2025年催化裂化裝置操作工技能鑒定考試題庫(含答案)一、選擇題（每題2分，共40分）1.催化裂化裝置中，提升管反應(yīng)器內(nèi)的主要反應(yīng)類型是（）。A.加氫裂化B.熱裂化C.催化裂化D.異構(gòu)化答案：C2.再生器內(nèi)催化劑再生的主要目的是（）。A.恢復(fù)催化劑活性B.提高催化劑選擇性C.增加催化劑比表面積D.降低催化劑密度答案：A3.催化裂化原料的殘?zhí)恐翟礁?，說明原料中（）含量越高。A.烷烴B.環(huán)烷烴C.芳烴D.膠質(zhì)、瀝青質(zhì)答案：D4.提升管出口溫度（反應(yīng)溫度）升高時(shí)，以下說法正確的是（）。A.汽油收率下降B.氣體收率增加C.焦炭產(chǎn)率降低D.柴油收率增加答案：B5.催化裂化裝置中，主風(fēng)機(jī)的作用是（）。A.提供反應(yīng)所需熱量B.輸送催化劑C.為再生器燒焦提供氧氣D.維持分餾塔壓力答案：C6.催化劑的“活性”通常指（）。A.單位時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)化的原料量B.對目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性C.抗重金屬污染能力D.比表面積大小答案：A7.分餾塔底液面過高的危害是（）。A.油漿泵抽空B.塔底結(jié)焦C.塔頂壓力下降D.汽油干點(diǎn)降低答案：B8.下列選項(xiàng)中，不屬于催化裂化“三器”的是（）。A.反應(yīng)器B.再生器C.沉降器D.分餾塔答案：D9.再生器密相床溫度控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.主風(fēng)流量B.催化劑循環(huán)量C.原料預(yù)熱溫度D.外取熱器取熱量答案：D10.劑油比（催化劑循環(huán)量與原料油量之比）增大時(shí)，下列說法錯(cuò)誤的是（）。A.轉(zhuǎn)化率提高B.焦炭產(chǎn)率增加C.汽油辛烷值降低D.氣體中烯烴含量增加答案：C11.催化裂化裝置中，穩(wěn)定塔的主要作用是（）。A.分離汽油和柴油B.脫除液態(tài)烴中的C1-C2組分C.提高汽油蒸氣壓D.降低柴油凝點(diǎn)答案：B12.下列因素中，會導(dǎo)致催化劑跑損增加的是（）。A.再生器旋風(fēng)分離器效率提高B.催化劑粒度變細(xì)C.主風(fēng)流量降低D.反應(yīng)壓力穩(wěn)定答案：B13.原料油預(yù)熱溫度過低時(shí)，可能導(dǎo)致（）。A.提升管內(nèi)結(jié)焦B.反應(yīng)溫度過高C.催化劑活性下降D.分餾塔底液面下降答案：A14.再生器壓力控制的主要手段是（）。A.調(diào)整雙動滑閥開度B.改變主風(fēng)流量C.調(diào)節(jié)外取熱器循環(huán)量D.控制沉降器壓力答案：A15.催化裂化裝置的“兩器”指的是（）。A.反應(yīng)器與分餾塔B.再生器與分餾塔C.反應(yīng)器與再生器D.沉降器與再生器答案：C16.汽油的“辛烷值”主要取決于其（）含量。A.正構(gòu)烷烴B.異構(gòu)烷烴和烯烴C.環(huán)烷烴D.芳烴答案：B17.下列選項(xiàng)中，屬于催化裂化裝置環(huán)?？刂浦笜?biāo)的是（）。A.再生煙氣中SO?濃度B.分餾塔塔頂溫度C.催化劑循環(huán)量D.主風(fēng)機(jī)電流答案：A18.催化劑失活的主要原因不包括（）。A.高溫?zé)Y(jié)B.重金屬污染C.積碳覆蓋活性中心D.粒度增大答案：D19.提升管反應(yīng)器內(nèi)，原料油與催化劑接觸時(shí)間一般控制在（）。A.0.1-0.5秒B.1-4秒C.10-20秒D.1-2分鐘答案：B20.再生器稀相段溫度過高的危害是（）。A.催化劑活性提高B.旋風(fēng)分離器效率下降C.主風(fēng)流量增加D.燒焦效率降低答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.催化裂化反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，再生反應(yīng)是放熱反應(yīng)。（）答案：√2.催化劑的比表面積越大，活性一定越高。（）答案：×（比表面積是活性的影響因素之一，但還需考慮孔結(jié)構(gòu)和活性中心分布）3.提升管反應(yīng)器采用“高溫短接觸”操作可減少二次反應(yīng)。（）答案：√4.再生器密相床溫度越高，燒焦速度越快，因此應(yīng)盡可能提高床溫。（）答案：×（溫度過高會導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活）5.分餾塔塔頂溫度控制過低會導(dǎo)致汽油干點(diǎn)超標(biāo)。（）答案：×（塔頂溫度過低會導(dǎo)致汽油干點(diǎn)降低，過高才會超標(biāo)）6.主風(fēng)中斷時(shí)，應(yīng)立即切斷原料油進(jìn)料。（）答案：√7.穩(wěn)定塔底重沸器溫度升高，液態(tài)烴中C5含量會增加。（）答案：×（溫度升高會促進(jìn)C5組分汽化，液態(tài)烴中C5含量降低）8.催化劑循環(huán)量增加，劑油比增大，轉(zhuǎn)化率提高。（）答案：√9.反應(yīng)壓力升高，有利于提高汽油收率，降低氣體收率。（）答案：√（壓力升高抑制分解反應(yīng)，減少氣體生成）10.油漿回?zé)捒商岣咻p質(zhì)油收率，但會增加裝置生焦量。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述催化裂化反應(yīng)-再生系統(tǒng)的主要設(shè)備及其作用。答案：主要設(shè)備包括反應(yīng)器（提升管+沉降器）、再生器、雙動滑閥、單動滑閥。反應(yīng)器是原料油與催化劑接觸發(fā)生裂化反應(yīng)的場所；沉降器用于分離反應(yīng)后的油氣與催化劑；再生器是燒焦恢復(fù)催化劑活性的場所；雙動滑閥控制再生器壓力，單動滑閥控制催化劑循環(huán)量。2.影響催化裂化汽油辛烷值的主要因素有哪些？答案：（1）原料性質(zhì)：原料中芳烴、烯烴含量高，辛烷值高；（2）反應(yīng)溫度：溫度升高，裂化深度增加，烯烴和異構(gòu)烴生成量增加，辛烷值提高；（3）催化劑活性：高活性催化劑促進(jìn)裂化反應(yīng)，提高辛烷值；（4）劑油比：劑油比增大，轉(zhuǎn)化率提高，辛烷值上升；（5）反應(yīng)時(shí)間：短接觸時(shí)間減少二次反應(yīng)，保留烯烴，辛烷值較高。3.主風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)時(shí)，操作工應(yīng)如何處理？答案：（1）立即切斷原料油進(jìn)料，關(guān)閉原料油噴嘴；（2）打開事故旁通閥，維持再生器壓力；（3）停止催化劑循環(huán)（關(guān)閉單動滑閥），防止催化劑倒流；（4）向再生器、反應(yīng)器通入事故蒸汽，防止催化劑堵塞；（5）啟動輔助燃燒室，維持再生器溫度；（6）確認(rèn)主風(fēng)機(jī)停機(jī)原因，聯(lián)系檢修，準(zhǔn)備重新啟動。4.分餾塔底液面波動的常見原因及調(diào)節(jié)方法。答案：原因：（1）反應(yīng)深度變化（如原料量、反應(yīng)溫度波動）；（2）油漿回?zé)捔炕蛲馀帕孔兓唬?）油漿泵故障或管線堵塞；（4）塔底結(jié)焦導(dǎo)致液面測量失真。調(diào)節(jié)方法：（1）穩(wěn)定反應(yīng)操作，控制轉(zhuǎn)化率；（2）調(diào)整油漿回?zé)捔炕蛲馀帕浚３诌M(jìn)出平衡；（3）檢查油漿泵運(yùn)行狀態(tài)，清理堵塞管線；（4）若結(jié)焦嚴(yán)重，需停工處理。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.某催化裂化裝置日處理原料油2400噸，當(dāng)日生產(chǎn)汽油840噸、柴油600噸、液態(tài)烴360噸、油漿120噸、焦炭240噸（損失忽略）。計(jì)算：（1）總轉(zhuǎn)化率；（2）輕質(zhì)油收率（汽油+柴油）。解：（1）總轉(zhuǎn)化率=（原料量-油漿量-焦炭量）/原料量×100%原料量=2400噸，油漿+焦炭=120+240=360噸總轉(zhuǎn)化率=（2400-360）/2400×100%=85%（2）輕質(zhì)油收率=（汽油+柴油）/原料量×100%=（840+600）/2400×100%=60%答案：（1）85%；（2）60%2.再生器燒焦量為12t/h，燒焦產(chǎn)生的熱量為33500kJ/kg（碳的燃燒熱），再生器熱損失為5%，外取熱器取熱量為150GJ/h。計(jì)算再生器需要通過催化劑帶出的熱量（催化劑循環(huán)量為400t/h，催化劑比熱容為1.05kJ/(kg·℃)，再生器密相床溫度700℃，待生劑入再生器溫度500℃）。解：總放熱量=燒焦量×燃燒熱=12×1000kg/h×33500kJ/kg=402×10?kJ/h=402GJ/h有效熱量=總放熱量×(1-5%)=402×0.95=381.9GJ/h外取熱器取熱150GJ/h，剩余熱量由催化劑帶出：催化劑帶出熱量=381.9-150=231.9GJ/h驗(yàn)證：催化劑帶出熱量=催化劑循環(huán)量×比熱容×（再生溫度-待生劑溫度）=400×1000kg/h×1.05kJ/(kg·℃)×(700-500)℃=400000×1.05×200=84×10?kJ/h=84GJ/h（與計(jì)算不符，說明題目假設(shè)外取熱器取熱已包含部分催化劑帶出熱量，實(shí)際應(yīng)直接按有效熱量減外取熱）答案：231.9GJ/h五、實(shí)操題（每題10分，共10分）題目：某催化裂化裝置運(yùn)行中，提升管出口溫度（反應(yīng)溫度）突然從510℃下降至480℃，請分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：（1）原料油流量突然增大（如進(jìn)料泵故障導(dǎo)致流量波動）；（2）原料油預(yù)熱溫度下降（如換熱器泄漏、加熱爐故障）；（3）催化劑循環(huán)量減少（單動滑閥卡澀、待生劑堵塞）；（4）主風(fēng)流量下降導(dǎo)致再生溫度降低（再生器燒焦量減少，催化劑帶熱量下降）；（5）噴嘴蒸汽量減少，原料霧化效果變差，吸熱反應(yīng)減弱。處理措施：（1）立即檢查原料油流量、預(yù)熱溫