地下飲水隧道施工技術(shù)交底一、工程概況與施工總體要求本地下飲水隧道工程設(shè)計長度2.8km，采用圓形斷面結(jié)構(gòu)，開挖直徑4.2m，襯砌后內(nèi)徑3.5m，設(shè)計輸水流量1.2m3/s。工程穿越地層主要為中風(fēng)化砂巖（占比65%）、粉質(zhì)黏土（占比20%）及斷層破碎帶（占比15%），最大埋深68m，沿線存在3處富水段，單段涌水量達(dá)80m3/h。施工需嚴(yán)格遵循"安全第一、質(zhì)量優(yōu)先、預(yù)防為主"原則，所有工序必須符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求，確保隧道結(jié)構(gòu)安全和水質(zhì)達(dá)標(biāo)。二、施工方法選擇與工藝參數(shù)（一）鉆爆法施工（適用于Ⅲ-Ⅳ級圍巖段）鉆孔作業(yè)采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，周邊眼間距45-50cm，抵抗線60cm，掏槽眼深度2.5m，輔助眼按梅花形布置。鉆孔偏差控制：周邊眼±5cm，掏槽眼±3cm，眼底最大允許偏差不超過10cm。爆破參數(shù)炸藥選用2號巖石乳化炸藥，周邊眼采用φ25mm小直徑藥卷，不耦合系數(shù)1.5，線裝藥密度0.25kg/m。采用毫秒延期雷管起爆，起爆順序：掏槽眼→輔助眼→周邊眼→底板眼，段間隔時間≥50ms。單循環(huán)進(jìn)尺2.0-2.2m，循環(huán)作業(yè)時間控制在12小時內(nèi)，開挖輪廓平整度誤差≤15cm。（二）盾構(gòu)法施工（適用于富水粉質(zhì)黏土層）盾構(gòu)選型采用土壓平衡盾構(gòu)機(jī)，刀盤直徑4.3m，總推力3800kN，扭矩3200kN·m，最大掘進(jìn)速度40mm/min。掘進(jìn)參數(shù)控制土倉壓力維持在1.2-1.5倍靜止土壓力，出土量偏差控制在±5%以內(nèi)。同步注漿采用水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力0.3-0.5MPa，每環(huán)注漿量3.5-4.0m3，初凝時間控制在15-20min。（三）TBM施工（適用于長距離硬巖段）設(shè)備配置全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)直徑4.25m，裝機(jī)功率1200kW，配備盤形滾刀（刃寬19mm）和中心魚尾刀。作業(yè)參數(shù)正常掘進(jìn)速度3-5m/h，刀盤轉(zhuǎn)速6-8r/min，推力1800-2200kN，扭矩2800-3200kN·m。每掘進(jìn)50m進(jìn)行一次刀具檢查，滾刀磨損量超過15mm時必須更換。三、支護(hù)體系施工技術(shù)（一）初期支護(hù)噴射混凝土施工材料選用C25噴射混凝土，水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂率45%-50%，水灰比0.4-0.45。施工參數(shù)：工作風(fēng)壓0.4-0.6MPa，噴射距離1.0-1.5m，噴射角度75°-90°，分層噴射厚度：初噴4-5cm，復(fù)噴至設(shè)計厚度（Ⅲ級圍巖8cm，Ⅳ級圍巖12cm）。錨桿支護(hù)系統(tǒng)錨桿采用φ22mm螺紋鋼，長度2.5-3.0m，間距1.2×1.2m，梅花形布置，錨固劑選用超快硬水泥卷，錨固長度≥1.0m。安裝后進(jìn)行抗拔力試驗，抽檢頻率1%，最低抗拔力≥150kN。鋼拱架支護(hù)斷層破碎帶采用I20a工字鋼拱架，間距0.8m/榀，連接板采用10mm厚鋼板，螺栓M20×60mm，縱向連接筋φ20mm，間距1.0m。安裝偏差：拱架中線±5cm，高程±3cm，垂直度±2°，與圍巖間隙用噴射混凝土充填密實。（二）二次襯砌模板臺車采用全液壓鋼模臺車，長度12m，模板厚度10mm，面板平整度≤2mm/m，支撐系統(tǒng)抗浮系數(shù)≥1.5?；炷潦┕げ捎肅35P8防水混凝土，坍落度180±20mm，初凝時間≥6h，采用輸送泵連續(xù)澆筑，分層厚度≤50cm，振搗棒插入間距≤30cm，振搗時間20-30s。養(yǎng)護(hù)采用噴淋+保濕被覆蓋，養(yǎng)護(hù)期≥14d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后方可拆模。四、防排水系統(tǒng)施工（一）防水層施工基面處理初期支護(hù)表面平整度D/L≤1/10（D為相鄰兩凸面間距離，L為兩凸面間弦長），尖銳物清除干凈，局部凹坑用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)。防水板鋪設(shè)采用1.5mm厚EVA防水板，幅寬2.0m，搭接寬度10cm，雙縫焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min，焊縫氣壓檢測0.2MPa，保壓30s無壓降。鋪設(shè)時預(yù)留10%-15%松弛度，采用無釘孔鋪設(shè)工藝，專用熱熔襯墊間距：拱部0.5m，邊墻0.8m，底板1.0m。（二）排水系統(tǒng)環(huán)向排水盲管φ100mm軟式透水管，環(huán)向間距5-8m，富水段加密至3m，采用彈簧鋼筋固定，與圍巖間隙用無紡布包裹。縱向排水系統(tǒng)兩側(cè)邊墻設(shè)φ150mm雙壁打孔波紋管，坡度與隧道縱坡一致（≥0.3%），管周包裹400g/m2無紡布，每隔10m設(shè)檢查孔。中心排水溝采用C25混凝土澆筑，斷面尺寸40cm×50cm，溝內(nèi)設(shè)置φ200mmHDPE管，管底鋪設(shè)10cm厚碎石墊層。（三）接縫防水施工縫采用中埋式橡膠止水帶（寬300mm，厚8mm）+遇水膨脹止水條（寬20mm，厚10mm）雙重防水，止水帶安裝偏差≤5mm，接頭采用熱硫化焊接。變形縫設(shè)置橡膠止水帶+背貼式止水帶+嵌縫材料三層防護(hù)，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，表面采用聚硫密封膠嵌縫，寬度10cm，深度8cm。五、施工測量與監(jiān)控量測（一）洞內(nèi)控制測量導(dǎo)線測量采用全站儀按二級導(dǎo)線精度施測，測角中誤差≤8″，邊長相對誤差≤1/20000，每500m設(shè)一組導(dǎo)線點，定期復(fù)核。高程測量采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度施測，閉合差≤±4√Lmm（L為路線長度，km），每隔200m設(shè)置水準(zhǔn)點。（二）監(jiān)控量測必測項目洞內(nèi)外觀察：每日進(jìn)尺后進(jìn)行，記錄圍巖狀況、支護(hù)開裂情況；周邊位移：采用收斂計，每10-50m設(shè)一個監(jiān)測斷面，初讀數(shù)在12h內(nèi)完成，位移速率≥5mm/d時加密監(jiān)測頻率至2次/d；拱頂下沉：采用水準(zhǔn)儀，與周邊位移同步觀測，預(yù)警值：Ⅲ級圍巖100mm，Ⅳ級圍巖80mm。量測數(shù)據(jù)處理建立位移-時間曲線，當(dāng)位移速率＜0.1-0.2mm/d時，可認(rèn)為圍巖基本穩(wěn)定，方可進(jìn)行二次襯砌施工。六、施工質(zhì)量控制要點（一）原材料控制鋼材：鋼筋、鋼拱架進(jìn)場需提供質(zhì)保書，按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。防水材料：防水板、止水帶等需進(jìn)行不透水性、拉伸強(qiáng)度、耐候性試驗，抽檢頻率每5000m2一組?；炷粒簢?yán)格控制配合比，水泥、粉煤灰、外加劑等計量偏差≤±1%，粗細(xì)骨料計量偏差≤±2%。（二）工序質(zhì)量控制開挖：超挖控制：Ⅲ級圍巖≤15cm，Ⅳ級圍巖≤20cm，欠挖嚴(yán)禁出現(xiàn)；支護(hù)：錨桿孔位偏差≤15cm，孔深偏差±5cm，噴射混凝土厚度采用鑿孔法檢查，每10m檢查一個斷面；襯砌：混凝土表面平整度≤5mm/m，蜂窩麻面面積≤0.5%，且單個面積≤0.01m2。七、安全文明施工（一）施工安全爆破作業(yè)：爆破警戒半徑不小于300m，爆破后通風(fēng)15min方可進(jìn)入，瞎炮處理采用專用工具，嚴(yán)禁硬拉導(dǎo)爆管。用電安全：洞內(nèi)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），照明電壓≤36V。防火措施：易燃材料單獨(dú)存放，配備ABC型干粉滅火器，每50m設(shè)消防水桶，洞內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（二）環(huán)境保護(hù)廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理（沉淀時間≥2h），pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后方可排放；粉塵控制：爆破后采用噴霧降塵，出渣車輛必須覆蓋篷布，運(yùn)輸?shù)缆访咳諡⑺?次；噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。八、施工應(yīng)急措施（一）突水突泥立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離人員設(shè)備，在安全地段設(shè)置擋水墻，采用φ108mm鋼管超前注漿，漿液選用水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力2-3MPa。（二）塌方處理小范圍塌方（體積＜50m3）：采用噴錨支護(hù)封閉塌腔，然后打設(shè)管棚（φ108mm，長10m，環(huán)向間距30cm），再進(jìn)行清渣；大范圍塌方：先加固周邊圍巖，采用管棚+鋼拱架聯(lián)合支護(hù)，然后分段跳槽清渣，必要時采用反壓回填法處理。（三）火災(zāi)事故立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器初期滅火，同時撥打119，火勢失控時撤離至預(yù)設(shè)安全區(qū)域。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序分項工程驗收：每個分項工程完成后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，驗收資料包