生產(chǎn)線平衡的相關(guān)理論基礎(chǔ)綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u168501.1生產(chǎn)線線平衡的定義及相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算 196381.2生產(chǎn)線優(yōu)化的相關(guān)理論 11.1生產(chǎn)線線平衡的定義及相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算生產(chǎn)線線平衡是對(duì)某一條生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行研究的一種方法，對(duì)生產(chǎn)線存在的不合理的地方做均衡化的剖析，然后根據(jù)剖析結(jié)果重新規(guī)劃部分工序的作業(yè)分配，使每一個(gè)工序上的作業(yè)時(shí)間盡可能相等或者靠近的一種方法。生產(chǎn)線線平衡的主要目的是防止因?yàn)楣の恢g所需的時(shí)間不一致而產(chǎn)生的時(shí)間上的差距，以達(dá)到最大程度上減少無效的時(shí)間的等待和資源的損失，進(jìn)而節(jié)約人力物力以及財(cái)力，最終目的是使生產(chǎn)線總體效率得到優(yōu)化提升，像這樣改善各個(gè)工序間生產(chǎn)能力的方法又稱為“瓶頸改善”[17]。生產(chǎn)線線平衡理論可以取消沒有給企業(yè)帶來價(jià)值的工序，從而降低浪費(fèi)，提高利益，最終達(dá)成提高企業(yè)在行業(yè)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力。平衡率是指生產(chǎn)線線上各個(gè)工序在作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短上的一致性，即作業(yè)時(shí)間是否能差不多。平衡率一般與各工序的時(shí)間的一致性呈正相關(guān)的關(guān)系。瓶頸工序則是指生產(chǎn)過程中用時(shí)最多的工序。為了衡量生產(chǎn)線是否達(dá)到相對(duì)平衡的狀態(tài)抑或是生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是否沒有浪費(fèi)，可以計(jì)算生產(chǎn)線想平衡率與平均日生產(chǎn)能力，通過數(shù)據(jù)進(jìn)行初步判斷。計(jì)算公式如下：1.生產(chǎn)線線平衡率的計(jì)算生產(chǎn)線線平衡率=各工序的時(shí)間總和÷(作業(yè)人數(shù)×瓶頸工序的時(shí)間)×100%1.平均日生產(chǎn)能力的計(jì)算平均日生產(chǎn)能力=（每日工作小時(shí)數(shù)×3600×?xí)r間利用率）÷瓶頸工序時(shí)間1.2生產(chǎn)線優(yōu)化的相關(guān)理論1.1.1程序分析程序分析是依照產(chǎn)品的是生產(chǎn)流程，從第一個(gè)工序到最后一個(gè)工序，全面地分析有沒有重復(fù)、多余、不合理的工序，是否有過長(zhǎng)的搬運(yùn)或者是等待時(shí)間，通過對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的分析，改良現(xiàn)有的作業(yè)方法和空間的布局，從而提高生產(chǎn)率。根據(jù)研究對(duì)象的不同，可以分成：工藝程序分析、流程程序分析、布置和經(jīng)路分析以及管理實(shí)務(wù)分析四種。本文用到的是程序流程分析。程序分析建議表如表2-1所示。表2-1程序分析建議表程序分析的過程中大多采用的是“5W1H”提問技術(shù)以及“ECRS”四原則的分析方法。1.1.2“5W1H”提問技術(shù)“5W1H”提問技術(shù)是指通過對(duì)研究對(duì)象的各項(xiàng)活動(dòng)從目的、原因、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、方法上進(jìn)行提問的一種提問技術(shù)，其主要目的是找出問題發(fā)生的根本原因。為了探尋問題發(fā)生的源由進(jìn)行多次提問，并通過提問得到的答案，弄清問題根源，并探討改進(jìn)的可能性。提問的相關(guān)方法見表2-2。表2-2“5W1H”提問技術(shù)三次提問中，前兩次的提問是為了弄清問題以及了解問題的現(xiàn)狀，而第三次提問是為了探討改進(jìn)的可能性。1.1.3“ECRS”四原則在運(yùn)用“ECRS”四原則時(shí)，第一個(gè)需要考慮的是這個(gè)工序是否可以被取消，對(duì)不可以取消的工序考慮是否可以將其進(jìn)行重排、合并或簡(jiǎn)化。取消是最高境界，如果工序可以被取消，就不需要再進(jìn)行進(jìn)一步的分析。運(yùn)用示例如表2-3所示。表2-3“ECRS四原則”的運(yùn)用示例1.1.4雙手作業(yè)分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的某些作業(yè)是以操作員工的操作過程為研究對(duì)象，并對(duì)操作員工的雙手如何進(jìn)行實(shí)際操作的分析的方法稱為雙手作業(yè)分析。該方法是借助