(biāo)準(zhǔn)7項、團體標(biāo)準(zhǔn)12項，申請發(fā)明專利21項，實用新型專利86項，軟件著作權(quán)15項；2.技術(shù)層面，建成5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全生產(chǎn)平臺，接入設(shè)備3.2萬臺，數(shù)據(jù)總量達(dá)到2.7PB，算法模型113個，平均預(yù)警時間提前15分鐘；3.人才層面，培養(yǎng)注冊安全工程師189人，注冊消防工程師57人，國際注冊風(fēng)險管理師23人，公司安全總監(jiān)入選國家應(yīng)急管理部專家?guī)欤?.文化層面，員工安全滿意度由78%提升到96%，家屬開放日累計接待1.8萬人次，孩子寫安全寄語貼在父親安全帽上成為新風(fēng)俗；5.經(jīng)濟層面，三年累