二米隧道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本隧道為市政道路配套工程，設(shè)計(jì)長度200米，凈寬2米，凈高2.5米，采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年。隧道穿越粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深6米，地質(zhì)條件穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)備注隧道長度200米單洞直線型斷面尺寸2m（寬）×2.5m（高）城門洞型結(jié)構(gòu)襯砌厚度300mmC30鋼筋混凝土防水等級二級采用防水卷材+防水涂料施工方法明挖法（K0+000~K0+050）

暗挖法（K0+050~K0+200）結(jié)合地形分區(qū)分段施工二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，明確結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵技術(shù)要求。施工方案編制：針對明挖段和暗挖段分別編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家論證后實(shí)施。測量放線：采用全站儀進(jìn)行隧道軸線定位，設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，加密臨時(shí)控制點(diǎn)5個(gè)，確保軸線偏差≤50mm。2.2資源配置2.2.1機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2002臺明挖段土方開挖裝載機(jī)ZL501臺土方轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土輸送泵HBT601臺襯砌混凝土澆筑注漿機(jī)ZJB-31臺暗挖段超前支護(hù)注漿鋼筋彎曲機(jī)GW401臺鋼筋加工2.2.2材料準(zhǔn)備鋼材：HRB400E鋼筋（φ12~φ25），進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，見證取樣復(fù)試合格后方可使用。防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套基層處理劑、密封膠等輔材，確保材料耐溫性、拉伸強(qiáng)度符合GB18242標(biāo)準(zhǔn)。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工范圍內(nèi)雜草、障礙物，平整場地并硬化，設(shè)置排水溝和集水井，確保排水暢通。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、材料倉庫（50m2）、臨時(shí)辦公室（20m2），配備消防器材10套。降水措施：明挖段采用輕型井點(diǎn)降水，沿基坑周邊布置井點(diǎn)管，間距1.5米，降水深度至基底以下1米。三、主要施工工藝3.1明挖段施工（K0+000~K0+050）3.1.1基坑開挖分層開挖：分3層開挖，每層深度2米，坡度1:0.5，采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底，避免超挖（預(yù)留300mm人工修整）。邊坡支護(hù)：基坑邊坡采用φ48mm鋼管土釘墻支護(hù)，土釘長度2.5米，間距1.2m×1.2m，掛φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土護(hù)面，厚度100mm。3.1.2基底處理基底碾壓：采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，壓實(shí)度≥93%，檢測地基承載力≥180kPa。墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤10mm。3.1.3結(jié)構(gòu)施工鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎襯砌鋼筋，主筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊固定，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，交叉點(diǎn)全部綁扎。模板安裝：采用18mm厚竹膠板+50×100mm方木背楞，橫向間距300mm，縱向間距500mm，支撐體系采用φ48mm鋼管，立桿間距800mm，掃地桿距地面200mm?；炷翝仓翰捎肅30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑，每層厚度≤500mm，振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)間15~30秒，直至混凝土表面無氣泡溢出。3.2暗挖段施工（K0+050~K0+200）3.2.1超前支護(hù)管棚施工：在隧道開挖輪廓線外100mm處設(shè)置φ108mm管棚，長度3米，環(huán)向間距300mm，管內(nèi)灌注水泥漿（水灰比1:1），注漿壓力0.5~1.0MPa。小導(dǎo)管注漿：管棚支護(hù)后，打設(shè)φ42mm小導(dǎo)管，長度2米，外插角5°~10°，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿，凝固時(shí)間控制在30~60秒。3.2.2開挖與支護(hù)臺階法開挖：分上、下臺階施工，上臺階高度1.5米，下臺階高度1.0米，循環(huán)進(jìn)尺1米，采用風(fēng)鎬人工開挖，嚴(yán)禁爆破。初期支護(hù)：開挖后立即噴射50mm厚C20混凝土，鋪設(shè)φ6@150×150鋼筋網(wǎng)，架設(shè)I14工字鋼拱架，間距1米，拱架與圍巖間隙采用混凝土回填密實(shí)。3.2.3二次襯砌防水層施工：基面清理后，涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，鋪設(shè)4mm厚SBS防水卷材，卷材搭接寬度100mm，采用熱熔法施工。鋼筋混凝土澆筑：同明挖段工藝，需注意拱頂混凝土澆筑時(shí)采用注漿管引流，確保密實(shí)度，避免空洞。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制4.1.1鋼筋工程加工驗(yàn)收：鋼筋表面無銹蝕、油污，彎曲半徑符合規(guī)范要求，允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，箍筋間距±20mm。安裝質(zhì)量：主筋保護(hù)層厚度采用專用墊塊控制，數(shù)量每平米不少于4個(gè)，墊塊強(qiáng)度≥C30。4.1.2混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：通過試驗(yàn)確定混凝土配合比，水泥用量≥300kg/m3，砂率35%~45%，坍落度160~200mm。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。4.2檢測與驗(yàn)收原材料檢測：鋼筋、防水材料、混凝土試塊等按規(guī)范要求取樣送檢，合格率100%。結(jié)構(gòu)檢測：隧道襯砌完成后，采用超聲波檢測混凝土密實(shí)度，空洞面積≤0.1m2為合格；采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度，推定值≥C30。五、安全措施5.1危險(xiǎn)源辨識明挖段：基坑坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害；暗挖段：瓦斯突出、涌水、塌方。5.2專項(xiàng)防護(hù)措施5.2.1基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示；每日監(jiān)測基坑邊坡位移，當(dāng)位移速率超過5mm/天時(shí)，立即停止施工，采取坡頂卸載、增設(shè)錨桿等加固措施。5.2.2暗挖段通風(fēng)與照明安裝軸流風(fēng)機(jī)（功率5.5kW）進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)量≥3m3/min·人，確保洞內(nèi)氧氣含量≥20%；采用36V安全電壓照明，每5米設(shè)置一盞防爆燈，照度≥50lux。5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、涌水等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)、抽水機(jī)2臺）；應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)搶險(xiǎn)隊(duì)伍響應(yīng)速度和處置能力。六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總工期總工期180天，其中：施工準(zhǔn)備：15天；明挖段施工：45天；暗挖段施工：90天；收尾驗(yàn)收：30天。6.2關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→明挖段基坑開挖→暗挖段超前支護(hù)→二次襯砌→防水施工→竣工驗(yàn)收6.3保障措施資源保障：備用挖掘機(jī)1臺、發(fā)電機(jī)1臺，確保設(shè)備故障時(shí)2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)施工；進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天的工序需編制趕工計(jì)劃，增加作業(yè)班組1個(gè)，延長每日作業(yè)時(shí)間2小時(shí)。七、環(huán)境保護(hù)7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車臺，車輛沖洗后方可出場；土方運(yùn)輸采用密閉罐車，出場前覆蓋篷布，避免遺撒。7.2噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩；夜間施工辦理許可手續(xù)，提前公告周邊居民，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。7.3廢水處理基坑排水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，沉淀池定期清淤，淤泥外運(yùn)至指定消納場。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目隧道軸線偏差≤50mm，高程偏差≤±20mm；襯砌混凝土強(qiáng)度≥C30，表面平整度≤8mm/2m；防水層無破損、滲漏，搭接縫粘結(jié)牢固。8.2一般項(xiàng)目鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%，允許偏差+10mm、-5mm；施工縫、變形縫填塞密實(shí)，