聚氨酯防水墻面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備聚氨酯防水涂料：采用雙組份聚氨酯防水涂料，甲組份為預(yù)聚體，乙組份為固化劑，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，確保材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。材料應(yīng)密封存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直射，貯存溫度不低于5℃，保質(zhì)期內(nèi)使用?；鶎犹幚聿牧希喊?:3水泥砂漿、修補(bǔ)用聚合物砂漿、專(zhuān)用底膠（聚氨酯底膠由甲料和乙料按比例混合而成）等，確保材料質(zhì)量符合施工要求。輔助材料：胎體增強(qiáng)材料（如無(wú)紡布或玻纖網(wǎng)格布），用于陰陽(yáng)角、管道根部等薄弱部位的加強(qiáng)處理；直徑不大于2mm的干凈砂粒，用于增加防水層與保護(hù)層之間的粘結(jié)力。（二）工具準(zhǔn)備基層處理工具：鏟刀、掃帚、鋼絲刷、砂紙、錘子、鑿子、抹子、靠尺、水平儀等，用于清理基層表面的突起物、砂漿疙瘩、塵土雜物，修補(bǔ)基層的裂縫、孔洞等缺陷。材料攪拌工具：電動(dòng)攪拌器（功率適中，轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高）、拌料桶（容量根據(jù)施工用量確定，材質(zhì)為塑料或金屬，內(nèi)壁光滑易清理）、量具（如臺(tái)秤、量筒等，用于準(zhǔn)確計(jì)量甲、乙組份材料的配比）。涂刮工具：塑料刮板、橡膠刮板（不同尺寸，根據(jù)施工部位選擇）、油漆刷（用于涂刷底膠和細(xì)部附加層）、滾動(dòng)刷（輔助涂刮涂料，確保涂層均勻）。安全防護(hù)工具：安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、口罩（防毒口罩）、工作服、滅火器等，保障施工人員的人身安全和施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全。（三）人員準(zhǔn)備施工人員：組織具有豐富聚氨酯防水施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，施工前進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，使其熟悉施工工藝、質(zhì)量要求、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。管理人員：配備施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和安全員，明確各自職責(zé)，確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行和施工質(zhì)量的有效控制。（四）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解防水墻面的設(shè)計(jì)要求、施工范圍、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等，參加圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的問(wèn)題。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，明確施工流程、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，并報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底：施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括基層處理、底膠涂刷、防水層涂刮、細(xì)部加強(qiáng)處理、表面保護(hù)等各工序的操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)。（五）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，確保施工道路暢通，施工區(qū)域整潔。對(duì)防水墻面周?chē)拈T(mén)窗、管道、設(shè)備等進(jìn)行保護(hù)，避免施工過(guò)程中受到污染或損壞。環(huán)境檢查：檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度、濕度等條件，施工溫度宜在5℃以上，相對(duì)濕度不宜大于85%，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。如遇雨天、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣，應(yīng)暫停施工。水電準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場(chǎng)有充足的臨時(shí)用水和用電，滿足基層處理、材料攪拌、照明等施工需求，電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求，并配備漏電保護(hù)器。二、基層處理（一）基層要求平整度：基層表面應(yīng)平整、光滑，用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差不大于5mm。如有凹凸不平、松動(dòng)、起砂、掉灰等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。堅(jiān)實(shí)度：基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，具有足夠的強(qiáng)度，表面不得有裂縫、孔洞、起殼等現(xiàn)象。對(duì)于疏松、起砂的基層，應(yīng)鏟除后重新抹水泥砂漿找平層。清潔度：基層表面應(yīng)干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)雜物。油污可用砂紙、有機(jī)溶劑（如二甲苯）清理干凈；鐵銹用鋼絲刷清除；塵土雜物用掃帚、吹風(fēng)機(jī)清理干凈。干燥度：基層應(yīng)基本干燥，含水率一般要求小于9%。簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將1㎡、厚度為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面，放置2～3小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板也無(wú)凝結(jié)水印，則含水率符合要求。若基層含水率過(guò)高，應(yīng)采取通風(fēng)、烘干等措施降低含水率，待干燥后再進(jìn)行施工。陰陽(yáng)角處理：墻面的陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑不小于10mm的圓弧角（或鈍角），以便涂料施工，避免因直角部位應(yīng)力集中導(dǎo)致防水層開(kāi)裂?？捎盟嗌皾{抹成圓弧狀，抹平時(shí)應(yīng)壓實(shí)、抹光。管道根部處理：穿墻管道、預(yù)埋件等部位，應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。管道根部與墻面的交接處應(yīng)做成圓弧角，并用密封材料嵌填密封，確保無(wú)滲漏隱患。（二）基層修補(bǔ)裂縫修補(bǔ)：對(duì)于基層表面的裂縫，當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，可直接涂刷底膠進(jìn)行封閉；當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，應(yīng)先將裂縫鑿成V形槽，槽寬和槽深均不小于10mm，清理干凈后，用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)材料嵌填壓實(shí)，抹平表面?？锥葱扪a(bǔ)：基層表面的孔洞，應(yīng)先將孔洞內(nèi)的雜物、松動(dòng)石子等清理干凈，灑水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿（內(nèi)摻適量建筑膠）分層嵌填、搗實(shí)，直至與基層表面齊平，表面抹平壓光。凹陷不平處理：對(duì)于基層表面的凹陷不平處，當(dāng)凹陷深度較小時(shí)，可用水泥砂漿直接找平；當(dāng)凹陷深度較大時(shí)，應(yīng)分層抹水泥砂漿找平，每層厚度不宜超過(guò)20mm，待前一層砂漿初凝后再抹后一層，確保找平層與基層粘結(jié)牢固，表面平整。（三）基層驗(yàn)收基層處理完成后，由施工單位自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括基層的平整度、堅(jiān)實(shí)度、清潔度、干燥度、陰陽(yáng)角及管道根部等細(xì)部構(gòu)造處理情況，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。三、涂底膠（一）底膠配制材料配比：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，將聚氨酯甲料和乙料按一定的重量比（如1:2～3，具體比例應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)確定）配合。當(dāng)乙料較稠時(shí)，可用專(zhuān)用稀釋劑稀釋?zhuān)♂寗┑募尤肓坎坏么笥谝伊系?0%，切不可使用含酸性或含油性的稀釋劑，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。攪拌方法：先將乙料放入拌料桶內(nèi)，如需要稀釋?zhuān)杉尤胂♂寗┖髷嚢?-3分鐘，使其均勻；然后加入甲料，用電動(dòng)攪拌器攪拌5-10分鐘，攪拌時(shí)應(yīng)確保攪拌器深入桶底，使甲、乙組份充分混合，直至攪拌均勻，無(wú)沉淀、無(wú)結(jié)塊，提起攪拌器時(shí)，可見(jiàn)均勻液體緩慢流淌自容器為佳。注意事項(xiàng)：底膠應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工用量隨配隨用，配制好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢（一般為2-4小時(shí)，具體根據(jù)環(huán)境溫度和產(chǎn)品特性確定），避免因固化而浪費(fèi)材料。每次配料不宜過(guò)多，以免在使用過(guò)程中固化。材料開(kāi)封后應(yīng)立即蓋嚴(yán)，防止吸潮凝固或溶劑揮發(fā)。（二）底膠涂刷涂刷方法：用油漆刷將配制好的底膠均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)應(yīng)遵循“先細(xì)部后大面，先上后下，先左后右”的原則，確保基層表面每個(gè)部位都涂刷到底膠，不得有漏刷、露底現(xiàn)象。涂刷時(shí)要注意控制涂刷速度和力度，使底膠形成均勻的薄膜。涂刷厚度：底膠的涂刷厚度應(yīng)均勻一致，一般涂刷用量以0.15-0.2kg/㎡為宜，確保底膠能夠有效隔斷基層潮氣，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。干燥時(shí)間：底膠涂刷完成后，應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下自然干燥，干燥時(shí)間一般為2-4小時(shí)（具體根據(jù)環(huán)境溫度、濕度和底膠厚度確定），待底膠表面干燥、不粘手后方可進(jìn)行下道工序施工。干燥過(guò)程中，應(yīng)避免灰塵、雜物落在底膠表面。（三）底膠驗(yàn)收底膠干燥后，由質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括底膠的涂刷均勻性、有無(wú)漏刷、露底、起鼓等缺陷，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水層施工。四、涂刮防水層（一）涂料配制材料配比：按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，準(zhǔn)確計(jì)量聚氨酯甲組份和乙組份材料的重量比（如甲料:乙料=1:1.5或其他規(guī)定比例），放入拌料桶內(nèi)。攪拌方法：使用電動(dòng)攪拌器將甲、乙組份材料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間一般為3-5分鐘，直至涂料色澤均勻、無(wú)顆粒狀物質(zhì)。攪拌過(guò)程中，應(yīng)注意避免攪拌器帶入空氣，防止涂料產(chǎn)生氣泡。如涂料粘度過(guò)大，不便涂刮時(shí)，可加入少量專(zhuān)用稀釋劑（加入量不超過(guò)乙料的10%）稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆蚝笫褂?。（二）?xì)部附加層施工施工部位：在墻面的陰陽(yáng)角、穿墻管道根部、預(yù)埋件周?chē)?、施工縫、變形縫等薄弱部位，應(yīng)先進(jìn)行細(xì)部附加層施工。施工方法：陰陽(yáng)角：將配制好的聚氨酯涂料用油漆刷均勻涂刷在陰陽(yáng)角部位，涂刷寬度每側(cè)不少于100mm，然后立即鋪貼一層胎體增強(qiáng)材料（如無(wú)紡布或玻纖網(wǎng)格布），用刷子將胎體增強(qiáng)材料壓入涂料中，確保無(wú)氣泡、無(wú)褶皺，與基層緊密粘結(jié)，再在胎體增強(qiáng)材料表面涂刷一遍涂料，使胎體增強(qiáng)材料完全被涂料覆蓋。管道根部：在管道根部周?chē)?00mm范圍內(nèi)涂刷聚氨酯涂料，然后鋪貼胎體增強(qiáng)材料，胎體增強(qiáng)材料應(yīng)剪成圓形或方形，中間開(kāi)孔套入管道，與管道根部緊密貼合，再涂刷涂料覆蓋胎體增強(qiáng)材料，確保管道根部與墻面交接處的防水加強(qiáng)處理到位。干燥時(shí)間：細(xì)部附加層施工完成后，待其表面干燥（不粘手）后，方可進(jìn)行大面防水層施工。（三）第一遍防水層涂刮涂刮方向：根據(jù)施工面積大小、形狀和用料情況，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序，一般可采用由上而下、由左至右的順序進(jìn)行涂刮。涂刮厚度：用塑料刮板或橡膠刮板均勻涂刮第一遍聚氨酯涂料，涂刮厚度控制在0.8-1.0mm左右，確保涂層均勻一致，不得過(guò)厚或過(guò)薄。涂刮時(shí)應(yīng)注意用力均勻，使涂料與基層（或底膠）緊密粘結(jié)。注意事項(xiàng)：涂刮過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)基層表面有氣泡，應(yīng)立即用刮板將氣泡刮破，并將涂料補(bǔ)充刮平。如遇漏刮部位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刮。施工過(guò)程中，應(yīng)避免涂料污染非施工區(qū)域，如有污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。（四）第二遍防水層涂刮涂刮時(shí)間：待第一遍防水層基本固化（一般為24小時(shí)左右，具體根據(jù)環(huán)境溫度和濕度確定，以手觸不粘為準(zhǔn)）后，進(jìn)行第二遍防水層涂刮。涂刮方向：為確保涂層的整體性和均勻性，第二遍涂刮方向應(yīng)與第一遍涂刮方向垂直（如第一遍橫向涂刮，第二遍則縱向涂刮）。涂刮厚度：涂刮厚度與第一遍相同，控制在0.8-1.0mm左右，使兩遍涂層的總厚度達(dá)到1.6-2.0mm（根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，如設(shè)計(jì)要求總厚度為1.5mm，則可適當(dāng)調(diào)整每遍的涂刮厚度）。質(zhì)量檢查：涂刮完成后，檢查涂層表面是否平整、光滑，有無(wú)漏刮、氣泡、褶皺、流淌等缺陷，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（五）第三遍防水層涂刮（如設(shè)計(jì)要求）涂刮條件：當(dāng)設(shè)計(jì)要求防水層總厚度大于2.0mm時(shí)，在第二遍防水層固化后，進(jìn)行第三遍防水層涂刮。涂刮方法：涂刮方向與第二遍垂直，涂刮厚度根據(jù)總厚度要求和前兩遍的實(shí)際厚度確定，一般為0.5-0.8mm。涂刮過(guò)程中，同樣要確保涂層均勻、無(wú)缺陷。表面處理：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿保護(hù)層之間的粘結(jié)能力。砂粒應(yīng)撒布均勻，不得堆積。（六）防水層固化每遍防水層涂刮完成后，均應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下自然固化，固化時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度、濕度和涂料特性確定，一般為24小時(shí)左右（以手觸不粘、涂膜有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)）。固化過(guò)程中，應(yīng)避免人員踩踏、雨水沖刷和雜物污染。五、表面保護(hù)（一）保護(hù)層施工條件當(dāng)聚氨酯防水層完全固化（一般在最后一遍涂刮完成后72小時(shí)以上，具體根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定），并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行表面保護(hù)層施工。（二）保護(hù)層材料選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用環(huán)境，選擇合適的保護(hù)層材料。常用的保護(hù)層材料為水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)一般為1:2.5或1:3，可內(nèi)摻適量的聚丙烯纖維或抗裂劑，以提高保護(hù)層的抗裂性能。（三）保護(hù)層施工方法基層清理：在防水層表面灑水濕潤(rùn)，但不得有明水，然后均勻涂刷一層水泥漿（水灰比為0.4-0.5）作為結(jié)合層，以增強(qiáng)保護(hù)層與防水層之間的粘結(jié)力。抹水泥砂漿保護(hù)層：將攪拌均勻的水泥砂漿鋪抹在防水層表面，厚度一般為20-30mm，用抹子抹平壓光。鋪抹時(shí)應(yīng)注意避免用力過(guò)大，防止破壞防水層。保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫間距不宜大于6m，縫寬為10-20mm，縫內(nèi)用密封材料嵌填密封。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿保護(hù)層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持保護(hù)層表面濕潤(rùn)，可采用覆蓋草袋、灑水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免保護(hù)層出現(xiàn)裂縫。（四）成品保護(hù)施工過(guò)程保護(hù)：在保護(hù)層施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，避免踩踏未固化的保護(hù)層。施工工具應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞、損壞防水層和保護(hù)層。完工后保護(hù)：保護(hù)層施工完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在上面堆放重物、行走車(chē)輛或進(jìn)行其他可能損壞保護(hù)層的作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)保護(hù)層有破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。六、質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收依據(jù)設(shè)計(jì)文件：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底等。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50207）、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208）、《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250）等相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。施工方案：經(jīng)審批的施工方案及相關(guān)技術(shù)文件。（二）驗(yàn)收內(nèi)容材料驗(yàn)收：檢查防水材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，確保材料的品種、規(guī)格、性能等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?；鶎域?yàn)收：檢查基層的平整度、堅(jiān)實(shí)度、清潔度、干燥度、陰陽(yáng)角及管道根部等細(xì)部構(gòu)造處理情況，應(yīng)符合施工要求。防水層驗(yàn)收：外觀檢查：防水層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)氣泡、無(wú)褶皺、無(wú)流淌、無(wú)漏刷、無(wú)破損等缺陷。厚度檢查：采用針刺法或切割法檢查防水層的厚度，每個(gè)檢查點(diǎn)的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。粘結(jié)強(qiáng)度檢查：采用現(xiàn)場(chǎng)取樣的方法，檢查防水層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。細(xì)部構(gòu)造驗(yàn)收：檢查陰陽(yáng)角、穿墻管道根部、施工縫、變形縫等部位的附加層施工情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工方案的規(guī)定，無(wú)滲漏隱患。保護(hù)層驗(yàn)收：檢查保護(hù)層的厚度、平整度、強(qiáng)度、分格縫設(shè)置及密封情況等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。蓄水試驗(yàn)：對(duì)于有條件的墻面，可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。在防水層施工完成并固化后，用塑料布或其他防水材料將墻面底部封堵，然后向墻面噴水或注水，使水面高度不小于20cm，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)。試驗(yàn)過(guò)程中，觀察墻面及周邊部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行修補(bǔ)，重新進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直至無(wú)滲漏為止。對(duì)于不便進(jìn)行蓄水試驗(yàn)的墻面，可采用淋水試驗(yàn)，連續(xù)淋水2小時(shí)以上，檢查墻面無(wú)滲漏為合格。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢：施工單位在各分項(xiàng)工程完成后，進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并向監(jiān)理單位申請(qǐng)驗(yàn)收。監(jiān)理單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位收到施工單位的驗(yàn)收申請(qǐng)后，組織相關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)于防水層等隱蔽工程，在施工過(guò)程中及覆蓋前，應(yīng)由監(jiān)理單位組織隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工?？⒐を?yàn)收：整個(gè)聚氨酯防水墻面工程施工完成后，施工單位進(jìn)行竣工自檢，自檢合格后向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。（四）驗(yàn)收資料驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)形成完整的質(zhì)量驗(yàn)收資料，包括：施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、技術(shù)交底記錄、材料質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工記錄（包括基層處理記錄、底膠涂刷記錄、防水層涂刮記錄、保護(hù)層施工記錄等）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、蓄水試驗(yàn)記錄、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等。七、注意事項(xiàng)（一）材料儲(chǔ)存與管理聚氨酯防水涂料甲、乙組份均為易燃、有毒物品，應(yīng)密封存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁與氧化劑、酸類(lèi)等腐蝕性物質(zhì)混存。材料儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按批次、型號(hào)分別堆放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，做到先進(jìn)先出，避免過(guò)期使用。材料在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，防止包裝破損，避免陽(yáng)光直射和雨淋。（二）施工環(huán)境要求施工溫度宜在5℃-35℃之間，相對(duì)濕度不宜大于85%。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，確保涂料能夠正常固化；當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃或風(fēng)速較大時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)、通風(fēng)等措施，避免涂料因溶劑揮發(fā)過(guò)快而出現(xiàn)針孔、開(kāi)裂等缺陷。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，以降低空氣中的溶劑濃度，防止施工人員中毒。如在封閉或半封閉空間內(nèi)施工，應(yīng)安裝強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。遇雨天、雪天、大霧天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止室外施工。（三）施工安全注意事項(xiàng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程，施工時(shí)必須佩戴好安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、口罩等個(gè)人防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，如需動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取嚴(yán)格的防火措施，配備